CN110725912A - 一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置 - Google Patents

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周玉东
朱峰
王孝磊
沈卫兵
岳伟
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Anruiko (bengbu) Compressor Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,目的是为了对原有压缩机传动装置转动方向改变后产生的缺陷进行改进,在不影响原设备整体结构形式的情况下,在压缩机的注油器和安装板之间增加一个传动支承装置,通过其内部的结构设计让注油器和从动链轮之间联接起来,形成一个传动轴系,让链条牵拉产生的侧向力由传动支承装置进行吸收,同时将受侧向力的传动轴加粗,最终使注油器的传动轴得到稳定的周向转矩,而不再承受侧向力。

Description

一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置。
背景技术
传统的各种压缩机,其往往都是通过驱动设备(电动机或发动机等)带动压缩机曲轴(即主传动轴)的转动从而实现其主要功能。而为了满足压缩机的正常运行,还需要添加一些辅助设备,如注油器、油泵等。而这些辅助设备往往也需要动力驱动才能正常工作。
近年来,在设计理念较为先进的压缩机等机械设备当中,为了降低功耗,减少设备的占地面积,很多需要动力驱动的辅助设备往往不配备单独的电机等驱动设备,而是将其集成在主设备的前端。以一台压缩机中的常规传动装置为例,如图3所示,其主要结构原理是在压缩机曲轴前端安装一个主动链轮,而在其它需要驱动的辅助设备的轴端安装一个从动链轮,并将这些链轮用链条相互联接起来,使得主轴在运动过程中带动主动链轮和链条的运动,从而带动各个从动链轮进行运动,进而带动各个辅助设备同时运动,以使得各个辅助设备的功能得以实现。
由图3可见,这种装置可以实现设备所需的功能要求,但却无法适应所有的工作场合,其主要在于:由于在压缩机装置当中,驱动设备往往类型不同,其对转动方向也有不同的要求,在图3当中,可见该传动装置转动方向为顺时针(从主视图视角观察),此时注油器和油泵均可按照正常转向要求进行工作,设备运行过程中不会对这些辅助设备的性能和使用寿命产生影响。该传动方向多为驱动装置为电动机的场合。
而在一些发动机驱动的压缩机当中,由于发动机的转动方向不可调整,必须为逆时针(从主视图视角观察),如图4所示,这种转向就会对某些辅助设备的运行产生影响,油泵为转子泵,其转动方向可以根据工况进行选型,因此转动方向变化对其影响不大。而注油器则会因为转动方向的变化产生较大的影响,其主要原因在于:
1.注油器输出轴的负荷加大
f1:工况系数,P:传递功率,v:链条速度
由图3的传动方向可知,注油器传递的功率仅为注油器自身的功率P1,而图二由于转动方向的改变导致注油器传递的功率为P1+P2(P2为油泵的功率),由于油泵的功率一般为注油器的3倍左右,因此相当于图4的工况注油器输出轴承受的力为图3工况的4倍左右,由于注油器输出轴往往较细,长期运行会使得注油器的输出轴产生变形甚至断裂。
2.注油器输出轴承受侧向力和弯矩
由图3可知,注油器从动链轮的下端链条为松边,因此其不会对注油器的输出轴产生影响,而图4当中,由于传动方向的变化,注油器从动链轮的下端链条成为了紧边,因此其会对注油器传动轴产生一个侧向牵引,使其承受侧向力和弯矩,这会使注油器的输出轴产生变形,长期运行甚至会引起断裂,从而减少注油器的使用寿命进而影响整个设备的正常运行。因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,目的是为了对原有压缩机传动装置转动方向改变后产生的缺陷进行改进,在不影响原设备整体结构形式的情况下,在压缩机的注油器和安装板之间增加一个传动支承装置,通过其内部的结构设计让注油器和从动链轮之间联接起来,形成一个传动轴系,让链条牵拉产生的侧向力由传动支承装置进行吸收,同时将受侧向力的传动轴加粗,最终使注油器的传动轴得到稳定的周向转矩,而不再承受侧向力。
为了实现上述技术方案,本发明提供了一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,包括有在压缩机的注油器和安装板之间设置有传动支撑装置,所述压缩机的曲轴固定在所述安装板上;
所述传动支撑装置包括有传动轴、外壳、夹套、过渡板、滚针轴承、深沟球轴承,所述滚针轴承、传动轴和深沟球轴承从左至右依次安装在外壳中,所述外壳的左端通过螺钉固定在所述安装板上,且所述传动轴穿过所述安装板与从动链轮连接,所述外壳的右端设置有过渡板,所述过渡板通过螺钉固定在所述注油器上,所述注油器的轴伸端依次穿过过渡板和外壳来与传动轴相连接。
进一步改进在于:所述安装板的中部设置有与压缩机的曲轴相连接的主动链轮,所述主动链轮和从动链轮通过链条连接。
进一步改进在于:所述注油器的轴伸端通过螺钉固定有夹套,由所述传动轴带动夹套旋转,并进而带动注油器的轴伸端同步旋转。
进一步改进在于:所述传动支撑装置可拆卸的安装在注油器和安装板上。
进一步改进在于:在外壳中位于左侧的滚针轴承承受一定的径向载荷,位于右侧的深沟球轴承则同时承受一定的径向和轴向载荷,两者配合使用,来有效消除链条传动产生的侧向力对辅助设备输出轴产生的不良影响
本发明的有益效果是:
(1)改善原有设备弊端,使设备运行更可靠
注油器等辅助设备是动力机械设备当中不可或缺的重要原件,其性能的好坏直接影响到整台设备的使用效果甚至寿命。此种传动支承装置的发明,可有效减少辅助设备的故障率,延长其使用寿命,对整台设备的运行也有良好的改进。
(2)单独成套,即插即用,设备改动变更少
此种传动支承装置,不仅可以运用于新生产制造的设备当中,对于那些已经在现场运行,并出现相关故障的设备也同样适用。其可单独组装成套后发送至设备现场,直接在原设备上安装即可,避免了因某件辅助设备损坏造成的对整台设备大修大改的现象发生。
(3)使用寿命长,检修方便
此种传动支承装置所选用的轴承均为标准件,使用寿命长,运行可靠,一旦出现问题按原型号更换即可。该装置的组装较为人性化,检修时拆卸方便,维护简单。
附图说明
图1为本发明的两视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为现有设备的结构图(反转移动)。
图4为现有设备的结构图(正转移动)。
其中:1-注油器,2-安装板,3-曲轴,4-传动轴,5-外壳,6-夹套,7-过渡板,8-滚针轴承,9-深沟球轴承,10-从动链轮,11-轴伸端,12-主动链轮,13-链条。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,包括有在压缩机的注油器1和安装板2之间设置有的传动支撑装置,所述压缩机的曲轴3固定在所述安装板2上;
所述传动支撑装置包括有传动轴4、外壳5、夹套6、过渡板7、滚针轴承8、深沟球轴承9,所述滚针轴承8、传动轴4和深沟球轴承9从左至右依次安装在外壳5中,所述外壳5的左端通过螺钉固定在所述安装板2上,且所述传动轴4穿过所述安装板2与从动链轮10连接,所述外壳5的右端设置有过渡板7,所述过渡板7通过螺钉固定在所述注油器1上,所述注油器1的轴伸端11依次穿过过渡板7和外壳5来与传动轴4相连接。
所述安装板2的中部设置有与压缩机的曲轴3相连接的主动链轮12,所述主动链轮12和从动链轮10通过链条13连接。
所述注油器的轴伸端11通过螺钉固定有夹套6,由所述传动轴4带动夹套6旋转,并进而带动注油器的轴伸端11同步旋转。
所述传动支撑装置可拆卸的安装在注油器和安装板上。
在外壳5中位于左侧的滚针轴承8承受一定的径向载荷,位于右侧的深沟球轴承9则同时承受一定的径向和轴向载荷,两者配合使用,来有效消除链条传动产生的侧向力对辅助设备输出轴产生的不良影响。
本实施例在压缩机的注油器1和安装板2之间增加一个传动支承装置,通过其内部的结构设计让注油器1和从动链轮10之间联接起来,形成一个传动轴系,让链条13牵拉产生的侧向力由传动支承装置进行吸收,同时将受侧向力的传动轴加粗,最终使注油器1的传动轴4得到稳定的周向转矩,而不再承受侧向力。
当压缩机的曲轴3转动时带动链条13同步转动,链条13的转动同时带动从动链轮10转动,从而驱动传动支承装置的传动轴4,而传动轴4则带动夹套6同步转动,而注油器的传动轴4在夹套6摩擦力的作用下也同步转动,从而使注油器1的功能得以实现。
本发明适用于各种由压缩机曲轴驱动,且其转动方向异于常规的注油器等压缩机辅助设备当中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,其特征在于:包括有在压缩机的注油器(1)和安装板(2)之间设置有的传动支撑装置,所述压缩机的曲轴(3)固定在所述安装板(2)上;
所述传动支撑装置包括有传动轴(4)、外壳(5)、夹套(6)、过渡板(7)、滚针轴承(8)、深沟球轴承(9),所述滚针轴承(8)、传动轴(4)和深沟球轴承(9)从左至右依次安装在外壳(5)中,所述外壳(5)的左端通过螺钉固定在所述安装板(2)上,且所述传动轴(4)穿过所述安装板(2)与从动链轮(10)连接,所述外壳(5)的右端设置有过渡板(7),所述过渡板(7)通过螺钉固定在所述注油器(1)上,所述注油器(1)的轴伸端(11)依次穿过过渡板(7)和外壳(5)来与传动轴(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,其特征在于:所述安装板(2)的中部设置有与压缩机的曲轴(3)相连接的主动链轮(12),所述主动链轮(12)和从动链轮(10)通过链条(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,其特征在于:所述注油器的轴伸端(11)通过螺钉固定有夹套(6),由所述传动轴(4)带动夹套(6)旋转,并进而带动注油器的轴伸端(11)同步旋转。
4.根据权利要求1所述的一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,其特征在于:所述传动支撑装置可拆卸的安装在注油器和安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种由压缩机曲轴驱动的链条传动支承装置,其特征在于:在外壳(5)中位于左侧的滚针轴承(8)承受一定的径向载荷,位于右侧的深沟球轴承(9)则同时承受一定的径向和轴向载荷,两者配合使用,来有效消除链条传动产生的侧向力对辅助设备输出轴产生的不良影响。
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