CN108943835A - 一种弹性瓦楞纸箱制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸箱领域，尤其涉及一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，包括以下步骤：S1、制作纸板；S2、制作弹性球；S3、纸板贴合；S4、印刷；S5、开槽；S6、模切；S7、粘箱。本瓦楞纸箱内部增加了弹性球的构件，在受到撞击时，在纸板和弹性球的弹性作用下，瓦楞纸箱可以很好的进行回弹，防止变形，同时弹性球的设置还可以对瓦楞纸箱进行减震，降低纸箱损坏程度。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱领域，尤其涉及一种弹性瓦楞纸箱制造工艺。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，最少由瓦楞纸、里纸和面纸组成，而现有的瓦楞纸箱在受到撞击时极易变形，变形后的瓦楞纸板由于弹性不足，无法回弹，降低了瓦楞纸板的使用寿命。
因此，设计一种高弹性的瓦楞纸箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，包括以下步骤：
S1、制作纸板：将箱纸板分为里纸和面纸，将原纸经过单面机加工成瓦楞纸；
S2、制作弹性球：将橡胶放置于球体制作模具中，经模具高温高压成型，冷却后取出；
S3、纸板贴合：将里纸和面纸涂胶，利用机器将弹性球喷出，弹性球通过胶体与里纸和面纸粘合在一起，经涂胶机在瓦楞纸上的瓦楞处涂胶，与里纸和面纸带有弹性球的侧壁贴合，弹性球位于瓦楞纸相邻的楞峰之间，经一段时间加压，里纸、面纸与瓦楞纸粘牢，干燥后成为瓦楞纸板；
S4、印刷：将完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上，选择图文印版，对瓦楞纸板进行印刷；
S5、开槽：印刷后的瓦楞纸板经开槽机开槽；
S6、模切：对开槽后的瓦楞纸板经模切刀进行模切；
S7、粘箱：将模切后的纸板通过粘箱机进行粘合，形成瓦楞纸箱成品。
优选的，所述步骤S2中，弹性球的直径为5毫米。
优选的，所述步骤S3中，里纸和面纸上均设有与弹性球匹配的圆形凹槽，圆形凹槽矩阵分布，相邻的两个圆形凹槽之间的横向距离与瓦楞纸的楞间距相同，横向距离与楞峰垂直，相邻的两个圆形凹槽之间的纵向距离为一个至两个楞间距，纵向距离与楞峰平行。
优选的，所述步骤S3中，对里纸和面纸进行涂胶时，只是将胶体涂在圆形凹槽内部，节省胶水的同时，保证纸板的弹性。
优选的，所述步骤S3中，对瓦楞纸的楞峰上进行涂胶时，先对瓦楞纸板进行预热，保持纸板适当的干燥度，利于涂胶及粘合。
优选的，所述步骤S1中，瓦楞纸的瓦楞为U、V型瓦楞，抗压强度高，弹性好，恢复力强，粘接强度好。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，本瓦楞纸箱内部增加了弹性球的构件，在受到撞击时，在纸板和弹性球的弹性作用下，瓦楞纸箱可以很好的进行回弹，防止变形，同时弹性球的设置还可以对瓦楞纸箱进行减震，降低纸箱损坏程度。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，包括以下步骤：
S1、制作纸板：将箱纸板分为里纸和面纸，将原纸经过单面机加工成瓦楞纸；
S2、制作弹性球：将橡胶放置于球体制作模具中，经模具高温高压成型，冷却后取出；
S3、纸板贴合：将里纸和面纸涂胶，利用机器将弹性球喷出，弹性球通过胶体与里纸和面纸粘合在一起，经涂胶机在瓦楞纸上的瓦楞处涂胶，与里纸和面纸带有弹性球的侧壁贴合，弹性球位于瓦楞纸相邻的楞峰之间，经一段时间加压，里纸、面纸与瓦楞纸粘牢，干燥后成为瓦楞纸板；
S4、印刷：将完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上，选择图文印版，对瓦楞纸板进行印刷；
S5、开槽：印刷后的瓦楞纸板经开槽机开槽；
S6、模切：对开槽后的瓦楞纸板经模切刀进行模切；
S7、粘箱：将模切后的纸板通过粘箱机进行粘合，形成瓦楞纸箱成品。
步骤S2中，弹性球的直径为5毫米。
步骤S3中，里纸和面纸上均设有与弹性球匹配的圆形凹槽，圆形凹槽矩阵分布，相邻的两个圆形凹槽之间的横向距离与瓦楞纸的楞间距相同，横向距离与楞峰垂直，相邻的两个圆形凹槽之间的纵向距离为一个楞间距，纵向距离与楞峰平行。
步骤S3中，对里纸和面纸进行涂胶时，只是将胶体涂在圆形凹槽内部。
步骤S3中，对瓦楞纸的楞峰上进行涂胶时，先对瓦楞纸板进行预热。
步骤S1中，瓦楞纸的瓦楞为U、V型瓦楞。
本案中，本瓦楞纸箱内部增加了弹性球的构件，在受到撞击时，在纸板和弹性球的弹性作用下，瓦楞纸箱可以很好的进行回弹，防止变形，同时弹性球的设置还可以对瓦楞纸箱进行减震，降低纸箱损坏程度，此时两个弹性球之间的横向距离一个楞间距，两个弹性球之间的纵向距离为一个楞间距，瓦楞纸箱的弹性较好，损坏率较低，但其质量较重，价格较高。
实施例2
一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，包括以下步骤：
S1、制作纸板：将箱纸板分为里纸和面纸，将原纸经过单面机加工成瓦楞纸；
S2、制作弹性球：将橡胶放置于球体制作模具中，经模具高温高压成型，冷却后取出；
S3、纸板贴合：将里纸和面纸涂胶，利用机器将弹性球喷出，弹性球通过胶体与里纸和面纸粘合在一起，经涂胶机在瓦楞纸上的瓦楞处涂胶，与里纸和面纸带有弹性球的侧壁贴合，弹性球位于瓦楞纸相邻的楞峰之间，经一段时间加压，里纸、面纸与瓦楞纸粘牢，干燥后成为瓦楞纸板；
S4、印刷：将完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上，选择图文印版，对瓦楞纸板进行印刷；
S5、开槽：印刷后的瓦楞纸板经开槽机开槽；
S6、模切：对开槽后的瓦楞纸板经模切刀进行模切；
S7、粘箱：将模切后的纸板通过粘箱机进行粘合，形成瓦楞纸箱成品。
步骤S2中，弹性球的直径为5毫米。
步骤S3中，里纸和面纸上均设有与弹性球匹配的圆形凹槽，圆形凹槽矩阵分布，相邻的两个圆形凹槽之间的横向距离与瓦楞纸的楞间距相同，横向距离与楞峰垂直，相邻的两个圆形凹槽之间的纵向距离为两个楞间距，纵向距离与楞峰平行。
步骤S3中，对里纸和面纸进行涂胶时，只是将胶体涂在圆形凹槽内部。
步骤S3中，对瓦楞纸的楞峰上进行涂胶时，先对瓦楞纸板进行预热。
步骤S1中，瓦楞纸的瓦楞为U、V型瓦楞。
本案中，本瓦楞纸箱内部增加了弹性球的构件，在受到撞击时，在纸板和弹性球的弹性作用下，瓦楞纸箱可以很好的进行回弹，防止变形，同时弹性球的设置还可以对瓦楞纸箱进行减震，降低纸箱损坏程度，此时两个弹性球之间的横向距离一个楞间距，两个弹性球之间的纵向距离为两个楞间距，瓦楞纸箱的弹性较差，损坏率较高，但其质量较轻，价格较低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制作纸板：将箱纸板分为里纸和面纸，将原纸经过单面机加工成瓦楞纸；
S2、制作弹性球：将橡胶放置于球体制作模具中，经模具高温高压成型，冷却后取出；
S3、纸板贴合：将里纸和面纸涂胶，利用机器将弹性球喷出，弹性球通过胶体与里纸和面纸粘合在一起，经涂胶机在瓦楞纸上的瓦楞处涂胶，与里纸和面纸带有弹性球的侧壁贴合，弹性球位于瓦楞纸相邻的楞峰之间，经一段时间加压，里纸、面纸与瓦楞纸粘牢，干燥后成为瓦楞纸板；
S4、印刷：将完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上，选择图文印版，对瓦楞纸板进行印刷；
S5、开槽：印刷后的瓦楞纸板经开槽机开槽；
S6、模切：对开槽后的瓦楞纸板经模切刀进行模切；
S7、粘箱：将模切后的纸板通过粘箱机进行粘合，形成瓦楞纸箱成品。
2.根据权利要求1所述的一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中，弹性球的直径为5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，里纸和面纸上均设有与弹性球匹配的圆形凹槽，圆形凹槽矩阵分布，相邻的两个圆形凹槽之间的横向距离与瓦楞纸的楞间距相同，横向距离与楞峰垂直，相邻的两个圆形凹槽之间的纵向距离为一个至两个楞间距，纵向距离与楞峰平行。
4.根据权利要求3所述的一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，对里纸和面纸进行涂胶时，只是将胶体涂在圆形凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，对瓦楞纸的楞峰上进行涂胶时，先对瓦楞纸板进行预热。
6.根据权利要求1所述的一种弹性瓦楞纸箱制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中，瓦楞纸的瓦楞为U、V型瓦楞。
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