CN110724171A - 一种乙酰化透明质酸钠制备方法 - Google Patents

一种乙酰化透明质酸钠制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110724171A
CN110724171A CN201911015481.2A CN201911015481A CN110724171A CN 110724171 A CN110724171 A CN 110724171A CN 201911015481 A CN201911015481 A CN 201911015481A CN 110724171 A CN110724171 A CN 110724171A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
organic solvent
hyaluronic acid
hyaluronate
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911015481.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邢仕杰
朱伟伟
赵德华
王朋田
张建勇
相茂功
刘守垒
刘宝珍
王海泉
李文源
秦会利
申加秋
孙运兴
田洪果
王勇
张�杰
程泽琨
卢滢滢
郑成红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD
Original Assignee
SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD filed Critical SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD
Priority to CN201911015481.2A priority Critical patent/CN110724171A/zh
Publication of CN110724171A publication Critical patent/CN110724171A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H13/00Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
    • C07H13/02Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
    • C07H13/04Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/006Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof
    • C08B37/0063Glycosaminoglycans or mucopolysaccharides, e.g. keratan sulfate; Derivatives thereof, e.g. fucoidan
    • C08B37/0072Hyaluronic acid, i.e. HA or hyaluronan; Derivatives thereof, e.g. crosslinked hyaluronic acid (hylan) or hyaluronates

Abstract

本发明提供了一种乙酰化透明质酸钠的制备方法:保护气体下,以透明质酸盐和乙酰氯在有机溶剂中反应,产物分离纯化后与碱成盐获得产品。本发明的制备方法,不需要浓硫酸等腐蚀性或吡啶类难纯化的催化剂,反应温和、步骤简单,分离纯化步骤简单。

Description

一种乙酰化透明质酸钠制备方法
技术领域
本发明属于日用品原料合成领域,涉及乙酰化透明质酸钠其合成方法。
背景技术
乙酰化透明质酸钠是透明质酸钠经过乙酰化反应之后而得到一种保湿原料。由于大量的乙酰基引入,使乙酰化透明质酸具有了亲脂性的同时也大大提高了其亲水性,可发挥双倍的保湿效果。乙酰化透明质酸也具有极好的亲和性,经过冲洗之后也可吸附在皮肤表面,发挥持久保湿的功效。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
乙酰化透明质酸钠
目前现有制备方法中,一种是以醋酸/醋酸酐为溶剂,经浓硫酸催化而制得。醋酸/醋酸酐为溶剂不仅成本极高而且过量的醋酸致使刺激性异味太大。使用浓硫酸作催化剂危险性高。另一种是使用4-二甲氨基吡啶或吡啶等作催化剂,但催化剂导致之后的提纯工艺困难。
发明内容
针对目前乙酰化透明质酸钠制备成本高,催化剂复杂,纯化处理困难等问题,本发明提供一种乙酰化透明质酸钠的制备方法,既节约成本又容易纯化。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种乙酰化透明质酸盐的制备方法,包括以下步骤:
在保护气体氛围下,透明质酸盐与乙酰氯在有机溶剂中反应,产物与碱反应后获得。
所述透明质酸盐的平均分子量为5 KDa-5000 KDa;优选为100 KDa -2000 KDa;更优选为800 KDa-2000 KDa。。
所述透明质酸盐与乙酰氯的质量比为1:1.6-1:3。
所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺。
优选的,为了防止乙酰氯分解和透明质酸盐分子量降低,所述透明质酸盐的烘干干燥失重为3-5%所述有机溶剂的含水量不大于0.02wt%。
所述反应温度为20-50℃。
所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
具体的,包括以下步骤:
(1)在保护气体氛围下,将透明质酸盐加入到有机溶剂中获得悬浊液,将乙酰氯的有机溶剂溶液滴加到悬浊液中,加热搅拌获得透明溶液,然后搅拌反应至结束,反应液中加水至有沉淀大量析出,过滤后洗涤沉淀;
(2)将沉淀用碱溶液溶解至刚好无沉淀,然后调节pH至碱性脱色;
(3)调节pH至中性,过滤后,滤液喷雾干燥,得到乙酰化透明质酸产品。
步骤(1)中,所述加热温度为60-80℃。
步骤(2)中,所述碱溶液的pH为12.0。所述pH为11.0。
步骤(2)中,所述脱色剂选自活性炭或者双氧水;优选为过氧化氢溶液。进一步的,所述过氧化氢为溶液总体积的0.5-0.6%。
步骤(2)中,所述脱色温度为40-52℃。
步骤(3)中,所述加热温度为70-90℃。所述pH为6.9。
合成路线如下:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
本发明具有以下优点:
本发明提供了一种乙酰化透明质酸钠的制备方法不需要浓硫酸等腐蚀性或吡啶类难纯化的催化剂,反应温和、步骤简单,分离纯化步骤简单。本发明提供了一种高效、产物易分离的乙酰化透明质酸盐的制备方法。
附图说明
图1是实施例1制备的乙酰化透明质酸钠的红外谱图;
图2是透明质酸钠(平均分子量800KDa)的红外谱图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明,但本发明不受下述实施例的限制。
实施例1 乙酰化透明质酸钠的制备
(1)用分子筛对DMF进行脱水处理,使含水量在0.02%以下。将100mL的乙酰氯加入等体积的DMF中,用氮气进行除气保护处理,并在0-8℃中冷藏30min备用;
(2)在氮气保护下,在1000mL的反应瓶中称取50.00g分子量800KDa的HA,加入无水400mLDMF中搅拌成均匀的悬浊液,之后将(1)中的乙酰氯-DMF溶液滴加到HA中,滴加30min,滴加结束后升温至60℃反应8h得到透明粘稠的溶液。之后降温至30℃反应16h;
(3)在搅拌下缓慢加入2400mL的蒸馏水,生产纤维状或絮状的白色或类白色固体,用蒸馏水洗涤固体至无泡沫产生;
(4)用pH为12的氢氧化钠溶液将其溶解,边溶解便调节pH使其稳定在12.00±0.10,完全溶解后定容至5000mL并调节pH至11.00±0.10,加入25mL双氧水在50℃下进行氧化脱色3h;
(5)氧化结束后升温至80℃反应30min除掉双氧水,冷却至室温调节pH至6.90±0.10,使用板框过滤之后,进行喷雾干燥,得到产品48.10g。其红外谱图如图1所示,与图2中的透明质酸的红外谱图相比,出现了酰基的吸收峰。
实施例2 乙酰化透明质酸钠的制备
(1)用分子筛对DMF进行脱水处理,使含水量在0.02%以下。将80mL的乙酰氯加入等体积的DMF中,用氮气进行除气保护处理,并在0-8℃中冷藏30min备用;
(2)在氮气保护下,在1000mL的反应瓶中称取50g分子量1000KDa的HA,加入无水400mLDMF中搅拌成均匀的悬浊液,之后将(1)中的乙酰氯-DMF溶液滴加到HA中,滴加25min,滴加结束后升温至75℃反应8h得到透明粘稠的溶液。之后降温至25℃反应16h;
(3)在搅拌下缓慢加入2200mL的蒸馏水,生产纤维状或絮状的白色或类白色固体,用蒸馏水洗涤固体至无泡沫产生;
(4)用pH为12的氢氧化钠溶液将其溶解,边溶解便调节pH使其稳定在12.00±0.10,完全溶解后定容至5000mL并调节pH至11.00±0.10,加入25mL双氧水在40℃下进行氧化脱色3h;
(5)氧化结束后升温至80℃反应30min除掉双氧水,冷却至室温调节pH至6.90±0.10,使用板框过滤之后,进行喷雾干燥,得到产品49.25g。
实施例3 乙酰化透明质酸钠的制备
(1)用分子筛对DMF进行脱水处理,使含水量在0.02%以下。将120mL的乙酰氯加入等体积的DMF中,用氮气进行除气保护处理,并在0-8℃中冷藏30min备用;
(2)在氮气保护下,在1000mL的反应瓶中称取50g分子量1500KDa的HA,加入无水400mLDMF中搅拌成均匀的悬浊液,之后将(1)中的乙酰氯-DMF溶液滴加到HA中,滴加30min,滴加结束后升温至65℃反应8h得到透明粘稠的溶液,之后降温至40℃反应16h;
(3)在搅拌下缓慢加入2600mL的蒸馏水,生产纤维状或絮状的白色或类白色固体,用蒸馏水洗涤固体至无泡沫产生;
(4)用pH为12的氢氧化钠溶液将其溶解,边溶解便调节pH使其稳定在12.00±0.10,完全溶解后定容至5000mL并调节pH至11.00±0.10,加入25mL双氧水在52℃下进行氧化脱色3h;
(5)氧化结束后升温至80℃反应30min除掉双氧水,冷却至室温调节pH至6.90±0.10,使用板框过滤之后,进行喷雾干燥,得到产品45.69g。
实施例4 乙酰化透明质酸钠的制备
(1)用分子筛对DMF进行脱水处理,使含水量在0.02%以下。将150mL的乙酰氯加入等体积的DMF中,用氮气进行除气保护处理,并在0-8℃中冷藏30min备用;
(2)在氮气保护下,在1000mL的反应瓶中称取50g分子量900KDa的HA,加入无水400mLDMF中搅拌成均匀的悬浊液,之后将(1)中的乙酰氯-DMF溶液滴加到HA中,滴加30min,滴加结束后升温至70℃反应8h得到透明粘稠的溶液。之后降温至25℃反应16h;
(3)在搅拌下缓慢加入3000mL的蒸馏水,生产纤维状或絮状的白色或类白色固体,用蒸馏水洗涤固体至无泡沫产生;
(4)用pH为12的氢氧化钠溶液将其溶解,边溶解便调节pH使其稳定在12.00±0.10,完全溶解后定容至5000mL并调节pH至11.00±0.10,加入25mL双氧水在50℃下进行氧化脱色3h;
(5)氧化结束后升温至80℃反应30min除掉双氧水,冷却至室温调节pH至6.90±0.10,使用板框过滤之后,进行喷雾干燥,得到产品46.15g。
实施例5 产品取代度测定
参照《乙酰化银耳多糖的制备及其取代度测定》(郭晓强,何钢,姚倩, 等.乙酰化银耳多糖的制备及其取代度测定[J].食品工业科技, 2013, 34(12): 255-257)中的检测方法测定乙酰基取代度,分别取实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制备的乙酰化透明质酸钠进行检测。结果如表1所示:
表1 乙酰化透明质酸钠取代度
样品 取代度
实施例1 3.0
实施例2 2.9
实施例3 3.3
实施例4 3.4

Claims (10)

1.一种乙酰化透明质酸钠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在保护气体氛围下,透明质酸盐与乙酰氯在有机溶剂中反应,产物与碱反应后获得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述透明质酸盐的平均分子量为5KDa-5000 KDa;优选为100 KDa -2000 KDa;更优选为800 KDa-2000 KDa。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述透明质酸盐与乙酰氯的质量比为1:1.6-1:3。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述透明质酸盐的烘干干燥失重为3-5%;所述有机溶剂的含水量不大于0.02wt%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述反应温度为20-50℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在保护气体氛围下,将透明质酸盐加入到有机溶剂中获得悬浊液,将乙酰氯的有机溶剂溶液滴加到悬浊液中,加热搅拌获得透明溶液,然后搅拌反应至结束,反应液中加水至有沉淀大量析出,过滤后洗涤沉淀;
(2)将沉淀用碱溶液溶解至刚好无沉淀,然后调节pH至碱性脱色;
(3)调节pH至中性,过滤后,滤液喷雾干燥,得到乙酰化透明质酸产品。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述脱色剂选自活性炭或者双氧水;优选为过氧化氢溶液;更优选的,所述过氧化氢为溶液总体积的0.5-0.6%。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热温度为60-80℃;步骤(2)中,所述脱色温度为40-52℃;步骤(3)中,所述加热温度为70-90℃;
步骤(2)中,所述碱溶液的pH为12.0;所述pH为11.0;步骤(3)中,所述pH为6.9。
CN201911015481.2A 2019-10-24 2019-10-24 一种乙酰化透明质酸钠制备方法 Pending CN110724171A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911015481.2A CN110724171A (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种乙酰化透明质酸钠制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911015481.2A CN110724171A (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种乙酰化透明质酸钠制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110724171A true CN110724171A (zh) 2020-01-24

Family

ID=69222976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911015481.2A Pending CN110724171A (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种乙酰化透明质酸钠制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110724171A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560086A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 山东众山生物科技有限公司 一种半干法制备阳离子透明质酸盐的方法
CN113045686A (zh) * 2021-03-03 2021-06-29 杭州华玮生物科技有限公司 一种乙酰化透明质酸的制备方法
CN113061198A (zh) * 2021-03-23 2021-07-02 段元俊 一种乙酰化透明质酸酯及其制备方法
CN113121721A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 山东焦点福瑞达生物股份有限公司 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法
CN115873144A (zh) * 2022-12-28 2023-03-31 水羊化妆品制造有限公司 一种乙酰化小分子透明质酸钠及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07309902A (ja) * 1994-05-16 1995-11-28 Seikagaku Kogyo Co Ltd アシル化ヒアルロン酸の製造法
US20020143171A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-03 Chisso Corporation Chemically modified hyaluronic acid or salts thereof, and a process for producing thereof
JP2004123785A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Chisso Corp n−アルカノイル化ヒアルロン酸もしくはその塩およびその製造法
US20040157795A1 (en) * 2001-06-04 2004-08-12 Paolo Mariotti Derivatives of hyaluronan
US20060166930A1 (en) * 2003-02-27 2006-07-27 Norio Ueno Medicinal composition for ophthal use containing acetylated hyaluronic acid
US20060281912A1 (en) * 2003-09-19 2006-12-14 James Susan P Hyaluronan (ha) esterification via acylation technique for moldable devices
CN109206537A (zh) * 2018-10-10 2019-01-15 华熙福瑞达生物医药有限公司 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法及其应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07309902A (ja) * 1994-05-16 1995-11-28 Seikagaku Kogyo Co Ltd アシル化ヒアルロン酸の製造法
US20020143171A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-03 Chisso Corporation Chemically modified hyaluronic acid or salts thereof, and a process for producing thereof
US20040157795A1 (en) * 2001-06-04 2004-08-12 Paolo Mariotti Derivatives of hyaluronan
JP2004123785A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Chisso Corp n−アルカノイル化ヒアルロン酸もしくはその塩およびその製造法
US20060166930A1 (en) * 2003-02-27 2006-07-27 Norio Ueno Medicinal composition for ophthal use containing acetylated hyaluronic acid
US20060281912A1 (en) * 2003-09-19 2006-12-14 James Susan P Hyaluronan (ha) esterification via acylation technique for moldable devices
CN109206537A (zh) * 2018-10-10 2019-01-15 华熙福瑞达生物医药有限公司 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MIN ZHANG ET AL: "Synthesis and properties of melt-processable hyaluronan esters", 《JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE: MATERIALS IN MEDICINE》 *
YOSHIHIRO KAWAGUCHI ET AL: "The effects of polysaccharide chain-length in coating liposomes with partial palmitoyl hyaluronates", 《CARBOHYDRATE POLYMERS》 *
YOSHIHIRO KAWAGUCHI ET AL: "The effects of polysaccharide chain-length in coating liposomes with partial palmitoyl hyaluronates", CARBOHYDRATE POLYMERS *
张堃 等: "透明质酸的结构、性能、改性和应用研究进展", 《高分子通报》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560086A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 山东众山生物科技有限公司 一种半干法制备阳离子透明质酸盐的方法
CN113045686A (zh) * 2021-03-03 2021-06-29 杭州华玮生物科技有限公司 一种乙酰化透明质酸的制备方法
CN113061198A (zh) * 2021-03-23 2021-07-02 段元俊 一种乙酰化透明质酸酯及其制备方法
CN113121721A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 山东焦点福瑞达生物股份有限公司 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法
WO2022222607A1 (zh) * 2021-04-21 2022-10-27 山东焦点福瑞达生物股份有限公司 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法
EP4119586A4 (en) * 2021-04-21 2023-11-08 Shandong Focusfreda Biotech Co., Ltd PRODUCTION PROCESS FOR ACETYLATED SODIUM HYALURONATE
CN115873144A (zh) * 2022-12-28 2023-03-31 水羊化妆品制造有限公司 一种乙酰化小分子透明质酸钠及其制备方法和应用
CN115873144B (zh) * 2022-12-28 2024-04-16 水羊化妆品制造有限公司 一种乙酰化小分子透明质酸钠及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110724171A (zh) 一种乙酰化透明质酸钠制备方法
Hirano et al. N‐acetylchitosan gel: A polyhydrate of chitin
JPS624702A (ja) 水溶性アシル化キトサンの製造方法
Dacrory et al. Functionalization and cross-linking of carboxymethyl cellulose in aqueous media
CN107602729B (zh) 一种低温速溶琼脂的制备方法
CN107759735B (zh) 一种水不溶性半纤维素接枝聚丙烯酰胺及其制备与应用
US3347847A (en) Process for the purification of watersoluble hydroxyethyl cellulose
CN113121721B (zh) 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法
CN109160959A (zh) 一种基于酯交换法的壳聚糖吡啶季铵盐及其制备方法
CN110734505A (zh) 一种羧甲基甲壳素的制备方法
CN108976315B (zh) 一种用于处理含重金属废水的海藻衍生物及其制备方法
Pa'e et al. Production of cellulose nano-crystals from bacterial fermentation
JP4588205B2 (ja) キチンオリゴ糖製造方法
Hirano et al. Chitin gels
CN108855014B (zh) 一种重金属吸附剂及其制备方法与应用
US3639665A (en) Process of preparing a gellable collodial cellulose sulfate
RU2396281C2 (ru) N-2-(2-пиридил)этилхитозан и способ его получения
CN116003639B (zh) 一种纤维素醛及其制备方法和应用
EP0946597A1 (en) Preparation of chemically reactive polysaccharides
CN115784252B (zh) 介孔zsm-5分子筛的制备方法
KR100196679B1 (ko) Edta염을 이용한 고품질 한천의 제조방법
CN114560897B (zh) 一种全苯甲酰化葡萄糖制备的后处理方法
CN116970103A (zh) 一种乙酰化透明质酸钠的制备方法
CN115926020B (zh) 一种乙酰化透明质酸盐及其制备方法和应用
CN111957293A (zh) 一种低重金属高吸附二氧化硅及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination