CN110744902B - 斗提机带及其制备方法和应用 - Google Patents

斗提机带及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110744902B
CN110744902B CN201911000552.1A CN201911000552A CN110744902B CN 110744902 B CN110744902 B CN 110744902B CN 201911000552 A CN201911000552 A CN 201911000552A CN 110744902 B CN110744902 B CN 110744902B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bucket elevator
elevator belt
polyvinyl chloride
core fabric
whole core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911000552.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110744902A (zh
Inventor
费海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yongli Conveying System Co ltd
Original Assignee
Shanghai Yongli Conveying System Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Yongli Conveying System Co ltd filed Critical Shanghai Yongli Conveying System Co ltd
Priority to CN201911000552.1A priority Critical patent/CN110744902B/zh
Publication of CN110744902A publication Critical patent/CN110744902A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110744902B publication Critical patent/CN110744902B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00—Producing belts or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126—Bucket elevators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/248—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing chlorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2433/00—Closed loop articles
    • B32B2433/02—Conveyor belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明提供了一种斗提机带及其制备方法和应用，其由上层和下层的聚氨酯弹性体材料和中间层的骨架层通过流延工艺复合构成，骨架层由整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆中并塑化得到；其制备方法为将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物；将预处理的整芯织物加热塑化，成型得到骨架层；在骨架层的表面采用聚氨酯树脂底涂，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料；本发明的聚氯乙烯胶浆中采用特定组分的增塑剂，从而在满足斗提机带的1％延伸强度的基础上，满足后续的安装和使用；本发明的斗提机带分别采用食品级的聚氨酯材料和聚氯乙烯胶浆，从而符合食品接触安全性，满足法规要求，因此在粮食输送方面具有较大优势，也是今后使用的趋势。

Description

斗提机带及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于粮食行业用环保节能材料技术领域，具体涉及一种斗提机带及其制备方法和应用。
背景技术
近年来，随着科学技术的不断发展、国民的生活水平日益提高，人们对环保的意识也在不断提高，因此粮食输送方面各类粮企对节能减排也有着越来越高的控制，目前此行业畚斗输送粮食所使用的斗提机皮带大部分为橡胶带，此皮带优点是强度高，使用寿命长，但是此类橡胶带也存在能耗高和不环保两个问题，首先皮带整体重量较大，对设备负荷较大，能耗高，代价高，不符合目前大环境节能减排的方针。其次橡胶斗提机带对于食品接触存在安全隐患，橡胶固化会用到各类硫化剂，在粮食输送中不可避免会接触到粮食并造成一定污染，这也是目前各类法律法规所限制的方面。因此一款环保型的节能斗提机带具有较好的发展前景。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种粮食行业用环保节能型的斗提机带及其制备方法，其以聚氨酯弹性体(TPU)材料为表面胶层，与聚氯乙烯浸渍整芯织物复合得到骨架层，从而减小了单位体积带体的重量，降低了设备能耗且与食品的接触安全性好。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：
一种斗提机带，其由表层和骨架层复合构成，表层为聚氨酯弹性体材料，骨架层由整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆中并塑化得到。
聚氯乙烯胶浆的组分包括：
Figure BDA0002241175800000011
优选地，整芯织物为双经轴织造的复合涤纶织物，该织物的经向和纬向均使用涤纶短纤，S向加捻，120±10转/米。
优选地，聚氯乙烯胶浆的粘度为800-1500mpa.s。
一种上述的斗提机带的制备方法，其包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面涂布聚氨酯树脂，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，得到斗提机带。
优选地，步骤(1)中，整芯织物浸渍的速度为3±0.5m/min。
优选地，步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的组分包括：
Figure BDA0002241175800000021
优选地，步骤(2)中，塑化的温度为190±10℃，塑化的速度为4.5±0.5m/min。
优选地，步骤(3)中，聚氨酯树脂的固含量为15-20％，打底的速度为8±1m/min；流延的温度为175±10℃，流延的速度为3.5±0.5m/min。
一种上述的斗提机带在粮食输送领域中的应用。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
第一、本发明的聚氯乙烯胶浆中采用特定组分的增塑剂，从而在满足斗提机带的1％延伸强度的基础上，进一步满足后续的安装和使用。
第二、本发明的斗提机带分别采用食品级的聚氨酯材料和聚氯乙烯胶浆，从而符合食品接触安全性，满足法规要求，因此在粮食输送方面具有较大优势，也是今后使用的趋势。
第三、本发明的制备方法中聚氨酯材料的重量远低于同等的橡胶材料，因此本发明的斗提机带同比质量小于橡胶带，能够满足节能要求的使用，因此可以降低生产或设备成本，从而提高企业收益。
第四、本发明的斗提机带能够降低能耗，从而减小设备负荷。
附图说明
图1为本发明的斗提机带的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种斗提机带及其制备方法和应用。
<斗提机带>
如图1所示，本发明的斗提机带由上层、下层的聚氨酯弹性体(TPU)材料(即表层)和中间层的骨架层通过流延工艺复合构成，骨架层由整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆中并塑化得到。本发明的斗提机带的强度符合GB/T 11352-1989的要求。
实际上，聚氯乙烯胶浆的组分包括：
Figure BDA0002241175800000031
增塑剂的不同组分会直接影响胶浆的软硬度以及胶浆糊粘度，一方面，增塑剂的组分越多，胶料的粘度越小，在浸浆工艺中，浆料渗透越充分，产品1％延伸强度越高，而本发明的产品1％延伸强度要求为35N/mm以上；另一方面，增塑剂的组分越少，胶料粘度越大，产品的表面硬度越高，产品表面硬度越大越有利于产品的安装和使用，即安装畚斗时，产品硬度越高越有利于承载畚斗，硬度太低会因承载重量可能产生弯折现象，从而影响产品的使用，也会大大降低产品的使用寿命。
聚氯乙烯胶浆的粘度为800-1500mpa.s。
增塑剂和稳定剂均为环保级，增塑剂为DINP，起到塑化从而调整糊树脂浆料软硬度的作用。稳定剂为CZ稳定剂，起到体系受热稳定的作用，使糊树脂浆料塑化过程中不发生黄变。
稳定剂和环氧大豆油主要作用于稳定体系，故稳定剂和环氧大豆油使用固定组分量添加，目的防止加工过程中高温导致胶料黄变。
其中，聚氨酯弹性体(TPU)材料为TPU粒料，符合食品级别，且TPU材料具有良好的物理性能，能够满足环保及耐磨等要求。
拉断强度达到400N/mm以上的整芯织物作为骨架材料，食品级的聚氯乙烯(PVC)胶浆作为填充材料，浸渍塑化后得到骨架层。
具体地，整芯织物为双经轴织造的复合涤纶织物，该织物的经向和纬向均使用涤纶短纤，S向加捻，120±10转/米。
<斗提机带的制备方法>
本发明的斗提机带的制备方法包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面采用聚氨酯树脂(PU胶水)底涂，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，然后在底面压花纹，得到斗提机带。
其中，在步骤(1)中，整芯织物浸渍的速度可以为3±0.5m/min。
在步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的粘度可以为800-1500mpa.s，聚氯乙烯胶浆的组分包括：
Figure BDA0002241175800000041
在步骤(2)中，塑化的温度可以为190±10℃，塑化时塑化车的速度可以为4.5±0.5m/min。
在步骤(3)中，聚氨酯树脂的固含量可以为15-20％，打底的速度可以为8±1m/min，打底是指在骨架层表面用刮刀刮一遍固含量为15-20％的PU胶水，目的在于粘接骨架层和下步骤流延的PU材料层。流延的温度可以为175±10℃，流延的速度可以为3.5±0.5m/min。
<斗提机带的应用>
本发明的斗提机带可以在粮食输送领域中得以应用。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本实施例的斗提机带的制备方法包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物，其中，整芯织物浸渍的速度为2.5m/min；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，塑化的温度为180℃，塑化时塑化车的速度为4m/min，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面采用聚氨酯树脂(PU胶水)底涂，打底的速度为7m/min，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，流延的温度为165℃，流延的速度为3m/min，然后在底面压花纹，得到斗提机带。
其中，步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的组分包括：100份糊树脂、40份增塑剂、2份稳定剂和2份环氧大豆油。
实施例2：
本实施例的斗提机带的制备方法包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物，其中，整芯织物浸渍的速度为3m/min；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，塑化的温度为190℃，塑化时塑化车的速度为4.5m/min，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面采用聚氨酯树脂(PU胶水)底涂，打底的速度为8m/min，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，流延的温度为175℃，流延的速度为3.5m/min，然后在底面压花纹，得到斗提机带。
其中，步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的组分包括：100份糊树脂、50份增塑剂、3份稳定剂和3份环氧大豆油。
实施例3：
本实施例的斗提机带的制备方法包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物，其中，整芯织物浸渍的速度为3.5m/min；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，塑化的温度为200℃，塑化时塑化车的速度为5m/min，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面采用聚氨酯树脂(PU胶水)底涂，打底的速度为9m/min，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，流延的温度为185℃，流延的速度为4m/min，然后在底面压花纹，得到斗提机带。
其中，步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的组分包括：100份糊树脂、60份增塑剂、3份稳定剂和3份环氧大豆油。
对比例：
本对比例的斗提机带的制备方法包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物，其中，整芯织物浸渍的速度为3m/min；
(2)、将预处理的整芯织物加热塑化，塑化的温度为190℃，塑化时塑化车的速度为4.5m/min，成型得到骨架层；
(3)、在骨架层的表面采用聚氨酯树脂(PU胶水)底涂，打底的速度为8m/min，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，流延的温度为175℃，流延的速度为3.5m/min，然后在底面压花纹，得到斗提机带。
其中，步骤(1)中，聚氯乙烯胶浆的组分包括：100份糊树脂、30份增塑剂、2份稳定剂和2份环氧大豆油。
表1上述实施例和对比例的聚氯乙烯胶浆性能数据
粘度/mpa.s 硬度 1％延伸强度/N/mm
实施例1 1500 85 35
实施例2 1000 80 36
实施例3 800 75 38
对比例 1800 90 29
由表1可知，增塑剂组分越少，聚氯乙烯胶浆的粘度越大，同时硬度越大，在浸渍过程中聚氯乙烯胶浆不易渗透并填充到整芯织物内部，导致骨架层结构填充不充分，故形成产品1％延伸强度相对低，而反之增塑剂组分越多，聚氯乙烯胶浆粘度越小，能够充分填充骨架层，从而提升产品1％延伸强度的性能，越有利于产品的安装和使用。经过试验，增塑剂组分达到80份时，1％延伸最高可达到45N/mm，但是胶料硬度太低，不适于后续加工及使用。
<实验>
将本发明的斗提机带和橡胶斗提机带(对比例)分别进行重量和能耗测试的实验。
<实验1>
本实验将斗提机带和橡胶斗提机带各取1平方米，然后使用电子秤进行准确称量，所得结果如表1所示。
表1重量对比测试：单位(Kg/㎡)
本发明斗提机带 橡胶斗提机带
产品重量 6Kg/㎡ 10Kg/㎡
由表1可知，本发明的斗提机带的重量较轻，因此，本发明的斗提机带能够降低设备的成本，从而提高企业收益。
<实验2>
本实验将斗提机带和橡胶斗提机带分别接成长度为1600mm，宽度为400mm的环带，在能耗试验机进行能耗测试，所得结果如表2所示。
表2能耗对比测试：单位(A、W)
本发明斗提机带 橡胶斗提机带
运行电机电流(A) 4.68 5.96
运行电机功率(W) 478 623
由表2可知，本发明的斗提机带的能耗较小，从而能够减小设备负荷。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗提机带在粮食输送领域中的应用，所述斗提机带由表层和骨架层复合构成，所述表层为聚氨酯弹性体材料，所述骨架层由整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆中并塑化得到；
所述聚氯乙烯胶浆的组分包括：
Figure FDA0003219636440000011
2.根据权利要求1所述的斗提机带在粮食输送领域中的应用，其特征在于：所述整芯织物为双经轴织造的复合涤纶织物，该织物的经向和纬向均使用涤纶短纤，S向加捻，120±10转/米。
3.根据权利要求1所述的斗提机带在粮食输送领域中的应用，其特征在于：所述聚氯乙烯胶浆的粘度为800-1500mPa·s。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的斗提机带的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)、将整芯织物浸渍在聚氯乙烯胶浆内，得到预处理的整芯织物；
(2)、将所述预处理的整芯织物加热塑化，成型得到骨架层；
(3)、在所述骨架层的表面涂布聚氨酯树脂，并在其正面和反面流延聚氨酯弹性体材料，得到斗提机带。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述整芯织物浸渍的速度为3±0.5m/min。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述塑化的温度为190±10℃，所述塑化的速度为4.5±0.5m/min。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述聚氨酯树脂的固含量为15-20％，打底的速度为8±1m/min；所述流延的温度为175±10℃，所述流延的速度为3.5±0.5m/min。
CN201911000552.1A 2019-10-21 2019-10-21 斗提机带及其制备方法和应用 Active CN110744902B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911000552.1A CN110744902B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 斗提机带及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911000552.1A CN110744902B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 斗提机带及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110744902A CN110744902A (zh) 2020-02-04
CN110744902B true CN110744902B (zh) 2021-09-28

Family

ID=69279093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911000552.1A Active CN110744902B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 斗提机带及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110744902B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424233A (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 上海永利带业股份有限公司 食品行业用防毛边热塑性聚氨酯弹性体输送带及制造方法
CN104326212A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 一种减少边侧毛羽量产生的输送带及其制备方法
CN105668121A (zh) * 2016-03-07 2016-06-15 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 一种聚氨酯物流输送带及其制备方法
CN105692049A (zh) * 2014-11-25 2016-06-22 上海米莜凯自动化装备有限公司 高密度聚氯乙烯轻型输送带及其制造方法
CN106367991A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 上海永利带业股份有限公司 一种表面耐切割轻型输送带及其制备方法
CN107938375A (zh) * 2017-12-22 2018-04-20 湖北金龙新材料股份有限公司 一种带有热塑性聚氨酯涂层的糊状聚氯乙烯布的加工方法
CN109070507A (zh) * 2016-04-29 2018-12-21 康蒂泰克传送带系统有限公司 制造多层热塑性传送带的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424233A (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 上海永利带业股份有限公司 食品行业用防毛边热塑性聚氨酯弹性体输送带及制造方法
CN104326212A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 一种减少边侧毛羽量产生的输送带及其制备方法
CN105692049A (zh) * 2014-11-25 2016-06-22 上海米莜凯自动化装备有限公司 高密度聚氯乙烯轻型输送带及其制造方法
CN105668121A (zh) * 2016-03-07 2016-06-15 艾艾精密工业输送系统（上海）股份有限公司 一种聚氨酯物流输送带及其制备方法
CN109070507A (zh) * 2016-04-29 2018-12-21 康蒂泰克传送带系统有限公司 制造多层热塑性传送带的方法
CN106367991A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 上海永利带业股份有限公司 一种表面耐切割轻型输送带及其制备方法
CN107938375A (zh) * 2017-12-22 2018-04-20 湖北金龙新材料股份有限公司 一种带有热塑性聚氨酯涂层的糊状聚氯乙烯布的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110744902A (zh) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104692027B (zh) 玄武岩纤维输送带的制备方法
CN104947410B (zh) 一种玻璃纤维增强与表面改性方法
KR102382337B1 (ko) 고신장률 스틸 코드 및 상기 코드를 포함하는 공압 타이어
CN102285519B (zh) 种子行业用轻型输送带及其制作方法
CN105331000A (zh) 高耐磨阻燃钢丝绳芯输送带用覆盖胶及制备方法
CN106367991B (zh) 一种表面耐切割轻型输送带及其制备方法
CN110744902B (zh) 斗提机带及其制备方法和应用
CN111979790A (zh) 一种轻薄柔性聚氨酯皮革及其制备方法
CN101880973B (zh) 一种丁腈夹布橡胶及其制备方法与应用
CN103964124A (zh) 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法
CN105035627B (zh) 一种耐低温物流输送带及其制备方法
CN110513414A (zh) 一种橡胶复合衬套及其制备方法
CN109721860A (zh) 一种耐老化橡胶履带
CN101792560A (zh) 一种冶金酸洗胶辊包覆胶用胶料
CN104292613A (zh) 一种抗腐蚀性塑料检查井
CN111775522A (zh) 一种耐老化耐磨的轻型输送带及其制备方法
CN107177115B (zh) 一种节能织物整芯阻燃输送带及其制造方法
CN106146945A (zh) 一种高强度高硬度擦胶帆布及制备方法
CN109775243A (zh) 一种耐寒阻燃覆盖胶、耐寒阻燃中间胶、耐寒阻燃芯胶和耐寒阻燃钢丝绳芯输送带
CN104004242A (zh) 一种低滚动阻力橡胶输送带
CN110293719B (zh) 一种复合型聚氨酯物料输送带
CN103524899B (zh) 一种钢丝绳芯输送带芯胶
CN103865116A (zh) 一种防撕裂输送带的制作方法
US20210009724A1 (en) Transparent sheet for freeing formed floor and wallboard from coating with uv paint and coating
CN109777320B (zh) 一种低盐高粘合镀锌层粘合胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant