CN110733244B - 一种戏曲壁画绘图箱供墨装置 - Google Patents

一种戏曲壁画绘图箱供墨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,包括长方体形的底支台、液压泵一、转撑台和工作台,底支台中部竖向设置有液压泵一,且底支台中部设置有中空的环形结构的下滚槽,液压泵一通过液压柱一伸动连接有电机二。本发明的有益效果是:通过移供机构上等间距设置的若干个供墨台分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中,保证该供墨装置在供墨工作时更有针对性和条理性,避免不同颜色的磨液之间相互混合,且该装置将墨液不断流动时通送到绘图箱的墨料盒中,保证被供流到墨料盒中的墨液更新鲜,防止墨液在墨料盒中长时间存纳导致沉淀、分层,且避免墨液凝固,使绘图箱在绘图制图时,墨液被供应更及时、通畅,提高了绘图箱的的绘图质量。

Description

一种戏曲壁画绘图箱供墨装置
技术领域
本发明涉及一种供墨装置,具体为一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,属于绘图箱供墨装置应用技术领域。
背景技术
戏曲壁画绘图箱是用于绘制戏曲壁画的设备,绘图箱中有多个用于装载不同颜色墨料的墨液盒,供墨装置的主要作用是与绘图箱中的墨液盒对接,对墨液盒导流、供应墨液,保证绘图箱的正常使用。
现有的戏曲壁画绘图箱供墨装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的供墨装置对绘图箱供应墨液时,易导致不同颜色的墨液混合,严重影响绘图箱在绘制戏曲壁画时的质量,且现有的供墨装置将墨液导通绘图箱后,墨液中各原料混合不够充分、均匀,导致墨液在绘图使用时,易出现明显的色差,供墨装置上用于供墨的供墨台数量固定,不能根据与不同绘图箱的对接供墨需要,来调节供墨台的数量,供墨装置不能被灵活调节与绘图箱进行对接供墨的位置,供墨装置可被调节活动使用的局限性大,不能与不同类型的绘图箱进行调节适配使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的供墨装置对绘图箱供应墨液时,易导致不同颜色的墨液混合,严重影响绘图箱在绘制戏曲壁画时的质量;且现有的供墨装置将墨液导通绘图箱后,墨液中各原料混合不够充分、均匀,导致墨液在绘图使用时,易出现明显的色差;供墨装置上用于供墨的供墨台数量固定,不能根据与不同绘图箱的对接供墨需要,来调节供墨台的数量;供墨装置不能被灵活调节与绘图箱进行对接供墨的位置,供墨装置可被调节活动使用的局限性大,不能与不同类型的绘图箱进行调节适配使用的问题,而提出一种戏曲壁画绘图箱供墨装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,包括长方体形的底支台、液压泵一、转撑台和工作台,所述底支台中部竖向设置有液压泵一,且底支台中部设置有中空的环形结构的下滚槽,所述液压泵一通过液压柱一伸动连接有电机二,且电机二上方转动连接有长方体形的转撑台,所述转撑台底部两端均竖向设置有配撑柱;
其中,所述转撑台两端上方均设置有套轨一;
所述工作台底部设置有内支板,且内支板上方一端水平设置有液压泵二,所述液压泵二一端通过液压柱二伸动连接有滑套块,内支板上方平行设置有托座,且托座上方两端均设置有套轨二,两个套轨二上均套设有电机三,且电机三上方均活动连接有上滑板,所述滑套块上方一端与上滑板边缘处焊接,且上滑板一端下方设置有内夹杆,所述内夹杆一端焊接有套框,且套框中套设有若干个移供机构;
其中,所述内支板底部两端均设置有电机一,且两个电机一分别套设在两个套轨一上;
内夹杆上等间距贯穿设置有若干个通管孔;
所述移供机构一端下方设置有滚齿板一,且滚齿板一一端竖向设置有插板,所述滚齿板一上等间距设置有若干个电机四,且电机四中部设置有滚槽一,所述滚槽一中套设有供墨台,所述电机四上方转动连接有滚动齿带一;
其中,所述插板上下两端均等间距套设有若干个滚轮二;
所述套框中部设置有与滚齿板一相适配的滚槽二,且滚槽二内侧设置有中空的与插板相适配的内嵌槽,所述滚槽二上方设置有环形结构的滚动齿带二;
其中,所述滚动齿带二内侧套设有电机五;
所述供墨台上设置有中空长方体形结构的导墨箱,且导墨箱一端中部设置有导孔,导墨箱一端侧壁设置有与滚动齿带一相适配的滚齿板二,所述导墨箱另一端设置有中空结构的分墨台,且分墨台上方中部贯穿设置有旋墨组件,所述分墨台一端等间距贯穿设置有三个分供小管;
所述旋墨组件上方设置有电机六,且电机六下方转动连接有转轴,且转轴侧壁等弧度设置有四个拨板。
本发明的进一步技术改进在于:配撑柱底部设置有滚轮一,且配撑柱通过滚轮一连接到下滚槽中。
本发明的进一步技术改进在于:所述液压泵二一端两侧边缘处均竖向焊接有挂板,且两个挂板上均垂直设置有套轴,两个套轴分别贯穿滑套块两侧。
本发明的进一步技术改进在于:所述滚齿板一连接到滚槽二内部,且滚齿板一上等间距设置有若干个与滚动齿带二相适配的滚齿,且滚槽二下方两端均等间距设置有若干个滚轮四,通过滚轮四配合移供机构滚动,保证移供机构移动更平滑。
本发明的进一步技术改进在于:所述插板滑接到内嵌槽内部,且内嵌槽的高度大于滚槽二的高度,且电机五与滚动齿带二转动连接,插板上下两端均通过滚轮二分别抵接在内嵌槽内壁滚动,来配合移供机构活动,保证移供机构被调节活动更加平稳、牢靠。
本发明的进一步技术改进在于:所述导孔一端连接有供墨管,且供墨管贯穿通管孔,供墨台通过供墨管连接外部的墨桶。
本发明的进一步技术改进在于:所述导墨箱内部一端设置有气泵,且供墨台上设置有红外传感器,通过红外传感器检测绘图箱上的墨料盒接口位置,且红外传感器与内支板上的PLC控制器通信连接,通过PLC控制器控制该装置上的部件带动供墨台移动对接入墨料盒中。
本发明的进一步技术改进在于:所述分墨小管为中空结构,且分供小管呈倾斜设置,保证被供流的墨液能更精准的流入绘图箱的墨料盒中,且导墨箱、分墨台和分供小管内部之间相互连通。
本发明的进一步技术改进在于:所述电机一和电机三均为倒U形结构,且电机一和电机三两端内壁均转动连接有滚轮三,电机一通过滚轮三在套轨一上带动工作台前后活动调节,电机三通过滚轮三在套轨二上带动上滑板左右活动调节。
本发明的进一步技术改进在于:该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该装置摆放到戏曲壁画绘图箱旁,将供墨台一端的上的分墨台对接入绘图箱的墨料盒中,供墨台通过供墨管连接外部的墨桶,将墨液导送入导墨箱中,随后再通过气泵将墨液通过分墨台一端等间距设置的若干个分供小管通流到绘图箱的墨料盒中,来进行供墨工作,通过移供机构上等间距设置的若干个供墨台分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中;
步骤二:液压泵一通过液压柱一带动转撑台和工作台调高活动,来调节供墨台与绘图箱中的墨料盒的对接高度,且电机五通过滚动齿带二配合滚齿板一带动移供机构在滚槽二中活动,来左右调节供墨台与绘图箱中的墨料盒的对接位置,并配合电机二通过转撑台带动供墨台水平旋转调动,并且电机四通过滚动齿带一带动供墨台在滚槽一中前后调节活动;
步骤三:移供机构在在滚槽二中左右活动调节时,插板套设在内嵌槽中,且插板上下两端均通过滚轮二分别抵接在内嵌槽内壁滚动,来配合移供机构活动,并且电机二带动转撑台转动调节工作台的位置和角度时,两个配撑柱通过滚轮一在下滚槽中滚动,配合转撑台和工作台转动,且电机一通过滚轮三贴合在套轨一侧壁的轨槽中滚动,来带动供墨台前后活动调节,并且电机三通过滚轮三贴合在套轨二侧壁滚动,来带动供墨台左右调节活动;
步骤五:在墨液经过分墨台向绘图箱的墨料盒中供墨时,旋墨组件上的电机六套轨转轴带动四个等弧度设置的拨板旋动,对流经的墨液旋转搅动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,将该装置摆放到戏曲壁画绘图箱旁,将供墨台一端的上的分墨台对接入绘图箱的墨料盒中,供墨台通过供墨管连接外部的墨桶,将墨液导送入导墨箱中,随后再通过气泵将墨液通过分墨台一端等间距设置的若干个分供小管通流到绘图箱的墨料盒中,来进行供墨工作,通过移供机构上等间距设置的若干个供墨台分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中,保证该供墨装置在供墨工作时更有针对性和条理性,避免不同颜色的磨液之间相互混合,且该装置将墨液不断流动时通送到绘图箱的墨料盒中,保证被供流到墨料盒中的墨液更新鲜,防止墨液在墨料盒中长时间存纳导致沉淀、分层,且避免墨液凝固,使绘图箱在绘图制图时,墨液被供应更及时、通畅,提高了绘图箱的的绘图质量。
2、移供机构通过滚齿板一上的滚齿与滚动齿带二啮合连接,插板滑接到内嵌槽中,工作人员可根据实际使用需要,在套框的滚槽二中装配入不同个数的移供机构,来调节供应不同颜色墨液的供墨台数量,一方面,保证移供机构更加方便安装使用或拆卸,另一方面,工作人员可根据供应不同类型绘图箱的供墨需要,来调整供墨台的安装使用个数,保证了使用的灵活性,且保证该装置能适配不同类型的供墨台进行供墨使用。
3、在该装置与绘图箱对接使用前,液压泵一通过液压柱一带动转撑台和工作台调高活动,来调节供墨台与绘图箱中的墨料盒的对接高度,且电机五通过滚动齿带二配合滚齿板一带动移供机构在滚槽二中活动,来左右调节供墨台与绘图箱中的墨料盒的对接位置,并配合电机二通过转撑台带动供墨台水平旋转调动,并且电机四通过滚动齿带一带动供墨台在滚槽一中前后调节活动,一方面,保证供墨台对接入不同类型绘图箱的墨料盒中速度更快、更便捷,另一方面,保证供墨台与绘图箱的墨料盒对接位置更精准、适宜。
4、移供机构在在滚槽二中左右活动调节时,插板套设在内嵌槽中,且插板上下两端均通过滚轮二分别抵接在内嵌槽内壁滚动,来配合移供机构活动,保证移供机构被调节活动更加平稳、牢靠,并且电机二带动转撑台转动调节工作台的位置和角度时,两个配撑柱通过滚轮一在下滚槽中滚动,配合转撑台和工作台转动,极大的提高了工作台在转动时的稳定性,减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗;且电机一通过滚轮三贴合在套轨一侧壁的轨槽中滚动,来带动供墨台前后活动调节,极大的提高了供墨台能够前后活动的范围,并且电机三通过滚轮三贴合在套轨二侧壁滚动,来带动供墨台左右调节活动,扩大了供墨台能够左右活动的范围,保证该装置工作范围更广,供墨台被调节活动更快。
5、在墨液经过分墨台向绘图箱的墨料盒中供墨时,旋墨组件上的电机六套轨转轴带动四个等弧度设置的拨板旋动,对流经的墨液旋转搅动,保证墨液中的原料混合更均匀、充分,使绘图箱用墨液绘画时,墨液所呈现的颜色更统一、质感更好;该装置操作方便,具有良好的社会效益,适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图3为本发明底支台与液压泵一连接正视图。
图4为本发明配撑柱正视图。
图5为本发明工作台结构示意图。
图6为本发明移供机构结构示意图。
图7为本发明图6中C区域细节放大示意图。
图8为本发明图5中B区域细节放大示意图。
图9为本发明上滑板与套框连接侧视图。
图10为本发明套框局部结构正视图。
图11为本发明供墨台结构示意图。
图12为本发明分墨台俯视图。
图13旋磨组件结构示意图。
图14为本发明电机三结构正视图。
图中:1、底支台;2、下滚槽;3、液压泵一;4、转撑台;5、配撑柱;6、套轨一;7、电机一;8、工作台;9、液压柱一;10、电机二;11、滚轮一;12、内支板;13、液压泵二;14、液压柱二;15、套轴;16、滑套块;17、托座;18、套轨二;19、电机三;20、上滑板;21、套框;22、移供机构;23、滚齿板一;24、插板;25、滚槽一;26、电机四;2601、滚动齿带一;27、供墨台;29、滚轮二;30、内夹杆;31、通管孔;33、供墨管;34、滚槽二;35、内嵌槽;36、滚动齿带二;37、电机五;38、导墨箱;39、滚齿板二;40、导孔;41、气泵;42、分墨台;43、旋墨组件;44、分供小管;45、电机六;46、转轴;47、拨板;48、滚轮三。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14所示,一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,包括长方体形的底支台1、液压泵一3、转撑台4和工作台8,底支台1中部竖向设置有液压泵一3,且底支台1中部设置有中空的环形结构的下滚槽2,液压泵一3通过液压柱一9伸动连接有电机二10,且电机二10上方转动连接有长方体形的转撑台4,转撑台4底部两端均竖向设置有配撑柱5;
其中,转撑台4两端上方均设置有套轨一6;
工作台8底部设置有内支板12,且内支板12上方一端水平设置有液压泵二13,液压泵二13一端通过液压柱二14伸动连接有滑套块16,内支板12上方平行设置有托座17,且托座17上方两端均设置有套轨二18,两个套轨二18上均套设有电机三19,且电机三19上方均活动连接有上滑板20,滑套块16上方一端与上滑板20边缘处焊接,且上滑板20一端下方设置有内夹杆30,内夹杆30一端焊接有套框21,且套框21中套设有若干个移供机构22;
其中,内支板12底部两端均设置有电机一7,且两个电机一7分别套设在两个套轨一6上;
内夹杆30上等间距贯穿设置有若干个通管孔31;
移供机构22一端下方设置有滚齿板一23,且滚齿板一23一端竖向设置有插板24,滚齿板一23上等间距设置有若干个电机四26,且电机四26中部设置有滚槽一25,滚槽一25中套设有供墨台27,电机四26上方转动连接有滚动齿带一2601;
其中,插板24上下两端均等间距套设有若干个滚轮二29;
套框21中部设置有与滚齿板一23相适配的滚槽二34,且滚槽二34内侧设置有中空的与插板24相适配的内嵌槽35,滚槽二34上方设置有环形结构的滚动齿带二36;
其中,滚动齿带二36内侧套设有电机五37;
供墨台27上设置有中空长方体形结构的导墨箱38,且导墨箱38一端中部设置有导孔40,导墨箱38一端侧壁设置有与滚动齿带一2601相适配的滚齿板二39,导墨箱38另一端设置有中空结构的分墨台42,且分墨台42上方中部贯穿设置有旋墨组件43,分墨台42一端等间距贯穿设置有三个分供小管44;
旋墨组件43上方设置有电机六45,且电机六45下方转动连接有转轴46,且转轴46侧壁等弧度设置有四个拨板47。
配撑柱5底部设置有滚轮一11,且配撑柱5通过滚轮一11连接到下滚槽2中。
液压泵二13一端两侧边缘处均竖向焊接有挂板,且两个挂板上均垂直设置有套轴15,两个套轴15分别贯穿滑套块16两侧。
滚齿板一23连接到滚槽二34内部,且滚齿板一23上等间距设置有若干个与滚动齿带二36相适配的滚齿,且滚槽二34下方两端均等间距设置有若干个滚轮四,通过滚轮四配合移供机构滚动,保证移供机构移动更平滑。
插板24滑接到内嵌槽35内部,且内嵌槽35的高度大于滚槽二34的高度,且电机五37与滚动齿带二36转动连接,插板24上下两端均通过滚轮二29分别抵接在内嵌槽35内壁滚动,来配合移供机构22活动,保证移供机构22被调节活动更加平稳、牢靠。
导孔40一端连接有供墨管33,且供墨管33贯穿通管孔31,供墨台27通过供墨管33连接外部的墨桶。
导墨箱38内部一端设置有气泵41,且供墨台27上设置有红外传感器,通过红外传感器检测绘图箱上的墨料盒接口位置,通过型号为OS137-3的且红外传感器与内支板12上的PLC控制器通信连接,通过型号为CPM1A的PLC控制器控制该装置上的部件带动供墨台27移动对接入墨料盒中。
分墨小管44为中空结构,且分供小管44呈倾斜设置,保证被供流的墨液能更精准的流入绘图箱的墨料盒中,且导墨箱38、分墨台42和分供小管44内部之间相互连通。
电机一7和电机三19均为倒U形结构,且电机一7和电机三19两端内壁均转动连接有滚轮三48,电机一7通过滚轮三48在套轨一6上带动工作台前后活动调节,电机三19通过滚轮三48在套轨二18上带动上滑板20左右活动调节。
该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该装置摆放到戏曲壁画绘图箱旁,将供墨台27一端的上的分墨台42对接入绘图箱的墨料盒中,供墨台27通过供墨管33连接外部的墨桶,将墨液导送入导墨箱38中,随后再通过气泵41将墨液通过分墨台42一端等间距设置的若干个分供小管通流到绘图箱的墨料盒中,来进行供墨工作,通过移供机构22上等间距设置的若干个供墨台27分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中;
步骤二:液压泵一3通过液压柱一9带动转撑台4和工作台8调高活动,来调节供墨台27与绘图箱中的墨料盒的对接高度,且电机五37通过滚动齿带二36配合滚齿板一23带动移供机构22在滚槽二34中活动,来左右调节供墨台27与绘图箱中的墨料盒的对接位置,并配合电机二10通过转撑台4带动供墨台27水平旋转调动,并且电机四26通过滚动齿带一2601带动供墨台27在滚槽一25中前后调节活动;
步骤三:移供机构22在在滚槽二34中左右活动调节时,插板24套设在内嵌槽35中,且插板24上下两端均通过滚轮二29分别抵接在内嵌槽35内壁滚动,来配合移供机构22活动,并且电机二10带动转撑台4转动调节工作台8的位置和角度时,两个配撑柱5通过滚轮一11在下滚槽2中滚动,配合转撑台4和工作台8转动,且电机一7通过滚轮三48贴合在套轨一6侧壁的轨槽中滚动,来带动供墨台27前后活动调节,并且电机三19通过滚轮三48贴合在套轨二18侧壁滚动,来带动供墨台27左右调节活动;
步骤五:在墨液经过分墨台42向绘图箱的墨料盒中供墨时,旋墨组件43上的电机六45套轨转轴46带动四个等弧度设置的拨板47旋动,对流经的墨液旋转搅动。
本发明在使用时,将该装置摆放到戏曲壁画绘图箱旁,将供墨台27一端的上的分墨台42对接入绘图箱的墨料盒中,供墨台27通过供墨管33连接外部的墨桶,将墨液导送入导墨箱38中,随后再通过气泵41将墨液通过分墨台42一端等间距设置的若干个分供小管通流到绘图箱的墨料盒中,来进行供墨工作,通过移供机构22上等间距设置的若干个供墨台27分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中,保证该供墨装置在供墨工作时更有针对性和条理性,避免不同颜色的磨液之间相互混合,且该装置将墨液不断流动时通送到绘图箱的墨料盒中,保证被供流到墨料盒中的墨液更新鲜,防止墨液在墨料盒中长时间存纳导致沉淀、分层,且避免墨液凝固,使绘图箱在绘图制图时,墨液被供应更及时、通畅,提高了绘图箱的的绘图质量;
移供机构22通过滚齿板一22上的滚齿与滚动齿带二36啮合连接,插板24滑接到内嵌槽35中,工作人员可根据实际使用需要,在套框21的滚槽二34中装配入不同个数的移供机构22,来调节供应不同颜色墨液的供墨台27数量,一方面,保证移供机构22更加方便安装使用或拆卸,另一方面,工作人员可根据供应不同类型绘图箱的供墨需要,来调整供墨台27的安装使用个数,保证了使用的灵活性,且保证该装置能适配不同类型的供墨台27进行供墨使用;
在该装置与绘图箱对接使用前,液压泵一3通过液压柱一9带动转撑台4和工作台8调高活动,来调节供墨台27与绘图箱中的墨料盒的对接高度,且电机五37通过滚动齿带二36配合滚齿板一23带动移供机构22在滚槽二34中活动,来左右调节供墨台27与绘图箱中的墨料盒的对接位置,并配合电机二10通过转撑台4带动供墨台27水平旋转调动,并且电机四26通过滚动齿带一2601带动供墨台27在滚槽一25中前后调节活动,一方面,保证供墨台27对接入不同类型绘图箱的墨料盒中速度更快、更便捷,另一方面,保证供墨台27与绘图箱的墨料盒对接位置更精准、适宜;
移供机构22在在滚槽二34中左右活动调节时,插板24套设在内嵌槽35中,且插板24上下两端均通过滚轮二29分别抵接在内嵌槽35内壁滚动,来配合移供机构22活动,保证移供机构22被调节活动更加平稳、牢靠,并且电机二10带动转撑台4转动调节工作台8的位置和角度时,两个配撑柱5通过滚轮一11在下滚槽2中滚动,配合转撑台4和工作台8转动,极大的提高了工作台8在转动时的稳定性,减小了该装置各部件工作时的摩擦损耗;且电机一7通过滚轮三48贴合在套轨一6侧壁的轨槽中滚动,来带动供墨台27前后活动调节,极大的提高了供墨台27能够前后活动的范围,并且电机三19通过滚轮三48贴合在套轨二18侧壁滚动,来带动供墨台27左右调节活动,扩大了供墨台27能够左右活动的范围,保证该装置工作范围更广,供墨台27被调节活动更快;
在墨液经过分墨台42向绘图箱的墨料盒中供墨时,旋墨组件43上的电机六45套轨转轴46带动四个等弧度设置的拨板47旋动,对流经的墨液旋转搅动,保证墨液中的原料混合更均匀、充分,使绘图箱用墨液绘画时,墨液所呈现的颜色更统一、质感更好;该装置操作方便,具有良好的社会效益,适合推广使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,包括长方体形的底支台(1)、液压泵一(3)、转撑台(4)和工作台(8),其特征在于,所述底支台(1)中部竖向设置有液压泵一(3),且底支台(1)中部设置有中空的环形结构的下滚槽(2),所述液压泵一(3)通过液压柱一(9)伸动连接有电机二(10),且电机二(10)上方转动连接有长方体形的转撑台(4),所述转撑台(4)底部两端均竖向设置有配撑柱(5);配撑柱(5)底部设置有滚轮一(11),且配撑柱(5)通过滚轮一(11)连接到下滚槽(2)中;
其中,所述转撑台(4)两端上方均设置有套轨一(6);
所述工作台(8)底部设置有内支板(12),且内支板(12)上方一端水平设置有液压泵二(13),所述液压泵二(13)一端通过液压柱二(14)伸动连接有滑套块(16),内支板(12)上方平行设置有托座(17),且托座(17)上方两端均设置有套轨二(18),两个套轨二(18)上均套设有电机三(19),且电机三(19)上方均活动连接有上滑板(20),所述滑套块(16)上方一端与上滑板(20)边缘处焊接,且上滑板(20)一端下方设置有内夹杆(30),所述内夹杆(30)一端焊接有套框(21),且套框(21)中套设有若干个移供机构(22);
其中,所述内支板(12)底部两端均设置有电机一(7),且两个电机一(7)分别套设在两个套轨一(6)上;
内夹杆(30)上等间距贯穿设置有若干个通管孔(31);
所述移供机构(22)一端下方设置有滚齿板一(23),且滚齿板一(23)一端竖向设置有插板(24),所述滚齿板一(23)上等间距设置有若干个电机四(26),且电机四(26)中部设置有滚槽一(25),所述滚槽一(25)中套设有供墨台(27),所述电机四(26)上方转动连接有滚动齿带一(2601);
其中,所述插板(24)上下两端均等间距套设有若干个滚轮二(29);
所述套框(21)中部设置有与滚齿板一(23)相适配的滚槽二(34),且滚槽二(34)内侧设置有中空的与插板(24)相适配的内嵌槽(35),所述滚槽二(34)上方设置有环形结构的滚动齿带二(36);
其中,所述滚动齿带二(36)内侧套设有电机五(37);
所述供墨台(27)上设置有中空长方体形结构的导墨箱(38),且导墨箱(38)一端中部设置有导孔(40),导墨箱(38)一端侧壁设置有与滚动齿带一(2601)相适配的滚齿板二(39),所述导墨箱(38)另一端设置有中空结构的分墨台(42),且分墨台(42)上方中部贯穿设置有旋墨组件(43),所述分墨台(42)一端等间距贯穿设置有三个分供小管(44);
所述导孔(40)一端连接有供墨管(33),且供墨管(33)贯穿通管孔(31);
所述导墨箱(38)内部一端设置有气泵(41),且供墨台(27)上设置有红外传感器,且红外传感器与内支板(12)上的PLC控制器通信连接;
所述旋墨组件(43)上方设置有电机六(45),且电机六(45)下方转动连接有转轴(46),且转轴(46)侧壁等弧度设置有四个拨板(47);
所述电机一(7)和电机三(19)均为倒U形结构,且电机一(7)和电机三(19)两端内壁均转动连接有滚轮三(48)。
2.根据权利要求1所述的一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,其特征在于,所述液压泵二(13)一端两侧边缘处均竖向焊接有挂板,且两个挂板上均垂直设置有套轴(15),两个套轴(15)分别贯穿滑套块(16)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,其特征在于,所述滚齿板一(23)连接到滚槽二(34)内部,且滚齿板一(23)上等间距设置有若干个与滚动齿带二(36)相适配的滚齿,且滚槽二(34)下方两端均等间距设置有若干个滚轮四。
4.根据权利要求1所述的一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,其特征在于,所述插板(24)滑接到内嵌槽(35)内部,且内嵌槽(35)的高度大于滚槽二(34)的高度,且电机五(37)与滚动齿带二(36)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,其特征在于,所述分墨小管(44)为中空结构,且分供小管(44)呈倾斜设置,且导墨箱(38)、分墨台(42)和分供小管(44)内部之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种戏曲壁画绘图箱供墨装置,其特征在于,该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该装置摆放到戏曲壁画绘图箱旁,将供墨台(27)一端的上的分墨台(42)对接入绘图箱的墨料盒中,供墨台(27)通过供墨管(33)连接外部的墨桶,将墨液导送入导墨箱(38)中,随后再通过气泵(41)将墨液通过分墨台(42)一端等间距设置的若干个分供小管通流到绘图箱的墨料盒中,来进行供墨工作,通过移供机构(22)上等间距设置的若干个供墨台(27)分别通供不同颜色的墨液置绘图箱内不同的墨料盒中;
步骤二:液压泵一(3)通过液压柱一(9)带动转撑台(4)和工作台(8)调高活动,来调节供墨台(27)与绘图箱中的墨料盒的对接高度,且电机五(37)通过滚动齿带二(36)配合滚齿板一(23)带动移供机构(22)在滚槽二(34)中活动,来左右调节供墨台(27)与绘图箱中的墨料盒的对接位置,并配合电机二(10)通过转撑台(4)带动供墨台(27)水平旋转调动,并且电机四(26)通过滚动齿带一(2601)带动供墨台(27)在滚槽一(25)中前后调节活动;
步骤三:移供机构(22)在在滚槽二(34)中左右活动调节时,插板(24)套设在内嵌槽(35)中,且插板(24)上下两端均通过滚轮二(29)分别抵接在内嵌槽(35)内壁滚动,来配合移供机构(22)活动,并且电机二(10)带动转撑台(4)转动调节工作台(8)的位置和角度时,两个配撑柱(5)通过滚轮一(11)在下滚槽(2)中滚动,配合转撑台(4)和工作台(8)转动,且电机一(7)通过滚轮三(48)贴合在套轨一(6)侧壁的轨槽中滚动,来带动供墨台(27)前后活动调节,并且电机三(19)通过滚轮三(48)贴合在套轨二(18)侧壁滚动,来带动供墨台(27)左右调节活动;
步骤五:在墨液经过分墨台(42)向绘图箱的墨料盒中供墨时,旋墨组件(43)上的电机六(45)通过转轴(46)带动四个等弧度设置的拨板(47)旋动,对流经的墨液旋转搅动。
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