CN216272192U - 一种用于钠电池制造的极片收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极片收卷技术领域，且公开了一种用于钠电池制造的极片收卷装置，包括支撑座，所述支撑座内部活动连接有滚轴，所述滚轴远离支撑座的一端固定连接有收卷筒，所述滚轴外表面活动连接有皮带，所述皮带上端活动连接有转盘，所述转盘靠近收卷筒的一侧固定连接有主动齿轮。从而毛刷在对极片清理过程中，逐渐将灰尘清除到限位杆左右两边，此时打开吸附机构，使得吸附机构对外部有个吸力，随着毛刷将极片表面的灰尘清理到限位杆左右两端时，被吸附机构所吸附收集，随着内部管道的连接关系，从而进入收集箱内部被收集起来，从而达到在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘的效果。

Description

一种用于钠电池制造的极片收卷装置

技术领域

本实用新型涉及极片收卷技术领域，具体为一种用于钠电池制造的极片收卷装置。

背景技术

随着现代的高速发展，从而对于电池的使用越来越多样化了，通过使用不同材料，从而开发存储电能，因电池携带电能，从而对于电池的材料的加工要求也较高。

其中对电池中极片的收卷一般都是通过收卷设备直接进行收卷，但在收卷过程中，因极片暴露在空气中，极片表面容易附着灰尘或者一些加工碎屑，从而在收卷时因极片之间的挤压，一些异物容易对极片表面造成划伤，影响加工质量。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种用于钠电池制造的极片收卷装置，具有在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钠电池制造的极片收卷装置，具备在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘优点，解决了电池中极片的收卷一般都是通过收卷设备直接进行收卷，但在收卷过程中，因极片暴露在空气中，极片表面容易附着灰尘或者一些加工碎屑，从而在收卷时因极片之间的挤压，一些异物容易对极片表面造成划伤，影响加工质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钠电池制造的极片收卷装置，包括支撑座，所述支撑座内部活动连接有滚轴，所述滚轴远离支撑座的一端固定连接有收卷筒，所述滚轴外表面活动连接有皮带，所述皮带上端活动连接有转盘，所述转盘靠近收卷筒的一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两端均活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离转盘的一端固定连接有限位杆，所述限位杆外表面固定连接有固定环，所述固定环外表面固定连接有毛刷，所述主动齿轮远离转盘的一端且位于支撑座外表面固定连接有吸附机构，所述支撑座远离收卷筒的一端固定连接有收集箱。

进一步的，所述支撑座有两个，分别位于收卷筒左右两端。

进一步的，所述收卷筒位于限位杆正下端，所述限位杆有两个。

进一步的，所述固定环有二十二个，平均分布在限位杆外表面，且关于限位杆中点左右对称。

进一步的，所述毛刷分布在固定环外表面，所述毛刷外表面开设有小孔。

进一步的，所述吸附机构位于两个限位杆之间，所述吸附机构有两个，分别位于限位杆左右两端。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钠电池制造的极片收卷装置，具备以下有益效果：

该一种用于钠电池制造的极片收卷装置，随着限位杆的转动，带动固定环上的毛刷对极片表面进行清理，因固定环为倾斜状态，从而随着限位杆的转动，从而毛刷在对极片清理过程中，逐渐将灰尘清除到限位杆左右两边，此时打开吸附机构，使得吸附机构对外部有个吸力，随着毛刷将极片表面的灰尘清理到限位杆左右两端时，被吸附机构所吸附收集，随着内部管道的连接关系，从而进入收集箱内部被收集起来，从而达到在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型支撑座结构主视图；

图2为本实用新型在图1中A处结构局部放大图；

图3为本实用新型固定环结构局部示意图；

图4为本实用新型限位杆结构局部示意图。

图中：1、支撑座；2、滚轴；3、收卷筒；4、皮带；5、转盘；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、限位杆；9、固定环；10、毛刷；11、吸附机构；12、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于钠电池制造的极片收卷装置，包括支撑座1，支撑座1内部活动连接有滚轴2，滚轴2远离支撑座1的一端固定连接有收卷筒3，支撑座1有两个，分别位于收卷筒3左右两端，滚轴2外表面活动连接有皮带4，皮带4上端活动连接有转盘5，转盘5靠近收卷筒3的一侧固定连接有主动齿轮6。

请参阅图2，主动齿轮6上下两端均活动连接有从动齿轮7，从动齿轮7远离转盘5的一端固定连接有限位杆8，收卷筒3位于限位杆8正下端，限位杆8有两个，限位杆8外表面固定连接有固定环9，固定环9有二十二个，平均分布在限位杆8外表面，且关于限位杆8中点左右对称，固定环9外表面固定连接有毛刷10，毛刷10分布在固定环9外表面，毛刷10外表面开设有小孔。

请参阅图4，主动齿轮6远离转盘5的一端且位于支撑座1外表面固定连接有吸附机构11，支撑座1远离收卷筒3的一端固定连接有收集箱12，吸附机构11位于两个限位杆8之间，吸附机构11有两个，分别位于限位杆8左右两端。

工作原理:当需要对极片进行收卷时，将需要收卷的极片通过限位杆8之间，同时收卷在收卷筒3外表面，此时打开外部驱动源，从而使得滚轴2带动收卷筒3进行转动，进而进行收卷，随着滚轴2的转动，从而带动皮带4移动，通过皮带4的传递，使得转盘5转动起来，同时带动主动齿轮6一起转动，使得主动齿轮6在转动过程中带动从动齿轮7也进行转动，因限位杆8与从动齿轮7的连接关系，从而带动限位杆8一起转动，此时因极片位于两个限位杆8之间，从而随着限位杆8的转动，带动固定环9上的毛刷10对极片表面进行清理，因固定环9为倾斜状态，从而随着限位杆8的转动，从而毛刷10在对极片清理过程中，逐渐将灰尘清除到限位杆8左右两边，此时打开吸附机构11，使得吸附机构11对外部有个吸力，随着毛刷10将极片表面的灰尘清理到限位杆8左右两端时，被吸附机构11所吸附收集，随着内部管道的连接关系，从而进入收集箱12内部被收集起来，从而达到在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘的效果。

综上所述，随着限位杆8的转动，从而毛刷10在对极片清理过程中，逐渐将灰尘清除到限位杆8左右两边，此时打开吸附机构11，使得吸附机构11对外部有个吸力，随着毛刷10将极片表面的灰尘清理到限位杆8左右两端时，被吸附机构11所吸附收集，随着内部管道的连接关系，从而进入收集箱12内部被收集起来，从而达到在对极片进行收集过程中，自动对极片变回进行清理，同时回收灰尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钠电池制造的极片收卷装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）内部活动连接有滚轴（2），所述滚轴（2）远离支撑座（1）的一端固定连接有收卷筒（3），所述滚轴（2）外表面活动连接有皮带（4），所述皮带（4）上端活动连接有转盘（5），所述转盘（5）靠近收卷筒（3）的一侧固定连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）上下两端均活动连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）远离转盘（5）的一端固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）外表面固定连接有固定环（9），所述固定环（9）外表面固定连接有毛刷（10），所述主动齿轮（6）远离转盘（5）的一端且位于支撑座（1）外表面固定连接有吸附机构（11），所述支撑座（1）远离收卷筒（3）的一端固定连接有收集箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钠电池制造的极片收卷装置，其特征在于：所述支撑座（1）有两个，分别位于收卷筒（3）左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于钠电池制造的极片收卷装置，其特征在于：所述收卷筒（3）位于限位杆（8）正下端，所述限位杆（8）有两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于钠电池制造的极片收卷装置，其特征在于：所述固定环（9）有二十二个，平均分布在限位杆（8）外表面，且关于限位杆（8）中点左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于钠电池制造的极片收卷装置，其特征在于：所述毛刷（10）分布在固定环（9）外表面，所述毛刷（10）外表面开设有小孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于钠电池制造的极片收卷装置，其特征在于：所述吸附机构（11）位于两个限位杆（8）之间，所述吸附机构（11）有两个，分别位于限位杆（8）左右两端。

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