CN1107215C - 用于冰箱箱体及类似物的塑料结构组件 - Google Patents
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Abstract
一种塑料结构组件,用于具有门和门衬里的冰箱箱体及其类似物,包括一个在门与箱体的盒体部分之间形成密封的气囊式密封垫部分,和一个与密封垫部分连接在一起或共挤塑制成一体、并保持在门衬里上的结构成形件,其中,结构成形件用第一挤塑材料制成,而密封垫部分用其刚度比第一挤塑材料的刚度小的第二挤塑材料制成,以便当需要时能够将密封垫部分方便地从它与结构成形件连接或共挤塑的区域上分离下来,结构成形件具有一个基部、一个槽和一个从上述基部伸出的作为弹性夹将结构成形件保持在门衬里上的弹性可变形侧向凸缘,其中:槽由基部和一对壁构成,一对壁从基部上垂直或倾斜伸出,基部沿门及门衬里的连接缝压在门与门衬里上。
Description
本发明涉及一种用于具有门和门衬里的冰箱箱体及其类似物的塑料结构组件。
在欧洲专利0 146 994号中,本申请人描述了一种塑料结构组件,它用于具有门及门衬里的冰箱及类似物,该塑料结构组件包括一个在所述门及箱体盒体部分之间形成密封的气囊式密封垫部分和一个成形件,例如,通过共挤出两种具有不同刚度的材料使所述成形件和所述密封垫部分连接在一起,以使由刚性小于所述成形件的材料制造的所述密封垫部分可快速拆下,所述成形件在工作时对着所述盒体部分的一边具有一对侧面,在此一对侧面之间形成一个槽,该槽用于安装替换气囊式密封垫部分。
所述成形件具有至少一个弹性可变形的侧向凸缘,该凸缘用作弹性夹将所述成形件卡扣装接到所述门衬里上。
在欧洲专利0 319 087中,本申请人公开了一种上述塑料结构组件,其中,特别是在所述弹性可变形凸缘中,转节由软材料肘形嵌入物构成,例如与构成所述成形件凸缘的刚性较大的材料共挤塑制成。由于具备提供一种卡扣装接部件的基本特征,上述专利从本质上导致了技术革新,使由所述成形件的四部分构成的连接构架能通过自动系统,例如通过机器人卡扣安装。
本发明提出一种前述类型的塑料结构组件,它对原塑料结构组件有一定的改进。这些改进特别针对所述的技术的某些方面,下面对这些改进方面进行简要的讨论。
本发明提出的所述技术的改进的第一个方面与这样的事实有关,即一旦所述门与所述门衬里连接起来,这种塑料结构组件同时对注入门与门衬里之间的绝热填充物,例如发泡聚氨酯的后续发泡过程形成一个密封系统。
由于发泡材料的注入导致高压,将安装在所述门与所述门衬里间的成形件向外推,因此在发泡过程中必须使用一种模具与反模具系统以抵消由于绝热材料的注入而产生的压力。
上述两个欧洲专利中所述塑料结构组件的缺陷与这样的事实有关,即在所述模具与反模具的作用下,组成气囊式密封垫的塑料结构组件的软材料部分在发泡过程中受到挤压。这种挤压导致可能是永久性的变形,部分地减小了所述塑料结构组件的设计高度,因而当所述门随后安装到箱体盒体部分上时,由于在门转轴的一边所述门与盒体部分之间的距离是固定的--由铰链决定,所述塑料结构组件不能形成密封结构。
为使所述塑料结构组件恢复正常高度,在冰箱包装之前必须用热风机对塑料结构组件进行长时间地、细致地加温。众所周知,这些问题通常发生在传统的单一挤塑的密封垫中。
因此,需要将在发泡过程中由于挤压而出现的变形限定到最小。
上述类型的刚性成形件产生的另一类问题与这样的事实有关,即对于这种类型的成形件来说,在连接各部件形成用于安装的构架的过程中,所容许的公差比密封垫完全由软材料制成时小。例如,当后者的公差为4-6mm时,本文上述刚性材料成形件的容许连接公差仅为±1mm。
另一个不同的问题和这样的事实有关,即在上述欧洲专利中所述塑料结构组件的刚性与软材料部分的连接区域是可见的。
如果只是因为刚性材料与软材料表面的外观不同,那么虽然刚性材料可以着色使之与软材料尽可能相似,但是由于两种材料的材质不同,它们之间的颜色差别是可以看出来的。
显然,从冰箱的美观出发,努力使所述塑料结构组件暴露在外面的部分有相同的颜色与外观是合乎需要的。
在所述塑料结构组件安装过程中存在不同种类的另一个问题与目前在市场上取得成功的一种箱体有关,在这种箱体中盒体部分和门之间建立了美学上的平滑过渡。在整个门的周边上有伸出的肩,从而将所述塑料结构组件在门上的安装区域隐藏起来。
特别是就所述欧洲专利0 319 087号中的所述塑料结构组件而言,替换软密封垫侧向遮盖刚性成形件,即精确地安装在按照上述目前技术沿门周边形成的肩所在的一边上。由于所述肩的存在,从侧向安装替换软密封垫是绝对困难的。
另一个不同的缺陷起因于这样的事实,这种塑料结构组件的截面相当宽,特别是在所述欧洲发明0 146 994号中所述的塑料结构组件中,以致所述成形件的外边线与所述门衬里之间形成了一个相当大的间隙,这个间隙在后续的欧洲发明0 319 087号的塑料结构组件中已经减小。
按照本发明的目的,提供这样一种塑料结构组件,在这种塑料结构组件中消除了由于最初塑料结构组件的宽大截面而导致的所述塑料结构组件外表面与所述门衬里之间的过大距离问题,与此同时解决了尽管门上存在着肩而易于嵌入替换软密封垫的问题,该肩是由于外观的原因按照最近技术而设计的,该肩到目前为止很难与欧洲专利0 319 087中描述的塑料结构组件相适应。
本发明塑料结构组件提供的另一个改进涉及由这样的事实引伸出的一个缺陷,即已公开的塑料结构组件由于所述密封垫的重量而产生一定程度的变形,特别是在冰箱水平边的中间部分,由此重力变形在水平边中间部分加强,即水平边离开了它与垂直边相连接的区域,而在垂直边上这种重力变形是非常不显著的。
本发明克服的另一个缺陷起因于这样的事实,即所述门衬里通常由热成型塑料,例如聚苯乙烯,薄板制成,其厚度越来越小。
例如最近已经开始生产由厚度仅为1mm的热成型板构成的门衬里。
显然,由于门衬里的厚度如此小,作为弹性夹用于卡扣装接所述成形件的凸缘能够对所述门衬里产生非常大的侧向压力,以致将所述门衬里损坏,例如使其卷曲。
本发明的另一个目的就是要克服这个缺陷。
现在惊奇地发现,按照本发明,通过采用一种用于具有门及门衬里的冰箱箱体及其类似物的塑料结构组件,采用已有技术的已知成形件的所有缺陷能够一并得到解决,本发明的塑料结构组件包括一个在所述门与所述箱体的盒体部分之间形成密封的气囊式密封垫部分,和一个与所述密封垫部分连接在一起或共挤塑制成一体、并保持在所述门衬里上的结构成形件,其中,所述结构成形件用第一挤塑材料制成,而所述密封垫部分用其刚度比第一挤塑材料的刚度小的第二挤塑材料制成,以便当需要时能够将所述密封垫部分方便地从它与所述结构成形件连接或共挤塑的区域上分离下来,所述结构成形件具有一个基部、一个槽和一个从上述基部伸出的作为弹性夹将所述结构成形件保持在所述门衬里上的弹性可变形侧向凸缘,其特征在于:所述槽由所述基部和一对壁构成,所述一对壁从所述基部上垂直或倾斜伸出,所述基部沿所述门及所述门衬里的连接缝压在所述门与所述门衬里上。
通过参照附图对本发明的一个优选实施例的描述,本发明的特征和优点将更加明显。所述优选实施例以非限定性举例方式给出。附图中:
图1是冰箱箱体的透视简图。该箱体具有门和门衬里,本发明的塑料结构组件将应用于该门及门衬里;
图2是通过所述塑料结构组件的剖视图,该塑料结构组件安装在所述门及所述门衬里上并处于工作状态,该图是沿图1中线II-II所作的剖视图;
图3是与图2相似的剖视图,但工作状态不同,即安装了替换密封垫;
图4是对在所述门与所述门衬里之间腔内的填充物进行发泡时,通过安装在所述门与所述门衬里上的塑料结构组件的相似的剖视图。
参见附图,本发明的塑料结构组件包括一个成形件1,该成形件1具有复杂的截面,它安装在门30与门衬里31之间,在其处于工作状态时(图2)面对冰箱箱体的盒体部分32的一面是沿略微不重合平面伸展的大体上平的基部3。该基部3横向两端是密封条15和密封条4,两个密封条由软材料制成,并与所述成形件的刚性材料共挤塑制成。由于背向盒体部分32垂直伸出的中央肋18的存在,在中间位置,成形件1的截面呈不规则的T形,形成向所述门及门衬里内略微成角度伸入的构型。在所述中央肋18的端部伸出侧向凸缘7,凸缘7以弹性夹的方式绕转节(fulcrum)8弹性弯曲,转节8由与成形件刚性材料共挤塑的软材料嵌入物构成。所述嵌入物并不和弹性夹的弯曲部分重合,而是沿凸缘7直接位于弹性夹弯曲部分的上方,因此它在处于不工件状态时呈直线状(如图2中点划线所示),这种不弯曲的情况与欧洲专利0 319 087中的成形件相同。侧向凸缘7的端部是大体上呈C形截面的槽19,槽19的端部是适合连接所述门衬里31的齿41。
在所述成形件的另一面,即在处于工作状态时面对箱体盒体部分的一面,从基部3沿大体垂直的方向伸出一对壁5,壁的末端是带凸缘的边5’,因而在所述壁之间形成槽23。在图2所示的优选实施例中,垂直壁5也可以向同一方向略微倾斜,以使两个壁倾斜而又保持平行。所述壁也可以是倾斜而发散的,或者是不倾斜的。在图2中实线所示的连接工作状态,所述成形件的基部3压在所述门和所述门衬里上,依靠分别靠在所述门和所述门衬里上的条4和15形成密闭。成形件1由刚性塑料,例如PVC制造,通过对其进行挤塑、切割和在角部进行粘合形成构架,此构架与安装它的的冰箱箱体的门的周边相适应。
密封垫20,例如用软增塑PVC制造,和成形件1共挤塑制成一体。
密封垫20具有管形剖面,形成一个可伸缩的、起气囊作用的腔室21和一个在支座22一侧用于安装磁性料条的上腔室24。密封垫20的内侧壁6在共挤塑点13与相应的所述成形件的壁5形成一体,同时密封垫20的外侧壁16与相应的成形件的外壁5及基部3的外侧形成一体。所述密封垫外侧壁16(该壁可适当地分为两个具有不同厚度或刚性的部分以保持侧向稳定性)下面的形状是本发明所描述优选实施例的一个特征,即所述壁16完整地覆盖所述成形件,在该壁端部的下面是所述条4,当各部件装配在其工作状态时该条靠在门30上,使得所述成形件1在处于工作状态时不可见。亦即,密封垫20沿一对壁中的在工作时位于外侧的那个壁5的整个长度压在成形件上,并压在基部3的外面部分,以防止在工作状态时成形件被看见。
在图2中,附图标记6’、16’、22’和24’示出密封垫20在名义剖面发生微小变形时用点划线表示的相应的部分6、16、22和24,下面将介绍与此有关的本发明的一个优点。
图3表示所述门30的一种改型,它与本发明的另一个优点有关,此门30与图2所示实施例相比,具有一个凸出伸向盒体部分的肩30’,使得所述成形件在处于图3的关闭位置时不可见。
密封条4和15起到密封垫的作用,限制发泡过程,发泡过程在各部件装配完后进行,使所述门具有绝热特性。在成形件基部3与门衬里31之间形成的空间40用于侧向凸缘7的齿41的弹性回复,并利于齿41贴靠在所述门衬里上,密封条15具有闭合成形件基部3与门衬里31之间的间隔而形成密封的形状。
由于密封条15保持了所述成形件的所述基部与门衬里31之间的距离,方便了侧向凸缘7的这种运动,使齿41在空间40中自由动作。
所述基部可以位于同一个平面内,也可以位于略微不重合的平面内。
在图中所示的优选实施例中,通过沿不重合平面调整所述成形件的基部3进行所述门与所述门衬里之间在装配完后最终位置的调整。在这方面,通过降低基部3外侧部分的高度调整处于所述成形件里边的空间40,以减小所述门衬里与所述门之间的距离。通常,所述门与所述门衬里没有必要安装在同一平面内。就安装而言,含有共挤塑制成的密封垫20的所述成形件1,被适当地装配成一构架形式,并以这种方式提供给冰箱箱体制造商,如在本申请人的前述欧洲专利中所描述的那样。
由所述成形件1形成的构架,例如通过合适的机械臂,朝所述门衬里31方向下降,适当地放置例如支撑物上,该支撑物夹住上述构架。一旦处于图2中点划线所示的初始位置的所述侧向凸缘,开始与门衬里31接触,该凸缘在所述门衬里的压力下开始以弹性夹的方式绕转节8向内弹性弯曲,事实上转节8是柔韧的。当可变形侧向凸缘7结束了其沿所述门衬里31的边的移动后,所述门衬里的边达到槽19的底面,凸缘7通过其弹性回复的作用实现扣接操作、接合所述门衬里31的边并将其锁定。
所述成形件1和门衬里31由此装配到一起,然后靠在门30上(例如通过一个自动系统),并通过在所述门与所述门衬里之间的发泡过程将整个装配件锁定。
图4示出与发泡模具33和反模具35一同安装在所述门与所述门衬里上的成形件。
上述模具置于所述门和门衬里上,由本发明成形件所形成的构架已安装在所述门和所述门衬里上,以产生适当的背压抵消出于绝热目的而注入门与门衬里之间的发泡材料所产生的压力。
从图4可推断出本发明的另一个优点。
在这方面,可以看出成形件1具有垂直伸向反模具35的壁5,因而反模具35不必伸向所述成形件,这样可以防止过度挤压密封垫。
如同看到的那样,构成密封垫的软部分在反模具和由模具、门与门衬里构成的组件之间没有受到挤压,防止了密封垫发生变形,这种变形可能是不可逆的,并因此危及到所述门对所述盒体部分的密封性,结果,为恢复所述成形件的名义高度需在生产线下进行操作。
如图3所示,当共挤塑制成的软密封垫20由于磨损而破旧时,可以通过在所述成形件的凸缘5’处将其撒掉、并在槽23中插入新的密封垫20’实现密封垫的迅速替换。这种备用软PVC密封垫的特征在于:它有具有楔形剖面的鼻状物34。
正如最初说明的那样,本发明具有多种不同方面的优点。归纳如下:
本发明中,所述软密封垫完整地包住了所述刚性成形件。这样提供了一种技术上的改进,使刚性材料不可见,因而不必使其采用与软密封垫相同的颜色和外观,避免不美观的对比。
同时经济性得以改善,由于至少不需要再为刚性材料着色,刚性材料的费用降低。
如图4所示,在发泡过程中,由于挤压而产生的变形较小的优点已经叙述过了。与以前专利中的成形件相比,在发泡过程中密封垫受到挤压而承受的变形减小了大约50%,部分变形是永久性的。
此外,由于替换密封垫腔不再设在靠近所述门与所述门衬里的所述成形件的里面部分,而是设在其外面部分,因而在这种情况下节约了经费。
另一个优点是:在各部件的准备过程中,能够在所述成形件的刚性材料上提供一个对中孔,使各部件对中联结并符合所需的公差(±1mm)。
另一个优点涉及图3所示的优选实施例,在该优选实施例中按照最新风格趋势(柔和轮廓)形成的门肩30’妨碍侧向安装的替换密封垫,因而使具有位于门及门衬里之间内侧而不是象在本发明中向外伸出的腔的密封垫更加难以替换。
本发明成形件的另一个重要的优点是:构成凸缘7的转节8的嵌入物在其处于不工作状态时不再具有弯曲的肘形形状,而是沿凸缘伸展呈直线状(图2中点划线7’)。在这种方式中,由硬PVC构成的所述弹性夹的反作用力是非常小的,因此前述非常薄的门衬里损坏的危险不再存在。
最后,参见图2,名义截面(在图1中沿线II-II,即在所述门的水平边上截取)如上所述产生变形(点划线6’、16’、22’、24’)。然而变形在本发明的成形件中很小,并且显著地小于已知成形件,原因在于本发明的成形件具有向外伸出的壁5,抬高了成形件与密封垫的连接点,因而减小了密封垫截面的宽度,使密封垫能承受磁性条的重量,并且在密封垫中部的变形实际上是不可见的。
然而,在通常的单一挤塑的密封垫中,密封垫由于重量而产生变形的缺点是需要考虑的和普遍存在的。
因此,正如所看到的那样,利用本发明的成形件有效地实现了所有最初阐述的优点。
Claims (9)
1.一种塑料结构组件,用于具有门和门衬里的冰箱箱体及其类似物,包括一个在所述门与所述箱体的盒体部分之间形成密封的气囊式密封垫部分,和一个与所述密封垫部分连接在一起或共挤塑制成一体、并保持在所述门衬里上的结构成形件,其中,所述结构成形件用第一挤塑材料制成,而所述密封垫部分用其刚度比第一挤塑材料的刚度小的第二挤塑材料制成,以便当需要时能够将所述密封垫部分方便地从它与所述结构成形件连接或共挤塑的区域上分离下来,所述结构成形件具有一个基部、一个槽和一个从上述基部伸出的作为弹性夹将所述结构成形件保持在所述门衬里上的弹性可变形侧向凸缘,其特征在于:所述槽由所述基部和一对壁构成,所述一对壁从所述基部上垂直或倾斜伸出,所述基部沿所述门及所述门衬里的连接缝压在所述门与所述门衬里上。
2.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述第一挤塑材料基本上是刚性的,所述侧向凸缘的一个弹性夹转节包括一个由基本上软的材料制成的嵌入物,所述嵌入物沿所述侧向凸缘直接位于所述侧向凸缘的一个弯曲部分的上面。
3.如权利要求2所述的塑料结构组件,其特征在于:当所述侧向凸缘处于不工作的静止状态时所述嵌入物呈直线状。
4.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述密封垫与所述成形件共挤塑制成,所述密封垫沿所述一对壁中的在工作时位于外侧的那个壁的整个长度压在所述成形件上,并压在所述基部的外面部分,以防止在工作状态时所述成形件被看见。
5.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述基部位于同一个平面内。
6.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述基部位于略微不重合的平面内。
7.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述一对壁向同一方向倾斜。
8.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述一对壁向发散的方向各自倾斜。
9.如权利要求1所述的塑料结构组件,其特征在于:所述一对壁中至少有一个壁是垂直而不倾斜的。
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