CN110732529B - 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法 - Google Patents

一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110732529B
CN110732529B CN201911006910.XA CN201911006910A CN110732529B CN 110732529 B CN110732529 B CN 110732529B CN 201911006910 A CN201911006910 A CN 201911006910A CN 110732529 B CN110732529 B CN 110732529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel
coking
hydrocarbon fuel
test piece
active cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911006910.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110732529A (zh
Inventor
刘小勇
李煜
胡申林
贾云涛
柯昊
张枭雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Power Machinery Institute
Original Assignee
Beijing Power Machinery Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Power Machinery Institute filed Critical Beijing Power Machinery Institute
Priority to CN201911006910.XA priority Critical patent/CN110732529B/zh
Publication of CN110732529A publication Critical patent/CN110732529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110732529B publication Critical patent/CN110732529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0071Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
    • B08B7/0085Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating by pyrolysis

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明涉及一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法,属于发动机技术领域。本发明利用燃料在换热试验过程中采用定期脉冲式加大燃料流量,使结焦区域燃料流处于临界温度400℃至燃料裂解温度680℃;利用碳氢燃料超临界态的溶解与分散性能自动清洗换热通道表面结焦沉积物,流量增加的燃料通过控制阀抛入尾喷管或者发动机燃烧室内表面;此外,通过添加有机胺表面活性剂改善碳氢燃料在400℃‑680℃超临界态的溶解分散能力,进一步提高脉冲清洗效果。

Description

一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法
技术领域
本发明属于发动机技术领域,具体涉及一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法。
背景技术
主动冷却微小通道在工作时,燃料先作为冷却剂进入高温部件壁面内部的冷却结构,将其温度控制在材料承受范围内。但由于主动冷却通道内尺寸较小,燃料高温流过时易在通道内结焦,导致通道堵塞,影响换热试验。
当前针对微小通道的清焦问题都是试验结束后将微小通道拆下利用烧炭法清理试验过程中产生的结焦,在再次使用中能够确保换热过程中的安全可靠。因此,具体存在如下问题:
1、为了能让微小通道反复使用,在高温换热试验过程中需要避免通道内部结焦,当前没有合适的办法可以解决。
2、为了保障微小通道在工作过程中的换热安全性,避免结焦堵塞通道,每次试验后均更换试验通道,造成浪费。
3、微小通道在工作过程中是高温,冷却到室温后进行烧炭法去除通道内部结焦,费时费力,清洁效率不高。
因此,当前需要亟待解决微小主动冷却通道在工作过程中内表面清洗结焦的技术问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种适用于微小主动冷却通道在使用过程中内表面结焦的在线清洗方法,使微小主动冷却通道在高温、高压等实际工作条件下能够保证系统正常稳定运行,避免出现因通道堵塞问题导致试验系统崩溃。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法,包括以下步骤:首先通过电加热升温使试验件结焦区域的碳氢燃料流达到临界温度400℃,保持每分钟升温10℃的升温速率升温至碳氢燃料开始裂解的温度680℃,然后采用定期脉冲式加大碳氢燃料流量的方式,将碳氢燃料对试验件进行反复冲洗。
优选地,该方法中,采用定期脉冲式加大碳氢燃料流量的方式,将碳氢燃料对试验件进行反复冲洗具体为:以正常流速的2-3倍,定期将碳氢燃料对试验件进行脉冲式反复冲洗。
优选地,所述碳氢燃料采用有机胺表面活性剂改善碳氢燃料。
优选地,该方法中,定期将燃料通过控制阀抛入尾喷管对试验件进行脉冲式反复冲洗。
优选地,该方法中,定期将燃料通过控制阀抛入发动机燃烧室内表面对试验件进行脉冲式反复冲洗。
本发明还提供了一种所述的微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法在发动机中的应用。
本发明又提供了一种所述的微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法在超燃冲压发动机中的应用。
(三)有益效果
本发明利用燃料在换热试验过程中采用定期脉冲式加大燃料流量,使结焦区域燃料流处于临界温度400℃至燃料裂解温度680℃;利用碳氢燃料超临界态的溶解与分散性能自动清洗换热通道表面结焦沉积物,流量增加的燃料通过控制阀抛入尾喷管或者发动机燃烧室内表面;此外,通过添加有机胺表面活性剂改善碳氢燃料在400℃-680℃超临界态的溶解分散能力,进一步提高脉冲清洗效果。
附图说明
图1是本发明的试验原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
参考图1,本发明提供的一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法,包括以下步骤:
装好高温换热试验装置,通过电加热升温使试验件结焦区域的燃料流达到临界温度400℃,保持每分钟升温10℃的稳定升温速率升温至燃料开始裂解的温度680℃,采用定期脉冲式加大燃料流量的方式,以正常流速的2-3倍,定期将燃料通过控制阀抛入尾喷管或者发动机燃烧室内表面对试验件进行脉冲式反复冲洗。
其中,所述燃料采用碳氢燃料,本发明利用了碳氢燃料在超临界状态的溶解与分散性能,因此使用碳氢燃料自动清洗换热试验件表面的结焦沉积物;进一步地,该碳氢燃料为有机胺表面活性剂改善碳氢燃料,即通过添加有机胺表面活性剂改善碳氢燃料在400℃-680℃超临界态的溶解分散能力,进一步提高冲洗效果。
该方法可作为发动机长时间、反复使用的规范性操作。
本发明提出的一种适用于微小主动冷却通道在使用过程中内表面结焦的在线清洗方法,实现了在线清焦,试验表明,本发明可以使同样试验条件的试验件工作时间增加一倍,大大提升了试验件使用寿命,从而使微小主动冷却通道在高温、高压等实际工作条件下能够保证系统正常稳定运行,避免出现因通道堵塞问题导致试验系统崩溃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:首先通过电加热升温使试验件结焦区域的碳氢燃料流达到临界温度400℃,保持每分钟升温10℃的升温速率升温至碳氢燃料开始裂解的温度680℃,然后采用定期脉冲式加大碳氢燃料流量的方式,将碳氢燃料对试验件进行反复冲洗;
该方法中,采用定期脉冲式加大碳氢燃料流量的方式,将碳氢燃料对试验件进行反复冲洗具体为:以正常流速的2-3倍,定期将碳氢燃料对试验件进行脉冲式反复冲洗;
所述碳氢燃料采用有机胺表面活性剂改善碳氢燃料。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法中,定期将燃料通过控制阀抛入尾喷管对试验件进行脉冲式反复冲洗。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法中,定期将燃料通过控制阀抛入发动机燃烧室内表面对试验件进行脉冲式反复冲洗。
4.一种如权利要求1至3中任一项所述的微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法在发动机中的应用。
5.一种如权利要求1至3中任一项所述的微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法在超燃冲压发动机中的应用。
CN201911006910.XA 2019-10-22 2019-10-22 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法 Active CN110732529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911006910.XA CN110732529B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911006910.XA CN110732529B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110732529A CN110732529A (zh) 2020-01-31
CN110732529B true CN110732529B (zh) 2020-11-10

Family

ID=69270825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911006910.XA Active CN110732529B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110732529B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5797266A (en) * 1994-11-09 1998-08-25 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation Snecma Device for actively controlling combustion instabilities and for decoking a fuel injector
CN2314106Y (zh) * 1997-01-03 1999-04-14 涂聪全 发动机积碳清洗机
CN102507375A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 四川大学 碳氢燃料超临界裂解产物的密度和流速测定装置及其测定方法
CN106563673A (zh) * 2016-10-27 2017-04-19 中国人民解放军第五七九工厂 一种航空发动机空气导管内壁积碳的去除方法
CN106894918A (zh) * 2017-03-13 2017-06-27 西北工业大学 一种适用于组合动力循环发动机的模态预冷循环系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060053801A1 (en) * 2004-09-15 2006-03-16 Orlando Robert J Cooling system for gas turbine engine having improved core system
RU2561367C1 (ru) * 2014-05-20 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ очистки топливного коллектора с форсунками камеры сгорания газотурбинного двигателя от продуктов коксования топлива
CN107470216A (zh) * 2017-07-31 2017-12-15 南京工程学院 一种用于再制造毛坯的清洗装置及其使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5797266A (en) * 1994-11-09 1998-08-25 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation Snecma Device for actively controlling combustion instabilities and for decoking a fuel injector
CN2314106Y (zh) * 1997-01-03 1999-04-14 涂聪全 发动机积碳清洗机
CN102507375A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 四川大学 碳氢燃料超临界裂解产物的密度和流速测定装置及其测定方法
CN106563673A (zh) * 2016-10-27 2017-04-19 中国人民解放军第五七九工厂 一种航空发动机空气导管内壁积碳的去除方法
CN106894918A (zh) * 2017-03-13 2017-06-27 西北工业大学 一种适用于组合动力循环发动机的模态预冷循环系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
燃油结焦影响因素及抑制方法综述;王晨臣等;《航空发动机》;20180415;第44卷(第02期);64-69 *
超燃冲压发动机可贮存碳氢燃料再生主动冷却换热过程分析;刘世俭等;《飞航导弹》;20090305;第29卷(第03期);247-251 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110732529A (zh) 2020-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110732529B (zh) 一种微小主动冷却通道内表面结焦在线清洗方法
CH708986A2 (de) Verfahren und System zum Bestimmen eines Zustands einer Gasturbine, während die Gasturbine in Betrieb ist.
CN105221109A (zh) 全井深自动清蜡器
JP4725998B2 (ja) スートブロワ及びその運転方法
CN104795580A (zh) 一种燃料电池系统的冷却子系统启动方法
JP2009092255A (ja) 廃熱ボイラのダスト除去装置
CN102953865A (zh) 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构
JP2017125626A (ja) 付着物除去装置
CN110566934B (zh) 一种锅炉炉水循环泵冷却系统管道冲洗装置和冲洗方法
CN103925700B (zh) 一种防止油田加热炉火管结垢的装置
KR101426403B1 (ko) 보일러 튜브의 스케일 제거 방법
WO2021038312A1 (en) A system for cleaning a diesel particulate filter
CN205858473U (zh) 冷却装置及安装有该冷却装置的封闭式高压清洗机
CN205762680U (zh) 汽车喷油嘴沉积物清洗系统
NUMBER NLINE™
CN104654893A (zh) 原油换热器快速除砂装置
RU2255285C1 (ru) Способ ремонта топливного коллектора газотурбинного двигателя
CN103752559A (zh) 焦炉废气系统的砣杆清扫装置
CN205535884U (zh) 一种炉膛蒸汽吹灰装置
CN216079849U (zh) 用于高温环境的清灰装置及具有该装置的灰斗
CN204963603U (zh) 一种润滑脂生产导热油炉系统降温装置
JP6175324B2 (ja) クリンカ除去装置
CN204121850U (zh) 设有挡渣板的导热油系统过滤器
CN203298275U (zh) 一种余热回收装置
CN117460235B (zh) 一种固液换热系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant