CN208742252U - 一种锅炉烟气脱硫净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉烟气脱硫净化设备，涉及锅炉烟气处理技术领域。该锅炉烟气脱硫净化设备，包括脱硫塔，脱硫塔的左侧插入有进气管，脱硫塔内腔的底部贯穿有通管，通管的顶部连通有套管，套管的两侧均连接有斜板，斜板的另一端与脱硫塔的内腔相连接，脱硫塔内腔的左侧安装有脱硫设置。该锅炉烟气脱硫净化设备，通过设置斜板、通管、转动管、防腐管和喷淋头，达到了对脱硫塔内部的清洗，人无需进入脱硫塔，就可以做到对脱硫塔内部的清洗，减少了清洗工人进入脱硫塔的次数，降低了清洗工人的劳动强度，提高了清洗工人的劳动积极性，脱硫塔的内部清洁，有效的防止污垢的堆积，增加了脱硫塔的使用寿命，结构简单，便于推广。

Description

一种锅炉烟气脱硫净化设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫净化设备。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂和重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

现有的锅炉烟气除尘脱硫塔在工作过程中，会有一些粉尘在设备的内壁上沉积下来，时间久了就会越积越厚，影响设备的使用，导致脱硫效果消弱，空气污染加重，严重影响人们的生活环境，降低人们的生活质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫净化设备，解决了锅炉烟气除尘脱硫塔在工作过程中，会有一些粉尘在设备的内壁上沉积下来，时间久了就会越积越厚，影响设备的使用，导致脱硫效果消弱，空气污染加重，严重影响人们的生活环境，降低人们生活质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉烟气脱硫净化设备，包括脱硫塔，脱硫塔的左侧插入有进气管，脱硫塔内腔的底部贯穿有通管，通管的顶部连通有套管，套管的两侧均连接有斜板，斜板的另一端与脱硫塔的内腔相连接，脱硫塔内腔的左侧安装有脱硫装置，脱硫塔内腔的两侧通过脱水板相连接，脱硫塔右侧的上方插入有出气管，出气管的另一端连接有抽风机，抽风机的底部固定连接有支撑块，抽风机的右侧连通有烟囱，脱硫塔的右侧开设有圆孔，圆孔的内腔固定连接有轴承，轴承的内腔贯穿活动连接有转动管，转动管右侧的外表面套设有转动盘，转动管的内腔连接有防腐管，防腐管的左端向下弯曲，且防腐管的底部贯穿转动管的底部，防腐管的底部连通有喷淋头，转动管的右侧外表面开设有凹槽，脱硫塔的右侧固定连接有空箱，空箱的顶部和底部均开设有通孔，通孔的内腔贯穿有插杆，位于空箱内腔插杆的外表面套设有压缩弹簧，插杆的底部连接有活动杆，活动杆的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑轮，活动杆的左侧插入脱硫塔的右侧。

优选的，所述脱硫装置包括水管、喷雾头和隔离罩，所述隔离罩的左侧与脱硫塔内腔的左壁固定连接，隔离罩右侧的下方开设有通气孔，隔离罩罩壁的内腔连接有水管，隔离罩的顶部和右壁均连通有喷头。

优选的，所述出气管的形状呈现Z字形，出气管的直径小于进气管的直径。

优选的，所述脱硫塔的右侧下方开设有等距离的三个插孔，活动杆的左侧与顶部插孔的内腔相接触。

优选的，所述插杆的顶部插入凹槽的内腔，凹槽位于转动盘的左侧。

优选的，所述烟囱的顶部焊接有遮雨棚，遮雨棚的直径大于烟囱的直径，遮雨棚的顶部为锥形面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫净化设备。具备以下有益效果：

1、该锅炉烟气脱硫净化设备，通过设置斜板、通管、转动管、转动盘、防腐管和喷淋头，达到了对脱硫塔内部的清洗，人无需进入脱硫塔，就可以做到对脱硫塔内部的清洗，减少了清洗工人进入脱硫塔的次数，降低了清洗工人的劳动强度，提高了清洗工人的劳动积极性，脱硫塔的内部清洁，有效的防止污垢的堆积，增加了脱硫塔的使用寿命，结构简单，便于推广。

2、该锅炉烟气脱硫净化设备，通过设置空箱、活动杆、滑轮、压缩弹簧和插杆，插杆和凹槽的配合使用，达到了对转动管固定的效果，防止转动管转动，影响清洗效果，转动盘和转动管的配合使用，有效的做到了对脱硫塔内腔全方面清洗，防止污垢堆积，影响到脱硫塔对硫的脱离效果，硫脱离不干净，影响到空气质量，从而会降低人们的生活环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构B的局部放大示意图、

图4为本实用新型结构C的局部放大示意图

图5为本实用新型结构活动杆的俯视图。

其中，1脱硫塔、2进气管、3通管、4套管、5斜板、6脱硫装置、7脱水板、8出气管、9抽风机、10支撑块、11烟囱、12转动管、13转动盘、14 防腐管、15喷淋头、16插杆、17压缩弹簧、18空箱、19活动杆、20滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种锅炉烟气脱硫净化设备，如图1-5所示，包括脱硫塔1，脱硫塔1的左侧插入有进气管2，脱硫塔1内腔的底部贯穿有通管3，通管3的顶部连通有套管4，套管4的两侧均连接有斜板5，套管4和斜板5的配合使用，有效的加快了水和亚硫酸的流速，斜板5的另一端与脱硫塔1的内腔相连接，脱硫塔1内腔的左侧安装有脱硫装置6，脱硫装置6包括水管、喷雾头和隔离罩，所述隔离罩的左侧与脱硫塔1内腔的左壁固定连接，隔离罩右侧的下方开设有通气孔，隔离罩罩壁的内腔连接有水管，隔离罩的顶部和右壁均连通有喷头，脱硫塔1的工作原理是，在高温高压下，通过水和硫的接触，产生化学反应，二氧化硫与水生成亚硫酸，化学反应方程式：SO2+H2O＝H2SO3，达到了脱硫的效果，脱硫塔1内腔的两侧通过脱水板7 相连接，脱水板7设计合理、独特，脱水效果好，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿塔壁流下，防止了二次带水，脱水效率高，脱硫塔1右侧的上方插入有出气管8，出气管8的形状呈现Z字形，出气管8的直径小于进气管2的直径，出气管8的另一端连接有抽风机9，抽风机9的底部固定连接有支撑块10，抽风机9的右侧连通有烟囱11，烟囱11的顶部焊接有遮雨棚，遮雨棚的直径大于烟囱11的直径，遮雨棚的顶部为锥形面，遮雨棚的设计，有效的防止下雨天时，雨水直接进入烟囱11，造成烟囱11进水，不利于烟囱11的排烟，脱硫塔1的右侧开设有圆孔，圆孔的内腔固定连接有轴承，轴承的内腔贯穿活动连接有转动管12，转动管12右侧的外表面套设有转动盘 13，转动管12的内腔连接有防腐管14，防腐管14的左端向下弯曲，且防腐管14的底部贯穿转动管12的底部，防腐管14的底部连通有喷淋头15，转动管12的右侧外表面开设有凹槽，脱硫塔1的右侧固定连接有空箱18，空箱 18的顶部和底部均开设有通孔，通孔的内腔贯穿有插杆16，插杆16的顶部插入凹槽的内腔，凹槽位于转动盘13的左侧，插杆16和凹槽的配合使用，有效的加强了转动管12的稳定性，有益于喷淋头15对脱硫塔1内腔的清洗，位于空箱18内腔插杆16的外表面套设有压缩弹簧17，插杆16的底部连接有活动杆19，脱硫塔1的右侧下方开设有等距离的三个插孔，活动杆19的左侧与顶部插孔的内腔相接触，插孔的开设，配合活动杆19，降低了清洗工人的工作强度，提高了工人的劳动积极性，活动杆19的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑轮20，滑轮20的设计，减小了插杆16和活动杆19之间的摩擦，增加了活动杆19的灵活性，活动杆19的左侧插入脱硫塔1的右侧。

工作原理：锅炉工作时，启动外置电源，烟气由进气管2进入脱硫塔1 的内腔，由脱硫装置6对烟气进行脱硫净化，净化后的空气，经过脱水板7 脱水，最后在抽风机9的工作下，将净化后的气体抽离脱硫塔1的内腔，由烟囱11将净化后的气体排放到空气中，对脱硫塔1的内部清洗时，启动清洗外置电源，将水通过防腐管14运送到脱硫塔1的内腔，由喷淋头15将水喷出，对脱硫塔1内腔的底部及两侧进行清洗，清洗的水和污垢一起通过斜板5 进入到套管4的内腔，从通管3向外排出，对脱硫塔1内腔的顶部清洗时，向右拉动活动杆19，当活动杆19离开插孔时，向下拉动插杆16，当插杆16 离开凹槽时，向左滑动活动杆19，将活动杆19插入插孔中，顺时针180度转动转动盘13，向右滑动活动杆19，插杆16在压缩弹簧17的反作用力下，将插杆16插入凹槽的内腔，对转动管12进行固定，方便对脱硫塔1内腔的顶部进行清洗，保持脱硫塔1内腔清洁，有效的防止污垢堆积。

综上所述，该锅炉烟气脱硫净化设备，通过设置斜板5、通管3、转动管 12、转动盘13、防腐管14和喷淋头15，达到了对脱硫塔1内部的清洗，人无需进入脱硫塔1，就可以做到对脱硫塔1内部的清洗，减少了清洗工人进入脱硫塔1的次数，降低了清洗工人的劳动强度，提高了清洗工人的劳动积极性，脱硫塔1的内部清洁，有效的防止污垢的堆积，增加了脱硫塔1的使用寿命，结构简单，便于推广，该锅炉烟气脱硫净化设备，通过设置空箱18、活动杆19、滑轮20、压缩弹簧17和插杆16，插杆16和凹槽的配合使用，达到了对转动管12固定的效果，防止转动管12转动，影响清洗效果，转动盘 13和转动管12的配合使用，有效的做到了对脱硫塔1内腔全方面清洗，防止污垢堆积，影响到脱硫塔1对硫的脱离效果，硫脱离不干净，影响到空气质量，从而会降低人们的生活环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气脱硫净化设备，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的左侧插入有进气管(2)，脱硫塔(1)内腔的底部贯穿有通管(3)，通管(3)的顶部连通有套管(4)，套管(4)的两侧均连接有斜板(5)，斜板(5)的另一端与脱硫塔(1)的内腔相连接，脱硫塔(1)内腔的左侧安装有脱硫装置(6)，脱硫塔(1)内腔的两侧通过脱水板(7)相连接，脱硫塔(1)右侧的上方插入有出气管(8)，出气管(8)的另一端连接有抽风机(9)，抽风机(9)的底部固定连接有支撑块(10)，抽风机(9)的右侧连通有烟囱(11)，脱硫塔(1)的右侧开设有圆孔，圆孔的内腔固定连接有轴承，轴承的内腔贯穿活动连接有转动管(12)，转动管(12)右侧的外表面套设有转动盘(13)，转动管(12)的内腔连接有防腐管(14)，防腐管(14)的左端向下弯曲，且防腐管(14)的底部贯穿转动管(12)的底部，防腐管(14)的底部连通有喷淋头(15)，转动管(12)的右侧外表面开设有凹槽，脱硫塔(1)的右侧固定连接有空箱(18)，空箱(18)的顶部和底部均开设有通孔，通孔的内腔贯穿有插杆(16)，位于空箱(18)内腔插杆(16)的外表面套设有压缩弹簧(17)，插杆(16)的底部连接有活动杆(19)，活动杆(19)的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑轮(20)，活动杆(19)的左侧插入脱硫塔(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫净化设备，其特征在于：所述脱硫装置(6)包括水管、喷雾头和隔离罩，所述隔离罩的左侧与脱硫塔(1)内腔的左壁固定连接，隔离罩右侧的下方开设有通气孔，隔离罩罩壁的内腔连接有水管，隔离罩的顶部和右壁均连通有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫净化设备，其特征在于：所述出气管(8)的形状呈现Z字形，出气管(8)的直径小于进气管(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫净化设备，其特征在于：所述脱硫塔(1)的右侧下方开设有等距离的三个插孔，活动杆(19)的左侧与顶部插孔的内腔相接触。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫净化设备，其特征在于：所述插杆(16)的顶部插入凹槽的内腔，凹槽位于转动盘(13)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫净化设备，其特征在于：所述烟囱(11)的顶部焊接有遮雨棚，遮雨棚的直径大于烟囱(11)的直径，遮雨棚的顶部为锥形面。