CN110720539A - 一种龙须酥拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙须酥拉丝机，包括机架部分、主体部分和料盆部分，机架部分置于地面之上，料盆部分装在机架部分的顶部，主体部分装在机架部分的顶部与料盆部分配合动作进行拉丝。优点，本龙须酥拉丝机，拉丝杆设在料盆内，成周期性的向心收拢和向外拉丝的慢速运动状态，辅以人工折叠龙须酥糖浆并套料，不需反复控制设备，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种龙须酥拉丝机，属于食品加工用辅助机械的技术领域。
背景技术
龙须酥是一种传统休闲食品，由白砂糖、小麦精粉，奶油、芝麻等原料经传统工艺精制而成，其色泽乳白、细丝万缕、酥松绵甜，入口即化，是一种极具特色的茶配点心。
龙须酥一般工艺为炒面、熬糖、冷却、拉白、拉丝、揉团等，制作工艺比较复杂，目前拉丝工序以人工为主，耗费体力大，生产效率低,产品成本高；也有人设计了机械拉丝机，如ZL201610516146.0，在转盘上方设置了上下运动的扩张装置，不仅占用了上方空间，给人以压抑感，且人与机械的配合比较紧张。因此，目前设计一种能够将龙须酥拉丝的辅助设备很有必要。
发明内容
本发明的目的是提出一种设备上方成开放的空间，对人不会造成压抑感，节省了空间的一种龙须酥拉丝机。
本发明所采取的技术方案是：一种龙须酥拉丝机，包括机架部分、主体部分和料盆部分，机架部分置于地面之上，料盆部分装在机架部分的顶部，主体部分装在机架部分的顶部与料盆部分配合动作；
主体部分包括圆形基板、中心轴、中心齿轮、减速电机和多个拉丝机构，圆形基板固定在机架部分上，中心轴固定的圆形基板的中心，中心齿轮转动设置在中心轴上，中心齿轮位于圆形基板的背面，多个拉丝机构均匀分布在圆形基板的周边，减速电机装在圆形基板的背面上驱动中心齿轮转动；
拉丝机构包括转轴、转臂、拉丝杆、齿轮和圆托盘，转轴竖直穿过圆形基板并与圆形基板转动联结，转轴位于中心齿轮的周边位置处，齿轮固定在转轴的轴端，齿轮啮合中心齿轮，转臂一端固定在转轴上，转臂水平设置且位于圆形基板的正面之上，转臂另一端固定在拉丝杆的杆端，拉丝杆与转轴平行，拉丝杆插入圆托盘边缘位置处开设的孔内，圆托盘水平设置，在圆托盘的中心位置处固定设有第一套管，第一套管套在转轴的另一轴端上并通过轴向螺钉将圆托盘与转轴轴端固定。
对本发明技术方案的优选，机架部分包括下部置于地面的钢结构支撑架、与钢结构支撑架固定联结的环形支撑板和与环形支撑板固定联结的用于支撑主体部分的四块托板，环形支撑板位于钢结构支撑架的顶端，四块托板呈环形布置，圆形基板与四块托板固定。
对本发明技术方案的优选，料盆部分包括圆形台面板和固定在台面板周边的盆壁，台面板上开设有与主体部分的拉丝机构数量相等的圆孔，圆孔位置与圆托盘相对应，圆托盘的外径与圆孔滑动配合。
对本发明技术方案的优选，在每个圆孔的下方边沿固定设有环形托板，环形托板用于承托圆托盘，加强圆托盘的刚度，保证圆托盘的上表面与台面板共面。
对本发明技术方案的优选，减速电机通过电机支架固定设置在圆形基板的背面上，且位于中心齿轮外侧，减速电机的电机轴轴端固定安装的主动齿轮，主动齿轮啮合中心齿轮。
对本发明技术方案的优选，拉丝杆另一个杆端的端面为圆弧面。圆弧面的设计保证了设备操作的安全性。
对本发明技术方案的优选，在圆托盘的背面设置第二套管，第二套管与在边缘位置处的孔同轴，拉丝杆插入第二套管内，第二套管的内径与拉丝杆的外径配合。
本发明的有益效果是：
1、本龙须酥拉丝机，拉丝杆设在料盆内，成周期性的向心收拢和向外拉丝的慢速运动状态，辅以人工折叠龙须酥糖浆并套料，不需反复控制设备，操作简单。
2、本龙须酥拉丝机，将炒制过的温热面粉撒放到料盆上，将拉白处理过后的龙须酥糖浆弄成圆环形并套放到处于料盘中心的几个拉丝杆外侧，不会出现龙须酥糖浆位置摆放不准，压断部分龙须酥的现象。
3、本龙须酥拉丝机，设备上方成开放的空间，对人不会造成压抑感，也节省了空间。
附图说明
图1是龙须酥拉丝机的总图一(图中拉丝杆为内收状态)。
图2是龙须酥拉丝机的总图一(图中拉丝杆为外撑状态)。
图3是机架部分的结构示意图。
图4是料盆部分的结构示意图。
图5是拉丝主体部分的第一结构示意图(图中隐藏了一个圆托盘)。
图6是拉丝主体部分的第二结构示意图。
图7是拉丝机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图7和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1和2所示，本实施例中龙须酥拉丝机，包括机架部分100、主体部分200和料盆部分300，机架部分100置于地面之上，料盆部分300装在机架部分100的顶部，主体部分200装在机架部分100的顶部与料盆部分300配合动作。
如图3所示，机架部分100，用于支撑拉丝机主体部分200和料盆部分300。
机架部分100包括下部置于地面的钢结构支撑架101、与钢结构支撑架101固定联结的环形支撑板102和与环形支撑板102固定联结的用于支撑主体部分200的四块托板103，环形支撑板102位于钢结构支撑架101的顶端，四块托板103呈环形布置，圆形基板210与四块托板103固定。
如图4所示，料盆部分300固定在机架部分100的顶部，料盆部分300包括圆形台面板301和固定在台面板301周边的盆壁302，台面板301上开设有与主体部分200的拉丝机构数量相等的圆孔303，圆孔303位置与圆托盘235相对应，圆托盘235的外径与圆孔303滑动配合。台面板301与环形支撑板102固定，可采用螺栓或焊接等方式固定。
如图4所示，在每个圆孔303的下方边沿固定设有环形托板304，环形托板304用于承托圆托盘235，加强圆托盘235的刚度，保证圆托盘235的上表面与台面板301共面。
如图1、5、6和7所示，主体部分200包括圆形基板210、中心轴221、中心齿轮220、减速电机240和四个拉丝机构230，圆形基板210固定在机架部分100上的四块托板103上，中心轴221固定的圆形基板210的中心，中心齿轮220转动设置在中心轴221上，中心齿轮220位于圆形基板210的背面，多个拉丝机构230均匀分布在圆形基板210的周边，减速电机240装在圆形基板210的背面上驱动中心齿轮220转动。
如图6所示，减速电机240通过电机支架241固定设置在圆形基板210的背面上，且位于中心齿轮220外侧，减速电机240的电机轴轴端固定安装的主动齿轮，主动齿轮啮合中心齿轮220。
如图7所示，拉丝机构230包括转轴231、转臂232、拉丝杆233、齿轮234和圆托盘235，转轴231竖直穿过圆形基板210并与圆形基板210转动联结，转轴231位于中心齿轮220的周边位置处，齿轮234固定在转轴231的轴端，齿轮234啮合中心齿轮220，转臂232一端固定在转轴231上，转臂232水平设置且位于圆形基板210的正面之上，转臂232另一端固定在拉丝杆233的杆端，拉丝杆233与转轴231平行，拉丝杆233插入圆托盘235边缘位置处开设的孔内，圆托盘235水平设置，在圆托盘235的中心位置处固定设有第一套管236，第一套管236套在转轴231的另一轴端上并通过轴向螺钉将圆托盘235与转轴231轴端固定。
本实施例中减速电机240，带动拉丝杆233处于慢速运动状态，当拉丝杆233处于向内收拢状态时将圆环形龙须酥糖浆套上去。
如图7所示，拉丝杆233另一个杆端的端面为圆弧面。圆弧面的设计保证了设备操作的安全性。
如图7所示，在圆托盘235的背面设置第二套管237，第二套管237与在边缘位置处的孔同轴，拉丝杆233插入第二套管237内，第二套管237的内径与拉丝杆233的外径配合。
实施例1龙须酥拉丝机的工作过程：
启动减速电机240，减速电机240电机轴轴端的主动齿轮通过中心齿轮220驱动周边的齿轮234转动。齿轮234再通过转臂232带动拉丝杆233及圆托盘235整体绕圆托盘235中心转动。四根拉丝杆233同步地成周期性的由内向外伸出和由外向内的收拢；
将炒制过的温热面粉撒放到料盆上，将拉白处理过后的龙须酥糖浆(制作龙须酥糖浆为已知技术)弄成圆环形并套放到处于料盆中心的几个拉丝杆233外侧，(注：拉丝杆233处于慢速运动状态，在处于收拢状态时将圆环形龙须酥糖浆套上去)；
在拉丝杆233向外撑开时，对龙须酥糖浆进行拉丝；在拉丝杆233由外向内的收拢时，人工把龙须酥糖浆折叠成8字，再叠在一起成圆环形；并套放到处于料盆中心的四个拉丝杆233的外侧；
重复以上动作，直到把龙须酥糖浆及面粉拉的符合要求，即完成拉丝工序。
凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种龙须酥拉丝机，其特征在于：包括机架部分(100)、主体部分(200)和料盆部分(300)，机架部分(100)置于地面之上，料盆部分(300)装在机架部分(100)的顶部，主体部分(200)装在机架部分(100)的顶部与料盆部分(300)配合动作进行拉丝；
主体部分(200)包括圆形基板(210)、中心轴(221)、中心齿轮(220)、减速电机(240)和多个拉丝机构(230)，圆形基板(210)固定在机架部分(100)上，中心轴(221)固定的圆形基板(210)的中心，中心齿轮(220)转动设置在中心轴(221)上，中心齿轮(220)位于圆形基板(210)的背面，多个拉丝机构(230)均匀分布在圆形基板(210)的周边，减速电机(240)装在圆形基板(210)的背面上驱动中心齿轮(220)转动；
拉丝机构(230)包括转轴(231)、转臂(232)、拉丝杆(233)、齿轮(234)和圆托盘(235)，转轴(231)竖直穿过圆形基板(210)并与圆形基板(210)转动联结，转轴(231)位于中心齿轮(220)的周边位置处，齿轮(234)固定在转轴(231)的轴端，齿轮(234)啮合中心齿轮(220)，转臂(232)一端固定在转轴(231)上，转臂(232)水平设置且位于圆形基板(210)的正面之上，转臂(232)另一端固定在拉丝杆(233)的杆端，拉丝杆(233)与转轴(231)平行，拉丝杆(233)插入圆托盘(235)边缘位置处开设的孔内，圆托盘(235)水平设置，在圆托盘(235)的中心位置处固定设有第一套管(236)，第一套管(236)套在转轴(231)的另一轴端上并通过轴向螺钉将圆托盘(235)与转轴(231)轴端固定。
2.根据权利要求1所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，机架部分(100)包括下部置于地面的钢结构支撑架(101)、与钢结构支撑架(101)固定联结的环形支撑板(102)和与环形支撑板(102)固定联结的用于支撑主体部分(200)的四块托板(103)，环形支撑板(102)位于钢结构支撑架(101)的顶端，四块托板(103)呈环形布置，圆形基板(210)与四块托板(103)固定。
3.根据权利要求1所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，料盆部分(300)包括圆形台面板(301)和固定在台面板(301)周边的盆壁(302)，台面板(301)上开设有与主体部分(200)的拉丝机构数量相等的圆孔(303)，圆孔(303)位置与圆托盘(235)相对应，圆托盘(235)的外径与圆孔(303)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，在每个圆孔(303)的下方边沿固定设有环形托板(304)，环形托板(304)用于承托圆托盘(235)，加强圆托盘(235)的刚度，保证圆托盘(235)的上表面与台面板(301)共面。
5.根据权利要求1所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，减速电机(240)通过电机支架(241)固定设置在圆形基板(210)的背面上，且位于中心齿轮220外侧，减速电机240的电机轴轴端固定安装的主动齿轮，主动齿轮啮合中心齿轮(220)。
6.根据权利要求1所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，拉丝杆(233)另一个杆端的端面为圆弧面。
7.根据权利要求1所述的龙须酥拉丝机，其特征在于，在圆托盘(235)的背面设置第二套管(237)，第二套管(237)与在边缘位置处的孔同轴，拉丝杆(233)插入第二套管(237)内，第二套管(237)的内径与拉丝杆(233)的外径配合。
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