CN110727981B - 轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质,通过自动获取设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别出设计界面中的柱,之后,通过相邻信息筛选可能需要进行拼接的柱组合,最后通过预设条件进一步筛选需拼接的柱组合,最后根据筛选得到的符号预设条件的柱组合的柱的生成点以及对应的属性信息自动生成柱拼接节点。该方法,无需用户手动进行连接件的位置选择以及参数设置,即可自动生成设计软件中需要的柱拼接节点。
Description
技术领域
本申请涉及计算机辅助设计技术领域,特别是涉及一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
轻型钢结构的主体由柱和梁构成。在应用轻型钢进行建筑设计时,由于受限于柱的长度规格,因此会存在需要进行柱拼接的情形,在建筑设计中柱的拼接是通过放置连接节点实现的。
传统技术中,设计人员在在设计柱的连接节点的设计时,需要在设计人员耗费大量的时间去手动定位放置连接件的位置,以及设置连接件的参数。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够自动生成柱拼接节点的轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,所述方法包括:
根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;
根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱;
若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置,所述装置包括:
获取模块,用于根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别设计界面中的柱;
筛选模块,用于根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱;
拼接模块,用于若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,所述方法包括:
根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;
获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;
根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;
根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息;
根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱;
若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点
一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现本申请任一实施例的方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现本申请任一实施例的方法的步骤。
上述轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质,通过自动获取设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别出设计界面中的柱,之后,通过相邻信息筛选可能需要进行拼接的柱组合,最后通过预设条件进一步筛选需拼接的柱组合,最后根据筛选得到的符号预设条件的柱组合的柱的生成点以及对应的属性信息自动生成柱拼接节点。该方法,无需用户手动进行连接件的位置选择以及参数设置,即可自动生成设计软件中需要的柱拼接节点。
附图说明
图1为一个实施例中轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法的应用环境图;
图2为一个实施例中轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法的流程示意图;
图3为一个实施例中步骤S230的细化步骤的流程示意图;
图4为一个实施例中步骤S230的细化步骤的流程示意图;
图5为一个实施例中轻型钢结构的柱型的示意图;
图6为一个实施例H型柱的柱拼接节点的示意图;
图7为一个实施例中步骤S234的细化步骤的流程示意图;
图8为一个实施例中步骤S234的细化步骤的流程示意图;
图9为一个实施例中步骤S235的细化步骤的流程示意图;
图10为一个实施例中步骤S234的细化步骤的流程示意图;
图11为一个实施例中步骤S234的细化步骤的流程示意图;
图12为一个实施例中步骤S235的细化步骤的流程示意图;
图13为一个实施例中箱型柱的柱拼接节点的示意图;
图14为一个实施例中圆型柱的柱拼接节点的示意图;
图15为一个实施例提供的实体模型的相邻关系获取方法的流程示意图;
图16为另一个实施例提供的实体模型的相邻关系获取方法的流程示意图;
图17为一个实施例提供的实体模型间的相邻状态集合生成方法的流程示意图;
图18为又一个实施例提供的实体模型间的相邻状态集合生成方法的流程示意图;
图19为一个实施例中轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置的结构框图;
图20为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供的轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,可以应用于如图1所示的应用环境中。其中,终端100可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑。该终端100包含存储器,处理器以及显示屏。处理器可以运行建筑设计软件,该建筑设计软件可以以计算机程序的形式存储于存储器中。该存储器还为所述建筑设计软件提供运行环境,且该存储器可以存储建筑设计软件的运行信息。具体地,显示屏可以显示建筑设计软件的设计界面,用户可以通过设计界面输入信息,进行建筑设计。
在一个实施例中,如图2所示,提供了一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,以该方法应用于图1中的终端为例进行说明,包括以下步骤:
步骤210,根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,获取所述轻型钢结构设计界面中的柱。
具体地,处理器可以从存储器中获取建筑设计软件的运行信息,并根据运行信息获取当前的设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息。之后再根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,获取所述轻型钢结构设计界面中的柱。
可选地,处理器可以先根据元素的生成位置以及所述元素的属性信息识别设计界面中轻型钢结构的元素,之后再识别轻型钢结构中的柱。
步骤S220,根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱,可选地,该预设的相对位置关系可以为上下位置关系。
具体地,处理器根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱。处理器将上下均无相邻柱的柱筛除。上下均无相邻柱的柱不需要放置连接节点。
可选地,若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,处理器则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合。
步骤S230,若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
具体地,处理器首先判断柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置是否符合预设条件,若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
进一步地,在处理器确定所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件后,根据对应的属性信息选择连接节点的连接件,之后根据所述符合预设条件的生成点以及选择的连接件生成柱拼接节点。可选地,处理器根据柱组合中柱的类型确定连接节点的连接件。可选地,处理器在选择连接件后可以根据对应的属性信息设置连接件的属性信息。
进一步地,处理器可以首先获取所述柱组合中各个柱的生成点,之后若所述柱组合中相邻柱的生成点连线符合预设条件,则判定所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合所述预设条件。若柱组合中相邻柱的生成点连线不符合预设条件,则判定所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置不符合所述预设条件。可选地,该预设条件可以包括生成点连线是否平行建筑设计软件中坐标系的z轴。应当清楚的是,在进行建筑设计时,一般会预设坐标系,该坐标系,包含x轴、y轴和z轴,z轴一般为建筑设计场景下垂直于水平面的轴。
本实施例中的轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,通过自动获取设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别出设计界面中的柱,之后,通过相邻信息筛选可能需要进行拼接的柱组合,最后通过预设条件进一步筛选需拼接的柱组合,最后根据筛选得到的符号预设条件的柱组合的柱的生成点以及对应的属性信息自动生成柱拼接节点。该方法,无需用户手动进行连接件的位置选择以及参数设置,即可自动生成设计软件中需要的柱拼接节点。
在其中一个实施例中,如图3所示,步骤S230包括:
步骤S231,将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱。
具体地,处理器将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱。
步骤S232,根据属性信息获取目标柱的底部生成点。
具体地,处理器根据属性信息获取目标柱的底部生成点。可选地,柱的底部生成点为一种属性信息。
步骤S233,根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点。
具体地,处理器根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点。
步骤S234,根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置。
具体地,处理器根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置。可选地,所述目标柱的属性信息可以包括目标柱的翼缘宽度、翼缘朝向、腹板厚度、腹板朝向以及翼缘厚度中的一种或几种。可选地,由于在进行柱拼接时,通常需要多个连接件,因此,处理器可以首先根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算出其中一个连接件的放置位置,之后可以基于其他连接件与该连接件的相对位置关系得到其他连接件的放置位置。一般情况下多个连接件被均匀设置在柱的翼缘平面上。
步骤S235,基于所述连接件的放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点。
具体地,处理器基于所述连接件的放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点。可选地,处理器可以首先根据目标柱的属性信息确定所述连接件的属性信息,之后处理器基于所述连接件的放置位置以及所述连接件的属性信息生成所述柱拼接节点。
本实施例的方法通过对柱的属性信息进行计算,确定连接件的放置位置,之后根据放置位置和对应的属性信息生成柱拼接节点,因此该方法涉及的运算简单,计算效率高,可以快速准确的生成柱拼接节点。
在其中一个实施例中,如图4所示,步骤S231包括:
步骤S2311,若所述柱组合中的柱为十字交叉型拼接,则将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。
如图5所示,轻型钢结构的柱一般包含3个类型,分别为H型柱、箱型柱、圆形柱。其中,H型柱、箱型柱的属性信息除了长度、生成点以外,还包含翼缘宽度、翼缘厚度、翼缘朝向、腹板宽度、腹板厚度、腹板朝向等等。圆形柱的属性信息与H型柱、箱型柱基本一致,但是,需要注意的是,圆形柱的翼缘宽度和腹板宽度一致不进行区分。
进一步地,如图6所示,H型柱进行拼接时,可以使用十字交叉型拼接也可以使用非十字交叉的上下型拼接。只是,在选择使用十字交叉型拼接时,处理器需要首先将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。之后分别执行步骤S231-S235的操作。
在其中一个实施例中,如图7所示,采用十字交叉型拼接H型柱时,连接件包含耳板和垫板,步骤S234包括,
步骤S2341a,根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。
具体地,处理器根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。进一步地,处理器,可以首先将放置点从目标柱的顶部中心点按照翼缘朝向移动二分一个所述目标柱的腹板宽度的距离,处理器将放置点所处的翼缘平面确定为目标翼缘平面。
步骤S2342a,根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作。
具体地,处理器根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作。
步骤S2343a,根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置。
具体地,处理器根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置。更具体地,处理器将放置点在目标翼缘平面上向上平移二分之一的耳板的长度的距离,此时,放置点的位置即为耳板的放置位置。
步骤S2344a,根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面。
具体地,处理器根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面。更具体地,处理器将垫板的放置点线从目标柱的中心点沿翼缘朝向移动目标距离,该目标距离为二分之一的腹板宽度减去翼缘厚度,此时,放置点线恰好处于翼缘内侧的平面,处理器将该翼缘内侧的平面确定为垫板的放置平面。
步骤S2345a,根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
具体地,处理器根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。更具体地,处理器首先将放置点线按照腹板朝向移动二分之一翼缘宽度的距离,之后向上移动二分之一垫板宽度的距离,此时,放置点线的位置即为垫板的放置位置。
本实施例基于十字交叉型拼接H型柱的结构特性,设置详细的位置参数,使得到的连接件的放置位置合理,基于放置位置得到的柱拼接节点使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,如图8所示,采用上下的形式拼接H型柱(上下型拼接)时,连接件包含耳板和垫板,步骤S234包括,
步骤S2341b,根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。
具体地,处理器根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。进一步地,处理器可以首先将放置点从目标柱的顶部中心点按照翼缘朝向移动二分一个所述目标柱的腹板宽度的距离,处理器将放置点所处的翼缘平面确定为目标翼缘平面。
步骤S2342b,根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
具体地,处理器根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
步骤S2343b,根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置。
具体地,处理器根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置。进一步地,处理器首先将放置点在目标翼缘平面沿腹板朝向移动二分之一翼缘宽度的距离,之后再向上移动二分之一耳板长度的距离,此时放置点所处的位置即为耳板的放置位置。
步骤S2344b,根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面。
具体地,处理器根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面。处理器将垫板的放置点线从目标柱的中心点沿翼缘朝向移动目标距离,该目标距离为二分之一的腹板宽度减去翼缘厚度,此时,放置点线恰好处于翼缘内侧的平面,处理器将该翼缘内侧的平面确定为垫板的放置平面。
步骤S2345b,根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
具体地,处理器根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。进一步地,处理器向上移动二分之一垫板宽度的距离,此时,放置点线的位置即为垫板的放置位置。
本实施例基于上下型拼接H型柱的结构特性,设置详细的位置参数,使得到的连接件的放置位置合理,基于放置位置得到的柱拼接节点使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,如图9所示,所述连接件为耳板和垫板时,步骤S235包括:
步骤S2351a,根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度。
具体地,处理器根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度。可选地,处理器可以将耳板的厚度设为与目标柱的腹板厚度一致。
步骤S2352a,根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息。
具体地,处理器根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息。
步骤S2353a,根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。
具体地,处理器根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。根据本实施例的方法得到的H型柱的柱拼接节点效果图可以如图6所示。
本实施例的方法生成的柱拼接节点,使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,柱组合中柱的柱型为箱型柱,所述连接件包括耳板和隔板,如图10所示,步骤S234包括:
步骤S2341c,根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。
具体地,处理器根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面。进一步地,处理器可以首先将放置点从目标柱的顶部中心点按照翼缘朝向移动二分一个所述目标柱的腹板宽度的距离,处理器将放置点所处的翼缘平面确定为目标翼缘平面。
步骤S2342c,根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
具体地,处理器根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
步骤S2343c,根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置。
具体地,处理器根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板宽度、腹板朝向以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置。进一步地,处理器首先将放置点在目标翼缘平面上按照腹板朝向移动二分之一的翼缘宽度的距离,之后向上平移二分之一的耳板的长度的距离,此时,放置点的位置即为耳板的放置位置。
步骤S2344c,根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
具体地,处理器根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。可选地,处理器将隔板的放置点设置为目标柱的中心点。
本实施例基于箱型柱拼接的结构特性,设置详细的位置参数,使得到的连接件的放置位置合理,基于放置位置得到的柱拼接节点使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,柱组合中柱的柱型为圆型柱,所述连接件包括耳板和隔板,如图11所示,步骤S234包括:
步骤S2341d,根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆形柱的节点放置朝向。
具体地,处理器根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆形柱的节点放置朝向。
步骤S2342d,根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面。
具体地,处理器根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面。进一步地,处理器将放置点从目标柱的顶部中心点沿节点放置朝向移动二分之一腹板宽度的距离,处理器将放置点所处的翼缘平面确定为目标翼缘平面。
步骤S2343d,根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
具体地,处理器根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切。
步骤S2344d,根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置。
具体地,处理器根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置。处理器将放置点在目标放置平面上移动二分之一耳板长度的距离,此时放置点的位置即为耳板的放置位置。
步骤S2345d,根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
具体地,处理器根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。可选地,处理器将隔板的放置点设置为目标柱的中心点。
本实施例基于圆型柱拼接的结构特性,设置详细的位置参数,使得到的连接件的放置位置合理,基于放置位置得到的柱拼接节点使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,所述连接件包括耳板和隔板,如图12所示,步骤S235包括:
步骤S2351b,根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度。
具体地,处理器根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度。可选地,处理器可以将耳板的厚度设为与目标柱的腹板厚度一致。
步骤S2352b,根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性。
具体地,处理器根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性。
步骤S2353b,根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述隔板的放置位置以及所述隔板的属性信息生成所述柱拼接节点。
具体地,处理器根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。根据本实施例的方法得到的箱型柱的柱拼接节点效果图可以如图13;根据本实施例的方法得到的圆型柱的柱拼接节点效果图可以如14所示。
本实施例的方法生成的柱拼接节点,使轻型钢主体坚固,可以符合《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519、《钢结构设计规范》GB 50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB 5009-2012。
在其中一个实施例中,步骤S220可以基于预设的相邻算法实现。具体地,处理器可以通过相邻算法计算柱的相邻信息,进而根据该相邻信息筛选所述柱,得到柱组合。
在其中一个实施例中,该相邻算法被执行用于处理建筑设计软件中的模型(又称实体模型或者模型组件等等)时可以获取模型之间的相邻信息。可选地,该模型可以为建筑设计软件界面中的梁、柱等组件。梁、柱等组件可以被用于轻型钢结构的相关设计。如图15所示,上述相邻算法的实现具体包括:
S11、获取目标模型的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征目标模型中目标表面的位姿,所述目标表面为所述目标模型的其中一个表面。
具体的,处理器获取目标模型的目标表面信息(例如柱的翼缘面),该目标表面信息为目标模型中的目标表面的相关信息,其中,目标表面为目标模型的多个表面中的其中一个。需要说明的是,该目标表面信息可以包括但不限于目标表面的尺寸、形状、朝向,与实体模型之间的所属关系等,该目标表面信息能够表征目标表面的位姿。
S12、根据所述目标表面信息,生成虚拟实体;其中,所述虚拟实体中的一个表面与所述目标表面匹配。
具体的,处理器可以根据上述目标表面信息,将上述目标表面沿其法向进行拉伸或者延展,从而生成一个虚拟实体,该虚拟实体中的一个表面与目标表面匹配。需要说明的是,该虚拟实体是沿着目标表面所生成的,其中一个表面与目标表面贴合,因此该虚拟实体的该表面能够与目标表面匹配,如虚拟实体中与目标表面贴合的表面的形状和尺寸与目标表面匹配,进一步,该表面与目标表面形状和尺寸一致,或者二者的差别小于预设的范围。
S13、根据所述虚拟实体与比对模型的相交状态,确定所述目标模型和所述比对模型的相邻关系,该相邻关系即为相邻信息。
具体的,处理器可以将虚拟实体和其他的对比模型之间进行相交判断,从而得到虚拟实体和对比模型的相交状态,然后根据虚拟实体和比对模型的相交状态,确定出目标表面和对比模型之间的相邻关系,同时,还可以判断出目标模型和比对模型之间的相邻关系。上述对比模型可以是除目标模型之外,其他实体模型中需要和目标模型进行相邻关系判断的实体模型。需要说明的是,上述相交状态可以包括相交和不相交,相交是指两个实体模型在空间发生重叠,即实体模型之间发生碰撞,不符合实际的情况。上述相邻关系可以包括相邻和不相邻,相邻是指两个实体模型没有发生碰撞,并且距离较近,是需要连接或者固定的两个实体模型。
本实施例中,处理器可以获取目标模型的目标表面信息,并根据目标表面信息,生成与目标表面匹配的虚拟实体,然后处理器可以根据虚拟实体与比对模型的相交状态,确定目标模型和比对模型的相邻关系。由于目标表面信息用于表征目标模型中目标表面的位姿,且目标表面为目标模型的其中一个表面,因此,处理器采用本实施例中的方法,能够基于实体模型的模型表面信息从而自动得到多个实体模型之间的相邻关系,进而应用于自动生成连接节点和自动填充材料等情况下,进一步减少了人工操作,避免了人工操作导致的效率低和易于失误的问题,该方法大大提高了设计效率,并且大大提高了设计的准确率。同时,该方法极大的提高了设计过程中的自动化程度,进一步降低了设计人员的学习成本,进而降低了设计成本。
可选地,所述目标表面信息包括所述目标表面的大小、目标表面的位置和目标表面的法向。本实施例中,通过目标表面信息包括目标表面的大小、目标表面的位置和目标表面的法向,能够实现将目标表面进行合理延展,进而得到与之匹配的虚拟实体,因此能够实现通过虚拟实体和比对模型的相交判断进而得到目标模型的和比对模型之间的相邻关系,该方法易于实现,且判断结果更为准确。
可选地,在上述各个实施例的基础上,步骤S12具体可以包括:根据所述目标表面信息,沿所述目标表面的法向生成所述虚拟实体;其中,所述虚拟实体中与所述目标表面的法向垂直的表面大小与所述目标表面相同,所述虚拟实体的厚度用于表征相邻关系的判断阈值。具体的,计算机设备可以根据上述目标表面信息,沿着按照目标表面的大小沿目标表面的法向进行延展或者拉伸,从而生成虚拟实体。基于此,所生成的虚拟实体中与目标表面法向垂直的表面的大小和该目标表面的尺寸和形状相同。该虚拟实体的厚度本实施例不做具体限定,其可以采用相邻关系的判断阈值进行设定。例如,如果超过X厘米则确定这两个实体模型为不相邻的两个实体模型,而小于X厘米则确定这两个实体模型为相邻的两个实体模型,则该虚拟实体的厚度就可以设置为X厘米。本实施例中,计算机设备根据上述目标表面信息,沿目标表面的法向生成一个在垂直于目标表面的法向的,其中一个表面大小与目标表面相同的虚拟实体,且该虚拟实体的厚度为能够表征相邻关系的判断阈值的厚度,因此能够通过该虚拟实体与其他的比对模型之间的相交判断的结果,进而得到目标模型的和比对模型之间的相邻关系,该方法易于实现,且判断结果更为准确。
可选地,在上述步骤S13之前,还可以如图16所示,包括:
S131、获取所述虚拟实体和所述目标模型的公共轮廓。
具体的,处理器获取上述虚拟实体和目标模型在所在的三维空间中的公共轮廓,由于虚拟实体和目标模型均为立体结构,且虚拟实体与目标模型的目标表面贴合,由此可知该公共轮廓为一个整体的轮廓,也是三维空间中的立体结构,该公共轮廓的内部被目标模型和虚拟实体填充。
S132、将所述公共轮廓和所述比对模型的轮廓向所述目标模型所在的三维空间中的三个方向进行投影,并判断所述公共轮廓和所述比对模型的轮廓在所述三个方向的投影是否重叠,得到投影结果。
具体的,目标模型所在的三维空间中包括三个方向,计算机设备将上述公共轮廓和上述对比模型的轮廓在这三个方向上分别进行投影,然后判断每个方向上公共轮廓和比对模型的轮廓的投影是否相交,从而得到投影结果。可选地,该投影结果可以包括三个方向的投影均相交,还可以包括仅一个方向的投影相交和两个方向的投影相交。
S133、根据所述投影结果确定所述相交状态。
具体的,处理器可以根据上述投影结果来确定目标模型和比对模型的相交状态。可选地,该步骤可以包括:若所述投影结果为所述三个方向的投影均重叠,则确定目标模型和比对模型的所述相交状态为相交;若所述投影结果为所述三个方向中的存在任意一个方向上的投影不重叠,则确定目标模型和比对模型的所述相交状态为不相交。
本实施例中,计算机设备获取虚拟实体和目标模型的公共轮廓,并将公共轮廓和比对模型的轮廓向目标模型所在的三维空间中的三个方向进行投影,然后判断公共轮廓和比对模型的轮廓在三个方向的投影是否重叠,得到投影结果,最后根据投影结果确定相交状态,本实施例所采用的方法能够自动实现两个实体模型之间的相交状态的判断,该方法的效率和准确率更高,从而使得自动化程度更高,因此智能化程度更高。
可选地,在上述各个实施例的基础上,上述步骤S13具体可以包括:若所述相交状态为相交,则确定所述目标模型和所述比对模型相邻;若所述相交状态为不相交,则确定所述目标模型和所述比对模型不相邻。本实施例中,计算机设备通过将实体模型之间的较为复杂的相邻关系判断转化为易于实现的相交关系的判断,从而基于计算机语言实现自动判断相邻关系,该方法的效率和准确率更高,且智能化程度更高。
图17为另一实施例中提出的相邻算法的实现步骤,具体包括:
S31、获取第一模型集合;其中,所述第一模型集合中包括至少一个第一模型,任意所述第一模型包括至少一个目标表面。
具体的,处理器获取第一模型集合,可以是在设计模型中的所有实体模型中按照实体模型的模型标识进行筛选,或者按照设计人员设置的筛选条件进行筛选,或者结合实体模型之间的查找关系,将作为查找基准的实体模型作为第一模型集合中的模型从而将需要判断相邻关系的实体模型中的一部分作为第一模型集合。该第一模型集合中包括至少一个第一模型,每个第一模型都包括至少一个目标表面,该目标表面为第一模型的任意一个表面。
S32、获取第二模型集合;其中,所述第二模型集合中包括至少一个第二模型。
具体的,处理器获取第二模型集合,可以是在设计模型中的所有实体模型中按照实体模型的模型标识进行筛选,或者按照设计人员设置的筛选条件进行筛选,或者结合实体模型之间的查找关系,将基准的实体模型对应的需要确定相邻关系的其他实体模型作为第二模型集合中的模型,从而将需要判断相邻关系的实体模型中的一部分作为第一模型集合。该第二模型集合中包括至少一个第二模型。
可选地,通常的相邻关系的判断是从一种模型查找另外一种模型,例如从A类模型查找B类模型,则将A类模型作为第一模型集合中的模型,B类模型作为第二模型集合中的模型。第一模型集合和第二模型集合中,存在部分相同的实体模型,但是在进行相邻判断的过程中所选定的第一模型和第二模型则为不同的实体模型。例如,在墙龙骨模型和底导梁模型之间进行相邻关系判断的时候,将墙龙骨模型作为第一模型集合中的模型,将底导梁模型作为第二模型集合中的模型。当然,在墙龙骨模型和其他实体模型之间进行相邻关系判断的时候,也可以是强龙骨模型作为第二模型集合中的实体模型,对此本实施例并不做限定。
S33、根据每个第一模型的每个目标表面的目标表面信息,生成分别与所述目标表面匹配的至少一个虚拟实体;其中,所述目标表面信息用于表征目标模型中目标表面的位姿,所述虚拟实体中的一个表面与对应的所述目标表面匹配。
具体的,处理器可以读取每个第一模型的每个目标表面的目标表面信息,由于该目标表面信息能够表征目标模型中的目标表面的位姿,因此处理器可以依据该目标表面的位姿,将每个目标表面分别进行延展,从而分别生成与目标表面匹配的至少一个虚拟实体。
S34、根据每个所述虚拟实体和每个所述第二模型的相交状态,生成所述第一模型集合和所述第二模型集合中实体模型之间的相邻状态集合。
具体的,处理器可以分别判断每个虚拟实体和每个第二模型之间的相交状态,并将多个虚拟实体和第二模型之间的相交状态进行汇总,从而生成第一模型集合和所述第二模型集合中实体模型之间的相邻状态集合。
本实施例中,处理器获取第一模型集合和第二模型集合,并根据每个第一模型的每个目标表面的目标表面信息,生成分别与所述目标表面匹配的至少一个虚拟实体,然后根据每个所述虚拟实体和每个所述第二模型的相交状态,生成所述第一模型集合和所述第二模型集合中实体模型之间的相邻状态集合,能够基于实体模型的目标表面信息自动得到多个实体模型之间的相邻关系的相邻状态集合,进而应用于自动生成连接节点或者自动填充材料等自动设计过程中,大大减少了人工操作,避免了人工操作导致的效率低和易于失误的问题,该方法极大地提高了设计效率,并且大大提高了设计的准确率。同时,该方法极大的提高了设计过程中的自动化程度,进一步降低了设计人员的学习成本,进而降低了设计成本。
可选地,在上述图17所示的实施例的基础上,步骤S33的一种可能的实现方式可以包括:根据每个第一模型的每个目标表面的目标表面信息,分别沿着每个所述目标表面的法向生成至少一个所述虚拟实体;其中,所述虚拟实体中与对应的所述目标表面的法向垂直的表面大小分别与对应的目标表面相同,所述虚拟实体的厚度用于表征相邻关系的判断阈值。具体的,处理器可以根据上述目标表面信息,沿着按照目标表面的大小沿目标表面的法向进行延展或者拉伸,从而生成虚拟实体。基于此,所生成的虚拟实体在目标表面垂直于法向的横截面的大小,和目标表面的大小形状相同。该虚拟实体的厚度本实施例不做具体限定,其可以采用相邻关系的判断阈值进行设定。例如,如果超过X厘米则确定这两个实体模型为不相邻的两个实体模型,而小于X厘米则确定这两个实体模型为相邻的两个实体模型,则该虚拟实体的厚度就可以设置为X厘米。本实施例中,计算机设备根据上述每个第一模型中每个目标表面的目标表面信息,分别沿目标表面的法向生成垂直于目标表面的法向的横截面的大小与目标表面相同的虚拟实体,每个虚拟实体和一个目标表面对应,且该虚拟实体的厚度为能够表征相邻关系的判断阈值的厚度,因此能够通过该虚拟实体与第二模型之间的相交判断的结果,进而得到第一模型集合的和第二模型集合之间的相邻状态集合。本实施例中,计算机设备通过将实体模型之间的较为复杂的相邻关系判断转化为易于实现的相交关系的判断,从而基于计算机语言实现自动判断相邻关系,该方法的效率和准确率更高,且智能化程度更高。
可选地,上述步骤S34还可以如图18所示,包括:
S341、分别获取每个所述虚拟实体与每个所述第二模型的相交状态,生成相交状态集合。
S342、根据所述相交状态集合,得到所述相邻状态集合;其中,所述相邻状态集合中包括多个相邻值对,每个所述相邻值对用于表征一个第一模型和一个第二模型是否相邻。
具体的,处理器分别获取每个虚拟实体与每个第二模型的相交状态并进行统计,从而生成至少一个虚拟实体和至少一个第二模型之间的相交状态集合。然后计算机设备根据虚拟实体和第二模型之间的相交状态集合,生成虚拟实体对应的目标表面所属的第一模型和第二模型之间的相邻状态集合。需要说明的是,上述相邻状态集合中包括多个相邻值对,每个相邻值对能够表征一个第一模型和一个第二模型是否相邻。上述第一模型标签和第二模型标签分别对应一个第一模型和第二模型,第一模型标签和第二模型标签可以是名称、ID或者编号等。例如:一个相邻值对中包括第一模型A和第二模型B,以及相邻值1,则表征实体模型A和B相邻;一个相邻值对中包括第一模型A和第二模型B,以及相邻值0,则可以表征实体模型A和B不相邻。采用第一模型标签,第二模型标签和相邻值组成相邻值对,多个相邻值对构成上述相邻状态集合。
可选地,上述相邻值对包括第一模型标签,第二模型标签和相邻值,且该相邻值用于表征所述第一模型标签所代表的第一模型和所述第二模型标签所代表的第二模型是否相邻。采用上述包括第一模型标签、第二模型标签以及二者的相邻值所组成的多个相邻值对,并将多个相邻值对构成的相邻关系集合来表征多个实体模型之间的相邻关系,能够更为清楚的进行表达,便于后续基于该相邻关系集合进行自动节点放置以及自动填充等自动化设计的操作,进一步提高了模型的设计效率和准确率。
本实施例中,计算机设备通过将实体模型之间的较为复杂的相邻关系判断转化为易于实现的相交关系的判断,从而基于计算机语言实现自动判断相邻关系,该方法的效率和准确率更高,且智能化程度更高。
下面以轻型钢结构中的柱为例,说明上述相邻信息的获取过程。包括如下步骤:获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息。该相邻信息描述包含目标表面的柱与比对柱之间的相邻关系。应该理解的是,虽然图2-图4,图7-图12,图15-图18的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图2-图4,图7-图12,,图15-图18中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图19所示,提供了一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置,包括:
获取模块310,用于根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别设计界面中的柱;
筛选模块320,用于根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱;
拼接模块330,用于若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
在其中一个实施例中,筛选模块320具体用于若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合。
在其中一个实施例中,拼接模块330具体用于获取所述柱组合中各个柱的生成点;若所述柱组合中相邻柱的生成点连线符合预设条件,则所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合所述预设条件。
在其中一个实施例中,拼接模块330具体用于将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱;根据属性信息获取目标柱的底部生成点;根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点;根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置;基于所述放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点。
在其中一个实施例中,拼接模块330具体用于若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,则将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。
在其中一个实施例中,柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,所述连接件包括耳板和垫板,拼接模块330具体用于根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作;根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在其中一个实施例中,若所述柱组合中的柱的拼接形式为上下型,所述连接件包括耳板和垫板,拼接模块330具体用于根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在其中一个实施例中,拼接模块330具体用于根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在其中一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为箱型柱,所述连接件包括耳板和隔板,拼接模块330具体用于根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在其中一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为圆型柱,所述连接件包括耳板和隔板,
拼接模块330具体用于根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆形柱的节点放置朝向;根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在其中一个实施例中,根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述隔板的放置位置以及所述隔板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在其中一个实施例中,上述轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置,还可以包括:相邻信息判断模块,用于获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息。
关于轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置的具体限定可以参见上文中对于轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法的限定,在此不再赘述。上述轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,该计算机设备可以是终端,其内部结构图可以如图20所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中,该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层,也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板,还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解,图20中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现以下步骤:根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱;若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:获取所述柱组合中各个柱的生成点;若所述柱组合中相邻柱的生成点连线符合预设条件,则所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合所述预设条件。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱;根据属性信息获取目标柱的底部生成点;根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点;根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置;基于所述放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,则将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。
在一个实施例中,若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,所述连接件包括耳板和垫板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作;根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在一个实施例中,若所述柱组合中的柱的拼接形式为上下型,所述连接件包括耳板和垫板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在一个实施例中,若所述连接件包括耳板和垫板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为箱型柱,所述连接件包括耳板和隔板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为圆型柱,所述连接件包括耳板和隔板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆形柱的节点放置朝向;根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在一个实施例中,若所述连接件包括耳板和隔板,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述隔板的放置位置以及所述隔板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱;若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤:获取所述柱组合中各个柱的生成点;若所述柱组合中相邻柱的生成点连线符合预设条件,则所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合所述预设条件。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱;根据属性信息获取目标柱的底部生成点;根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点;根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置;基于所述放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,则将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。
在一个实施例中,若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,所述连接件包括耳板和垫板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作;根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在一个实施例中,若所述柱组合中的柱的拼接形式为上下型,所述连接件包括耳板和垫板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
在一个实施例中,若所述连接件包括耳板和垫板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为箱型柱,所述连接件包括耳板和隔板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在一个实施例中,若所述柱组合中柱的柱型为圆型柱,所述连接件包括耳板和隔板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆形柱的节点放置朝向;根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面;根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置;根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
在一个实施例中,若所述连接件包括耳板和隔板,计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤:根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性;根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述隔板的放置位置以及所述隔板的属性信息生成所述柱拼接节点。
在一个实施例中,提供了另一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现以下步骤:根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息;根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱;若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
在一个实施例中,提供了另一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息;根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱;若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,其特征在于,所述方法包括:
根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;
根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱;
若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点;
所述根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合包括:
若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合;
若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点,包括:
将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱,所述柱组合中的柱的拼接形式包括:十字交叉型、上下型;
根据属性信息获取目标柱的底部生成点;
根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点;
根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置;
基于所述放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点;
若所述柱组合中的柱的拼接形式为上下型,所述连接件包括耳板和垫板,根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置,包括:
根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;
根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;
根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置;
根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;
根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点,包括:
获取所述柱组合中各个柱的生成点;
若所述柱组合中相邻柱的生成点连线符合预设条件,则所述柱组合中相邻柱的生成点的相对位置符合所述预设条件。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱,包括:
若所述柱组合中的柱的拼接形式为十字交叉型,则将所述柱组合中H型柱分成两组,分别将两组中相对位置在下方的H型柱作为所述目标柱。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述连接件包括耳板和垫板,
根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置,包括:
根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;
根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切操作;
根据所述耳板的长度以及所述目标翼缘平面确定所述耳板的放置位置;
根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面;
根据所述垫板的放置平面、所述目标柱的腹板朝向、所述目标柱的翼缘厚度以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,基于所述连接件的放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点,包括:
根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;
根据所述剪切后所述目标柱的规格得到所述垫板的属性信息;
根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述垫板的放置位置以及所述垫板的属性信息生成所述柱拼接节点。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述柱组合中柱的柱型为箱型柱,所述连接件包括耳板和隔板,
根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置,包括:
根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面;
根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;
根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板的长度确定所述耳板的放置位置;
根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述柱组合中柱的柱型为圆型柱,所述连接件包括耳板和隔板,
根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置,包括:
根据轻型钢结构中梁的朝向,确定所述圆型柱的节点放置朝向;
根据所述节点放置朝向、所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的腹板宽度确定目标放置平面;
根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切;
根据所述节点放置朝向、所述目标放置平面以及所述耳板的长度确定耳板的放置位置;
根据所述目标柱的中心点确定所述隔板的放置位置。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述基于所述连接件的放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点,包括:
根据所述目标柱的腹板厚度确定所述耳板的厚度;
根据剪切后所述目标柱的规格获取所述隔板的属性;
根据所述耳板的厚度、所述耳板的放置位置、所述隔板的放置位置以及所述隔板的属性信息生成所述柱拼接节点。
9.一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法,其特征在于,所述方法包括:
根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别所述设计界面中的柱;
获取所述柱的目标表面信息;所述目标表面信息用于表征所述柱的目标表面的位姿;所述目标表面为所述柱的上和/或下表面;
根据所述目标表面信息,生成虚拟柱;其中,所述虚拟柱中的一个表面与所述目标表面匹配;
根据所述虚拟柱与比对柱的相交状态,获取所述柱的相邻信息;
根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含相对位置关系为上下的两个柱;
若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点。
10.一种轻型钢结构的柱拼接节点的生成装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于根据设计界面中元素的类型、所述元素的生成位置以及所述元素的属性信息,识别设计界面中的柱;
筛选模块,用于根据所述柱的相邻信息筛选所述柱,得到柱组合,其中,所述柱组合至少包含符合预设的相对位置关系的两个柱,若某一柱的上方和/或下方存在相邻柱,则将所述某一柱以及所述某一柱的相邻柱作为柱组合;
拼接模块,用于若所述柱组合中各个所述柱的朝向信息、截面尺寸以及所述柱组合中各个所述柱的生成点的相对位置符合预设条件,则根据所述符合预设条件的柱的生成点以及对应的属性信息生成柱拼接节点,将所述柱组合中相对位置在下方的柱确定为目标柱,所述柱组合中的柱的拼接形式包括:十字交叉型、上下型,根据属性信息获取目标柱的底部生成点,根据所述目标柱的底部生成点和高度获取所述目标柱的顶部中心点,根据所述目标柱的顶部中心点以及所述目标柱的属性信息计算连接件的放置位置,基于所述放置位置以及所述目标柱的属性信息生成所述柱拼接节点;若所述柱组合中的柱的拼接形式为上下型,所述连接件包括耳板和垫板,所述拼接模块还用于根据所述目标柱的顶部中心点、所述目标柱的腹板宽度以及所述目标柱的翼缘朝向确定目标翼缘平面,根据所述目标柱的规格对所述目标柱进行剪切,根据所述目标翼缘平面、所述目标柱的腹板朝向、翼缘宽度以及所述耳板长度确定所述耳板的放置位置,根据所述目标柱的腹板宽度、翼缘厚度以及目标柱的翼缘朝向确定所述垫板的放置平面,根据所述垫板的放置平面以及所述垫板宽度确定所述垫板的放置位置。
11.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至9中任一项所述方法的步骤。
12.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9中任一项所述的方法的步骤。
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