CN110744029B - 一种模具 - Google Patents
一种模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110744029B CN110744029B CN201911144490.1A CN201911144490A CN110744029B CN 110744029 B CN110744029 B CN 110744029B CN 201911144490 A CN201911144490 A CN 201911144490A CN 110744029 B CN110744029 B CN 110744029B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold core
- mold
- core
- cavity
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/24—Accessories for locating and holding cores or inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一种模具,所述模具包括模芯型腔、模芯底板、模芯镶件,所述模具中部设有模芯型腔,所述模芯型腔的内侧设有与模芯镶件相对应的滑槽,若干所述模芯镶件通过所述滑槽与所述模芯型腔进行定位、拼接而成模具的模芯结构,所述模芯结构与所述模芯底板固定连接,所述模芯底板位于所述模芯型腔的下端面。本发明的技术方案,通过将多个相连的模芯镶件中的每个模芯镶件在X轴、Y轴、Z轴三个方向与模芯型腔进行精确的定位,进而防止任意一个模芯镶件出现倒向一边的情况,解决了模具的顶针由于模芯镶件定位不准而折断的问题,并通过若干模芯镶件与模芯底板固定安装,使得模芯结构更加稳定,解决了铸件尺寸不稳定,易变的问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域,尤其涉及一种模具。
背景技术
目前,现有的压铸模具中多个相连的镶件组成的模芯结构,是依靠位于首位的镶件依次排列在后进行定位的,造成镶件在模腔中出现定位不准的问题,从而导致镶件中的顶针易折断、所形成的铸件尺寸不稳定,易变形等诸多问题,如何使得镶件在模腔内精准定位,且形成稳定结构的模芯结构成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。
根据本发明的一方面,本发明提供了一种模具,所述模具包括模芯型腔、模芯底板、模芯镶件,所述模具中部设有模芯型腔,所述模芯型腔的内侧设有与模芯镶件相对应的滑槽,若干所述模芯镶件通过所述滑槽与所述模芯型腔进行定位、拼接而成模具的模芯结构,所述模芯结构与所述模芯底板固定连接,所述模芯底板位于所述模芯型腔的下端面。
上述模具还可以具有以下特点:
任一所述模芯镶件包括产品成型型腔、至少一顶针位、至少一个安装孔和限位台,所述产品成型型腔设于所述模芯镶件的一侧面的一端,所述顶针位设于所述模芯镶件的一侧面的另一端,并与所述产品成型型腔连通,所述限位台用于所述模芯镶件与所述模芯型腔在Z轴方向进行定位。
上述模具还可以具有以下特点:
所述模具还包括模芯桥梁,所述模芯桥梁设有齿状滑槽,所述模芯桥梁将所述模芯型腔分为第一模芯型腔和第二模芯型腔,所述齿状滑槽的高度与所述限位台的高度相适应。
上述模具还可以具有以下特点:
所述模芯桥梁的一端面与所述模芯型腔的下端面齐平,所述模芯桥梁的另一端面低于所述模芯型腔的上端面,所述第一模芯型腔与所述第二模芯型腔形成不完全连通结构。
上述模具还可以具有以下特点:
所述滑槽为齿状结构,所述滑槽与所述模芯镶件设有对应一致的标识编号。
上述模具还可以具有以下特点:
所述模芯底板设有与所述模芯镶件相适应的第一螺纹孔和用于与所述模芯型腔的下端面固定安装的第二螺纹孔。
本发明的模具通过将多个相连的模芯镶件中的每个模芯镶件在X轴、Y轴、Z轴三个方向与模芯型腔进行精确的定位,进而防止任意一个模芯镶件出现倒向一边的情况,解决了模具的顶针由于模芯镶件定位不准而折断的问题,并通过若干模芯镶件与模芯底板固定安装,使得模芯结构更加稳定,解决了铸件尺寸不稳定,易变的问题。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本发明的实施例模具的分解结构示意图;
图2示例性地示出了本发明的模具未装配状态下的结构示意图;
图3示例性示出了本发明模具装配模芯结构后的结构示意图;
图4示例性示出了模芯镶件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面结合附图,对根据本发明的模具进行详细说明。
图1示出了本发明的模具的一种具体实施例的分解结构示意图,图2示出了模芯镶件的结构示意图,图3示出了模具未装配模芯镶件和模芯底板的结构示意图,图3(a)示出了模芯型腔的下端面12的示意图,图3(b)示出了模芯型腔的上端面13的示意图,综合图1~图3所示,本发明提供了一种模具,模具包括模芯型腔1、模芯底板2、模芯镶件3,模具中部设有模芯型腔1,模芯型腔的内侧设有与模芯镶件3相对应的滑槽11,若干模芯镶件3通过滑槽11与模芯型腔1进行定位、拼接而成模具的模芯结构4,模芯结构4与模芯底板2固定连接,模芯底板2位于模芯型腔的下端面12。
模芯底板2设有与模芯镶件3相适应的第一螺纹孔21和用于与模芯型腔的下端面12固定安装的第二螺纹孔22。
如图2所示,任一模芯镶件3包括产品成型型腔31、至少一顶针位32、至少一个安装孔33和限位台34,产品成型型腔31设于模芯镶件3的一侧面的一端,顶针位32设于模芯镶件3的一侧面的另一端,并与产品成型型腔31连通,限位台34用于模芯镶件3与模芯型腔1在Z轴方向进行定位。
滑槽11为齿状结构,滑槽11与模芯镶件3设有对应一致的标识编号35。
如图3(a)所示,模具还包括模芯桥梁5,模芯桥梁设有齿状滑槽51,模芯桥梁5将模芯型腔1分为第一模芯型腔14和第二模芯型腔15,齿状滑槽51的高度与限位台34的高度相适应,即齿状滑槽51的高度与限位台34的L型缺口的高度相适应。
如图3(b)所示,模芯桥梁的一端面与模芯型腔的下端面12齐平,模芯桥梁的另一端面低于模芯型腔的上端面13,第一模芯型腔14与第二模芯型腔15形成不完全连通结构。
在装配时,模芯镶件可以由模具的模芯型腔的上端面13按照标识编码35依次装入到对应的滑槽11位置处,模芯镶件的另一端通过齿形滑槽51与模芯桥梁5定位安装,实现模芯镶件通过滑槽11和齿形滑槽51与模芯型腔在X轴方向和Y轴方向进行定位,当模芯镶件3通过滑槽11进入到模芯型腔内,则模芯镶件的限位台34与模芯桥梁卡接,实现了模芯镶件与模芯型腔1在Z轴方向进行定位,从而实现了多个相连的模芯镶件中的每模芯镶件在X轴、Y轴、Z轴三个方向与模芯型腔进行精确的定位,进而防止任意一个模芯镶件出现倒向一边的情况,解决了模具的顶针由于模芯镶件定位不准而折断的问题。
如图4所示,若干个模芯镶件3互相拼接成模芯结构4,模芯结构4的一端通过滑槽11与模芯型腔的侧边进行定位,模芯结构4的另一端通过与齿形滑槽51与模芯桥梁5进行定位,实现模芯结构通过滑槽11和齿形滑槽51与模芯型腔在X轴方向和Y轴方向进行定位,再通过模芯镶件的安装孔33分别与模芯底板的第一螺纹孔21对应安装,使得模芯结构更加稳定,解决了铸件尺寸不稳定,易变的问题。
本发明的模具通过将多个相连的模芯镶件中的每个模芯镶件在X轴、Y轴、Z轴三个方向与模芯型腔进行精确的定位,进而防止任意一个模芯镶件出现倒向一边的情况,解决了模具的顶针由于模芯镶件定位不准而折断的问题,并通过若干模芯镶件与模芯底板固定安装,使得模芯结构更加稳定,解决了铸件尺寸不稳定,易变的问题。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种模具,其特征在于,所述模具包括模芯型腔(1)、模芯底板(2)、模芯镶件(3),
所述模具中部设有模芯型腔(1),所述模芯型腔的内侧设有与模芯镶件(3)相对应的滑槽(11),若干所述模芯镶件(3)通过所述滑槽(11)与所述模芯型腔(1)进行定位、拼接而成模具的模芯结构(4),所述模芯结构(4)与所述模芯底板(2)固定连接,所述模芯底板(2)位于所述模芯型腔的下端面(12);
任一所述模芯镶件(3)包括产品成型型腔(31)、至少一顶针位(32)、至少一个安装孔(33)和限位台(34),所述产品成型型腔(31)设于所述模芯镶件(3)的一侧面的一端,所述顶针位(32)设于所述模芯镶件(3)的一侧面的另一端,并与所述产品成型型腔(31)连通,所述限位台(34)用于所述模芯镶件(3)与所述模芯型腔(1)在Z轴方向进行定位;
所述模具还包括模芯桥梁(5),所述模芯桥梁设有齿状滑槽(51),所述模芯桥梁(5)将所述模芯型腔(1)分为第一模芯型腔(14)和第二模芯型腔(15),所述齿状滑槽(51)的高度与所述限位台(34)的高度相适应。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述模芯桥梁的一端面与所述模芯型腔的下端面(12)齐平,所述模芯桥梁的另一端面低于所述模芯型腔的上端面(13),所述第一模芯型腔(14)与所述第二模芯型腔(15)形成不完全连通结构。
3.如权利要求1~2任一所述的模具,其特征在于,所述滑槽(11)为齿状结构,所述滑槽(11)与所述模芯镶件(3)设有对应一致的标识编号(35)。
4.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述模芯底板(2)设有与所述模芯镶件(3)相适应的第一螺纹孔(21)和用于与所述模芯型腔的下端面(12)固定安装的第二螺纹孔(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911144490.1A CN110744029B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911144490.1A CN110744029B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110744029A CN110744029A (zh) | 2020-02-04 |
CN110744029B true CN110744029B (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=69283887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911144490.1A Active CN110744029B (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110744029B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203679228U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-07-02 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 压铸件镶件定位结构 |
CN205651617U (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-19 | 牟维军 | 一种精密模具机构 |
CN205673564U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 宁波市北仑区大碶双精模具厂 | 一种压铸模具的镶块结构 |
CN108044856A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-18 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种镶配结构防尘罩模具 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201911144490.1A patent/CN110744029B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203679228U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-07-02 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 压铸件镶件定位结构 |
CN205651617U (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-19 | 牟维军 | 一种精密模具机构 |
CN205673564U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 宁波市北仑区大碶双精模具厂 | 一种压铸模具的镶块结构 |
CN108044856A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-18 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种镶配结构防尘罩模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110744029A (zh) | 2020-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070218157A1 (en) | Molding apparatus with optical alignment mechanism | |
KR101495201B1 (ko) | 테스트 핸들러용 인서트 모듈 및 이의 제조 방법 | |
CN110744029B (zh) | 一种模具 | |
US20140367888A1 (en) | Resin molding die, resin molding method and resin molded product | |
CN210974395U (zh) | 一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具 | |
CN210477510U (zh) | 模具脱模机构 | |
KR101449476B1 (ko) | 금형 카운터 | |
US8047831B2 (en) | Mold unit and module for electrical connection | |
JP2020004494A (ja) | 遮蔽板を有する電気コネクタ、及び、該電気コネクタのハウジングの製造方法 | |
JPH02273488A (ja) | 電気部品およびその製造方法 | |
US7808347B2 (en) | Yoke and manufacturing method thereof | |
US7401636B2 (en) | Flexible die cast face plates | |
CN110802210B (zh) | 一种具有排气功能的模具 | |
JP2584178B2 (ja) | 表面実装用コイル部品の製造方法 | |
CN210477511U (zh) | 模具脱模机构 | |
CN210650396U (zh) | 一种汽车零件生产用长度控制工装 | |
JP2021020359A (ja) | 金型及び金型を用いた成形品の製造方法 | |
JP2002166429A (ja) | 成形方法及び成形金型 | |
CN211440764U (zh) | 防止薄弱芯子移位断裂模具 | |
CN109891681B (zh) | 连接器 | |
CN216818005U (zh) | 一种贴片式外壳及网络变压器 | |
US6743663B1 (en) | Method for producing a hybrid frame or hybrid housing and corresponding hybrid frame or hybrid housing | |
JPS5813324B2 (ja) | 合成樹脂成型方法およびそれに使用する成型金型 | |
KR950008695B1 (ko) | 반도체패키지의리드절단펀치 | |
JP6582905B2 (ja) | ソケットガイド、及びソケット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |