CN110744869A - 一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置及制备工艺 - Google Patents

一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置及制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于包括如下模块：瓦楞芯加工模块、粘合剂涂覆模块、面纸贴合模块、修边裁切模块、运输整理模块、印刷部。本发明生产的瓦楞纸箱提高了抗压强度，保障了香烟包装的安全性。

Description

一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置及制备工艺
技术领域
本发明涉瓦楞纸箱制备技术领域，特别是含有一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置及制备工艺。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求，瓦楞纸箱通常需要有较大的抗压强度，即压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量；在香烟包装的过程中，需要在不提高瓦楞纸箱质量的前提下，增强其抗压强度，而现有技术中的瓦楞纸箱并不能满足上述条件。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，包括如下模块：瓦楞芯加工模块，其包括预热缸、瓦楞辊，160g高强瓦楞纸经过预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；粘合剂涂覆模块，其包括粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮，粘合剂经过粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；面纸贴合模块，其包括热板、冷板，选用200g纸板作为面板经过面纸贴合模块预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板，将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；修边裁切模块，其包括修边压线机、裁切机，所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；运输整理模块，其包括平板输出架、堆栈部，将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；印刷部，其包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
优选地，所述面纸贴合模块贴合瓦楞芯的顺序由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞。
优选地，所述U型瓦楞楞数为55/300mm，楞高3mm，楞率1.38；所述V型瓦楞楞数为45/300mm，楞高4mm，楞率1.45；所述UV型瓦楞楞数为100/300mm，楞高2mm，楞率1.23。
优选地，所述粘合剂包括水、淀粉、碱液、硼砂。
优选地，所述楞芯经过硬化溶液浸泡以及烘干处理，其中硬化溶液成分包括松香树脂、丙酮、聚醋酸乙烯酯、气相二氧化硅、钠基膨润土。
以及一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，依次包括如下制备流程：S1、生产瓦楞芯：选用160g高强瓦楞纸作为瓦楞芯，经过瓦楞单面机组预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；S2、涂覆粘合剂：粘合剂经过瓦楞单面机组的粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；S3、贴合面纸：选用200g纸板作为面板，面纸经过瓦楞单面机组预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板；S4、加强粘合：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；S5、修边裁切：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；S6：运输整理：将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；S7：印刷部加工：将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，其中印刷部包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
本发明技术方案带来的有益效果是：
1、改变现有技术中楞纸板的结构，设置双面三芯七层瓦楞纸板，瓦楞芯由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞，层层之间相互作用，共同协调工作。
2、设定特有的参数，通过有效的实验，对楞数、楞高、楞率参数值的限定，保证U型瓦楞、V型瓦楞和UV型瓦楞的性能。
3、制作特定材质的硬化溶液，采用硬化溶液浸泡，使其结构稳定。
附图说明
本发明通过具体实施方式和附图，进一步解释抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺及其制备装置。
图1是本发明提出的抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置框架图；
图2是本发明提出的双面三芯七层瓦楞纸板结构示意图；
图3是本发明提出的抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺图；
图中，1、面纸；2、U型瓦楞；3、VU型瓦楞；4、V型瓦楞 。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明的附图和实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
根据本发明的实施例，图1-3展示了抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置及制备工艺。
实施例1
一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，包括如下模块：瓦楞芯加工模块，其包括预热缸、瓦楞辊，160g高强瓦楞纸经过预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；粘合剂涂覆模块，其包括粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮，粘合剂经过粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；面纸贴合模块，其包括热板、冷板，选用200g纸板作为面板经过面纸贴合模块预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板，将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；修边裁切模块，其包括修边压线机、裁切机，所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；运输整理模块，其包括平板输出架、堆栈部，将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；印刷部，其包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
实施例2
一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，包括如下模块：瓦楞芯加工模块，其包括预热缸、瓦楞辊，160g高强瓦楞纸经过预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；粘合剂涂覆模块，其包括粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮，粘合剂经过粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；面纸贴合模块，其包括热板、冷板，选用200g纸板作为面板经过面纸贴合模块预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板，将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；修边裁切模块，其包括修边压线机、裁切机，所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；运输整理模块，其包括平板输出架、堆栈部，将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；印刷部，其包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸；所述面纸贴合模块贴合瓦楞芯的顺序由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞；所述U型瓦楞楞数为55/300mm，楞高3mm，楞率1.38；所述V型瓦楞楞数为45/300mm，楞高4mm，楞率1.45；所述UV型瓦楞楞数为100/300mm，楞高2mm，楞率1.23。
实施例3
一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，包括如下模块：瓦楞芯加工模块，其包括预热缸、瓦楞辊，160g高强瓦楞纸经过预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；粘合剂涂覆模块，其包括粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮，粘合剂经过粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；面纸贴合模块，其包括热板、冷板，选用200g纸板作为面板经过面纸贴合模块预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板，将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；修边裁切模块，其包括修边压线机、裁切机，所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；运输整理模块，其包括平板输出架、堆栈部，将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；印刷部，其包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸；所述粘合剂包括水、淀粉、碱液、硼砂；所述楞芯经过硬化溶液浸泡以及烘干处理，其中硬化溶液成分包括松香树脂、丙酮、聚醋酸乙烯酯、气相二氧化硅、钠基膨润土
实施例4
一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，依次包括如下制备流程：S1、生产瓦楞芯：选用160g高强瓦楞纸作为瓦楞芯，经过瓦楞单面机组预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；S2、涂覆粘合剂：粘合剂经过瓦楞单面机组的粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；S3、贴合面纸：选用200g纸板作为面板，面纸经过瓦楞单面机组预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板；S4、加强粘合：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；S5、修边裁切：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；S6：运输整理：将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；S7：印刷部加工：将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，其中印刷部包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
实施例5
一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，依次包括如下制备流程：S1、生产瓦楞芯：选用160g高强瓦楞纸作为瓦楞芯，经过瓦楞单面机组预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；S2、涂覆粘合剂：粘合剂经过瓦楞单面机组的粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；S3、贴合面纸：选用200g纸板作为面板，面纸经过瓦楞单面机组预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板；S4、加强粘合：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；S5、修边裁切：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；S6：运输整理：将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；S7：印刷部加工：将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，其中印刷部包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸；所述双面三芯七层瓦楞纸板，瓦楞芯由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞；所述U型瓦楞楞数为55/300mm，楞高3mm，楞率1.38；所述V型瓦楞楞数为45/300mm，楞高4mm，楞率1.45；所述UV型瓦楞楞数为100/300mm，楞高2mm，楞率1.23；所述粘合剂包括水、淀粉、碱液、硼砂；所述楞芯经过硬化溶液浸泡以及烘干处理，其中硬化溶液成分包括松香树脂、丙酮、聚醋酸乙烯酯、气相二氧化硅、钠基膨润土。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于包括如下模块：
瓦楞芯加工模块，其包括预热缸、瓦楞辊，160g高强瓦楞纸经过预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；
粘合剂涂覆模块，其包括粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮，粘合剂经过粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；
面纸贴合模块，其包括热板、冷板，选用200g纸板作为面板经过面纸贴合模块预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板，将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；
修边裁切模块，其包括修边压线机、裁切机，所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；
运输整理模块，其包括平板输出架、堆栈部，将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；
印刷部，其包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于，所述面纸贴合模块贴合瓦楞芯的顺序由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞。
3.根据权利要求2所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于，所述U型瓦楞楞数为55/300mm，楞高3mm，楞率1.38；所述V型瓦楞楞数为45/300mm，楞高4mm，楞率1.45；所述UV型瓦楞楞数为100/300mm，楞高2mm，楞率1.23。
4.根据权利要求1所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于，所述粘合剂包括水、淀粉、碱液、硼砂。
5.根据权利要求4所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置，其特征在于，所述楞芯经过硬化溶液浸泡以及烘干处理，其中硬化溶液成分包括松香树脂、丙酮、聚醋酸乙烯酯、气相二氧化硅、钠基膨润土。
6.一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，其特征在于依次包括如下制备流程：
S1、生产瓦楞芯：选用160g高强瓦楞纸作为瓦楞芯，经过瓦楞单面机组预热缸预热后，通过瓦楞辊形成瓦楞，其中形成的瓦楞类型为三种，分别为U型瓦楞、V型瓦楞、VU型瓦楞；
S2、涂覆粘合剂：粘合剂经过瓦楞单面机组的粘合剂槽、刮板轮、粘合剂轮后，均匀涂覆与上述三种类型的瓦楞芯楞尖处；
S3、贴合面纸：选用200g纸板作为面板，面纸经过瓦楞单面机组预热加压后，与瓦楞芯楞尖进行粘合形成双面三芯七层瓦楞纸板；
S4、加强粘合：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经热板加热、蒸发水分后，再经过冷板降温，以促进粘合；
S5、修边裁切：将所述双面三芯七层瓦楞纸板经过修边压线机进行修边，压线方向与瓦楞方向垂直，然后经过裁切机裁切出指定尺寸的瓦楞纸板；
S6：运输整理：将所述指定尺寸的瓦楞纸板经过平板输出架输送后，通过堆栈部进行整理；
S7：印刷部加工：将整理后的纸板经由送纸部送至印刷部，其中印刷部包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组，纸板在印刷部依次经过印刷、压线、开槽、模切工序至指定尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，其特征在于，所述双面三芯七层瓦楞纸板，瓦楞芯由上至下依次为U型瓦楞、VU型瓦楞、V型瓦楞。
8.根据权利要求6或7所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，其特征在于，所述U型瓦楞楞数为55/300mm，楞高3mm，楞率1.38；所述V型瓦楞楞数为45/300mm，楞高4mm，楞率1.45；所述UV型瓦楞楞数为100/300mm，楞高2mm，楞率1.23。
9.根据权利要求6所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，其特征在于，所述粘合剂包括水、淀粉、碱液、硼砂。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备工艺，其特征在于，所述楞芯经过硬化溶液浸泡以及烘干处理，其中硬化溶液成分包括松香树脂、丙酮、聚醋酸乙烯酯、气相二氧化硅、钠基膨润土。
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