CN110732219B - 一种有机物废气净化的活性炭吸附装置 - Google Patents

一种有机物废气净化的活性炭吸附装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废气净化技术领域，具体为一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括废气处理箱，废气处理箱的左右两端分别开设有进气口和出气口，废气处理箱的内部从左至右依次设有安装侧板、喷淋箱和净化箱，安装侧板垂直设置，其侧壁上均匀贯穿开设有圆孔，有益效果为：本发明在安装侧板的圆孔内侧均固定安装有风机，风机工作时会在内滤筒的内部产生负压，其作用是驱使外界废气尽快穿过两侧滤筒，提高废气的流通速率，即提高净化效率，另外，当需要更换活性炭时，可将活动侧门拆下，并将安装侧板直接取出进行更换，而净化箱内侧的活性炭只需将上下两块密封塞拔出再进行填充即可，相对来说很方便，节约了更换时间。

Description

一种有机物废气净化的活性炭吸附装置
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，具体为一种有机物废气净化的活性炭吸附装置。
背景技术
有机废气是工业生产中产生的废气，其通常存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大等特点，其随意排放到环境中，会对空气和自然环境造成极大的伤害，因此必须经过严格的废气净化处理后才能排放。现有的废气净化方式通常有活性炭吸附法、喷淋塔净化法、燃烧法以及催化反应法等，其中活性炭吸附法由于操作方便，且成本相对来说较为廉价，因此受到普遍应用，但现有的活性炭吸附法仍然存在一些问题和缺陷之处，具体如下：
1.现有的活性炭吸附法通常将有机废气通入填充有活性炭的滤筒内，但是此种方式一是废气净化效率不高，二是活性炭层的更换比较麻烦，给操作人员带来极大的不便。
2.活性炭主要用于吸收空气中的有机废气，但是随着使用时间的增长，活性炭的吸附能力会逐渐下降，而此时若不及时更换，会大大削弱吸附装置的废气净化能力。为此，本发明提出一种有机物废气净化的活性炭吸附装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的左右两端分别开设有进气口和出气口，废气处理箱的内部从左至右依次设有安装侧板、喷淋箱和净化箱，所述安装侧板垂直设置，其侧壁上均匀贯穿开设有圆孔，所述圆孔的内部均固定安装风机，其外侧设有外滤筒，所述外滤筒的内部均套接设有内滤筒，其端部螺纹旋接端盖，所述外滤筒和内滤筒均焊接固定在安装侧板上，且二者侧壁之间填充有第一活性炭层，所述喷淋箱贯穿废气处理箱的底端，其高度大于废气处理箱的高度，其顶端和废气处理箱的内部顶侧螺栓连接固定，其底部一侧贯穿设有进水管，其底端开设有出水口，其顶端开设有喷淋口，其底部内侧设有潜水泵，所述出水口的外端连接设有连通管，所述连通管远离出水口的一端与喷淋口的外端连接，所述潜水泵的出水端口与喷淋箱底端的出水口内端连接，所述喷淋口的内端连接设有布水管，所述布水管水平设置，其底端两侧均设有喷嘴，所述净化箱位于废气处理箱的内侧，其上下两端分别与废气处理箱的内部上下两侧焊接固定，其内部填充设有第二活性炭层，其上下两端均贯穿开设有进出料通孔，所述进出料通孔呈长方形状，其内侧均穿插设有密封塞，所述密封塞的底部四周均胶接设有密封胶条，所述密封胶条的外侧均与进出料通孔的内侧壁紧密贴合。
优选的，所述废气处理箱的内部上下两侧均焊接设有内嵌槽，所述内嵌槽的横截面呈凹字形状，所述安装侧板的上下两端分别嵌入在上下两根内嵌槽中。
优选的，所述喷淋箱的左右两侧分别贯穿开设有进气圆孔和出气圆孔，所述进气圆孔的直径大于出气圆孔的直径，且出气圆孔的内侧固定安装滤网。
优选的，所述废气处理箱的一侧呈开口状，且该侧外端螺栓连接活动侧门，该侧左右两端分别开设有槽口，所述活动侧门的内侧两端均设有定位楞，所述定位楞均嵌入在槽口中。
优选的，所述喷淋箱的内侧中段垂直设有内隔板，所述内隔板位于布水管的下方，且内隔板的两侧边均焊接固定在喷淋箱的内壁上。
优选的，所述净化箱的左右两侧中段均呈漏网状，其内侧中段设有筛网板，所述筛网板的数量共有两块，且筛网板的前后两侧均与净化箱的内侧壁焊接固定。
优选的，所述进出料通孔的内部两侧均一体成型设有定位鼓包，所述密封胶条的外侧开设有定位槽口，所述定位鼓包均嵌入在密封胶条上的定位槽口内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在安装侧板的圆孔内侧均固定安装有风机，风机工作时会在内滤筒的内部产生负压，其作用是驱使外界废气尽快穿过两侧滤筒，提高废气的流通速率，即提高净化效率，另外，当需要更换活性炭时，可将活动侧门拆下，并将安装侧板直接取出进行更换，而净化箱内侧的活性炭只需将上下两块密封塞拔出再进行填充即可，相对来说很方便，节约了更换时间；
2.本发明在废气处理箱的内侧中段设置有喷淋箱，喷淋箱的开启由潜水泵的开启所决定，当活性炭的工作时间逐渐增长，吸附能力下降时，由于喷淋箱的作用，也可以吸收一部分的有机废气，用于弥补，相比传统技术，本发明中即使活性炭更换的不够及时，也不至于使废气净化能力大幅度下降，整体增强了装置的废气处理能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明A处结构放大示意图；
图4为本发明B处结构放大示意图。
图中：1废气处理箱、2进气口、3出气口、4内嵌槽、5安装侧板、6圆孔、7风机、8外滤筒、9内滤筒、10第一活性碳层、11端盖、12喷淋箱、13进水管、14潜水泵、15进气圆孔、16出气圆孔、17布水管、18连通管、19内隔板、20活动侧门、21槽口、22定位楞、23净化箱、24第二活性炭层、25密封塞、26密封胶条、27定位鼓包。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1的左右两端分别开设有进气口2和出气口3，废气处理箱1的内部从左至右依次设有安装侧板5、喷淋箱12和净化箱23，安装侧板5垂直设置，其侧壁上均匀贯穿开设有圆孔6，圆孔6的内部均固定安装风机7，其外侧设有外滤筒8，外滤筒8的内部均套接设有内滤筒9，其端部螺纹旋接端盖11，外滤筒8和内滤筒9均焊接固定在安装侧板5上，且二者侧壁之间填充有第一活性炭层10，外滤筒8和内滤筒9上的网孔直径均可以保证不会有活性炭颗粒漏出，且有机废气在穿过两侧滤筒以及第一活性炭层10后被初步净化，其中端盖11螺纹连接在外滤筒8上，因此将端盖11旋下后，可以进行第一活性炭层10的更换。
喷淋箱12贯穿废气处理箱1的底端，其高度大于废气处理箱1的高度，其顶端和废气处理箱1的内部顶侧螺栓连接固定，其底部一侧贯穿设有进水管13，其底端开设有出水口，其顶端开设有喷淋口，其底部内侧设有潜水泵14，出水口的外端连接设有连通管18，连通管18远离出水口的一端与喷淋口的外端连接，潜水泵14的出水端口与喷淋箱12底端的出水口内端连接，喷淋口的内端连接设有布水管17，布水管17水平设置，其底端两侧均设有喷嘴，如图1和图2所示，潜水泵14将喷淋箱12底部的水溶液通过连通管18抽送到布水管17内，最后从喷嘴中喷出，其作用是净化喷淋箱12内侧的有机废气，同时，喷淋箱12的底部外侧壁和废气处理箱1之间经过密封处理，不会有气体钻出，保证装置整体的气密性。
