CN114106938A

CN114106938A - 一种食品工业专用清洗剂及其制备方法

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Publication number: CN114106938A
Application number: CN202111534189.9A
Authority: CN
Inventors: 牛志敏; 李福义
Original assignee: Henan Huamei Wanbang Biotechnology Group Co ltd
Current assignee: Henan Huamei Wanbang Biotechnology Group Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-03-01

Abstract

本发明提供一种食品工业专用清洗剂及其制备方法，该清洗剂组分按重量份数计包括：柠檬酸5‑20份、缓蚀阻垢剂1‑3份、有机酸0.5‑5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵15‑25份、卵磷脂10‑15份、乙醇11‑16份、非离子表面活性剂5‑10份、水60‑80份，本发明的有机酸及表面活性剂添加，与其他组分相互配合，起到良好的协同作用，可降低清洗液的表面张力，使清洗液更容易的经污垢表面微小孔隙渗透到污垢内部，增加对污垢的溶解速度，提高清洗效率，含有葡萄糖酸钠作为缓蚀阻垢剂，尤其对于食品生产设备常使用的不锈钢材质的清洗效果好，整体pH偏中性，对食品生产设备损害小，几乎不会腐蚀设备，对清洗人员也更为安全。

Description

一种食品工业专用清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种食品工业专用清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着食品行业的发展，人们对食品质量的要求相应提高，各食品厂家对食品生产工艺卫生愈加重视。用于食品生产设备的清洗和消毒的清洗剂，占有很重要的地位，食品生产设备清洗消毒的传统工艺为：碱性清洗剂清洗→清水清洗→酸性消毒剂消毒。消毒常采用的消毒剂是使用后残留少的过氧乙酸、二氧化氯等酸性消毒剂。清洗常采用碱性清洗剂稀释成一定使用浓度后加热清洗。传统工艺用的碱性清洗剂一般以NaOH为主要成分，一方面其腐蚀性较强，对设备和人员均有危害；另一方面，碱洗完后虽然采用清水进行了清洗，但难免会有少量碱的残留，残留的碱会与酸性消毒剂发生中和反应，不但会减弱酸性消毒剂的消毒效果，而且会增加酸性消毒剂的用量，且现有的泡沫类型清洗剂只具备清洗清洁的作用，不具备杀菌的效果。传统的杀菌剂同样也只具备杀菌的作用，不具备泡沫清洗的效果。

因此，需要提供一种食品工业专用清洗剂及其制备方法，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种食品工业专用清洗剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸5-20份、缓蚀阻垢剂1-3份、有机酸0 .5-5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵15-25份、卵磷脂10-15份、乙醇11-16份、非离子表面活性剂5-10份、水60-80份。

进一步的，所述缓蚀阻垢剂为葡萄糖酸钠。

进一步的，所述有机酸为甲酸、壬酸、草酸、戊酸中的任意一种或多种。

进一步的，所述非离子表面活性剂为聚醚类表面活性剂。

进一步的，柠檬酸5-18份、缓蚀阻垢剂1-3份、有机酸2-4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13-22份、卵磷脂12-14、乙醇12-15份、非离子表面活性剂6～9、水63-75份。

进一步的，柠檬酸6份、缓蚀阻垢剂2.5份、有机酸3.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13份、卵磷脂12、乙醇13份、非离子表面活性剂9份和水75份。

进一步的，一种食品工业专用清洗剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照计划称取一定量的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：

本发明的有机酸及表面活性剂添加，与其他组分相互配合，起到良好的协同作用，可降低清洗液的表面张力，使清洗液更容易的经污垢表面微小孔隙渗透到污垢内部，增加对污垢的溶解速度，提高清洗效率，含有葡萄糖酸钠作为缓蚀阻垢剂，尤其对于食品生产设备常使用的不锈钢材质的清洗效果好，整体pH偏中性，对食品生产设备损害小，几乎不会腐蚀设备，对清洗人员也更为安全。

具体实施方式

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸5-18份、缓蚀阻垢剂1-3份、有机酸2-4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13-22份、卵磷脂12-14、乙醇12-15份、非离子表面活性剂6～9、水63-75份；所述缓蚀阻垢剂为葡萄糖酸钠。所述有机酸为甲酸、壬酸、草酸、戊酸中的任意一种或多种。所述非离子表面活性剂为聚醚类表面活性剂；制备方法如下：包括以下步骤：步骤1：按照计划称取一定量的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例1：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸6份、葡萄糖酸钠2.5份、甲酸3.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13份、卵磷脂12、乙醇13份、非离子表面活性剂9份和水65份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例2：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸18份、葡萄糖酸钠1.5份、草酸2份、十二烷基二甲基苄基氯化铵22份、卵磷脂14、乙醇15份、非离子表面活性剂6份和水75份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例3：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸11份、葡萄糖酸钠2份、草酸3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵16份、卵磷脂12.6、乙醇13份、非离子表面活性剂8.5份和水70份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例4：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸16份、葡萄糖酸钠1.8份、甲酸2.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵18份、卵磷脂12.8、乙醇13份、非离子表面活性剂8.3份和水68份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例5：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸15份、葡萄糖酸钠2.7份、壬酸2.6份、十二烷基二甲基苄基氯化铵21份、卵磷脂13.6、乙醇14.5份、非离子表面活性剂7.8份和水64份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

实施例6：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸8份、缓蚀阻垢剂2.8份、壬酸4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵17份、卵磷脂14、乙醇15份、非离子表面活性剂7份和水69份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

对比例1：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸6份、葡萄糖酸钠2.5份、甲酸3.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13份、卵磷脂12、非离子表面活性剂9份和水65份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将水缓慢加入卵磷脂缓，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成

对比例1与实施例1的区别在于没有乙醇，其他与实施例1相同。

对比例2：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸6份、葡萄糖酸钠2.5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13份、卵磷脂12、乙醇13份和水65份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

对比例1与实施例1的区别在于没有甲酸和非离子表面活性剂，其他与实施例1相同。

对比例3：

一种食品工业专用清洗剂，组分按重量份数计包括：柠檬酸6份、葡萄糖酸钠2.5份、卵磷脂12、乙醇13份、非离子表面活性剂9份和水65份。制备步骤如下：步骤1：按照设定称取上述的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；步骤2：待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂依次加入，全部溶解后即制备完成。

对比例1与实施例1的区别在于没有十二烷基二甲基苄基氯化铵，其他与实施例1相同。

去污能力测试: 将本发明实施例1至实施例6、对比例1至对比例3得到的食品工业专用清洗剂用去离子水稀释成1％质量浓度的溶液，分别测试其去污力，测试结果如表1所示：

表1。

通过表1可知，对比例与实施例1相比较，仅仅乙醇和制备过程的差异导致去除率降低12.1％，在制备时已能够看出，对比例1中分散不够均匀且泡沫多易残留。

渗透力的测试：将本发明实施例1至实施例6、对比例1至对比例3得到的食品工业专用清洗剂用去离子水稀释成2％质量浓度的溶液，分别测试其完全湿润所用时间，测试结果如表2所示：

表2。

通过表2可知，添加有机酸及表面活性剂的渗透力比未添加的食品工业专用清洗剂清洗速度显著提高。

杀菌性能测试：将本发明实施例1至实施例6、对比例1至对比例3得到的食品工业专用清洗剂用去离子水稀释成2％质量浓度的溶液，分别测试其杀菌效率，测试结果如表3所示：

表3。

通过表3可知，添加十二烷基二甲基苄基氯化铵的食品工业专用清洗剂的杀菌效果良好。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明。

Claims

1.一种食品工业专用清洗剂，其特征在于，组分按重量份数计包括：柠檬酸5-20份、缓蚀阻垢剂1-3份、有机酸0 .5-5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵15-25份、卵磷脂10-15份、乙醇11-16份、非离子表面活性剂5-10份、水60-80份。

2.根据权利要求1所述的食品工业专用清洗剂，其特征在于，所述缓蚀阻垢剂为葡萄糖酸钠。

3.根据权利要求1所述的食品工业专用清洗剂，其特征在于，所述有机酸为甲酸、壬酸、草酸、戊酸中的任意一种或多种。

4.根据权利要求1所述的食品工业专用清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为聚醚类表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的食品工业专用清洗剂，其特征在于，组分按重量份数计包括：柠檬酸5-18份、缓蚀阻垢剂1-3份、有机酸2-4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13-22份、卵磷脂12-14、乙醇12-15份、非离子表面活性剂6～9份、水63-75份。

6.根据权利要求5所述的食品工业专用清洗剂，其特征在于，组分按重量份数计包括：柠檬酸6份、缓蚀阻垢剂2.5份、有机酸3.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵13份、卵磷脂12份、乙醇13份、非离子表面活性剂9份和水75份。

7.一种如权利要求1-6所述的食品工业专用清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照计划称取一定量的各组分后，将卵磷脂与乙醇先进行初步混合，使其部分溶解在乙醇中，然后缓慢加入水，在加水的过程中同时进行搅拌，同时混合液温度保持在40-50°；

步骤2、待卵磷脂完全溶解后，依次加入柠檬酸、葡萄糖酸钠、甲酸、十二烷基二甲基苄基氯化铵和非离子表面活性剂，全部溶解后即制备完成。