CN112836264B - 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN112836264B
CN112836264B CN201911157062.2A CN201911157062A CN112836264B CN 112836264 B CN112836264 B CN 112836264B CN 201911157062 A CN201911157062 A CN 201911157062A CN 112836264 B CN112836264 B CN 112836264B
Authority
CN
China
Prior art keywords
model
node
column
steel
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911157062.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112836264A (zh
Inventor
尤勇敏
请求不公布姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiuling Shanghai Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Jiuling Shanghai Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiuling Shanghai Intelligent Technology Co ltd filed Critical Jiuling Shanghai Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN201911157062.2A priority Critical patent/CN112836264B/zh
Publication of CN112836264A publication Critical patent/CN112836264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112836264B publication Critical patent/CN112836264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本申请涉及一种节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质。该方法包括:获取用户输入的节点生成指令;根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。采用本方法能够提高节点的生成效率和准确率。

Description

节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本申请涉及建筑设计技术领域,特别是涉及一种节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着计算机技术的快速发展,自动化辅助设计已经广泛地应用于各行各业。
通常,在建筑设计领域中,人们使用自动化设计软件进行建筑物的设计。通常,在针对需要进行连接的两个实体模型时,往往需设计人员观察设计模型,并主观判断实体模型上需要放置的节点,在合适的位置放置合适的节点,以完善设计模型。传统的节点设计过程,需要设计人员通过操作计算机设备,手动找到节点的生成位置,然后逐一绘制节点。
然而,传统的通过设计人员逐一手动设置节点的方式,费时费力,且准确率低。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够提高节点生成效率和准确率的节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
第一方面,本申请实施例提供一种节点生成方法,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;
根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
第二方面,本申请实施例提供一种节点生成方法,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
第三方面,本申请实施例提供一种节点生成装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
处理模块,用于根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置,并根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
第四方面,本申请实施例提供一种节点生成装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
第一处理模块,用于遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一,并将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置,以及根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
第二处理模块,用于遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型,将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置,并将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,以及在所述第一空置区域生成翼缘牛腿,沿第一缺口生成第一垫板,在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板,所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘,所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在所述第一缺口;
第三处理模块,用于将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿,并沿所述第二缺口生成第二垫板,在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,以及在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板,所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘。
第五方面,本申请实施例提供一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;
根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
第六方面,本申请实施例提供一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
第七方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;
根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
第八方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
上述节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质,通过获取用户输入的节点生成指令,根据节点生成指令,确定节点生成指令对应的目标节点,并根据目标节点确定目标节点对应的目标生成位置,最后根据目标生成位置,自动按照目标节点的生成规则生成对应的目标节点。该方法避免了传统技术中采用人工手动逐一生成节点的效率低下和误差大的问题,通过计算机设备自动根据用户需求生成对应的节点,可以极大的减少设计人员的工作量和节点生成的难度,进而极大的提高了连接节点的放置效率,进一步缩短了设计时间,因此降低了设计成本,还极大的提高了节点生成的准确度。同时,降低了设计人员的设计门槛,使得设计人员通过简单操作就能够完成节点的生成,极大的降低了学习成本。
附图说明
图1为一个实施例中计算机设备的内部结构图;
图2为一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图;
图2a为一个实施例提供的待输入指令的界面示意图;
图2b为一个实施例提供的柱脚节点和标高一的示意图;
图3为另一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图;
图4为又一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图;
图4a为一个实施例提供的梁柱钢节点的生成状态示意图;
图5为又一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图;
图6为又一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图;
图7为一个实施例提供的节点生成装置的结构示意图;
图8为又一个实施例提供的节点生成装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例提供的节点生成方法,可以适用于图1所示的计算机设备。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、数据库、显示屏和输入装置。其中,该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储下述实施例中的各种节点的模型,有关各种节点的具体描述参见下述实施例中的具体描述。该计算机设备的网络接口可以用于与外部的其他设备通过网络连接通信。可选的,该计算机设备可以是服务器,可以是台式机,可以是个人数字助理,还可以是其他的终端设备,例如平板电脑、手机等等,还可以是云端或者远程服务器,本申请实施例对计算机设备的具体形式并不做限定。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层,也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板,还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。当然,输入装置和显示屏也可以不属于计算机设备的一部分,可以是计算机设备的外接设备。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
下面以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
需要说明的是,下述方法实施例的执行主体可以是节点生成装置,该装置可以通过软件、硬件或者软硬件结合的方式实现成为上述计算机设备的部分或者全部。下述方法实施例以执行主体为计算机设备为例进行说明。
图2为一个实施例提供的节点生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据用户输入的指令自动生成节点的具体过程。如图2所示,该方法包括:
S10、获取用户输入的节点生成指令。
具体的,计算机设备接收用户输入的节点生成指令,可以是接受用户通过鼠标或者其他设备在设备的界面上进行的点选操作,该点选操作可以是针对不同类型的节点的选择。可选地,用户可以通过鼠标点击节点设置按钮,弹出对话框,如图2a所示,通过在对话框中点击不同的节点,从而输入不同的节点生成指令。可选地,用户可以一次输出一种节点生成指令,也可以是多选,一次输入多种点选指令,对此本实施例不做限定。
S20、根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点。
具体的,计算机设备可以根据节点生成指令,确定需要生成的节点类型,并将这个节点类型作为目标节点。例如,用户点选斜梁与柱连接节点时,则计算机设备确定对应的目标节点为斜梁与柱连接节点。
S30、根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置。
具体的,计算机设备根据目标节点,确定出该目标节点对应的目标生成位置。可选地,可以是根据不同节点和不同生成位置之间的对应关系确定的目标节点对应的目标生成位置,也可以是根据不同节点的功能,在设计模型中进行查找,找到与该功能匹配的位置确定的目标节点对应的目标生成位置,例如根据连接节点的连接功能,找到在实体模型的接合处,并将该结合处确定为连接节点对应的目标生成位置。
S40、根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
具体的,计算机设备在目标生成位置处,按照目标节点的生成规则生成对应的目标节点。例如在实体模型的接合处,将接合面作为连接节点的生成面,沿结合面的法向生成目标节点。可选地,上述生成规则为使得节点的位置和方向满足设计规范的规则,如不发生碰撞的规则等。
本实施例中,计算机设备通过获取用户输入的节点生成指令,根据节点生成指令,确定节点生成指令对应的目标节点,并根据目标节点确定目标节点对应的目标生成位置,最后根据目标生成位置,自动按照目标节点的生成规则生成对应的目标节点。该方法避免了传统技术中采用人工手动逐一生成节点的效率低下和误差大的问题,通过计算机设备自动根据用户需求生成对应的节点,可以极大的减少设计人员的工作量和节点生成的难度,进而极大的提高了连接节点的放置效率,进一步缩短了设计时间,因此降低了设计成本,还极大的提高了节点生成的准确度。同时,降低了设计人员的设计门槛,使得设计人员通过简单操作就能够完成节点的生成,极大的降低了学习成本。
可选地,在上述实施例的基础上,上述步骤S30的一种可能的实现方式可以包括:根据所述目标节点遍历所述设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置。计算机设备在设计模型中遍历所有的构造,可以是遍历构造的名称、ID和类型,从中查找到与目标节点匹配的构造,并根据这个构造得到目标节点所要生成的目标生成位置。例如可以是通过查找节点和生成位置的对应表,查找到目标节点对应的目标生成位置,例如主次梁连接节点对应的是主梁和次梁相交的位置,再如齿板连接节点对应的老虎窗模型的垂直椽条和屋面洞口模型的洞口纵向椽条相邻的位置,当然齿板连接节点还可以对应其他的生成位置,此处仅为一种示例,具体的对应关系可以遵循建筑行业设计标准或者经验,对此本实施例不做限定。本实施例中,计算机设备根据所述目标节点遍历所述设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置,从而不会遗漏所需要生成的位置,进而使得节点的生成更为全面和合理,因此提高了模型设计的质量。
可选地,在上述实施例的基础上,所述目标节点包括柱脚节点,所述步骤“根据所述目标节点遍历所述设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置”的一种可能的实现方式可以包括:遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;将所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的所述目标生成位置;所述“根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点”包括:根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。具体的,计算机设备遍历设计模型中的所有构造,找到设计模型中的标高一,可以参见图2b所示,立柱模型和标高一所在的平面相交,在相交部分的中心点,即立柱模型沿标高一所在的平面的横截面的中心点,计算机设备将这个中线点作为柱脚节点目标生成位置。然后根据这个中心点,沿地面方向,即向下且垂直与标高一所在平面的方向,作为柱脚节点的生成方向,自动生成柱脚节点。可选地,计算机设备可以根据柱脚节点的生成规则,例如立柱模型的尺寸和柱脚节点规格的对应关系生成相应的规格的柱脚节点,还可以根据立柱模型的尺寸和对应的不同规格的柱脚节点所需要生成的节点个数,自动生成相应个数的柱脚节点,且多个柱脚节点的分布符合生成规则,例如节点间距以及节点到边沿的距离等。例如规格为X的立柱模型对应规格为Y的柱脚节点需要生成2个,且柱脚节点之间的间距为Z1-Z2之间,且每个柱脚节点距离模型的边缘在P1-P2之间。本实施例中,通过计算机设备遍历设计模型中的所有构造,获取设计模型中的标高一,并将立柱模型在标高一所在平面的中心点作为柱脚节点的目标生成位置,然后根据立柱模型在标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于标高一所在的平面生成柱脚节点,从而实现自动生成柱脚节点,使得柱脚节点的生成效率更高,且生成的准确率更高。
可选地,在上述实施例的基础上,所述目标节点包括梁柱钢节点,所述步骤“根据所述目标节点遍历所述设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置”的一种可能的实现方式可以如图3所示,包括:
S31、遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型。
具体的,计算机设备遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,可以是计算机设备遍历所述设计模型中的所有构造的名称、ID或者种类标签,从而筛选出所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型。
S32、采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型。
可选地,计算机设备采用预设的相交算法,将每个立柱模型和所述钢梁模型的面之间进行相交关系判断,得到至少一组存在相交的面的立柱模型和钢梁模型,此时确定这两个模型为具有相交关系的立柱模型和钢梁模型,这二者之间为需要放置梁柱钢节点的模型。可选地,上述相交的算法包括采用布尔运算计算相交关系的算法。
S33、将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置。
具体的,计算机设备将立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为目标生成位置。例如,立柱模型的第一端和钢梁模型的第一端相交,则可以将立柱模型的第一端和钢梁模型的第一端相交的位置作为目标生成位置,其他不相交的部分无需生成节点。
本实施例中,计算机设备通过遍历设计模型中的所有构造,获取梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的立柱模型和钢梁模型,将立柱模型和钢梁模型的相交处作为目标生成位置,从而能够根据模型之间的相交关系找到需要生成节点的目标生成位置,避免了传统的设计人员通过手动的方式进行查找所导致的效率低下和准确性不高的问题。该方法能够大大降低柱脚节点放置的难度,提高了柱脚节点的生成效率,因此缩短了设计时间,降低了设计成本。同时,便于设计人员使用,降低了设计人员的设计门槛,使得设计人员通过简单操作就能够完成柱脚节点的生成,极大的降低了学习成本。
可选地,在上述实施例的基础上,当所述目标节点包括梁柱钢节点,上述步骤S40的一种可能的实现方式可以包括如图4和/或如图5所示的方法步骤。
图4为一个实施例提供的立柱翼缘和相交钢梁之间的梁柱钢节点的生成方法流程示意图,如图4所示,包括:
S41、将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板。
S42、在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口。
S43、沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘。
S44、在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板。
具体的,计算机设备可以通过相交算法,获取第一钢梁模型与立柱模型的相交端处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,然后在该空置的区域按照对应的生成规则生成第一梁柱钢节点的翼缘牛腿,该翼缘牛腿和剪裁后的第一钢梁模型的两侧翼缘之间存在第一缺口,该第一缺口的数量为2,如图4a所示,计算机设备按照对应的生成规则沿两个第一缺口,按照匹配的垫板尺寸向下分别生成一个第一垫板,即沿第一缺口第一钢梁模型这两个第一垫板能够连接翼缘牛腿和第一钢梁模型的翼缘。计算机设备在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间按照对应的生成规则生成第一螺钉板,从而实现第一梁柱钢节点的自动生成。
本实施例中,计算机设备通过将第一钢梁模型与立柱模型相交端,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,在第一空置区域生成翼缘牛腿;沿翼缘牛腿和第一梁柱钢节点之间存在第一缺口生成第一垫板;在翼缘牛腿和第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板,从而实现第一钢梁模所包括的翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板的自动生成,因此使得立柱翼缘和相交钢梁之间的第一梁柱钢节点的生成效率大大提高,以及准确性大大提高,进而提高了设计效率和设计质量。
图5为一个实施例提供的立柱腹板和相交钢梁之间的梁柱钢节点生成方法流程示意图,如图5所示,包括:
S51、将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板。
S52、在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口。
S53、沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘。
S54、在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板。
S55、在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
具体的,计算机设备可以通过相交算法,获取第二钢梁模型与立柱模型的相交的一端,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,然后在该空置的区域按照对应的生成规则生成第二梁柱钢节点的腹板牛腿,该腹板牛腿和剪裁后的第二钢梁模型的两侧翼缘之间存在第二缺口,该第二缺口的数量为2,继续参见图4a所示,计算机设备按照对应的生成规则沿两个第二缺口,按照匹配的垫板尺寸向下分别生成一个第二垫板,这两个第二垫板能够连接腹板牛腿和第二钢梁模型的翼缘。计算机设备在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间按照对应的生成规则生成第二螺钉板,并在腹板牛腿和立柱模型之间,沿腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板,从而实现第二梁柱钢节点的自动生成。
本实施例中,计算机设备通过将第二钢梁模型与立柱模型相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,并在第二空置区域生成腹板牛腿;腹板牛腿和第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,然后沿第二缺口生成第二垫板;第二垫板用于连接腹板牛腿和第二钢梁模型的翼缘以及在腹板牛腿和第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,在腹板牛腿和立柱模型之间,沿腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板,从而实现第二梁柱钢节点的自动生成,因此使得立柱腹板和相交钢梁之间的第二梁柱钢节点的生成效率大大提高,以及准确性大大提高,进而提高了设计效率和设计质量。
为了更为清楚的对本申请实施例所提供的方案进行说明,此处以一个具体的实施例进行详细的描述,如图6所示,包括:
S61、获取用户输入的节点生成指令;
S62、根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
S63、遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;,将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置,根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
S64、遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型,将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
S65、将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,在所述第一空置区域生成翼缘牛腿,并沿所述第一缺口生成第一垫板,以及在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括所述翼缘牛腿、所述第一垫板和所述第一螺钉板;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在所述第一缺口,所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
S66、将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,并沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘,以及在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板。
本实施例中的实现原理和技术效果可以参见前述实施例,此处不再赘述。
应该理解的是,虽然图2-6的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图2-6中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图7所示,提供了一种节点生成装置,包括:
获取模块100,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块200,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
处理模块300,用于根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置,并根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
在一个实施例中,处理模块300,具体用于根据所述目标节点遍历设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置。
在一个实施例中,所述目标节点包括柱脚节点,处理模块300,具体用于遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一,将所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的所述目标生成位置,以及根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。
在一个实施例中,所述目标节点包括梁柱钢节点;处理模块300,具体用于遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型,并将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置。
在一个实施例中,处理模块300,具体用于将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,并在所述第一空置区域生成翼缘牛腿,以及沿所述第一缺口生成第一垫板,在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板,所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口,所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘。
在一个实施例中,处理模块300,具体用于将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,并沿所述第二缺口生成第二垫板,以及在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板,所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘。
在一个实施例中,如图8所示,还提供了一种节点生成装置,包括:
获取模块400,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块500,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
第一处理模块600,用于遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一,并将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置,以及根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
第二处理模块700,用于遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型,将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置,并将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,以及在所述第一空置区域生成翼缘牛腿,沿第一缺口生成第一垫板,在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板,所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘,所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在所述第一缺口;
第三处理模块800,用于将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿,并沿所述第二缺口生成第二垫板,在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,以及在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板,所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘。
关于节点生成装置的具体限定可以参见上文中对于节点生成方法的限定,在此不再赘述。上述节点生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;
根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:
根据所述目标节点遍历设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置。
在一个实施例中,所述目标节点包括柱脚节点;处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的所述目标生成位置;
所述根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点,包括:
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。
在一个实施例中,所述目标节点包括梁柱钢节点;处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
应当清楚的是,本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程,与上述方法中各个步骤的执行过程一致,具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
应当清楚的是,本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程,与上述方法中各个步骤的执行过程一致,具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的目标节点;
根据所述目标节点确定所述目标节点对应的目标生成位置;
根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
根据所述目标节点遍历设计模型中的所有构造,确定所述目标节点对应的目标生成位置。
在一个实施例中,所述目标节点包括柱脚节点;计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的所述目标生成位置;
所述根据所述目标生成位置,按照所述目标节点的生成规则生成对应的所述目标节点,包括:
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。
在一个实施例中,所述目标节点包括梁柱钢节点;计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
应当清楚的是,本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程,与上述方法中各个步骤的执行过程一致,具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和/或梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
应当清楚的是,本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程,与上述方法中各个步骤的执行过程一致,具体可参见上文中的描述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种节点生成方法,其特征在于,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点;
根据所述柱脚节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。
2.一种节点生成方法,其特征在于,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的梁柱钢节点;
根据所述梁柱钢节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板。
3.一种节点生成方法,其特征在于,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的梁柱钢节点;
根据所述梁柱钢节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为目标生成位置;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
4.一种节点生成方法,其特征在于,所述方法包括:
获取用户输入的节点生成指令;
根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;
将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;
根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
5.一种节点生成装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点;
处理模块,用于根据所述柱脚节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一;将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置;根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点。
6.一种节点生成装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的梁柱钢节点;
处理模块,用于根据所述梁柱钢节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为目标生成位置;
将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板;
在所述第一空置区域生成翼缘牛腿;所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在第一缺口;
沿所述第一缺口生成第一垫板;所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘;
在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板。
7.一种节点生成装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的梁柱钢节点;
处理模块,用于根据所述梁柱钢节点遍历设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型;
采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型;
将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为目标生成位置;
将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板;
在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿;所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口;
沿所述第二缺口生成第二垫板;所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘;
在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板;
在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板。
8.一种节点生成装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取用户输入的节点生成指令;
确定模块,用于根据所述节点生成指令,确定所述节点生成指令对应的柱脚节点和梁柱钢节点;所述梁柱钢节点包括第一梁柱钢节点和第二梁柱钢节点;
第一处理模块,用于遍历设计模型中的所有构造,获取所述设计模型中的标高一,并将立柱模型在所述标高一所在平面的中心点作为所述柱脚节点的目标生成位置,以及根据所述立柱模型在所述标高一所在平面的中心点,沿地面方向并垂直于所述标高一所在的平面生成所述柱脚节点;
第二处理模块,用于遍历所述设计模型中的所有构造,获取所述梁柱钢节点对应的立柱模型和钢梁模型,采用预设的相交算法,获取具有相交关系的所述立柱模型和所述钢梁模型,将所述立柱模型和所述钢梁模型的相交处作为所述目标生成位置,并将第一钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第一梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第一空置区域,以及在所述第一空置区域生成翼缘牛腿,沿第一缺口生成第一垫板,在所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的腹板之间生成第一螺钉板;其中,所述第一钢梁模型与所述立柱模型的翼缘相交,所述第一梁柱钢节点包括翼缘牛腿、第一垫板和第一螺钉板,所述第一垫板用于连接所述翼缘牛腿和所述第一钢梁模型的翼缘,所述翼缘牛腿和所述第一梁柱钢节点之间存在所述第一缺口;
第三处理模块,用于将第二钢梁模型与所述立柱模型的相交处,按照第二梁柱钢节点的尺寸进行剪裁,得到第二空置区域,在所述第二空置区域生成所述腹板牛腿,并沿所述第二缺口生成第二垫板,在所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的腹板之间生成第二螺钉板,以及在所述腹板牛腿和所述立柱模型之间,沿所述腹板牛腿的翼缘和腹板分别生成加劲板;其中,所述第二钢梁模型与所述立柱模型的腹板相交,所述第二梁柱钢节点包括腹板牛腿、第二垫板、第二螺钉板和加劲板,所述腹板牛腿和所述第二梁柱钢节点之间存在第二缺口,所述第二垫板用于连接所述腹板牛腿和所述第二钢梁模型的翼缘。
9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。
CN201911157062.2A 2019-11-22 2019-11-22 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质 Active CN112836264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911157062.2A CN112836264B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911157062.2A CN112836264B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112836264A CN112836264A (zh) 2021-05-25
CN112836264B true CN112836264B (zh) 2023-03-21

Family

ID=75922162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911157062.2A Active CN112836264B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112836264B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887915A (zh) * 2016-05-16 2016-08-24 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 一种基于bim的地脚螺栓定位方法
CN108316471A (zh) * 2017-12-29 2018-07-24 国核电力规划设计研究院有限公司 一种梁柱铰接连接节点
CN109523418A (zh) * 2018-10-26 2019-03-26 金蝶软件(中国)有限公司 图纸获取方法、装置、计算机设备和存储介质

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105514981B (zh) * 2015-12-07 2017-12-12 嘉兴国电通新能源科技有限公司 一种基于建筑信息模型的光伏逆变器接入位置优化方法
CN107895085A (zh) * 2017-11-24 2018-04-10 巧夺天宫(深圳)科技有限公司 吊顶构件添加装置、其方法、电子设备及计算机程序产品
CN108197357A (zh) * 2017-12-20 2018-06-22 巧夺天宫(深圳)科技有限公司 吊顶自动开孔系统、开孔方法、电子设备及计算机程序
CN109918860B (zh) * 2019-04-25 2022-11-25 上海同煦工程咨询有限公司 一种钢结构节点智能设计方法
CN110162852A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 北新集团建材股份有限公司 一种自动生成轻钢龙骨石膏板吊顶模型的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887915A (zh) * 2016-05-16 2016-08-24 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 一种基于bim的地脚螺栓定位方法
CN108316471A (zh) * 2017-12-29 2018-07-24 国核电力规划设计研究院有限公司 一种梁柱铰接连接节点
CN109523418A (zh) * 2018-10-26 2019-03-26 金蝶软件(中国)有限公司 图纸获取方法、装置、计算机设备和存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄静菲 ; 赖华辉 ; 邓雪原 ; .基于IFC标准的施工图注释自动生成方法研究.2017,(第05期),全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112836264A (zh) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111079263B (zh) 建筑主体结构生成方法、装置、计算机设备和存储介质
US20220036372A1 (en) Method, device and storage medium for masterplan's compliance checking based on standards and codes of urban planning and building design
CN114692250A (zh) 墙身配筋的方法及装置、计算机设备
CN110704898B (zh) 老虎窗模型与屋架梁模型之间连接节点放置方法和产品
CN110795782B (zh) 连接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110704901B (zh) 山墙屋面顶导梁的连接节点放置方法和相关产品
CN112836264B (zh) 节点生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110704902B (zh) 组合过梁模型和组合立柱模型的连接节点放置方法和产品
CN111079213B (zh) 建筑物的屋面结构生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110727981B (zh) 轻型钢结构的柱拼接节点的生成方法、装置存储介质
CN112836263B (zh) 轴网生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110765513B (zh) 墙龙骨模型和l型顶导梁模型的连接节点放置方法和产品
CN112464325A (zh) 楼梯模型的创建方法、装置、计算机设备和存储介质
CN111159796A (zh) 建筑的梁的生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110704897A (zh) 墙龙骨模型和底导梁模型之间的连接节点放置方法和产品
CN110765512B (zh) 连接节点的生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN112464327A (zh) 门窗模型的布置方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110704900B (zh) 龙骨立柱模型和墙龙骨模型之间连接节点放置方法和产品
CN111259482B (zh) 安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110851895A (zh) Alc墙面节点的生成方法、装置和存储介质
CN110826118B (zh) 轻型钢结构的柱工厂变截面拼接节点的生成方法和装置
CN110704899A (zh) 老虎窗模型与屋面洞口模型的连接节点放置方法及产品
CN112836261A (zh) 房屋结构生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN111409078B (zh) 一种焊接控制方法、装置及设备、可读存储介质
CN113158280B (zh) 屋面主体结构生成方法、装置、计算机设备和存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant