CN206781184U - 一种多层复合非织造布卷料制造输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,包括一号非织造原料放卷布、二号非织造原料放卷布和三号非织造原料放卷布,抽毛风罩的箱体内腔上方内侧壁上还水平设置有两层过滤滤网,第二引导辊的右下方地面上放置有复合布料检验箱,复合布料检验箱的右上角箱壁设置为圆弧形开口结构且在圆弧形开口处适配安装有高透光透明玻璃,复合布料检验箱的箱体内部、正对高透光透明玻璃的中心点位置倾斜设置有LED照射灯。本实用新型的选择性较传统双层面料更加宽泛,避免了成品中表面含有大量的绒毛杂质的问题,对复合后的面料能够进行残次品的细致观察工作,使用效果更好。

Description

一种多层复合非织造布卷料制造输送设备
技术领域
本实用新型涉及纺织布料加工设备相关技术领域,具体是一种多层复合非织造布卷料制造输送设备。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,其中的非织造布料是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品;但是传统方式的布料在制备过程中,其复合后的面料上往往会含有大量的细毛杂质,如果不将止血杂质剔除,将直接影响整个非织造布料复合后的产品洁净度,质量严重降低,而传统的制备工序中同样不能进行面料复合品的表面观察检测操作,布料的制备效果同样受到很大的影响,不能满足现代布料更高的使用要求,需要进行解决。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,包括一号非织造原料放卷布、二号非织造原料放卷布和三号非织造原料放卷布,所述二号非织造原料放卷布和三号非织造原料放卷布的左侧设置有第一引导辊,所述二号非织造原料放卷布和三号非织造原料放卷布放出的布料穿过第一引导辊连通一号非织造原料放卷布放出的布料共同引入两块布料热封复合板之间,所述复合加热器的右侧安装有右导向轮,所述复合加热器的左侧安装有左导向轮,从左导向轮中导出的复合布料的表面上方设置有三组毛刷刷轮,三组毛刷刷轮的轮体正上方位置处设置有向下开口的抽毛风罩,所述抽毛风罩的罩体顶部通过杂质输送管道连通至除杂机箱的箱体左侧壁下部,所述抽毛风罩的箱体内腔上方内侧壁上还水平设置有两层过滤滤网,所述除杂机箱的箱体顶侧壁上连通有抽气导管且在抽气导管的管体上安装有抽风风扇,所述毛刷刷轮的左侧水平位置处设置有动力输送辊,所述动力输送辊的辊轴通过防滑传送皮带连接至旋转驱动电机的输出端上,所述动力输送辊的左下方处设置有第二引导辊,所述第二引导辊的右下方地面上放置有复合布料检验箱,所述复合布料检验箱的右上角箱壁设置为圆弧形开口结构且在圆弧形开口处适配安装有高透光透明玻璃,所述复合布料检验箱的箱体内部、正对高透光透明玻璃的中心点位置倾斜设置有LED照射灯,所述复合布料检验箱的箱体顶侧壁右端位置处设置有一号固定引导轮,所述复合布料检验箱的箱体右侧壁顶端位置处还设置有二号固定引导轮,所述复合布料检验箱的右侧设置有第三引导辊,所述第三引导辊的右侧壁板上固定设置有放料定滑轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷刷轮的轮体圆周面上设置有刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案:上下两块布料热封复合板的板体上对应位置处设置有复合加热器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除杂机箱的箱体底部还设置有排污出口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述LED照射灯通过导线电性连接至蓄能电池的输出端上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放料定滑轮的正下方设置有复合布料收集车。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可根据要求选择性的使用一号非织造原料放卷布、二号非织造原料放卷布或三号非织造原料放卷布中的两种或者三种进行非织造布卷料的复合制备工作,选择性较传统双层面料更加宽泛,在上下两块布料热封复合板中进行稳定的复合工作后从左导向轮出导出,而在面料上方增设的三组毛刷刷轮能够对复合后的面料进行清理操作,进而将面料上多余的细毛杂质进行刮除,工人师傅只需启动抽风风扇,在风力的吸附下将毛刷上的杂质迅速抽入除杂机箱中,进而在箱体中两层过滤滤网的作用下将杂质进行筛滤净化,很好的避免了传统布卷料制造后的成品中表面含有大量的绒毛杂质而严重影响其品质质量的问题,大大提高了非织造布料复合后的产品洁净度,后续使用更为优异;并且经过刷毛后的布料从一号固定引导轮导入到正对高透光透明玻璃上,启动LED照射灯对整个经过的复合布料进行高亮的照射工作,工人师傅站在面板前即可对面料进行仔细的观察检测,进而对复合后的面料能够进行残次品的细致观察工作,以保证面料复合后的质量验证工作,很好的避免了传统制备工序中无法检测而造成成品物料的品质问题,更进一步的提高了布料制备效果,满足更好的后续使用要求。
附图说明
图1为一种多层复合非织造布卷料制造输送设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,包括一号非织造原料放卷布1、二号非织造原料放卷布2和三号非织造原料放卷布3,所述二号非织造原料放卷布2和三号非织造原料放卷布3的左侧设置有第一引导辊4,所述二号非织造原料放卷布2和三号非织造原料放卷布3放出的布料穿过第一引导辊4连通一号非织造原料放卷布1放出的布料共同引入两块布料热封复合板5之间,上下两块布料热封复合板5的板体上对应位置处设置有复合加热器6,所述复合加热器6的右侧安装有右导向轮7,所述复合加热器6的左侧安装有左导向轮8,从左导向轮8中导出的复合布料的表面上方设置有三组毛刷刷轮9,所述毛刷刷轮9的轮体圆周面上设置有刷毛,三组毛刷刷轮9的轮体正上方位置处设置有向下开口的抽毛风罩10,所述抽毛风罩10的罩体顶部通过杂质输送管道11连通至除杂机箱12的箱体左侧壁下部,所述抽毛风罩10的箱体内腔上方内侧壁上还水平设置有两层过滤滤网13,所述除杂机箱12的箱体顶侧壁上连通有抽气导管且在抽气导管的管体上安装有抽风风扇14,所述除杂机箱12的箱体底部还设置有排污出口,这样在实际布料制备过程中,工人师傅即可根据要求选择性的使用一号非织造原料放卷布1、二号非织造原料放卷布2或三号非织造原料放卷布3中的两种或者三种进行非织造布卷料的复合制备工作,选择性较传统双层面料更加宽泛,在上下两块布料热封复合板5中进行稳定的复合工作后从左导向轮8出导出,而在面料上方增设的三组毛刷刷轮9能够对复合后的面料进行清理操作,进而将面料上多余的细毛杂质进行刮除,工人师傅只需启动抽风风扇14,在风力的吸附下将毛刷上的杂质迅速抽入除杂机箱12中,进而在箱体中两层过滤滤网13的作用下将杂质进行筛滤净化,很好的避免了传统布卷料制造后的成品中表面含有大量的绒毛杂质而严重影响其品质质量的问题,大大提高了非织造布料复合后的产品洁净度,后续使用更为优异。
所述毛刷刷轮9的左侧水平位置处设置有动力输送辊15,所述动力输送辊15的辊轴通过防滑传送皮带连接至旋转驱动电机16的输出端上,所述动力输送辊15的左下方处设置有第二引导辊17,所述第二引导辊17的右下方地面上放置有复合布料检验箱18,所述复合布料检验箱18的右上角箱壁设置为圆弧形开口结构且在圆弧形开口处适配安装有高透光透明玻璃20,所述复合布料检验箱18的箱体内部、正对高透光透明玻璃20的中心点位置倾斜设置有LED照射灯19,所述LED照射灯19通过导线电性连接至蓄能电池的输出端上,所述复合布料检验箱18的箱体顶侧壁右端位置处设置有一号固定引导轮21,所述复合布料检验箱18的箱体右侧壁顶端位置处还设置有二号固定引导轮22,所述复合布料检验箱18的右侧设置有第三引导辊24,所述第三引导辊24的右侧壁板上固定设置有放料定滑轮23,所述放料定滑轮23的正下方设置有复合布料收集车25,这样通过在后续的输送工序上增设有复合布料检验箱18,经过刷毛后的布料从一号固定引导轮21导入到正对高透光透明玻璃20上,启动LED照射灯19对整个经过的复合布料进行高亮的照射工作,工人师傅站在面板前即可对面料进行仔细的观察检测,进而对复合后的面料能够进行残次品的细致观察工作,以保证面料复合后的质量验证工作,很好的避免了传统制备工序中无法检测而造成成品物料的品质问题,更进一步的提高了布料制备效果,满足更好的后续使用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,包括一号非织造原料放卷布(1)、二号非织造原料放卷布(2)和三号非织造原料放卷布(3),其特征在于,所述二号非织造原料放卷布(2)和三号非织造原料放卷布(3)的左侧设置有第一引导辊(4),所述二号非织造原料放卷布(2)和三号非织造原料放卷布(3)放出的布料穿过第一引导辊(4)连通一号非织造原料放卷布(1)放出的布料共同引入两块布料热封复合板(5)之间,上下两块布料热封复合板(5)的板体上对应位置处设置有复合加热器(6),所述复合加热器(6)的右侧安装有右导向轮(7),所述复合加热器(6)的左侧安装有左导向轮(8),从左导向轮(8)中导出的复合布料的表面上方设置有三组毛刷刷轮(9),三组毛刷刷轮(9)的轮体正上方位置处设置有向下开口的抽毛风罩(10),所述抽毛风罩(10)的罩体顶部通过杂质输送管道(11)连通至除杂机箱(12)的箱体左侧壁下部,所述抽毛风罩(10)的箱体内腔上方内侧壁上还水平设置有两层过滤滤网(13),所述除杂机箱(12)的箱体顶侧壁上连通有抽气导管且在抽气导管的管体上安装有抽风风扇(14),所述毛刷刷轮(9)的左侧水平位置处设置有动力输送辊(15),所述动力输送辊(15)的辊轴通过防滑传送皮带连接至旋转驱动电机(16)的输出端上,所述动力输送辊(15)的左下方处设置有第二引导辊(17),所述第二引导辊(17)的右下方地面上放置有复合布料检验箱(18),所述复合布料检验箱(18)的右上角箱壁设置为圆弧形开口结构且在圆弧形开口处适配安装有高透光透明玻璃(20),所述复合布料检验箱(18)的箱体内部、正对高透光透明玻璃(20)的中心点位置倾斜设置有LED照射灯(19),所述复合布料检验箱(18)的箱体顶侧壁右端位置处设置有一号固定引导轮(21),所述复合布料检验箱(18)的箱体右侧壁顶端位置处还设置有二号固定引导轮(22),所述复合布料检验箱(18)的右侧设置有第三引导辊(24),所述第三引导辊(24)的右侧壁板上固定设置有放料定滑轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,其特征在于,所述毛刷刷轮(9)的轮体圆周面上设置有刷毛。
3.根据权利要求1所述的一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,其特征在于,所述除杂机箱(12)的箱体底部还设置有排污出口,将面料表面的细毛杂质清除。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,其特征在于,所述LED照射灯(19)通过导线电性连接至蓄能电池的输出端上。
5.根据权利要求1所述一种多层复合非织造布卷料制造输送设备,其特征在于,所述放料定滑轮(23)的正下方设置有复合布料收集车(25)。
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CN108315882A (zh) * 2018-01-25 2018-07-24 海宁天荣纺织有限公司 一种用于多层面料缝合使用的贴合设备
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