CN110735144A - 一种食品工厂管道用酸性清洗剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品工厂管道用酸性清洗剂，由以下重量份的原料制成：硝酸1～50份；磷酸5～25份；柠檬酸5～50份；C1～C20有机酸0.5～5份；磺酸0.01～10份；缓蚀剂0.01～5份；聚天冬氨酸0.01～4份；去离子水15～50份。本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂可用于食品工业生管道等设备的清洗，可降低清洗频率及清洗时间，极大地节约了能源，提高了设备使用率、提高生产效率。

Description

一种食品工厂管道用酸性清洗剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及清洗剂领域，具体涉及一种食品工厂管道用酸性清洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
食品饮料工厂有较多的管道，工厂在进行CIP清洗后管道内会残留白膜，这类白膜一般是由清洗用水的水硬度较高导致的，在北方这种现象较明显。此类白膜的存在可能会滋生微生物进而影响产品质量，白膜的较厚时降低换热效率。
基于上述情况，本发明提出了一种食品工厂管道用酸性清洗剂及其制备方法和应用，一定浓度的本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂可对管道进行清洗，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品工厂管道用酸性清洗剂及其制备方法和应用。本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂可用于食品工业生产管道等设备的清洗，极大地节约了能源。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种食品工厂管道用酸性清洗剂，由以下重量份的原料制成：无机酸6～50份；柠檬酸5～50份；C1～C20有机酸0.5～5份；磺酸0.01～10份；缓蚀剂0.01～5份；聚天冬氨酸0.01～4份；去离子水15～50份。
本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂通过精选原料组成，并优化各原料含量，制得的食品工厂管道用酸性清洗剂可用于食品工业生管道等设备的清洗，可降低清洗频率及清洗时间，极大地节约了能源，提高了设备使用率、提高生产效率。
优选地，所述无机酸为硝酸、硫酸、磷酸中的任意一种或多种；
优选地，所述C1～C20有机酸为甲酸、壬酸、草酸、戊酸中的任意一种或多种。
优选地，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸30份；
磷酸5份；
柠檬酸5份；
甲酸2份；
壬酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水55份。
优选地，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸25份；
磷酸8份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水58.1份。
优选地，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸45份；
柠檬酸2份；
草酸3份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水49.1份。
优选地，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硫酸30份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水61份；
所述缓蚀剂为尿素和乙炔醇的混合物，两者的质量之比为1：1。
本发明还提供一种所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
本发明还提供所述的食品工厂管道用酸性清洗剂在食品工厂管道清洗中的应用。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂通过精选原料组成，并优化各原料含量，制得的食品工厂管道用酸性清洗剂可用于食品工业生管道等设备的清洗，可降低清洗频率及清洗时间，极大地节约了能源，提高了设备使用率、提高生产效率。
本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂原料中添加了适当比例的有机酸及表面活性剂，与其他组分相互配合，起到良好的协同作用，可降低清洗液的表面张力，使清洗液更容易的经污垢表面微小孔隙渗透到污垢内部，增加对污垢的溶解速度，提高清洗效率。
本发明的食品工厂管道用酸性清洗剂中的(长链)有机酸的作用是增加湿润性，可降低表面张力；所述缓蚀剂是用作减缓金属的锈蚀；所述去离子水是整个混合物体系的溶剂。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，节省了人力和设备成本。
附图说明
图1为实施例2、对比例1制得的食品工厂管道用酸性清洗剂的溶液的完全溶解时间图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种食品工厂管道用酸性清洗剂，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸30份；
磷酸5份；
柠檬酸5份；
甲酸2份；
壬酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水55份。
在本实施例中，所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
实施例2：
一种食品工厂管道用酸性清洗剂，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸25份；
磷酸8份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水58.1份。
在本实施例中，所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
实施例3：
一种食品工厂管道用酸性清洗剂，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸45份；
柠檬酸2份；
草酸3份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水49.1份。
在本实施例中，所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
实施例4：
一种食品工厂管道用酸性清洗剂，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硫酸30份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水61份；
所述缓蚀剂为尿素和乙炔醇的混合物，两者的质量之比为1：1。
在本实施例中，所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
对比例1：
与实施例2的区别在于，没有有机酸(草酸和戊酸)及表面活性剂，其他与实施例4相同。
对比例2：
与实施例2的区别在于，没有有机酸(草酸和戊酸)，其他与实施例4相同。
对比例3：
与实施例2的区别在于，没有表面活性剂，其他与实施例4相同。
下面对本发明实施例1至实施例4、对比例1至对比例3得到的食品工厂管道用酸性清洗剂行性能测试，测试结果下：
一、1％产品浓度的渗透力
将本发明实施例1至实施例4、对比例1至对比例3得到的食品工厂管道用酸性清洗剂用去离子水稀释成1％质量浓度的溶液，分别测试其完全润湿所用时间(s)，测试结果如表1所示：
表1
完全润湿所用时间(s)
实施例1 194
实施例2 192
实施例3 199
实施例4 196
对比例1 284
对比例2 273
对比例3 166
由上表可知：添加有机酸及表面活性剂的渗透力比未添加的食品工厂管道用酸性清洗剂显著提高。
二、不同浓度溶液的食品工厂管道用酸性清洗剂溶解石灰石(主要成分碳酸钙)时间和对比图
将本发明实施例2、对比例1得到的食品工厂管道用酸性清洗剂分别配制成不同浓度的水溶液，并分别测定完全溶解时间(s)，测试结果如表2所示：
表2
产品浓度 0.50％ 1％ 2％ 3％
对比例1 98 83 65 50
实施例2 94 75 55 41
完全溶解时间缩短 4.08％ 9.64％ 15.38％ 18.00％
此外，实验用2.0g石灰石作为标准污垢，分别配置不同浓度(产品浓度)的实施例2、对比例1制得的食品工厂管道用酸性清洗剂溶液作为清洁剂，温度设定为55℃，搅拌转速为200R/min。记录完全溶解时间(s)。曲线如下图1所示：
从图1可以看出，在55℃，200R/min条件下，在相同产品浓度条件下，对石灰石溶解速度添加有机酸及表面活性剂(实施例2)比不添加(对比例1)组快4.08％～18％不等，其中随着产品浓度的增加，溶解所需时间逐渐缩短。
三、表面张力测试
经测试，用于稀释清洗剂(食品工厂管道用酸性清洗剂)的溶剂(离子水)的表面张力是72.1710-3N·m-1，下表3是实施例1至实施例4、对比例1至对比例3的清洗剂的稀释液的表面张力。
表3
Figure BDA0002222916380000081
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：无机酸6～50份；柠檬酸5～50份；C1～C20有机酸0.5～5份；磺酸0.01～10份；缓蚀剂0.01～5份；聚天冬氨酸0.01～4份；去离子水15～50份。
2.根据权利要求1所述的食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，所述无机酸为硝酸、硫酸、磷酸中的任意一种或多种；
所述C1～C20有机酸为甲酸、壬酸、草酸、戊酸中的任意一种或多种。
3.根据权利要求2所述的食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸30份；
磷酸5份；
柠檬酸5份；
甲酸2份；
壬酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水55份。
4.根据权利要求2所述的食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸25份；
磷酸8份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水58.1份。
5.根据权利要求2所述的食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硝酸45份；
柠檬酸2份；
草酸3份；
磺酸0.4份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水49.1份。
6.根据权利要求2所述的食品工厂管道用酸性清洗剂，其特征在于，所述食品工厂管道用酸性清洗剂由以下重量份的原料制成：
硫酸30份；
柠檬酸3份；
草酸3份；
戊酸2份；
磺酸0.5份；
缓蚀剂0.3份；
聚天冬氨酸0.2份；
去离子水61份；
所述缓蚀剂为尿素和乙炔醇的混合物，两者的质量之比为1：1。
7.一种如权利要求3至6任一项所述的食品工厂管道用酸性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、按所述食品工厂管道用酸性清洗剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；
B、依次加入称取好的去离子水和缓蚀剂；及余下的物料；
C、搅拌均匀，继续室温搅拌30分钟；
D、用0.25微米过滤器过滤后包装，置于25℃±3℃保温室，保温1天，得到所述食品工厂管道用酸性清洗剂。
8.权利要求1至6任一项所述的食品工厂管道用酸性清洗剂在食品工厂管道清洗中的应用。
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