CN110742851A - 一种充气乳液及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于乳液制备技术领域,尤其涉及一种充气乳液及其制备方法和应用。本发明提供的充气乳液包括以下重量份数的制备原料:卵黄系带0.05~1份、植物油50~80份、水19.6~49.9份。本发明采用天然活性物质‑卵黄系带作为乳化剂和发泡剂,所用的卵黄系带既可以稳定乳液又可以稳定气泡,得到的充气乳液是一种既含气又包油的新型充气乳液;所述充气乳液具有长达5个月以上的稳定时间,且稳定的同时不长菌、不易变质,稳定性强;本发明的制备方法简便快速,乳液形成快。
Description
技术领域
本发明涉及乳液制备技术领域,尤其涉及一种充气乳液及其制备方法和应用。
背景技术
目前充气乳液的制备通常是由油、水、表面活性剂、起泡剂和电解质等组成的透明或半透明的液状稳定体系,均是在剪切均质的同时充气形成水包油型的起泡性乳液,也有在乳液制备完成后,通过充气工序形成充气乳液。且形成的乳液通常保存期较短。充气乳液常用的表面活性剂包括化学合成的小分子表面活性剂,如吐温、司班等,或者是蛋白类大分子,如例如大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白。小分子表面活性剂有着不同程度的毒性,不适合应用在食品中。无论小分子表面活性剂还是大分子表面活性剂都不能同时稳定气泡,均需要加起泡剂才可以制备充气乳液。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充气乳液及其制备方法和应用,该充气乳液包含水、油脂、蛋白质、电解质,不需添加小分子表面活性剂,也不需要额外加入起泡剂,其乳化性和起泡性均来自于卵黄系带冻干粉。只需剪切均质过程即可达到乳化和充气的双重目的,且常温下可稳定5个月以上。此充气乳液可应用于食品、化妆品、医药等领域。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种充气乳液,包括以下重量份数的制备原料:
卵黄系带0.05~1份、植物油50~80份、水19.6~49.9份。
优选的,所述植物油包括菜籽油、豆油、棉籽油、玉米油、橄榄油、棕榈油或芝麻油。
优选的,所述充气乳液中油脂颗粒的平均粒径为0.5~2μm。
本发明提供了上述技术方案所述充气乳液的制备方法,包括以下步骤:
将卵黄系带进行冻干处理,得到卵黄系带冻干粉;
将所述卵黄系带冻干粉、植物油和水混合,进行乳化,得到充气乳液。
优选的,所述冻干处理的温度为-40℃~-60℃,时间为12~24h。
优选的,所述乳化的剪切速度为6000~20000rpm/min,所述乳化的时间为40s~2min。
优选的,所述乳化的pH值为4~7。
优选的,调节所述pH值的试剂为盐酸溶液或柠檬酸溶液,所述盐酸溶液或柠檬酸溶液的质量浓度为0.5~1.5%。
本发明提供了上述技术方案所述充气乳液或上述技术方案所述制备方法制备的充气乳液在食品中的应用。
本发明提供了一种充气乳液,包括以下重量份数的制备原料:卵黄系带0.05~1份、植物油50~80份、水19.6~49.9份。本发明采用天然活性物质-卵黄系带作为乳化剂和发泡剂,所用的卵黄系带既可以稳定乳液又可以稳定气泡,得到的充气乳液既含气又包油;而现有技术制备的乳液多为水包油乳液或起泡性水包油型乳液,少有既包油又含气的乳液;
本发明的充气乳液具有5个月以上的稳定时间,且稳定的同时不长菌、不易变质,稳定性强;
相比于普通合成的小分子表面活性剂而言,本发明提供的充气乳液中,卵黄系带的用量小,成本低;
本发明提供了所述充气乳液的制备方法,本发明制备充气乳液过程中,剪切时间大约为40s~2min,乳液形成快,可以极大程度缩短乳液的制备时间;而现有的乳液都是在剪切的条件下逐渐形成的,常规的起泡性水包油型乳液的剪切时间大约是3~5min,剪切时间长,乳液形成慢;
本发明提供了所述充气乳液在食品中的应用,本发明的充气乳液是由卵黄系带冻干粉制备而成,卵黄系带由纤维与粗蛋白组成,具有凝胶状结构,在乳液中可起到乳化剂和起泡剂双重作用,在食品中具有很强的应用潜力。
附图说明
图1为实施例1制备充气乳液过程中乳化前和乳化后的状态;
图2为实施例1制备充气乳液过程中乳化前和乳化后的体系体积变化示意图;
图3为实施例1制备的充气乳液的形貌图;
图4为实施例1制备的充气乳液在不同阶段下的状态;
图5为实施例1制备的充气乳液在初始阶段和放置5个月后的状态。
具体实施方式
本发明提供了一种充气乳液,包括以下重量份数的制备原料:
卵黄系带0.05~1份、植物油50~80份、水19.6~49.9份。
在本发明中,若无特殊说明,所需制备原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。
以重量份计,本发明提供的充气乳液的制备原料包括卵黄系带0.05~1份,优选为0.1~0.8份,更优选为0.2~0.7份。卵黄系带以丝状形式展开,内部释放出颗粒蛋白,其本身具有凝胶性。本发明利用卵黄系带作为乳化剂和发泡剂,同时稳定乳液和气泡,保证充气乳液的稳定性。
以卵黄系带的重量份数为基准,本发明提供的充气乳液的制备原料包括植物油50~80份,优选为60~75份,更优选为65~70份。在本发明中,所述植物油优选包括菜籽油、豆油、棉籽油、玉米油、橄榄油、棕榈油或芝麻油。本发明利用植物油作为充气乳液的油相。
以卵黄系带的重量份数为基准,本发明提供的充气乳液的制备原料包括水19.6~49.9份,优选为20~40份,更优选为25~35份。在本发明中,所述水优选为蒸馏水。本发明利用水作为充气乳液的水相。
在本发明中,所述充气乳液中油脂颗粒的平均粒径优选为0.5~2μm,更优选为1.0~1.5μm。本发明提供的充气乳液既包油又含气,是一种新型充气乳液,且具有长达5个月以上的稳定时间。
本发明提供了上述技术方案所述充气乳液的制备方法,包括以下步骤:
将卵黄系带进行冻干处理,得到卵黄系带冻干粉;
将所述卵黄系带冻干粉、植物油和水混合,进行乳化,得到充气乳液。
本发明将卵黄系带进行冻干处理,得到卵黄系带冻干粉。在本发明中,所述卵黄系带优选是按照文献(Mohammad Anisur Rahman&Baoyindeligeer&Atsushi Iwasawa&NorioYoshizaki,Mechanism ofchalaza formation in quail eggs,Cell Tissue Res(2007)330:535-543.)的方法制备而得。
在本发明中,所述冻干处理的温度优选为-40℃~-60℃,更优选为-40℃,时间优选为12~24h,更优选为15~20h。本发明优选在冻干机中进行所述冻干处理。本发明通过冻干处理便于将卵黄系带进行储藏及定量使用,且冻干后的卵黄系带不易变质,作用效果相同。本发明对所述卵黄系带冻干粉的粒径没有特殊的限定,以冻干机所得冻干粉的粒径为准。
得到卵黄系带冻干粉后,本发明将所述卵黄系带冻干粉、植物油和水混合,进行乳化,得到充气乳液。本发明对所述混合的过程没有特殊的限定,选用本领域技术人员熟知的过程,能够将各组分混合均匀即可。在本发明中,所述乳化的pH值优选为4~7,更优选为5~6;调节所述pH值的试剂优选为盐酸溶液或柠檬酸溶液,所述盐酸溶液或柠檬酸溶液的质量浓度优选为0.5~1.5%,更优选为1%。本发明通过调节体系的pH值,以增加乳液的稳定性,使得乳液能够适应人体酸性环境,从而有利于应用于食品,并保留住营养物质。
本发明优选在高速剪切机中进行所述乳化。在本发明中,所述乳化的剪切速度优选为6000~20000rpm/min,更优选为10000~15000rpm/min,所述乳化的时间优选为40s~2min,更优选为1.5min。本发明通过均质使卵黄系带均匀分散到油水中,均匀分散的卵黄系带颗粒吸附到乳滴界面,稳定乳滴,以得到既包油,又含气,且肉眼可见充满气泡的充气型乳液。
本发明提供了上述技术方案所述充气乳液或上述技术方案所述制备方法制备的充气乳液在食品中的应用。本发明对将所述充气乳液用于食品中的方法没有特殊的限定,按照现有常规方法将充气乳液用于食品中即可。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
以重量份计,原料配比:卵黄系带0.1份、菜籽油50份、蒸馏水49.9份。
制备方法:
将卵黄系带放入冻干机中,在-40℃条件下冻干14h,得到卵黄系带冻干粉;
称取0.1份卵黄系带冻干粉、50份菜籽油和49.9份蒸馏水混合,并用质量浓度为1%的盐酸溶液调整所得体系的pH值为4,然后将所得体系10份置于高速剪切机下,在20000rpm/min的速度下进行乳化1.5min,得到充气乳液。
性能测试
1)采用体积比对的方法,测定实施例1制备的充气乳液的含气量,如图1所示,乳化前将植物油、卵黄系带和水加入到烧杯中,乳化后所得乳液基本充满烧杯,且倒置烧杯后,乳液不会随烧杯壁滑落,即乳液可以稳定存在,乳化前和乳化后体系的体积变化示意图如图2所示,根据图2计算可知,乳化前后烧杯内物质的体积由10mL增加到35mL,气泡量达到原有体积的2.5倍,即充气乳液中的含气量为所加入液体量(即乳化前状态所含物质的量)的2.5倍,证明本发明制备得到的乳液中含有气体。
2)图3为实施例1制备的充气乳液的形貌图,由图可以看出,制备的乳液稳定性好,且肉眼可见大量气泡,证明本发明制备的乳液含气。
3)采用粒度测定方法,测定实施例1制备的充气乳液的油脂颗粒的平均粒径,经马尔文粒度仪D30测定,实施例1制备的充气乳液的油脂颗粒的平均粒径为0.5μm。
4)将本发明实施例1制备的充气乳液放置于自然环境,研究其状态变化,图4为实施例1制备的充气乳液在不同阶段下的状态,其中,A为充气乳液贮存于瓶中的状态,B为倒出部分充气乳液后瓶中乳液的状态,C为充气乳液刚倒出的形态,D为所倒出的充气乳液拨开后的形态;由图可见,瓶中贮存的乳液处于稳定状态(A);倒出部分乳液后,瓶中乳液仍处于稳定状态,且瓶壁处可见气泡痕迹(B);充气乳液刚倒出时,可以看到周边露出的气泡(C),将倒出的充气乳液拨开后,能够更好地看清充气乳液的内部的充气量,肉眼可以很明显的看到乳液中充满大量致密的气泡,且乳液的稳定性良好(D)。
5)将本发明实施例1制备的充气乳液放置于自然环境,发现该充气乳液具有长达5个月的稳定时间(如图4所示),且稳定的同时不长菌、不变质。
实施例2
按照实施例1的方法制备充气乳液,区别在于:以重量份计,原料配比为卵黄系带0.2份、菜籽油60份、蒸馏水39.8份,乳化pH值为5。
按照实施例1的性能测试方法,对实施例2制备的充气乳液进行性能测试,结果表明,实施例2制备的充气乳液中的含气量为所加入液体量的2倍;充气乳液的油脂颗粒的平均粒径为1μm;将充气乳液放置于自然环境,发现该充气乳液具有长达5个月的稳定时间,且稳定的同时不长菌、不变质。
实施例3
按照实施例1的方法制备充气乳液,区别在于:以重量份计,原料配比为卵黄系带0.3份、菜籽油70份、蒸馏水29.7份,乳化pH值为5。
按照实施例1的性能测试方法,对实施例3制备的充气乳液进行性能测试,结果表明,实施例3制备的充气乳液中的含气量为所加入液体量的2倍;充气乳液的油脂颗粒的平均粒径为1μm;将充气乳液放置于自然环境,发现该充气乳液具有长达5个月的稳定时间,且稳定的同时不长菌、不变质。
实施例4
按照实施例1的方法制备充气乳液,区别在于:以重量份计,原料配比为卵黄系带0.4份、菜籽油80份、蒸馏水19.6份,乳化pH值为5。
按照实施例1的性能测试方法,对实施例4制备的充气乳液进行性能测试,结果表明,实施例4制备的充气乳液中的含气量为所加入液体量的1.5倍;充气乳液的油脂颗粒的平均粒径为2μm;将充气乳液放置于自然环境,发现该充气乳液具有长达5个月的稳定时间,且稳定的同时不长菌、不变质。
由以上实施例可知,本发明提供了一种充气乳液,该充气乳液既含气又包油,且该充气乳液的剪切时间短,稳定时间长达5个月以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种充气乳液,其特征在于,包括以下重量份数的制备原料:
卵黄系带0.05~1份、植物油50~80份、水19.6~49.9份。
2.根据权利要求1所述的充气乳液,其特征在于,所述植物油包括菜籽油、豆油、棉籽油、玉米油、橄榄油、棕榈油或芝麻油。
3.根据权利要求1所述的充气乳液,其特征在于,所述充气乳液中油脂颗粒的平均粒径为0.5~2μm。
4.权利要求1~3任一项所述充气乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将卵黄系带进行冻干处理,得到卵黄系带冻干粉;
将所述卵黄系带冻干粉、植物油和水混合,进行乳化,得到充气乳液。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述冻干处理的温度为-40℃~-60℃,时间为12~24h。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述乳化的剪切速度为6000~20000rpm/min,所述乳化的时间为40s~2min。
7.根据权利要求4或6所述的制备方法,其特征在于,所述乳化的pH值为4~7。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,调节所述pH值的试剂为盐酸溶液或柠檬酸溶液,所述盐酸溶液或柠檬酸溶液的质量浓度为0.5~1.5%。
9.权利要求1~3任一项所述充气乳液或权利要求4~8任一项所述制备方法制备的充气乳液在食品中的应用。
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