CN110732606B - 冷却壁的改进型冷却管型制造方法 - Google Patents

冷却壁的改进型冷却管型制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110732606B
CN110732606B CN201911007000.3A CN201911007000A CN110732606B CN 110732606 B CN110732606 B CN 110732606B CN 201911007000 A CN201911007000 A CN 201911007000A CN 110732606 B CN110732606 B CN 110732606B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
cooling pipe
wall
pipe
cooling wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911007000.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110732606A (zh
Inventor
张耸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BAOSTEEL CASTING CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BAOSTEEL CASTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BAOSTEEL CASTING CO Ltd filed Critical SHANGHAI BAOSTEEL CASTING CO Ltd
Priority to CN201911007000.3A priority Critical patent/CN110732606B/zh
Publication of CN110732606A publication Critical patent/CN110732606A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110732606B publication Critical patent/CN110732606B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/06—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却管的进出水口集中设置在冷却壁中间位置，通过对冷却管弯管顺序的调整，首先弯制最后一个冷却管弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个冷却管弯头，实现冷却管的整根弯制。按本发明的一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却壁冷却管的进出水口集中在冷却壁中间位置，通过弯管顺序的调整，先弯制最后一个弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个弯头，实现冷却管的整根弯制，由此简化了冷却壁水路系统的安装和检修。

Description

冷却壁的改进型冷却管型制造方法
技术领域
本发明属于冶金铸造行业，特别涉及一种冶金炉冷却壁的改进型冷却管型制造方法。
背景技术
冶金炉冷却壁的冷却管型设计与制造一般较为复杂，颇为有些难度，例如冷却管弯制的难度，如按正常顺序弯制的话，弯制倒数第二个弯头时，冷却管行进方向与第一个冷却管出口发生冲突，而不能继续弯制。
常规的冷却壁设计冷却壁进出水口分别位于冷却壁长度方向的两端，冷却管进出水口的间距很长，在冷却壁的浇注过程和冷却壁的使用过程中都会产生膨胀收缩，很难受控，致使冷却管和保护管承受反复的剪切作用，由此导致冷却壁失效。
有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种冷却壁的新的冷却管型制造方法，以改进常规冷却壁冷却管型的布置方式。
发明内容
本发明的任务是提供一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却壁冷却管的进出水口集中在冷却壁中间位置，简化了冷却壁水路系统的安装和检修，解决了上述现有技术所存在的问题。
本发明的技术解决方案如下：
一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却管的进出水口集中设置在冷却壁中间位置，通过对冷却管弯管顺序的调整，首先弯制最后一个冷却管弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个冷却管弯头，实现冷却管的整根弯制；
冷却管型在冷却壁内的布置方式是在冷却壁内的左半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，左半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口分别设置在冷却壁中间位置；同时在冷却壁内的右半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，右半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口同样分别设置在冷却壁中间位置。
按本发明的一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却壁冷却管的进出水口集中在冷却壁中间位置，通过弯管顺序的调整，先弯制最后一个弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个弯头，实现冷却管的整根弯制，由此简化了冷却壁水路系统的安装和检修。
附图说明
图1是本发明的一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法的结构示意图。
图2是按图1所示的左视图。
附图标记：
1为冷却管，2为冷却管进出水口，3为冷却壁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1和图2，本发明提供一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却管1的进出水口2集中设置在冷却壁3中间位置，通过对冷却管弯管顺序的调整，首先弯制最后一个冷却管弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个冷却管弯头，实现冷却管1的整根弯制；
冷却管型在冷却壁内的布置方式是在冷却壁内的左半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，左半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口分别设置在冷却壁中间位置；同时在冷却壁内的右半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，右半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口同样分别设置在冷却壁中间位置。
采用本发明的冷却壁的改进型冷却管型制造方法，将冷却管的进出水口集中设置在冷却壁中间位置，而不同于常规的冷却壁设计冷却壁进出水口分别位于冷却壁长度方向的两端，冷却管进出水口的间距很长，在冷却壁的浇注过程和冷却壁的使用过程中都会产生膨胀收缩，很难受控，致使冷却管和保护管承受反复的剪切作用，导致冷却壁失效。应用本发明的改进型冷却管型制造方法，简化了冷却壁水路系统的安装和检修。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims (1)

1.一种冷却壁的改进型冷却管型制造方法，其特征在于：将冷却管（1）的进出水口（2）集中设置在冷却壁（3）中间位置，通过对冷却管弯管顺序的调整，首先弯制最后一个冷却管弯头，然后在无芯棒状态下弯制倒数第二个冷却管弯头，实现冷却管（1）的整根弯制；
冷却管型在冷却壁内的布置方式是在冷却壁内的左半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，左半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口分别设置在冷却壁中间位置；同时在冷却壁内的右半部设置内圈冷却管，在该内圈冷却管的外围设置外圈冷却管，右半部的内圈冷却管和外圈冷却管的进出水口同样分别设置在冷却壁中间位置。
CN201911007000.3A 2019-10-24 2019-10-24 冷却壁的改进型冷却管型制造方法 Active CN110732606B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911007000.3A CN110732606B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 冷却壁的改进型冷却管型制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911007000.3A CN110732606B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 冷却壁的改进型冷却管型制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110732606A CN110732606A (zh) 2020-01-31
CN110732606B true CN110732606B (zh) 2020-12-08

Family

ID=69270859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911007000.3A Active CN110732606B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 冷却壁的改进型冷却管型制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110732606B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113932616B (zh) * 2021-09-26 2023-05-16 上海宝钢铸造有限公司 冷却壁改进型保护管

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201027206Y (zh) * 2007-03-20 2008-02-27 阮新伟 埋扁形纯铜管高炉冷却壁
CN201190164Y (zh) * 2008-05-19 2009-02-04 曲长春 高炉复合冷却壁
CN205099706U (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 马鞍山钢铁股份有限公司 一种异型冷却壁
CN107083462A (zh) * 2017-06-30 2017-08-22 马鞍山市润通冶金材料有限公司 一种多层冷却的高炉冷却壁及其加工工艺
CN206843517U (zh) * 2017-06-30 2018-01-05 马鞍山市润通冶金材料有限公司 一种双层多段式冷却的高炉冷却壁
WO2018037957A1 (ja) * 2016-08-23 2018-03-01 Ｊｆｅスチール株式会社 炉体保護用ステーブ

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201027206Y (zh) * 2007-03-20 2008-02-27 阮新伟 埋扁形纯铜管高炉冷却壁
CN201190164Y (zh) * 2008-05-19 2009-02-04 曲长春 高炉复合冷却壁
CN205099706U (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 马鞍山钢铁股份有限公司 一种异型冷却壁
WO2018037957A1 (ja) * 2016-08-23 2018-03-01 Ｊｆｅスチール株式会社 炉体保護用ステーブ
CN107083462A (zh) * 2017-06-30 2017-08-22 马鞍山市润通冶金材料有限公司 一种多层冷却的高炉冷却壁及其加工工艺
CN206843517U (zh) * 2017-06-30 2018-01-05 马鞍山市润通冶金材料有限公司 一种双层多段式冷却的高炉冷却壁

Also Published As

Publication number Publication date
CN110732606A (zh) 2020-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110732606B (zh) 冷却壁的改进型冷却管型制造方法
CN206943631U (zh) 一种具有自适应保护功能的真空密封管伸缩套
CN207050522U (zh) 一种炭黑原料油预热装置
CN103307401B (zh) 双层水冷膨胀节
CN203686403U (zh) 高温烟管对接装置
CN204478037U (zh) 循环流化床锅炉循环灰强化冷却装置
CN104676575B (zh) 一种超超临界锅炉垂直管屏水冷壁管进口处安装的子午线形节流圈
CN104696660B (zh) 双重轴向补偿型膨胀节
CN206802638U (zh) 钢套钢预制保温蒸汽管导向支架
CN204693366U (zh) 一种防治dg2060/17.6-ⅱ1型锅炉顶棚管爆漏的系统
CN107857299B (zh) 一种用于大中型氯化法钛白装置中的冷却导管
CN107643007B (zh) 高炉煤气换热器中的换热管机构
CN206513977U (zh) 四级夹道站管
CN206754686U (zh) 一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头
CN217921860U (zh) 双膛石灰窑
CN104848195B (zh) 一种防治dg2060/17.6‑ⅱ1型锅炉顶棚管爆漏的方法及系统
CN210398090U (zh) 一种膨胀节
CN203656967U (zh) 一种锅炉水冷壁
CN205191633U (zh) 再热器煤粉锅炉中隔墙的连接装置
CN206420155U (zh) 燃气热水器
CN204785120U (zh) 碟状双头波纹连接管
CN203615725U (zh) 电弧炉水冷壁
CN208831974U (zh) 一种锅炉管道保温结构
CN218992742U (zh) 一种复合型的外压补偿器
CN203549251U (zh) 核电站低压给水膨胀节

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant