CN110728942A - 显示面板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示面板及其驱动方法、显示装置，涉及显示技术领域，显示面板包括：多个第一电极；与第一电极一一对应电连接的多条信号线；位于非显示区的第一开关电路，包括：多个第一开关及多条第一控制信号线，第一开关的第一极与多条信号线一一对应电连接；同一电极组中，与各第一电极对应连接的第一开关的栅极连接至同一第一控制信号线，第一控制信号线与驱动芯片的信号控制端电连接；同一电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的第一开关的第二极分别与驱动芯片的不同的第一信号端电连接；与位于不同电极组中，且为同一列的任一第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至驱动芯片的同一第一信号端。如此有利于窄边框设计。

Description

显示面板及其驱动方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及其驱动方法、显示装置。

背景技术

随着科学技术的发展，显示面板制造也趋于成熟，越来越多的显示面板被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利。现有的显示面板主要包括液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光显示面板(Organic Light Emitting Diode，OLED)、等离子显示面板等。

为了增大显示装置的显示画面及外观的美感，增加显示尺寸和分辨率、缩减边框宽度和机身厚度已成为相关领域技术人员的主要研发方向之一，继而显示面板的尺寸也越来越大。

图1所示为现有技术中所提供的一种显示面板的结构示意图，该显示面板900通常包括呈阵列排布的触控电极块92和与各触控电极块92一一对应电连接的触控信号线93，每个触控电极块92通过相应的触控信号线93连接到驱动芯片91，以使得驱动芯片91能够接收到显示面板900任何一个区域的触控信号。此种设计方式使得显示面板的下边框区域中的走线过多，从而导致显示面板的下边框宽度较大，导致显示面板难以实现窄边框的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，有利于实现窄边框设计。

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；所述显示面板包括：

位于所述显示区的多个第一电极，多个所述第一电极按照第一方向划分为多个电极行，并且按照第二方向划分为多个电极列，所述多个电极行划分为M个电极组，每个所述电极组包括i个所述电极行，其中，M≥2，i≥2，所述第一方向和所述第二方向垂直；

多条信号线，所述信号线与所述第一电极一一对应电连接；

位于所述非显示区的第一开关电路，所述第一开关电路包括：多个第一开关及多条第一控制信号线，所述第一开关的第一极与多条信号线一一对应电连接；

同一所述电极组中，与各所述第一电极对应连接的所述第一开关的栅极连接至同一所述第一控制信号线，所述第一控制信号线与驱动芯片的信号控制端电连接；

同一所述电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的所述第一开关的第二极分别与驱动芯片的不同的第一信号端电连接；

与位于不同所述电极组中，且为同一列的任一所述第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至驱动芯片的同一第一信号端。

第二方面，本申请还提供上述显示面板的一种驱动方法，包括触控阶段的驱动方法和显示阶段的驱动方法，其中：

在触控阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送触控检测信号；

在显示阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送公共电压信号。

第三方面，本申请还提供上述显示面板的另一种驱动方法，所述显示面板还包括位于所述多条第二控制信号线、多个第二开关，其中：

在触控阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送触控检测信号；

在显示阶段，各所述第二控制信号线同时接收控制信号，并将控制信号传输至与其电连接的所述第二开关，使各所述第二开关导通，并使所述第二信号端与各所述第一电极形成电连接；通过所述第二信号端向各所述第一电极传输公共电压信号。

第四方面，本申请还提供一种显示装置，包括本申请所提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请实施例所提供的显示面板及显示装置中，多个第一电极按照第一方向划分为多个电极行，并且按照第二方向划分为多个电极列，多个电极行划分为多个电极组，每个电极组包括多个电极行。特别是，同一电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的第一开关的第二极分别与驱动芯片的不同的第一信号端电连接，而且，与位于不同的电极组中、且为同一列的任一第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至驱动芯片的同一第一信号端，也就是说，同一电极列中位于不同组的第一电极共用同一第一信号端即可，无需为同一电极列中的各第一电极分别设置一个第一信号端，大大减小了第一信号端的数量，从而大大减小了从第一信号端所引出的走线的数量，当显示面板的非显示区即边框区的走线数量减小时，边框的宽度即可得到一定程度上的压缩，因而有利于实现显示面板及显示装置的窄边框的设计。此外，当驱动芯片上第一信号端的数量减少时，还有利于降低驱动芯片的生产成本，从而有利于降低整个显示装置的生产成本。而且，当驱动芯片上的第一信号端的数量减少，无需为每个第一电极专门设置单独的第一信号端，驱动芯片通过这些数量较少的第一信号端即可实现向批量的第一电极同时发送触控检测信号的功能，而无需分别向每个第一电极单独发送触控检测信号，因此还有利于简化驱动芯片的驱动时序，进而有利于降低驱动芯片的功耗。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为现有技术中所提供的一种显示面板的结构示意图；

图2所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种结构示意图；

图3所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图5所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图6所示为本申请实施例中第一驱动芯片和第二驱动芯片的一种连接关系图；

图7所示为本申请实施例所提供的显示面板的驱动方法的一种流程图；

图8所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种驱动时序图；

图9所示为本申请实施例所提供的显示面板的驱动方法的另一种流程图；

图10所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种驱动时序图；

图11所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种驱动时序图；

图12所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图2所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种结构示意图，该显示面板100，包括显示区10和围绕显示区10的非显示区11；显示面板100包括：

位于显示区10的多个第一电极20，多个第一电极20按照第一方向划分为多个电极行23，并且按照第二方向划分为多个电极列24，多个电极行23划分为M个电极组30，每个电极组30包括i个电极行23，其中，M≥2，i≥2，第一方向和第二方向相互垂直；

多条信号线21，信号线21与第一电极20一一对应电连接；

位于非显示区11的第一开关电路40，第一开关电路40包括：多个第一开关41及多条第一控制信号线SW1，第一开关41的第一极与多条信号线21一一对应电连接；

同一电极组30中，与各第一电极20对应连接的第一开关41的栅极连接至同一第一控制信号线SW1，第一控制信号线SW1与驱动芯片80的信号控制端电连接；

同一电极组30中，与位于同一列的第一电极20电连接的第一开关41的第二极分别与驱动芯片80的不同的第一信号端SX电连接；

与位于不同电极组30中，且为同一列的任一第一电极20对应连接的第一开关41的第二极电连接至驱动芯片80的同一第一信号端SX。

为了清楚示意本实施例的技术方案，图1中将第一电极20以及对应的第一开关41等均进行了放大示意，事实上，显示面板100中第一电极20的数量可以为更多个，另外，图1所示的第一电极20和第一开关41也并不代表实际的尺寸。

具体地，本申请实施例所提供的显示面板100中，第一电极20按照第一方向划分为多个电极行23，按照第二方向划分为多个电极列24，并且多个电极行23划分为M个电极组30，每个电极组30包括i个电极行23。可选地，本实施例中以M＝3，i＝2为例进行说明，即显示面板100上包括3个电极组30，每个电极组30中包括两个电极行23。本申请中在非显示区11中引入第一开关电路40，第一开关电路40包括多个第一开关41和多条第一控制信号线SW1，第一开关41的第一极通过信号线21与第一电极20一一对应电连接；特别是，同一电极组30中，各第一电极20对应连接的第一开关41的栅极连接至同一第一控制信号线SW1，例如前两个电极行形成的电极组对应的第一开关与第一控制信号线SW11电连接，中间两个电极行形成的电极组对应的第一开关与第一控制信号线SW12电连接，后两个电极行形成的电极组对应的第一开关与第一控制信号线SW13电连接。这样有利于减少显示面板100中第一控制信号线SW1的数量，因而有利于简化显示面板100的布线复杂度。

另外，利用同一第一控制信号线SW1来控制同一电极组30中的第一开关41同时导通，可以使得同一电极组30中的各第一电极20同时接收触控检测信号。而且，同一电极组30中，与位于同一列的第一电连接的第一开关41的第二极分别与驱动芯片80的不同的第一信号端SX电连接；与位于不同电极组30中，且为同一列的任一第一电极20对应连接的第一开关41的第二极电连接至驱动芯片80的同一第一信号端SX，也就是说，同一电极列24中位于不同组的第一电极20共用同一第一信号端SX即可，无需为同一电极列24中的各第一电极20分别设置一个第一信号端SX，大大减小了第一信号端SX的数量，从而大大减小了从第一信号端SX所引出的走线的数量，当显示面板100的非显示区11即边框区的走线数量减小时，边框的宽度即可得到一定程度上的压缩，因而有利于实现显示面板100的窄边框的设计。此外，当驱动芯片80上第一信号端SX的数量减少时，还有利于降低驱动芯片80的生产成本，从而有利于降低整个显示面板100的生产成本。而且，当驱动芯片80上的第一信号端SX的数量减少，无需为每个第一电极20专门设置单独的第一信号端，驱动芯片80通过这些数量较少的第一信号端即可实现向批量的第一电极同时发送触控检测信号的功能，而无需分别向每个第一电极单独发送触控检测信号，因此还有利于简化驱动芯片的驱动时序，进而有利于降低驱动芯片的功耗。

可选地，上述第一信号端SX例如可以用作发送触控检测信号的信号端，在触控检测阶段，依次向不同的电极组30发送触控检测信号，从而实现对显示面板100的触控检测功能。

需要说明的是，本实施例的第一电极20的形状仅是以方形进行示意说明，具体实施时，第一电极20的形状可以为其他任意形状。本实施例的第一电极20的数量和大小也仅是示意说明，具体实施时，第一电极20的数量不仅限于图中数量，第一电极20的大小也可根据实际需求设置。

还需进一步说明的是，本实施例的图2仅以显示面板100上包括3个电极组30，每个电极组30中包括两个电极行23为例进行解释说明本实施例如何达到实现窄边框的设计目的的，可以理解的是，本实施例的技术方案不仅限于包括3个电极组30，每个电极组30包括2个电极行23，电极组30的数量还可为更多个，每个电极组30所包含的电极行23的数量也可以为3个或更多个。本实施例对电极组30的数量为3个以上、电极组30中所包含的电极行23的数量为3个或3个以上的具体实施例不作赘述，可根据以上实施例的描述类推设计。

需要进一步说明的是，本实施例的图2仅示意出与本实施例的技术方案相关的显示面板100的技术特征，可以理解的是，显示面板100的结构不仅包括图中示意，还可以包括其他现有技术中已知的为实现显示功能具有的技术特征，如显示区10的像素单元，非显示区11的栅极驱动单元(图中未示意)等，本实施例在此不作示意和赘述。

在一些可选实施例中，请参见图3，图3所示为本申请实施例所提供的显示面板100的另一种结构示意图，该显示面板100还包括：位于非显示区11的第二开关电路50，第二开关电路50包括：多个第二开关51以及多条第二控制信号线SW2，第二开关51的第一极分别与信号线21一一对应电连接；第二开关电路50沿第二方向，与第一开关电路40相对设置；

同一电极组30中，与各第一电极20对应的第二开关51的栅极连接至同一第二控制信号线SW2，第二控制信号线SW2与驱动芯片80的信号控制端相连，各第二开关51的第二极连接到驱动芯片80的第二信号端V-OUT。可选地，本申请中的第二控制信号线SW2是通过绕线的方式连接到驱动芯片80的，即，通过贯穿位于显示区10沿第二方向一侧的非显示区11，进而连接到驱动芯片80的信号控制端。

具体地，请参见图3，本申请实施例在显示面板100的非显示区11引入了第二开关电路50，该第二开关电路50包括多个第二开关51和多条第二控制信号线SW2，第二开关51的第一极分别与信号线21一一对应电连接，从而使第二开关51的第一极与第一电极20一一对应电连接，特别是，同一电极组30中，各第一电极20对应的第二开关51的栅极连接至同一第二控制信号线SW2，例如前两个电极行形成的电极组对应的第二开关与同一第二控制信号线SW21电连接，中间两个电极行形成的电极组对应的第二开关与第二控制信号线SW22电连接，最后两个电极行形成的电极组对应的第二开关与第二控制信号线SW23电连接，如此通过一条第二控制信号线SW2即可向同一电极组30对应的各第二开关51进行控制，因而有利于简化显示面板100上的布线复杂度。另外，各第二开关51的第二极还连接到驱动芯片80的第二信号端V-OUT，可选地，该第二信号端V-OUT例如可以为公共电压信号输入端，例如可以在显示阶段，用于向各电极组30中的第一电极20传输公共电压信号，从而实显示面板100的正常显示。

另外，沿第二方向，本申请将第一开关电路40和第二开关电路50分别设置在显示区10的两侧的非显示区11，从而避免了将第一开关电路40和第二开关电路50同时设置在显示区10同一侧的非显示区11而导致显示面板100的边框宽度变宽的现象，因而同样有利于实现显示面板100的窄边框设计。

需要说明的是，与各第一电极20对应电连接的信号线21通常与第一电极20异层设置，第一电极20和与之对应的信号线21之间通过过孔电连接。与同一第一电极对应电连接的信号线可包括两条相互电连接的线段，其中一条线段用于与第二开关51电连接，另一条线段用于与第一开关41电连接，该两条线段可同层设置，亦可异层设置，且两条线段可以通过不同的过孔分别与第一电极电连接，如第一线段通过第一过孔与第一电极电连接，第二线段通过第二过孔与第二电极电连接；另外第一线段以及第二线段也可以通过相同的过孔，与第一电极电连接。本申请对此不进行具体限定。

本申请中与同一第一电极20对应的信号线21中的两条线段，假设分别为第一线段和第二线段，第一线段连接至第一开关电路40，第二线段连接至第二开关电路50，在触控阶段，触控检测信号通过第一开关电路40以及第一线段传输至第一电极；在显示阶段，公共电压信号通过第二开关电路50以及第二线段传输至第一电极。在从触控阶段向显示阶段切换的过程中，第一线段上可能会有残留的触控检测信号，当切换到显示阶段时，若仍然采用第一线段传输公共电压信号，原来残留在第一线段上的触控检测信号可能会对显示造成影响，例如导致显示出现横纹，影响显示效果。而本申请采用第一线段和第二线段来分别传输触控检测信号和公共电压信号时，有利于避免在从触控阶段向显示阶段切换的过程中、第一线段上残留的触控检测信号对第二线段上的公共电压造成影响，因而有效减小了显示过程中出现横纹的可能，因此有利于提升显示效果。且第一线段以及第二线段通过不同的过孔与第一电极电连接，如第一线段通过第一过孔与第一电极电连接，第二线段通过第二过孔与第二电极电连接，进一步保证在触控阶段向显示阶段切换时，采用与第一线段完全分离的第二线段传输公共电压信号，进一步避免显示过程中出现横纹，有利于提升显示效果。

在一些可选实施例中，请参见图4，图4所示为本申请实施例所提供的显示面板100的另一种结构示意图，同一电极组30中，与第一开关41电连接的第一控制信号线SW1、以及与第二开关51电连接的第二控制信号线SW2电连接。

具体地，请参见图4，本申请将同一电极组30中，与第一开关41电连接的第一控制信号线SW1和与第二开关51电连接的第二控制信号线SW2电连接。可选地，第一控制信号线SW1和第二控制信号线SW2是通过连接引线实现电连接的，其中，该连接引线是沿第二方向贯穿非显示区11的。例如与前两个电极行形成的电极组对应的第一控制信号线SW11和第二控制信号线SW21通过一连接引线电连接，与中间两个电极行形成的电极组对应的第一控制信号线SW12和第二控制信号线SW22通过另一连接引线电连接，与最后两个电极行形成的电极组对应的一控制信号线S13和第二控制信号线S23通过再一连接引线电连接。如此，电连接的第一控制信号线SW1和第二控制信号线SW2连接至驱动芯片80的同一信号控制端即可，也即驱动芯片80通过一个信号控制端即可对同一电极组30中的与第一控制信号线SW1和和第二控制信号线SW2分别电连接的第一开关41和第二开关51进行控制，从而有利于减少驱动芯片80中信号控制端的数量，因而有利于减少从信号控制端引出的走线的数量，为显示面板100的非显示区11提供了进一步的压缩空间，同样有利于实现显示面板100的窄边框设计。

在一些可选实施例中，本申请中的第一开关41包括第一晶体管，第二开关51包括第二晶体管，第一晶体管为P型晶体管，第二晶体管为N型晶体管；或者，第一晶体管为N型晶体管，第二晶体管为P型晶体管。

本申请将第一开关41和第二开关51分别设置成不同类型的晶体管，当第一晶体管为P型晶体管时，第二晶体管设计为N型晶体管；当第一晶体管为N型晶体管时，第二晶体管设计为P型晶体管。其中，PMOS管是栅极低电平导通，高电平断开；NMOS管是栅极高电平导通，低电平断开。假设第一晶体管为P型晶体管时，第二晶体管为N型晶体管，在显示阶段，驱动芯片80的信号控制端发送第一控制信号，对应为高电平信号VGH，NMOS管导通，PMOS管截止，同一电极组中的各第一电极20同时接收公共电压信号；在触控阶段，驱动芯片的信号控制端发送第二控制信号，对应为低电平信号VGL，NMOS管截止，PMOS管截止，同一电极组中的各第一电极接收触控检测信号。将第一晶体管和第二晶体管设置为不同的类型，从而实现了利用同一控制端对同一电极组中的第一开关和第二开关的同时控制，而且还实现了显示阶段和触控阶段的交替进行。

在一些可选实施例中，请参见图3和4，驱动芯片80的数量为一个，一个驱动芯片80包括第一信号端SX、信号控制端以及第二信号端V-OUT。

具体地，第一信号端SX例如可用来向电极组30中的第一电极20发送触控检测信号，第二信号端V-OUT例如可用来向电极组30中的第一电极20发送公共电压信号或其他脉冲信号，信号控制端可以用来控制第一开关41和第二开关51的导通或截止。当将本申请中的第一信号端SX、信号控制端和第二信号端V-OUT集成于同一驱动芯片80时，显示面板100仅通过一个驱动芯片80即可向电极组30中的第一电极20发送触控检测信号、公共电压信号或脉冲信号，同时还可向第一开关41和第二开关51发送控制信号，控制第一开关41或第二开关51的导通或截止，此种方式实现显示装置的高度集成化设计。

在一些可选实施例中，请参见图5，图5所示为本申请实施例所提供的显示面板100的另一种结构示意图，图6所示为本申请实施例中第一驱动芯片81和第二驱动芯片82的一种连接关系图，驱动芯片80包括第一驱动芯片81与第二驱动芯片82，第一开关电路40与第一驱动芯片81电连接，第二开关电路50与第二驱动芯片82电连接，第一驱动芯片81与第二驱动芯片82通过切换电路70相连。

具体地，图5示出了显示面板100上设置两个驱动芯片80的情形，分别为第一驱动芯片81和第二驱动芯片82，第一驱动芯片81用于与第一开关电路40电连接，向第一开关电路40发送开控制信号；第二驱动芯片82用于与第二开关电路50电连接，向第二开关电路50发送控制信号。其中，第一驱动芯片81和第二驱动芯片82通过切换电路70相连，此处的切换电路70用于对第一驱动芯片81和第二驱动芯片82进行控制，控制第一驱动芯片81向第一开关电路40发送控制信号，控制第二驱动芯片82向第二开关电路50发送控制信号。本申请采用第一驱动芯片81和第二驱动芯片82分别对第一开关电路40和第二开关电路50进行控制，使得第一驱动芯片81和第二驱动芯片82产生的芯片更具有针对性，更有利于提升控制信号发送的精准性。

在一些可选实施例中，请参见图5，信号控制端包括第一信号控制端以及第二信号控制端；第一驱动芯片81包括第一信号端SX以及第一信号控制端W1，第二驱动芯片82包括第二信号端V-OUT以及第二信号控制端W2；

在第一开关电路40中，同一电极组30中，与各第一电极20对应连接的第一开关41的栅极连接至同一第一控制信号线SW1，第一控制信号线SW1与第一驱动芯片81的第一信号控制端W1电连接；

同一电极组30中，与位于同一列的第一电极20电连接的第一开关41的第二极分别与第一驱动芯片81的不同的第一信号端SX电连接；

与位于不同电极组30中，且为同一列的任一第一电极20对应连接的第一开关41的第二极电连接至第一驱动芯片81的同一第一信号端SX；

在第二开关电路50中，同一电极组30中，与各第一电极20对应的第二开关51的栅极连接至同一第二控制信号线SW2，第二控制信号线SW2与第二驱动芯片82的第二信号控制端W2相连，各第二开关51的第二极连接到第二驱动芯片82的第二信号端V-OUT。

具体地，图5示出了第一驱动芯片81与第一开关电路40中各组成部分的连接关系，图6示出了第二驱动芯片82与第二开关电路50中各组成部分的连接关系。在第一开关电路40中，第一控制信号线SW1与第一驱动芯片81的第一信号控制端W1电连接；同一电极组30中，与位于同一列的第一电极20电连接的第一开挂的第二极分别与第一驱动芯片81的不同的第一信号端SX电连接；与位于不同的电极组30中、且为同一列的任一第一电极20对应连接的第一开关41的第二即电连接至第一驱动芯片81的同一第一信号端SX。如此，在触控阶段，第一驱动芯片81向与其连接的第一控制信号线SW1发送控制信号，使得与第一控制信号线SW1电连接的第一开关41导通，使得第一驱动芯片81的第一信号端SX与同一电极组30中的第一电极20形成电连，通过第一信号端SX向与该电极组30中的第一电极20发送触控检测信号，从而实现显示面板100的触控检测功能。

在第二开关电路50中，第二控制信号线SW2与第二驱动芯片82的第二信号控制端W2相连，同一电极组30中，各第二开关51的第二极连接至第二驱动芯片82的第二信号端V-OUT。在显示阶段，第二信号控制端W2向第二控制信号线SW2发送控制信号，使与第二控制信号线SW2相连的第二开关51导通，第二驱动芯片82的第二信号端V-OUT向与导通的第二开关51电连接的第二电极发送公共电压信号，从而实现显示面板100的显示功能。

基于同一发明构思，本申请提供一种图2所示实施例对应的显示面板100的驱动方法，图7所示为本申请实施例所提供的显示面板100的驱动方法的一种流程图，请参见图7和图2，该显示面板100的驱动方法包括触控阶段的驱动方法和显示阶段的驱动方法，其中：

在触控阶段，各第一控制信号线SW1依次接收控制信号，第一控制信号线SW1将控制信号传输至与其电连接的第一开关41，使各第一开关41导通，并使第一信号端SX和与导通的第一开关41对应的一电极组30形成电连接；通过各第一信号端SX向电极组30中的各第一电极20发送触控检测信号，此时，各第一电极20复用为触控电极；

在显示阶段，各第一控制信号线SW1依次接收控制信号，第一控制信号线SW1将控制信号传输至与其电连接的第一开关41，使各第一开关41导通，并使第一信号端SX和与导通的第一开关41对应的一电极组30形成电连接；通过各第一信号端SX向电极组30中的各第一电极20发送公共电压信号，此时，各第一电极20复用为公共电极。

需要说明的是，本申请对触控阶段和显示阶段的先后顺序并不做具体限定。另外，将第一电极20在触控阶段复用为触控电极、在显示阶段复用为公共电极的方式，无需在显示面板上为触控电极和公共电极分别引入不同的电极层，复用同一电极层即可，因而有利于简化显示面板的膜层结构。

具体地，以下将结合图8对图2所示的显示面板100的驱动方法进行说明，其中，图8所示为本申请实施例所提供的显示面板100的一种驱动时序图，该时序图中以电极组30的数量为3个为例进行说明。

在各显示阶段T0，各第一控制信号线SW11、SW12和SW13同时接收高电平信号VGH，使得与第一控制信号线SW1电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向与导通的第一开关41对应的电极组30中的各第一电极20输入公共电压信号VCOM；

在触控阶段T11，第一个电极组30中的第一控制信号线SW11接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW11电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第一电极20组中的第一电极20输入触控检测信号；

在触控阶段T12，第二个电极组30中的第一控制信号线SW12接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW12电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第二电极组30中的第一电极20输入触控检测信号；

在触控阶段T13，第三个电极组30中的第一控制信号线SW13接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW13电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第三电极组30中的第一电极20输入触控检测信号。

需要说明的是，上述第一电极组指的是图2中前两个电极行形成的电极组，第二电极组是中间两个电极行形成的电极组，第三电极组指的是后两个电极行形成的电极组。上述驱动方法中，显示阶段T0和触控阶段T11、T12和T13是交替执行的，在显示阶段，第一信号端SX用于向第一电极20输入公共电压信号，在触控阶段，第一信号端SX用于向第一电极20输入触控检测信号。如此，相当于驱动芯片80上的第一输入端既能够作为触控信号传输端，又能作为公共电压信号传输端，从而大大减小了驱动芯片80上所包含的第一信号端SX的数量，从而有利于降低驱动芯片80的制作成本。另外，当驱动芯片80上第一信号端SX的数量减少时，从第一输入端引出的信号线21的数量也将减少，对应到显示面板100上，会使得显示面板100的边框区的走线减小，因而为显示面板100的边框区提供了可压缩空间，因此还有利于实现显示面板100的窄边框设计。

基于同一发明构思，本申请还提供一种如图3所示的显示面板100的驱动方法，图9所示为本申请实施例所提供的显示面板100的驱动方法的另一种流程图，显示面板100还包括位于多条第二控制信号线SW2、多个第二开关51，其中：

在触控阶段，各第一控制信号线SW11、SW12和SW13依次接收控制信号，第一控制信号线SW11、SW12和SW13将控制信号传输至与其电连接的第一开关41，使各第一开关41导通，并使第一信号端SX和与导通的第一开关41对应的一电极组30形成电连接；通过各第一信号端SX向电极组30中的各第一电极20发送触控检测信号；

在显示阶段，各第二控制信号线SW21、SW22和SW23同时接收控制信号，并将控制信号传输至与其电连接的第二开关51，使各第二开关51导通，并使第二信号端V-OUT与各第一电极20形成电连接；通过第二信号端V-OUT向各第一电极20传输公共电压信号VCOM。

具体地，以下将结合图10对图3所示的显示面板100的驱动方法进行说明，其中，图10所示为本申请实施例所提供的显示面板100的另一种驱动时序图，该时序图中以电极组30的数量为3个为例进行说明。

在触控阶段T11，第一个电极组30中的第一控制信号线SW11接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW11电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第一电极20组中的第一电极20输入触控检测信号；

在触控阶段T12，第二个电极组30中的第一控制信号线SW12接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW12电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第二电极组30中的第一电极20输入触控检测信号；

在触控阶段T13，第三个电极组30中的第一控制信号线SW13接收高电平信号VGH，使得与该第一控制信号线SW13电连接的第一开关41导通，第一信号端SX向第三电极组30中的第一电极20输入触控检测信号；

在显示阶段T0，第二控制信号线SW21、SW22和SW23同时接收高电平信号VGH，并将高电平信号传输至与其电连接的第二开关51，使各第二开关51导通，并使第二信号端V-OUT与各第一电极20形成电连接；通过第二信号端V-OUT向各第一电极20传输公共电压信号。

需要说明的是，上述第一电极组指的是图3中前两个电极行形成的电极组，第二电极组是中间两个电极行形成的电极组，第三电极组指的是后两个电极行形成的电极组。

请结合图3和图10，本申请在显示面板100中引入了第二开关电路50，同一电极组30中，各第一电极20对应的第二开关51的栅极连接至同一第二控制信号线SW2，通过一条第二控制信号线SW2即可向同一电极组30对应的各第二开关51进行控制，因而有利于简化显示面板100上的布线复杂度。另外，各第二开关51的第二极还连接到驱动芯片80的第二信号端V-OUT，可选地，该第二信号端V-OUT例如可以为公共电压信号端，在显示阶段，用于向各电极组30中的第一电极20传输公共电压信号，从而实显示面板100的正常显示。而且，沿第二方向，本申请将第一开关电路40和第二开关电路50分别设置在显示区10的两侧的非显示区11，从而避免了将第一开关电路40和第二开关电路50同时设置在显示区10同一侧的非显示区11而导致显示面板100的边框宽度变宽的现象，因而同样有利于实现显示面板100的窄边框设计。

需要说明的是，图10对应的时序图是以第一开关41和第二开关51均为NMOS晶体管的情形为例进行说明的，在本申请的一些其他实施例中，第一开关41和第二开关51还可均为PMOS晶体管管，或者，第一开关41和第二开关51分别为PMOS晶体管和NMOS晶体管，本申请对此不进行具体限定。

在一些可选实施例中，请参见图4和图11，其中，图11所示为本申请实施例所提供的显示面板100的另一种驱动时序图，当在同一电极组30中，与第一开关41电连接的第一控制信号线SW1、以及与第二开关51电连接的第二控制信号线SW2电连接时：

在触控阶段，与某一电极组30对应且相互电连接的第一控制信号线SW1和第二控制信号线SW2同时接收相同的第一控制信号，使与第一控制信号线SW1电连接的各第一开关41导通，并使与第二控制信号线SW2电连接的各第二开关51截止，第一信号端SX向与导通的第一开关41电连接的第一电极20传输触控检测信号；

同时，与其它电极组30对应且相互电连接的第一控制信号线SW1和第二控制信号线SW2同时接收相同的第二控制信号，使与其它电极组30对应的第一控制信号线SW1电连接的各第一开关41截止，并使与其它电极组30对应的第二控制信号线SW2电连接的各第二开关51导通，第二信号端V-OUT向与导通的第二开关51电连接的第一电极20传输脉冲信号。

具体地，在触控阶段T11、T12和T13，当第一电极组30在接收触控检测信号时，第二电极组30和第三电极组30将接收脉冲信号；当第二电极组30在接收触控检测信号时，第一电极组30和第三电极组30将接收脉冲信号；当第三电极组30在接收触控检测信号时，当第一电极组30和第二电极组30将接收脉冲信号；如此设计能够减小接收触控检测信号的电极组30与未接收触控检测信号的电极组30之间形成的电容耦合效应，从而有利于减小在触控阶段未接收触控检测信号的电极组30对正在进行触摸检测的电极列24中的第一电极20的信号造成影响，因而有利于增强阵列基板的触控检测性能，提升触控检测的精度。

在一些可选实施例中，触控检测信号和脉冲信号相同。需要说明的是，本申请所述的触控检测信号和脉冲信号相同，指的是，脉冲信号和触控检测信号时同幅度并且同相位的。本申请在向一个电极组30发送触控检测信号的同时，向其他电极组30发送与该触控检测信号相同的脉冲信号，能够避免接收触控检测信号的电极组30与未接收触控检测信号的电极组30之间发生电容耦合效应，从而有利于减小在触控阶段未接收触控检测信号的电极组30对正在进行触摸检测的电极组30中的第一电极20的信号造成影响，因而有利于进一步增强阵列基板的触控检测性能，提升触控检测的精度。

需要说明的是，图11所示时序图中，是以第一开关41为NOMS晶体管，第二开关51为PMOS晶体管为例进行说明的，在本申请的一些其他实施例中，第一开关41还可为PMOS晶体管，第二开关51为NMOS晶体管，在此不再进行赘述。

在一些可选实施例中，请参见图5和图6，驱动芯片80包括第一驱动芯片81与第二驱动芯片82，第一驱动芯片81与第二驱动芯片82通过切换电路70相连；第一驱动芯片81包括第一信号端SX以及第一信号控制端W1，第二驱动芯片82包括信号输入端以及第二信号控制端W2；

在触控阶段，切换电路70向第一驱动芯片81发送第一信号，使第一驱动芯片81通过第一信号控制端依次向各第一控制信号线SW1发送控制信号，第一控制信号线SW1将控制信号传输至与其电连接的第一开关41，使各第一开关41导通，并使第一信号端SX和与导通的第一开关41对应的一电极组30形成电连接；第一驱动芯片81通过第一信号端SX向电极组30中的各第一电极20发送触控检测信号；

在显示阶段，切换电路70向第二驱动芯片82发送第二信号，使第二驱动芯片82通过第二信号控制端向各第二控制信号线SW2同时发送控制信号，各第二控制信号线SW2将控制信号传输至与其电连接的第二开关51，使各第二开关51导通，并使第二信号端V-OUT与各第一电极20形成电连接；第二驱动芯片82通过第二信号端V-OUT向各第一电极20传输公共电压信号。

具体地，图5和图6示出了显示面板100上设置两个驱动芯片80的情形，分别为第一驱动芯片81和第二驱动芯片82，第一驱动芯片81用于与第一开关电路40电连接，向第一开关电路40发送控制信号；第二驱动芯片82用于与第二开关电路50电连接，向第二开关电路50发送控制信号。其中，第一驱动芯片81和第二驱动芯片82通过切换电路70相连，此处的切换电路70用于对第一驱动芯片81和第二驱动芯片82进行控制，在触控阶段，切换电路70控制第一驱动芯片81向第一开关电路40发送控制信号，使第一驱动芯片81向第一控制信号线SW1发送相关控制信号，对应电极组30中的第一电极20得以接收触控检测信号；在显示阶段，切换电路70控制第二驱动芯片82向第二开关电路50发送控制信号，使得第二驱动芯片82向第二控制信号线SW2发送相关控制信号，使各电极组30中的第一电极20得以接收公共电压信号。本申请采用第一驱动芯片81和第二驱动芯片82分别对第一开关电路40和第二开关电路50进行控制，使得第一驱动芯片81和第二驱动芯片82产生的信号更具有针对性，更有利于提升控制信号发送的精准性。

基于同一发明构思，本申请提供一种显示装置，图12所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构示意图，请参见图12，该显示装置包括本申请上述任一实施例所提供的显示面板。本申请实施例所提供的触控显示装置的实施例可参见上述显示面板的实施例，重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

综上，本申请所提供的显示面板及其驱动方法、显示装置达到了如下技术效果：

本申请实施例所提供的显示面板及显示装置中，多个第一电极按照第一方向划分为多个电极行，并且按照第二方向划分为多个电极列，多个电极行划分为多个电极组，每个电极组包括多个电极行。特别是，同一电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的第一开关的第二极分别与驱动芯片的不同的第一信号端电连接，而且，与位于不同的电极组中、且为同一列的任一第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至驱动芯片的同一第一信号端，也就是说，同一电极列中位于不同组的第一电极共用同一第一信号端即可，无需为同一电极列中的各第一电极分别设置一个第一信号端，大大减小了第一信号端的数量，从而大大减小了从第一信号端所引出的走线的数量，当显示面板的非显示区即边框区的走线数量减小时，边框的宽度即可得到一定程度上的压缩，因而有利于实现显示面板及显示装置的窄边框的设计。此外，当驱动芯片上第一信号端的数量减少时，还有利于降低驱动芯片的生产成本，从而有利于降低整个显示装置的生产成本。而且，当驱动芯片上的第一信号端的数量减少，无需为每个第一电极专门设置单独的第一信号端，驱动芯片通过这些数量较少的第一信号端即可实现向批量的第一电极同时发送触控检测信号的功能，而无需分别向每个第一电极单独发送触控检测信号，因此还有利于简化驱动芯片的驱动时序，进而有利于降低驱动芯片的功耗。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；所述显示面板包括：

位于所述显示区的多个第一电极，多个所述第一电极按照第一方向划分为多个电极行，并且按照第二方向划分为多个电极列，所述多个电极行划分为M个电极组，每个所述电极组包括i个所述电极行，其中，M≥2，i≥2，所述第一方向和所述第二方向垂直；

多条信号线，所述信号线与所述第一电极一一对应电连接；

位于所述非显示区的第一开关电路，所述第一开关电路包括：多个第一开关及多条第一控制信号线，所述第一开关的第一极与多条信号线一一对应电连接；

同一所述电极组中，与各所述第一电极对应连接的所述第一开关的栅极连接至同一所述第一控制信号线，所述第一控制信号线与驱动芯片的信号控制端电连接；

同一所述电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的所述第一开关的第二极分别与驱动芯片的不同的第一信号端电连接；

与位于不同所述电极组中，且为同一列的任一所述第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至驱动芯片的同一第一信号端。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：位于非显示区的第二开关电路，所述第二开关电路包括：多个第二开关以及多条第二控制信号线，所述第二开关的第一极分别与所述信号线一一对应电连接；所述第二开关电路沿所述第二方向，与所述第一开关电路相对设置；

同一所述电极组中，与各所述第一电极对应的所述第二开关的栅极连接至同一所述第二控制信号线，所述第二控制信号线与所述驱动芯片的信号控制端相连，各所述第二开关的第二极连接到所述驱动芯片的第二信号端。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，同一所述电极组中，与所述第一开关电连接的所述第一控制信号线、以及与所述第二开关电连接的第二控制信号线电连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一开关包括第一晶体管，所述第二开关包括第二晶体管，所述第一晶体管为P型晶体管，所述第二晶体管为N型晶体管；或者，所述第一晶体管为N型晶体管，所述第二晶体管为P型晶体管。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述驱动芯片的数量为一个，所述一个驱动芯片包括所述第一信号端、所述信号控制端以及所述第二信号端。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述驱动芯片包括第一驱动芯片与第二驱动芯片，所述第一开关电路与所述第一驱动芯片电连接，所述第二开关电路与所述第二驱动芯片电连接，所述第一驱动芯片与所述第二驱动芯片通过切换电路相连。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述信号控制端包括第一信号控制端以及第二信号控制端；所述第一驱动芯片包括所述第一信号端以及所述第一信号控制端，所述第二驱动芯片包括所述第二信号端以及所述第二信号控制端；

在所述第一开关电路中，同一所述电极组中，与各所述第一电极对应连接的所述第一开关的栅极连接至同一所述第一控制信号线，所述第一控制信号线与所述第一驱动芯片的第一信号控制端电连接；

同一所述电极组中，与位于同一列的第一电极电连接的所述第一开关的第二极分别与所述第一驱动芯片的不同的第一信号端电连接；

与位于不同所述电极组中，且为同一列的任一所述第一电极对应连接的第一开关的第二极电连接至所述第一驱动芯片的同一第一信号端；

在所述第二开关电路中，同一所述电极组中，与各所述第一电极对应的所述第二开关的栅极连接至同一所述第二控制信号线，所述第二控制信号线与所述第二驱动芯片的第二信号控制端相连，各所述第二开关的第二极连接到所述第二驱动芯片的第二信号端。

8.一种如权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，包括触控阶段的驱动方法和显示阶段的驱动方法，其中：

在触控阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送触控检测信号；

在显示阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送公共电压信号。

9.一种如权利要求2-7中任一项所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述多条第二控制信号线、多个第二开关，其中：

在触控阶段，各所述第一控制信号线依次接收控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；通过各所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送触控检测信号；

在显示阶段，各所述第二控制信号线同时接收控制信号，并将控制信号传输至与其电连接的所述第二开关，使各所述第二开关导通，并使所述第二信号端与各所述第一电极形成电连接；通过所述第二信号端向各所述第一电极传输公共电压信号。

10.根据权利要求9所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，当在同一所述电极组中，与所述第一开关电连接的所述第一控制信号线、以及与所述第二开关电连接的第二控制信号线电连接时：

在所述触控阶段，与某一电极组对应且相互电连接的所述第一控制信号线和所述第二控制信号线同时接收相同的第一控制信号，使与所述第一控制信号线电连接的各第一开关导通，并使与所述第二控制信号线电连接的各所述第二开关截止，第一信号端向与导通的第一开关电连接的第一电极传输触控检测信号；

同时，与其它电极组对应且相互电连接的所述第一控制信号线和所述第二控制信号线同时接收相同的第二控制信号，使与其它电极组对应的第一控制信号线电连接的各所述第一开关截止，并使与其它电极组对应的所述第二控制信号线电连接的各所述第二开关导通，所述第二信号端向与导通的所述第二开关电连接的第一电极传输脉冲信号。

11.根据权利要求10所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，所述触控检测信号和所述脉冲信号相同。

12.根据权利要求9所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，所述驱动芯片包括第一驱动芯片与第二驱动芯片，所述第一驱动芯片与所述第二驱动芯片通过切换电路相连；所述第一驱动芯片包括第一信号端以及第一信号控制端，所述第二驱动芯片包括所述信号输入端以及第二信号控制端；

在触控阶段，所述切换电路向所述第一驱动芯片发送第一信号，使所述第一驱动芯片通过所述第一信号控制端依次向各所述第一控制信号线发送控制信号，所述第一控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第一开关，使各所述第一开关导通，并使所述第一信号端和与导通的所述第一开关对应的一所述电极组形成电连接；所述第一驱动芯片通过所述第一信号端向所述电极组中的各所述第一电极发送触控检测信号；

在显示阶段，所述切换电路向所述第二驱动芯片发送第二信号，使所述第二驱动芯片通过所述第二信号控制端向各所述第二控制信号线同时发送控制信号，各所述第二控制信号线将控制信号传输至与其电连接的所述第二开关，使各所述第二开关导通，并使所述第二信号端与各所述第一电极形成电连接；所述第二驱动芯片通过所述第二信号端向各所述第一电极传输公共电压信号。

13.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至7之任一所述的显示面板。

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