CN110743671A - 用于水泥生产的石灰石破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,包括进料箱体、对接耳块和环槽;所述进料箱体的左侧对接有破碎箱体;所述破碎箱体的上端通过螺栓固定安装有保护罩;所述破碎箱体前侧的基台上固定安装有伺服电机;所述伺服电机通过皮带与转动连接在破碎箱体左端的从动轮相连接。本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,由于环体与破碎桶相对接处通过环形设置的六个对接耳块使用螺栓固定相连接,从而使得环体可从破碎桶上拆卸下来,由于环体在使用过程中为易磨损件,当磨损后,只需要更换环体,降低维修成本,并且环体的外环壁中部固定设置有外凸的环轨,而破碎箱体右端内壁上开设有与环轨和环体相适应的凹状的环槽,从而使得环体能够转动连接在环槽中,并且能够保证位置稳定,减少环体的振动。
Description
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域,更具体地说,特别涉及用于水泥生产的石灰石破碎设备。
背景技术
石灰石是一种主要由方解石组成的沉积岩,它是制造水泥、石灰、电石等许多工业产品的重要原材料。对于其简单的处理就是破碎然后再进行磨粉加工;
如专利申请书CN201810952897.6中一种用于水泥加工原料石灰石的破碎设备,包括第二绞龙和出料口;所述衬板为锰钢材质板材,焊接于进料口底侧面上;所述反击板共有两处,通过可调支架固定于机身内顶部;所述合金钢内衬设于反击板底侧面上;所述转子盘与弧形底同心,固定于机身内,弧形底上方;所述第二绞龙设于提升柱的垂直段内,顶部与提升电机相连接;所述出料口为提升柱的斜度段,用于排料;本发明通过反击式对石灰石进行破碎,破碎后的石灰石对漏料孔的冲击较小,产生堵塞的几率较小,通过两处绞龙的工作带动,可将破碎后的石灰石先转运到暂存箱,再通过提升柱通过出料口排出,提高出料位置的高度,有利于对破碎后的石灰石进行收集和转运。
现有的石灰石破碎设备在使用时,由于破碎设备需要对石灰石进行暴力破碎,易使得石灰石飞蹦,尤其如上述专利中的石灰石破碎设备在进料时,易被飞蹦的石灰石蹦伤,而且如上述专利中的破碎设备在进行大颗粒的石灰石破碎石,对破碎桨的损伤较大,而且易将设备噎住。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供用于水泥生产的石灰石破碎设备,通过结构与功能性的改进,以解决现有的石灰石破碎设备在使用时,由于破碎设备需要对石灰石进行暴力破碎,易使得石灰石飞蹦,尤其如上述专利中的石灰石破碎设备在进料时,易被飞蹦的石灰石蹦伤,而且如上述专利中的破碎设备在进行大颗粒的石灰石破碎石,对破碎桨的损伤较大,而且易将设备噎住的问题。
(二)技术方案
本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,用于对用于水泥生产的石灰石破碎设备进行技术革新,在本发明提供的用于水泥生产的石灰石破碎设备中,具体包括:进料箱体、破碎箱体、保护罩、伺服电机、对接舌台、进料槽、电动气缸、连接块、滑块、导向轨、推杆、减震弹簧、爪盘、从动轮、排料体、导向护沿、出料口、破碎桶、破碎刀、溢料孔、环体、环轨、对接耳块和环槽;
所述进料箱体的左侧对接有破碎箱体;所述破碎箱体的上端通过螺栓固定安装有保护罩;所述破碎箱体前侧的基台上固定安装有伺服电机;所述伺服电机通过皮带与转动连接在破碎箱体左端的从动轮相连接;
所述从动轮通过转轴与安装在破碎箱体内部的破碎桶转动相连接;所述破碎桶的右端通过环体转动连接在破碎箱体的右端内壁上;
所述进料箱体的顶部平面上开设有与破碎桶相对接的进料槽;所述进料槽的右端滑动穿接有推杆;所述推杆的前端安装有三爪的爪盘;所述进料箱体前端侧壁的上端固定安装有电动气缸,其电动气缸通过活塞杆向右固定连接有L状的连接块;所述连接块的横板上通过垂直的立块与推杆的右端固定相连接;所述破碎箱体下方安装有锥形的出料口,且出料口的下方安装有排料体。
优选地,所述环体与破碎桶相对接处通过环形设置的六个对接耳块使用螺栓固定相连接。
优选地,所述环体的外环壁中部固定设置有外凸的环轨,而破碎箱体右端内壁上开设有与环轨和环体相适应的凹状的环槽。
优选地,所述破碎桶的外壁上开设有三个间隔均匀的溢料孔,且溢料孔之间的破碎桶上安装有破碎刀,其破碎刀为双向内外刀头结构,并且破碎桶内桶为左端窄右端宽的圆锥状结构。
优选地,所述进料槽与破碎箱体相对接的位置处通过螺栓固定安装有对接舌台。
优选地,所述爪盘右侧的推杆上套接有减震弹簧,其减震弹簧的右端固定连接在进料槽的右端内壁上。
优选地,所述连接块下方的进料箱体上垂直安装有导向轨,且连接块底部通过滑块滑动连接在导向轨上。
优选地,所述排料体为后端高前端低的倾斜面结构,且排料体的左端和右端均设置有外端向内聚合三角柱状的导向护沿。
(三)有益效果
本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,由于环体与破碎桶相对接处通过环形设置的六个对接耳块使用螺栓固定相连接,从而使得环体可从破碎桶上拆卸下来,由于环体在使用过程中为易磨损件,当磨损后,只需要更换环体,降低维修成本,并且环体的外环壁中部固定设置有外凸的环轨,而破碎箱体右端内壁上开设有与环轨和环体相适应的凹状的环槽,从而使得环体能够转动连接在环槽中,并且能够保证位置稳定,减少环体的振动。
本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,由于破碎桶的外壁上开设有三个间隔均匀的溢料孔,且溢料孔之间的破碎桶上安装有破碎刀,其破碎刀为双向内外刀头结构,并且破碎桶内桶为左端窄右端宽的圆锥状结构,当石灰石进入到破碎桶,由于破碎桶内部的锥形结构,使得石灰石在内部翻滚,在翻滚过程中,被破碎刀进行破碎,而经过破碎的石灰石则从溢料孔漏出,在漏出的过程中,被外部的破碎刀进行二次破碎,提高破碎效果。
本发明提供了用于水泥生产的石灰石破碎设备,由于进料槽与破碎箱体相对接的位置处通过螺栓固定安装有对接舌台,在进料过程中,能够避免石灰石在推料时鼓出进料槽,且爪盘右侧的推杆上套接有减震弹簧,其减震弹簧的右端固定连接在进料槽的右端内壁上,可为推杆在复位时提供减震缓冲的作用,并且连接块下方的进料箱体上垂直安装有导向轨,且连接块底部通过滑块滑动连接在导向轨上,可保证推杆的水平度,减少推杆的磨损程度,实现自动喂料,减少被物料崩伤的几率,改善设备的安全措施。
附图说明
图1为本发明实施例中的左后上方轴视结构示意图;
图2为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图;
图3为本发明实施例中的图2中放大部分结构示意图;
图4为本发明实施例中的主视结构示意图;
图5为本发明实施例中的左后下方轴视结构示意图;
图6为本发明实施例中的保护罩去除状态轴视结构示意图;
图7为本发明实施例中的图6中放大部分结构示意图;
图8为本发明实施例中的破碎桶和环体部分轴视结构示意图;
图9为本发明实施例中的破碎桶和环体左视结构示意图;
图10为本发明实施例中的破碎桶和环体分离状态结构示意图;
在图1至图10中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、进料箱体;2、破碎箱体;3、保护罩;4、伺服电机;5、对接舌台;6、进料槽;7、电动气缸;8、连接块;801、滑块;9、导向轨;10、推杆;11、减震弹簧;12、爪盘;13、从动轮;14、排料体;1401、导向护沿;15、出料口;16、破碎桶;1601、破碎刀;1602、溢料孔;17、环体;1701、环轨;1702、对接耳块;18、环槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
请参考图1至图10。
为了解决现有技术中用于水泥生产的石灰石破碎设备存在的当现有的石灰石破碎设备在使用时,由于破碎设备需要对石灰石进行暴力破碎,易使得石灰石飞蹦,尤其如上述专利中的石灰石破碎设备在进料时,易被飞蹦的石灰石蹦伤,而且如上述专利中的破碎设备在进行大颗粒的石灰石破碎石,对破碎桨的损伤较大,而且易将设备噎住的问题,本发明提出了用于水泥生产的石灰石破碎设备,用于对用于水泥生产的石灰石破碎设备进行技术革新,包括:进料箱体1、破碎箱体2、保护罩3、伺服电机4、对接舌台5、进料槽6、电动气缸7、连接块8、滑块801、导向轨9、推杆10、减震弹簧11、爪盘12、从动轮13、排料体14、导向护沿1401、出料口15、破碎桶16、破碎刀1601、溢料孔1602、环体17、环轨1701、对接耳块1702和环槽18;
进料箱体1的左侧对接有破碎箱体2;破碎箱体2的上端通过螺栓固定安装有保护罩3;破碎箱体2前侧的基台上固定安装有伺服电机4;伺服电机4通过皮带与转动连接在破碎箱体2左端的从动轮13相连接;
从动轮13通过转轴与安装在破碎箱体2内部的破碎桶16转动相连接;破碎桶16的右端通过环体17转动连接在破碎箱体2的右端内壁上;
进料箱体1的顶部平面上开设有与破碎桶16相对接的进料槽6;进料槽6的右端滑动穿接有推杆10;推杆10的前端安装有三爪的爪盘12;进料箱体1前端侧壁的上端固定安装有电动气缸7,其电动气缸7通过活塞杆向右固定连接有L状的连接块8;连接块8的横板上通过垂直的立块与推杆10的右端固定相连接;破碎箱体2下方安装有锥形的出料口15,且出料口15的下方安装有排料体14。
其中,环体17与破碎桶16相对接处通过环形设置的六个对接耳块1702使用螺栓固定相连接,从而使得环体17可从破碎桶16上拆卸下来,由于环体17在使用过程中为易磨损件,当磨损后,只需要更换环体17,降低维修成本。
其中,环体17的外环壁中部固定设置有外凸的环轨1701,而破碎箱体2右端内壁上开设有与环轨1701和环体17相适应的凹状的环槽18,从而使得环体17能够转动连接在环槽18中,并且能够保证位置稳定,减少环体17的振动。
其中,破碎桶16的外壁上开设有三个间隔均匀的溢料孔1602,且溢料孔1602之间的破碎桶16上安装有破碎刀1601,其破碎刀1601为双向内外刀头结构,并且破碎桶16内桶为左端窄右端宽的圆锥状结构,当石灰石进入到破碎桶16,由于破碎桶16内部的锥形结构,使得石灰石在内部翻滚,在翻滚过程中,被破碎刀1601进行破碎,而经过破碎的石灰石则从溢料孔1602漏出,在漏出的过程中,被外部的破碎刀1601进行二次破碎,提高破碎效果。
其中,进料槽6与破碎箱体2相对接的位置处通过螺栓固定安装有对接舌台5,在进料过程中,能够避免石灰石在推料时鼓出进料槽6。
其中,爪盘12右侧的推杆10上套接有减震弹簧11,其减震弹簧11的右端固定连接在进料槽6的右端内壁上,可为推杆10在复位时提供减震缓冲的作用。
其中,连接块8下方的进料箱体1上垂直安装有导向轨9,且连接块8底部通过滑块801滑动连接在导向轨9上,可保证推杆10的水平度,减少推杆10的磨损程度。
其中,排料体14为后端高前端低的倾斜面结构,且排料体14的左端和右端均设置有外端向内聚合三角柱状的导向护沿1401,当出料口15中排出石灰石时,石灰石能够在排料体14向前方汇聚。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明在使用时,将待破碎的石灰石放置在进料箱体1上的进料槽6中,通过破碎设备前端的控制箱控制电动气缸7工作,通过电动气缸7的活塞杆的伸缩,带动推杆10左右进行移动,从而实现喂料动作,由于进料槽6的右端滑动穿接有推杆10,推杆10的前端安装有三爪的爪盘12,且进料箱体1前端侧壁的上端固定安装有电动气缸7,其电动气缸7通过活塞杆向右固定连接有L状的连接块8,并且连接块8的横板上通过垂直的立块与推杆10的右端固定相连接,其连接块8下方的进料箱体1上垂直安装有导向轨9,且连接块8底部通过滑块801滑动连接在导向轨9上,可保证推杆10的水平度,减少推杆10的磨损程度;
当石灰石进入到破碎桶16中进行破碎,由于破碎桶16的外壁上开设有三个间隔均匀的溢料孔1602,且溢料孔1602之间的破碎桶16上安装有破碎刀1601,其破碎刀1601为双向内外刀头结构,并且破碎桶16内桶为左端窄右端宽的圆锥状结构,当石灰石进入到破碎桶16,由于破碎桶16内部的锥形结构,使得石灰石在内部翻滚,在翻滚过程中,被破碎刀1601进行破碎,而经过破碎的石灰石则从溢料孔1602漏出,在漏出的过程中,被外部的破碎刀1601进行二次破碎,提高破碎效果;
当石灰石破碎后,由于下方的排料体14为后端高前端低的倾斜面结构,且排料体14的左端和右端均设置有外端向内聚合三角柱状的导向护沿1401,当出料口15中排出石灰石时,石灰石能够在排料体14向前方汇聚。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.用于水泥生产的石灰石破碎设备,用于对用于水泥生产的石灰石破碎设备进行技术革新,其特征在于,包括:进料箱体(1)、破碎箱体(2)、保护罩(3)、伺服电机(4)、对接舌台(5)、进料槽(6)、电动气缸(7)、连接块(8)、滑块(801)、导向轨(9)、推杆(10)、减震弹簧(11)、爪盘(12)、从动轮(13)、排料体(14)、导向护沿(1401)、出料口(15)、破碎桶(16)、破碎刀(1601)、溢料孔(1602)、环体(17)、环轨(1701)、对接耳块(1702)和环槽(18);
所述进料箱体(1)的左侧对接有破碎箱体(2);所述破碎箱体(2)的上端通过螺栓固定安装有保护罩(3);所述破碎箱体(2)前侧的基台上固定安装有伺服电机(4);所述伺服电机(4)通过皮带与转动连接在破碎箱体(2)左端的从动轮(13)相连接;
所述从动轮(13)通过转轴与安装在破碎箱体(2)内部的破碎桶(16)转动相连接;所述破碎桶(16)的右端通过环体(17)转动连接在破碎箱体(2)的右端内壁上;
所述进料箱体(1)的顶部平面上开设有与破碎桶(16)相对接的进料槽(6);所述进料槽(6)的右端滑动穿接有推杆(10);所述推杆(10)的前端安装有三爪的爪盘(12);所述进料箱体(1)前端侧壁的上端固定安装有电动气缸(7),其电动气缸(7)通过活塞杆向右固定连接有L状的连接块(8);所述连接块(8)的横板上通过垂直的立块与推杆(10)的右端固定相连接;所述破碎箱体(2)下方安装有锥形的出料口(15),且出料口(15)的下方安装有排料体(14)。
2.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述环体(17)与破碎桶(16)相对接处通过环形设置的六个对接耳块(1702)使用螺栓固定相连接。
3.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述环体(17)的外环壁中部固定设置有外凸的环轨(1701),而破碎箱体(2)右端内壁上开设有与环轨(1701)和环体(17)相适应的凹状的环槽(18)。
4.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述破碎桶(16)的外壁上开设有三个间隔均匀的溢料孔(1602),且溢料孔(1602)之间的破碎桶(16)上安装有破碎刀(1601),其破碎刀(1601)为双向内外刀头结构,并且破碎桶(16)内桶为左端窄右端宽的圆锥状结构。
5.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述进料槽(6)与破碎箱体(2)相对接的位置处通过螺栓固定安装有对接舌台(5)。
6.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述爪盘(12)右侧的推杆(10)上套接有减震弹簧(11),其减震弹簧(11)的右端固定连接在进料槽(6)的右端内壁上。
7.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述连接块(8)下方的进料箱体(1)上垂直安装有导向轨(9),且连接块(8)底部通过滑块(801)滑动连接在导向轨(9)上。
8.根据权利要求1所述的用于水泥生产的石灰石破碎设备,其特征在于,所述排料体(14)为后端高前端低的倾斜面结构,且排料体(14)的左端和右端均设置有外端向内聚合三角柱状的导向护沿(1401)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200204 |