CN213855598U - 一种带煤矸石筛分结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带煤矸石筛分结构，包括底板，所述底板的表面一侧固定装配有支架，所述支架的侧壁通过连杆连接有下料筒，所述下料筒的内壁顶端转动装配有传送带，所述下料筒的内壁一侧固定装配有工字钢，所述支架的内侧壁下端装配有挡板结构，所述底板的表面另一侧固定装配有竖杆，所述竖杆的上端铰接有支座，所述支座的上端固定装配有料台，所述料台的内壁从左至右分别开设有第二通槽和第一通槽，本实用新型矸石在高空自由落体撞击和高速运动体相互撞击多级破碎下形成小块及粉末状；矸石表面附着的煤粉通过振动筛振动前行全部抖落，实现充分回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及矸石除杂技术领域，具体领域为一种带煤矸石筛分结构。
背景技术
矸石是混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧。俗称“矸子”。采矿过程中，从井下采出的或混入矿石中的碎石。煤层中间的薄岩层称“夹石”。矿山地面的矸石堆称“矸石山”。有些矸石可作建筑材料的原料，矸石带煤回收改造应用所涉及的工艺流程主要是对矸石中煤块的二次筛选，核心设备是经过改造的振动给料筛。最基本的功能是通过振动给料筛，利用高空自由落体撞击破碎和髙速运动体相互撞击破碎的原理，对矸石中的煤块进行破碎及筛选，以此来降低矸石含煤量，提高原煤回收指标。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带煤矸石筛分结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带煤矸石筛分结构，包括底板，所述底板的表面一侧固定装配有支架，所述支架的侧壁通过连杆连接有下料筒，所述下料筒的内壁顶端转动装配有传送带，所述下料筒的内壁一侧固定装配有工字钢，所述支架的内侧壁下端装配有挡板结构，所述底板的表面另一侧固定装配有竖杆，所述竖杆的上端铰接有支座，所述支座的上端固定装配有料台，所述料台的内壁从左至右分别开设有第二通槽和第一通槽，所述料台的表面固定装配有盲板结构，所述第二通槽的内壁顶端固定装配有第二滤网，所述料台的侧壁铰接有震动电机，所述震动电机的下端通过弹簧与卡杆相连，所述卡杆与底板的表面固定装配，所述底板的表面通过底台固定装配有辊轮，所述辊轮的外壁套接有皮带。
优选的，所述盲板结构包括盲板，所述盲板与料台固定装配，所述盲板的内壁固定装配有第一滤网，所述盲板的表面固定装配有钢锥条，所述钢锥条位于第一滤网的表面。
优选的，所述挡板结构包括铰接座，所述铰接座的一端与支架侧板固定装配，所述铰接座的另一端铰接有挡板，所述挡板的下侧固定装配有拉手。
优选的，所述料台的表面固定装配有支板，所述支板与盲板结构相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带煤矸石筛分结构，通过下料筒的作用，方便将带煤矸石运输至下端料台上，同时通过工字钢的作用，可以将图中传送带左侧掉落的原料进行一次击碎，并通过盲板结构的作用，对其进行二次打碎，同时图中传送带右侧掉落的原料直接掉落到盲板结构上，进行高空击碎工作，保证粉碎效果，并通过第一通槽和第二通槽将煤粉过滤后掉入皮带表面，并通过皮带运输至存料位置，通过第二滤网，将粉碎后的煤粉过滤进入到第二通槽中，通过挡板结构的作用，避免煤粉扩散，方便煤粉掉落至皮带表面上，通过振动电机与弹簧的配合，可以始终带动料台表面的矸石向左侧运动，方便将矸石运输排除，同时保证矸石表面的煤粉掉落，实用性强。
本实用新型矸石在高空自由落体撞击和高速运动体相互撞击多级破碎下形成小块及粉末状；矸石表面附着的煤粉通过振动筛振动前行全部抖落，实现充分回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为盲板结构示意图。
图中：1-底板、2-支架、3-工字钢、4-下料筒、5-传送带、6-连杆、7-挡板结构、71-铰接座、72-挡板、73-拉手、8-盲板结构、81-盲板、82-第一滤网、83-钢锥条、9-第二滤网、10-支板、11-料台、12-支座、13-皮带、14-竖杆、15-第一通槽、16-震动电机、17-弹簧、18-卡杆、19-底台、20-辊轮、21-第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带煤矸石筛分结构，包括底板1，底板1的表面一侧固定装配有支架2，支架2的侧壁通过连杆6连接有下料筒4，下料筒5的内壁顶端转动装配有传送带5，下料筒5的内壁一侧固定装配有工字钢3，支架2的内侧壁下端装配有挡板结构7，底板1的表面另一侧固定装配有竖杆14，竖杆14的上端铰接有支座12，支座12的上端固定装配有料台11，料台11的内壁从左至右分别开设有第二通槽21和第一通槽15，料台11的表面固定装配有盲板结构8，第二通槽21的内壁顶端固定装配有第二滤网9，料台11的侧壁铰接有震动电机16，震动电机16的下端通过弹簧17与卡杆18相连，卡杆18与底板1的表面固定装配，底板1的表面通过底台19固定装配有辊轮20，辊轮20的外壁套接有皮带13。
通过下料筒4的作用，方便将带煤矸石运输至下端料台11上，同时通过工字钢3的作用，可以将图中传送带5左侧掉落的原料进行一次击碎，并通过盲板结构8的作用，对其进行二次打碎，同时图中传送带5右侧掉落的原料直接掉落到盲板结构8上，进行高空击碎工作，保证粉碎效果，并通过第一通槽15和第二通槽21将煤粉过滤后掉入皮带13表面，并通过皮带13运输至存料位置，通过第二滤网9，将粉碎后的煤粉过滤进入到第二通槽21中，通过挡板结构7的作用，避免煤粉扩散，方便煤粉掉落至皮带13表面上，通过振动电机16与弹簧17的配合，可以始终带动料台11表面的矸石向左侧运动，方便将矸石运输排除，同时保证矸石表面的煤粉掉落，实用性强，需要使用设备工作的时候，首先矸石通过传送带5运输至下料筒4的位置，并进入到下料筒4中，此时传送带5左侧物料通过自由落体使物料撞击到下料筒下部工字钢3上进行第一次破碎，再落到振盲板结构8上进行二次破碎，皮带右侧物料,通过自由落体使块煤从高空撞击到盲板结构上进行破碎，此时通过震动电机带动料台11上的矸石继续向左侧运动，通过盲板结构8进行首次过滤，并通过第二滤网9进行二次过滤，此时煤粉进入到皮带13上被运输走，同时使用挡板结构7，方便将煤粉引导至皮带13表面上。
具体而言，盲板结构8包括盲板81，盲板81与料台11固定装配，盲板8的内壁固定装配有第一滤网82，盲板81的表面固定装配有钢锥条83，钢锥条83位于第一滤网82的表面。
盲板结构的钢锥条83，可以有效的将掉落在其表面的矸石进行破碎，破碎效果好，同时通过第一滤网82进行煤粉过滤，保证煤粉通过第一通槽8进入到皮带13的表面。
具体而言，挡板结构7包括铰接座71，铰接座71的一端与支架2侧板固定装配，铰接座71的另一端铰接有挡板72，挡板72的下侧固定装配有拉手73。
可以拉动拉手73，同时铰接座71与挡板72之间通过阻尼轴进行铰接，方便调整各种角度的挡板72。
具体而言，料台11的表面固定装配有支板10，支板10与盲板结构8相贴合。
支板10可以避免原料不按既定方向运动。
工作原理：需要使用设备工作的时候，首先矸石通过传送带5运输至下料筒4的位置，并进入到下料筒4中，此时传送带5左侧物料通过自由落体使物料撞击到下料筒下部工字钢3上进行第一次破碎，再落到振盲板结构8上进行二次破碎，皮带右侧物料,通过自由落体使块煤从高空撞击到盲板结构上进行破碎，此时通过震动电机带动料台11上的矸石继续向左侧运动，通过盲板结构8进行首次过滤，并通过第二滤网9进行二次过滤，此时煤粉进入到皮带13上被运输走，同时使用挡板结构7，方便将煤粉引导至皮带13表面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带煤矸石筛分结构，其特征在于：包括底板，所述底板的表面一侧固定装配有支架，所述支架的侧壁通过连杆连接有下料筒，所述下料筒的内壁顶端转动装配有传送带，所述下料筒的内壁一侧固定装配有工字钢，所述支架的内侧壁下端装配有挡板结构，所述底板的表面另一侧固定装配有竖杆，所述竖杆的上端铰接有支座，所述支座的上端固定装配有料台，所述料台的内壁从左至右分别开设有第二通槽和第一通槽，所述料台的表面固定装配有盲板结构，所述第二通槽的内壁顶端固定装配有第二滤网，所述料台的侧壁铰接有震动电机，所述震动电机的下端通过弹簧与卡杆相连，所述卡杆与底板的表面固定装配，所述底板的表面通过底台固定装配有辊轮，所述辊轮的外壁套接有皮带。
2.根据权利要求1所述的一种带煤矸石筛分结构，其特征在于：所述盲板结构包括盲板，所述盲板与料台固定装配，所述盲板的内壁固定装配有第一滤网，所述盲板的表面固定装配有钢锥条，所述钢锥条位于第一滤网的表面。
3.根据权利要求1所述的一种带煤矸石筛分结构，其特征在于：所述挡板结构包括铰接座，所述铰接座的一端与支架侧板固定装配，所述铰接座的另一端铰接有挡板，所述挡板的下侧固定装配有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种带煤矸石筛分结构，其特征在于：所述料台的表面固定装配有支板，所述支板与盲板结构相贴合。
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| CN114950643A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 郑州长城冶金设备有限公司 | 选矸机 |
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