CN110722869A - 一种无纺布复合生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布复合生产设备，其结构包括机架、第一放卷筒、第二放卷筒、第三放卷筒、导向辊、除尘装置、复合室、出口、底座，机架左侧从下往上依次安装有第一放卷筒、第二放卷筒、第三放卷筒，导向辊设在机架右侧，复合室设在导向辊右侧，复合室底部与底座相连接，复合室右侧设有出口，除尘装置设在导向辊右侧并安装在机架上，除尘装置包括移动清扫装置、连接杆、侧板、静电辊，静电辊的两端分别连接有侧板，本发明的有益效果是：通过静电辊能够将面料上的粉尘吸附到静电辊上，使面料保持干净，便于加工，而通过绕着静电辊表面移动的刷毛能够将吸附的粉尘扫入收集槽，使静电辊表面保持干净，保证吸附力不变。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布设备领域，具体地说是一种无纺布复合生产设备。
背景技术
无纺布的优质性能是工业无纺布的最佳选择，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理， 通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品。
目前的无纺布复合生产设备在工作过程中，由于面料经过多个滚辊的传动使面料发生摩擦，容易使面料产生静电，从而吸附粉尘在面料表面，影响复合的效果和质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种无纺布复合生产设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种无纺布复合生产设备，其结构包括机架、第一放卷筒、第二放卷筒、第三放卷筒、导向辊、除尘装置、复合室、出口、底座，所述机架左侧从下往上依次安装有第一放卷筒、第二放卷筒、第三放卷筒，所述导向辊设在机架右侧，所述复合室设在导向辊右侧，所述复合室底部与底座相连接，所述复合室右侧设有出口，所述除尘装置设在导向辊右侧并安装在机架上。
作为优化，所述除尘装置包括移动清扫装置、连接杆、侧板、静电辊，所述静电辊的两端分别连接有侧板，所述移动清扫装置设在静电辊表面并与两侧的侧板活动连接，所述静电辊两侧的侧板通过连接杆与机架相连接。
作为优化，所述静电辊的断面为“C”形状，所述静电辊的内圈底部设有收集槽。
作为优化，所述侧板上设有轨道，所述轨道靠外的一侧设有齿条。
作为优化，所述移动清扫装置包括刷座、刷毛、支杆、微电机、齿轮，所述刷座底部设有刷毛，所述刷毛与静电辊表面相接触，所述刷座的两侧分别连接有支杆，所述微电机安装在支杆外侧，所述齿轮设在支杆内侧并与微电机通过轴连接。
作为优化，所述齿轮设在轨道内并与齿条相啮合。
作为优化，所述轨道为封闭状结构。
作为优化，所述静电辊通电产生静电。
作为优化，所述连接杆设有3根以上。
有益效果
本发明在使用时，三种面料分别由第一放卷筒、第二放卷筒、第三放卷筒进行放卷，然后穿过导向辊之之后经过除尘装置进入复合室内进行复合，最后从出口出来，在面料经过静电辊时，静电辊上产生的静电能够将吸附在面料上的粉尘吸附在静电辊表面，通过微电机带动齿轮旋转，齿轮与轨道的齿条相配合带动刷座不断绕着“C”形静电辊表面移动，从而使刷毛将吸附在静电辊表面的东西扫入收集槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过静电辊能够将面料上的粉尘吸附到静电辊上，使面料保持干净，便于加工，而通过绕着静电辊表面移动的刷毛能够将吸附的粉尘扫入收集槽，使静电辊表面保持干净，保证吸附力不变。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种无纺布复合生产设备的结构示意图。
图2为本发明除尘装置的结构示意图。
图3为本发明移动清扫装置的结构示意图。
图中：机架1、第一放卷筒2、第二放卷筒3、第三放卷筒4、导向辊5、除尘装置6、复合室7、出口8、底座9、移动清扫装置10、连接杆11、侧板12、静电辊13、收集槽14、轨道15、齿条16、刷座17、刷毛18、支杆19、微电机20、齿轮21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种无纺布复合生产设备技术方案：其结构包括机架1、第一放卷筒2、第二放卷筒3、第三放卷筒4、导向辊5、除尘装置6、复合室7、出口8、底座9，所述机架1左侧从下往上依次安装有第一放卷筒2、第二放卷筒3、第三放卷筒4，所述导向辊5设在机架1右侧，所述复合室7设在导向辊5右侧，所述复合室7底部与底座9相连接，所述复合室7右侧设有出口8，所述除尘装置6设在导向辊5右侧并安装在机架1上。
所述除尘装置6包括移动清扫装置10、连接杆11、侧板12、静电辊13，所述静电辊13的两端分别连接有侧板12，所述移动清扫装置10设在静电辊13表面并与两侧的侧板12活动连接，所述静电辊13两侧的侧板12通过连接杆11与机架1相连接。
所述静电辊13的断面为“C”形状，所述静电辊13的内圈底部设有收集槽14，便于移动清扫装置10移动到内圈。
所述侧板12上设有轨道15，所述轨道15靠外的一侧设有齿条16，便于安装移动清扫装置10。
所述移动清扫装置10包括刷座17、刷毛18、支杆19、微电机20、齿轮21，所述刷座17底部设有刷毛18，所述刷毛18与静电辊13表面相接触，所述刷座17的两侧分别连接有支杆19，所述微电机20安装在支杆19外侧，所述齿轮21设在支杆19内侧并与微电机20通过轴连接。
所述齿轮21设在轨道15内并与齿条16相啮合，使移动清扫装置10能够沿着轨道15移动。
所述轨道15为封闭状结构，便于移动清扫装置10进行循环移动。
所述静电辊13通电产生静电。
所述连接杆11设有3根以上，更加稳固。
本发明在使用时，三种面料分别由第一放卷筒2、第二放卷筒3、第三放卷筒4进行放卷，然后穿过导向辊5之之后经过除尘装置6进入复合室7内进行复合，最后从出口8出来，在面料经过静电辊13时，静电辊13上产生的静电能够将吸附在面料上的粉尘吸附在静电辊13表面，通过微电机20带动齿轮21旋转，齿轮21与轨道15的齿条16相配合带动刷座17不断绕着“C”形静电辊13表面移动，从而使刷毛18将吸附在静电辊13表面的东西扫入收集槽14中。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过静电辊能够将面料上的粉尘吸附到静电辊上，使面料保持干净，便于加工，而通过绕着静电辊表面移动的刷毛能够将吸附的粉尘扫入收集槽，使静电辊表面保持干净，保证吸附力不变。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布复合生产设备，其结构包括机架（1）、第一放卷筒（2）、第二放卷筒（3）、第三放卷筒（4）、导向辊（5）、除尘装置（6）、复合室（7）、出口（8）、底座（9），所述机架（1）左侧从下往上依次安装有第一放卷筒（2）、第二放卷筒（3）、第三放卷筒（4），所述导向辊（5）设在机架（1）右侧，所述复合室（7）设在导向辊（5）右侧，所述复合室（7）底部与底座（9）相连接，所述复合室（7）右侧设有出口（8），其特征在于：所述除尘装置（6）设在导向辊（5）右侧并安装在机架（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合生产设备，其特征在于：所述除尘装置（6）包括移动清扫装置（10）、连接杆（11）、侧板（12）、静电辊（13），所述静电辊（13）的两端分别连接有侧板（12），所述移动清扫装置（10）设在静电辊（13）表面并与两侧的侧板（12）活动连接，所述静电辊（13）两侧的侧板（12）通过连接杆（11）与机架（1）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布复合生产设备，其特征在于：所述静电辊（13）的断面为“C”形状，所述静电辊（13）的内圈底部设有收集槽（14）。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布复合生产设备，其特征在于：所述侧板（12）上设有轨道（15），所述轨道（15）靠外的一侧设有齿条（16）。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布复合生产设备，其特征在于：所述移动清扫装置（10）包括刷座（17）、刷毛（18）、支杆（19）、微电机（20）、齿轮（21），所述刷座（17）底部设有刷毛（18），所述刷毛（18）与静电辊（13）表面相接触，所述刷座（17）的两侧分别连接有支杆（19），所述微电机（20）安装在支杆（19）外侧，所述齿轮（21）设在支杆（19）内侧并与微电机（20）通过轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布复合生产设备，其特征在于：所述齿轮（21）设在轨道（15）内并与齿条（16）相啮合。
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