净化箱23位于废气处理箱1的内侧，其上下两端分别与废气处理箱1的内部上下两侧焊接固定，其内部填充设有第二活性炭层24，其上下两端均贯穿开设有进出料通孔，进出料通孔呈长方形状，其内侧均穿插设有密封塞25，密封塞25的底部四周均胶接设有密封胶条26，密封胶条26的外侧均与进出料通孔的内侧壁紧密贴合，净化箱23的上下两端均穿插有密封塞25，密封塞25的底端同时贯穿了废气处理箱1和净化箱23，其中密封胶条26为橡胶材质制成，起到密封效果。
废气处理箱1的内部上下两侧均焊接设有内嵌槽4，内嵌槽4的横截面呈凹字形状，安装侧板5的上下两端分别嵌入在上下两根内嵌槽4中，即安装侧板5滑动连接在内嵌槽4中，方便安装更换。
喷淋箱12的左右两侧分别贯穿开设有进气圆孔15和出气圆孔16，进气圆孔15的直径大于出气圆孔16的直径，且出气圆孔15的内侧固定安装滤网，进气圆孔15和出气圆孔16的位置如图所示，其中进气圆孔15的尺寸较大，有利于进气，出气圆孔16的尺寸较小，其作用是将有机废气在喷淋箱12的内侧多滞留一会，提高废气净化效率。
废气处理箱1的一侧呈开口状，且该侧外端螺栓连接活动侧门20，该侧左右两端分别开设有槽口21，活动侧门20的内侧两端均设有定位楞22，定位楞22均嵌入在槽口21中，如图1所示，活动侧门20可随意拆装，便于活性炭的更换，其中定位楞22和活动侧门20为一体成型结构。
喷淋箱12的内侧中段垂直设有内隔板19，内隔板19位于布水管17的下方，且内隔板19的两侧边均焊接固定在喷淋箱12的内壁上，内隔板19用于阻隔气体流通，提高有机废气在喷淋箱12内侧的滞留时间。
净化箱23的左右两侧中段均呈漏网状，其内侧中段设有筛网板，筛网板的数量共有两块，且筛网板的前后两侧均与净化箱23的内侧壁焊接固定，如图1和图2所示，净化箱23在中段分成三层，每层的内部均填充有活性炭颗粒，其作用提高有机废气的净化效率。
进出料通孔的内部两侧均一体成型设有定位鼓包27，密封胶条26的外侧开设有定位槽口，定位鼓包27均嵌入在密封胶条26上的定位槽口内，定位鼓包27的作用是将密封塞25固定在进出料通孔内侧，需用力才能拔出。
工作原理：本发明使用时，将有机废气从进气口2一端通入，经过层层过滤吸附后，从出气后3一端排出。其中第一活性炭层10填充在外滤筒8和内滤筒9的夹层中，有机废气只有穿过两侧滤筒和第一活性炭层10才能继续前进，且圆孔的内部固定安装风机7，其作用是提高空气的流通速率。废气穿过进气圆孔15后进入喷淋箱12内部，在喷淋箱12中，潜水泵14将水溶液通过连通管18通入布水管17内，最后从喷嘴中喷出，用于净化有机废气，其中内隔板19的作用是阻碍空气流通，提高废气在喷淋箱12内部的滞留时间，并使其得到充分净化。最后，废气穿过出气圆孔16后进入到净化箱23内，净化箱23的内部填充有第二活性炭层24，其侧壁中段呈漏网状，在得到充分净化吸收后，空气从出气口3中排出。当需要更换活性炭颗粒时，将活动侧门20拆下，然后将安装侧板5拉出，并旋下端盖11，即可对第一活性炭层10进行更换。将上下两块密封塞25拔出，即可对第二活性炭层24进行更换，相对来说比较简单，操作起来也很方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括废气处理箱(1)，其特征在于：所述废气处理箱(1)的左右两端分别开设有进气口(2)和出气口(3)，废气处理箱(1)的内部从左至右依次设有安装侧板(5)、喷淋箱(12)和净化箱(23)，所述安装侧板(5)垂直设置，其侧壁上均匀贯穿开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)的内部均固定安装风机(7)，其外侧设有外滤筒(8)，所述外滤筒(8)的内部均套接设有内滤筒(9)，其端部螺纹旋接端盖(11)，所述外滤筒(8)和内滤筒(9)均焊接固定在安装侧板(5)上，且二者侧壁之间填充有第一活性炭层(10)，所述喷淋箱(12)贯穿废气处理箱(1)的底端，其高度大于废气处理箱(1)的高度，其顶端和废气处理箱(1)的内部顶侧螺栓连接固定，其底部一侧贯穿设有进水管(13)，其底端开设有出水口，其顶端开设有喷淋口，其底部内侧设有潜水泵(14)，所述出水口的外端连接设有连通管(18)，所述连通管(18)远离出水口的一端与喷淋口的外端连接，所述潜水泵(14)的出水端口与喷淋箱(12)底端的出水口内端连接，所述喷淋口的内端连接设有布水管(17)，所述布水管(17)水平设置，其底端两侧均设有喷嘴，所述净化箱(23)位于废气处理箱(1)的内侧，其上下两端分别与废气处理箱(1)的内部上下两侧焊接固定，其内部填充设有第二活性炭层(24)，其上下两端均贯穿开设有进出料通孔，所述进出料通孔呈长方形状，其内侧均穿插设有密封塞(25)，所述密封塞(25)的底部四周均胶接设有密封胶条(26)，所述密封胶条(26)的外侧均与进出料通孔的内侧壁紧密贴合；
所述废气处理箱(1)的内部上下两侧均焊接设有内嵌槽(4)，所述内嵌槽(4)的横截面呈凹字形状，所述安装侧板(5)的上下两端分别嵌入在上下两根内嵌槽(4)中；
所述喷淋箱(12)的左右两侧分别贯穿开设有进气圆孔(15)和出气圆孔(16)，所述进气圆孔(15)的直径大于出气圆孔(16)的直径，且出气圆孔(15)的内侧固定安装滤网；
所述废气处理箱(1)的一侧呈开口状，且该侧外端螺栓连接活动侧门(20)，该侧左右两端分别开设有槽口(21)，所述活动侧门(20)的内侧两端均设有定位楞(22)，所述定位楞(22)均嵌入在槽口(21)中；
所述喷淋箱(12)的内侧中段垂直设有内隔板(19)，所述内隔板(19)位于布水管(17)的下方，且内隔板(19)的两侧边均焊接固定在喷淋箱(12)的内壁上；
所述净化箱(23)的左右两侧中段均呈漏网状，其内侧中段设有筛网板，所述筛网板的数量共有两块，且筛网板的前后两侧均与净化箱(23)的内侧壁焊接固定；
所述进出料通孔的内部两侧均一体成型设有定位鼓包(27)，所述密封胶条(26)的外侧开设有定位槽口，所述定位鼓包(27)均嵌入在密封胶条(26)上的定位槽口内；
使用时，将有机废气从进气口(2)一端通入，经过层层过滤吸附后，从出气后(3)一端排出；其中第一活性炭层(10)填充在外滤筒(8)和内滤筒(9)的夹层中，有机废气只有穿过两侧滤筒和第一活性炭层(10)才能继续前进，且圆孔的内部固定安装风机(7)，其作用是提高空气的流通速率；废气穿过进气圆孔(15)后进入喷淋箱(12)内部，在喷淋箱(12)中，潜水泵(14)将水溶液通过连通管(18)通入布水管(17)内，最后从喷嘴中喷出，用于净化有机废气，其中内隔板(19)的作用是阻碍空气流通，提高废气在喷淋箱(12)内部的滞留时间，并使其得到充分净化；最后，废气穿过出气圆孔(16)后进入到净化箱(23)内，净化箱(23)的内部填充有第二活性炭层(24)，其侧壁中段呈漏网状，在得到充分净化吸收后，空气从出气口(3)中排出；当需要更换活性炭颗粒时，将活动侧门(20)拆下，然后将安装侧板(5)拉出，并旋下端盖(11)，即可对第一活性炭层(10)进行更换；将上下两块密封塞(25)拔出，即可对第二活性炭层(24)进行更换。
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