CN209331141U - 一种手摇式荸荠削皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手摇式荸荠削皮机，包括：机架；具有一出料腔且可拆卸设置在所述机架上的出料座；可拆卸设置在所述出料座顶部且与所述出料座的出料腔连通的套筒，所述套筒内部中空且上、下两端部开口；固定设置在所述套筒的中空腔的腔壁上的第一切削部；竖直设置在所述机架上且贯穿所述出料座和所述套筒的进料螺杆，所述进料螺杆上成型有用于输送荸荠的螺槽和螺棱；固定设置在所述进料螺杆的螺槽内的第二切削部；以及设置在所述机架上用于驱使所述进料螺杆转动的驱动单元。该手摇式荸荠削皮机能够有效的提高削皮效率和削皮质量，具有结构简单、使用方便的优点。

Description

一种手摇式荸荠削皮机

技术领域

本实用新型涉及削皮机技术领域，尤其涉及手摇式荸荠削皮机。

背景技术

荸荠是一种人们比较喜爱而又普遍的一种食品，在南方广大农村都有种植。对于荸荠的食用，一直以来都是从地里采摘回来后洗净，用小刀削皮，然后食用。好吃、麻烦、费时是人们食用荸荠的共同感受，也给荸荠的大规模种植形成了瓶颈。目前，还没有一种专门的荸荠削皮加工设备。因此，有必要研究一种手摇式荸荠削皮机。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种能够有效提高削皮效率和削皮质量的手摇式荸荠削皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手摇式荸荠削皮机，包括：机架；具有一出料腔且可拆卸设置在所述机架上的出料座；可拆卸设置在所述出料座顶部且与所述出料座的出料腔连通的套筒，所述套筒内部中空且上、下两端部开口；固定设置在所述套筒的中空腔的腔壁上的第一切削部；竖直设置在所述机架上且贯穿所述出料座和所述套筒的进料螺杆，所述进料螺杆上成型有用于输送荸荠的螺槽和螺棱；固定设置在所述进料螺杆的螺槽内的第二切削部；以及设置在所述机架上用于驱使所述进料螺杆转动的驱动单元；其中，所述螺杆与所述套筒围设形成一使得荸荠以竖直状态由上向下输送至所述出料座的出料腔内的输料通道，所述第一切削部和所述第二切削部位于所述输料通道内且所述第一切削部和所述第二切削部位于荸荠的相向两侧以完成荸荠相向两端面及相向两端面之间区域的切削，所述套筒的侧壁上成型有与所述第一切削部对应的第一卸皮孔，所述进料螺杆上成型有与所述第二切削部对应的第二卸皮孔。

优选的，所述进料螺杆包括一基杆和成型在所述基杆上的所述螺棱，所述螺棱等间距螺旋设置在所述基杆上以形成用于容置所述荸荠的螺槽，其中，所述基杆内部中空以形成一沿其轴向分布的卸皮腔，所述基杆的外圆周壁上开设有与所述第二切削部一一对应且使得所述第二切削部切削产生的荸荠皮掉入所述卸皮腔的所述第二卸皮孔。

优选的，所述第一切削部和所述第二切削部结构相同，包括一边沿上成型有副切削刃b的一对侧板和一边沿上成型有主切削刃a且连接一对所述侧板的一倾斜直平面，其中，所述侧板为一水平设置的直角梯形状薄板，所述倾斜直平面与所述侧板相交的边沿为所述侧板的斜腰，所述侧板上成型有所述副切削刃b的边沿和所述倾斜直平面上成型有所述主切削刃a的边沿相齐平，所述主切削刃a和所述副切削刃b构成了切削大端部，与所述切削大端部相向的另一端部为安装小端部。

优选的，所述第一切削部的安装小端部固定设置在所述第一卸皮孔内，所述第一切削部的切削大端部朝向所述所述棱槽侧探出，所述第一切削部与所述第一卸皮孔之间形成有供荸荠皮排出的空间。

优选的，所述第二切削部的安装小端部固定设置在所述第二卸皮孔内，所述第二切削部的切削大端部朝向所述所述棱槽侧探出，所述第二切削部与所述第二卸皮孔之间形成有供荸荠皮排出的空间。

优选的，所述套筒与所述螺杆同轴设置，所述套筒呈倒圆台状，其中，所述套筒上、下端面的直径分别为D、d，所述套筒的高为H，D、d和H之间的比值为4:3:20。

优选的，所述驱动单元包括一紧固在所述机架上的第一轴承座、一通过第一轮轴设置在所述第一轴承座上的主动带轮、一紧固在所述机架上的第二轴承座、一设置在所述第二轴承座上的第二轮轴、一紧固在所述第二轮轴一端部上的从动带轮、一张紧在所述主动带轮和所述从动带轮上的皮带、一紧固在所述第二轮轴另一端部上的主动锥齿轮、一紧固在所述进料螺杆上且与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮以及一紧固在所述主动带轮上用于驱使所述主动带轮旋转的摇柄，其中，所述从动带轮的大径小于所述主动带轮的大径。

优选的，所述出料座的顶部成型有一连通所述出料座的出料腔和所述套筒的中空腔的通孔，所述出料座的侧壁上设置有一供削皮完成的荸荠滑出的出料口。

优选的，所述套筒的顶部固定设置有一料斗，所述进料螺杆的顶端部延伸至所述料斗内。

优选的，所述进料螺杆通过第三轴承座竖直设置在所述机架上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的手摇式荸荠削皮机， 其荸荠是以竖直状态由上向下输送至出料座，进料螺杆的螺槽内设置有第二切削部、套筒的腔壁上设置有第一切削部，在切削时，该第一切削部和第二切削部首先削除荸荠相向两端面上的荸荠皮，切削过程中，荸荠两侧的第一切削部和第二切削部会对荸荠产生力矩使得荸荠在螺槽内滚动前进，而在荸荠滚动前进的过程中，荸荠两端面之间区域则被第一切削部所切削；本实用新型中，套筒呈倒圆锥形，倒圆锥形的设置能够对荸荠形成一个逐渐加工的切削过程，即由粗加工到半精加工再到精加工的一个逐渐切削作业过程；将从动带轮的大径设置为小于主动带轮的大径的目的是：当大带轮转动时可通过皮带使得小带轮加速转动，有效的提高了荸荠的削皮效率；综上所述，本实用新型能够有效的提高荸荠的削皮效率和削皮质量，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述手摇式荸荠削皮机的结构示意图之一；

图2是本实用新型所述手摇式荸荠削皮机的结构示意图之二；

图3是本实用新型所述手摇式荸荠削皮机的分解结构示意图；

图4是本实用新型的第一切削部与第一卸皮孔之间的位置关系示意图；

图5是本实用新型的进料螺杆的结构示意图；

图6是本实用新型的第一切削部和第二切削部的结构示意图；

图7是本实用新型的出料座的结构示意图；

图8是本实用新型所述手摇式荸荠削皮机在工作状态下的结构示意图。

图中：10、机架；11、第三轴承座；20、进料螺杆；201、基杆；202、螺棱；21、第二卸皮孔；30、驱动单元；31、主动带轮；311、第一轮轴；32、第一轴承座；33、皮带；34、从动带轮；341、第二轮轴；35、第二轴承座；36、主动锥齿轮；37、从动锥齿轮；38、摇柄；40、出料座；41、通孔；42、出料口；50、套筒；51、第一卸皮孔；60、料斗；70、第一切削部；71、侧板；72、倾斜直平面；80、第二切削部；90、荸荠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种手摇式荸荠削皮机，包括：机架10；具有一出料腔且可拆卸设置在所述机架10上的出料座40；可拆卸设置在所述出料座40顶部且与所述出料座40的出料腔连通的套筒50，所述套筒50内部中空且上、下两端部开口；固定设置在所述套筒50的中空腔的腔壁上的第一切削部70；竖直设置在所述机架10上且贯穿所述出料座40和所述套筒50的进料螺杆20，所述进料螺杆20上成型有用于输送荸荠90的螺槽和螺棱202；固定设置在所述进料螺杆20的螺槽内的第二切削部80；以及设置在所述机架10上用于驱使所述进料螺杆20转动的驱动单元30；其中，所述螺杆20与所述套筒50围设形成一使得荸荠90以竖直状态由上向下输送至所述出料座40的出料腔内的输料通道，所述第一切削部70和所述第二切削部80位于所述输料通道内且所述第一切削部70和所述第二切削部80位于荸荠90的相向两侧以完成荸荠90相向两端面及相向两端面之间区域的切削，所述套筒50的侧壁上成型有与所述第一切削部70对应的第一卸皮孔51，所述进料螺杆20上成型有与所述第二切削部80对应的第二卸皮孔21，所述第一切削部70与所述第一卸皮孔51一一对应设置以使所述第一切削部70切削产生的荸荠皮排出所述套筒50。

作为本方案的一实施例，如图5和图8所示，所述进料螺杆20包括一基杆201和成型在所述基杆201上的所述螺棱202，所述螺棱202等间距螺旋设置在所述基杆201上以形成用于容置所述荸荠的螺槽，其中，所述基杆201内部中空以形成一沿其轴向分布的卸皮腔，所述基杆201的外圆周壁上开设有与所述第二切削部80一一对应且使得所述第二切削部80切削产生的荸荠皮掉入所述卸皮腔的所述第二卸皮孔21。

作为本方案的一实施例，如图6所示，所述第一切削部70和所述第二切削部80结构相同，包括一边沿上成型有副切削刃b的一对侧板71和一边沿上成型有主切削刃a且连接一对所述侧板71的一倾斜直平面72，其中，所述侧板71为一水平设置的直角梯形状薄板，所述倾斜直平面72与所述侧板71相交的边沿为所述侧板71的斜腰，所述侧板71上成型有所述副切削刃b的边沿和所述倾斜直平面72上成型有所述主切削刃a的边沿相齐平，所述主切削刃a和所述副切削刃b构成了切削大端部，与所述切削大端部相向的另一端部为安装小端部；所述第一切削部70和所述第二切削部80水平方向的横截面呈一直角梯形；所述第一切削部70和所述第二切削部80这样设置的用意是：能够实现有效削皮的同时避免削除过多的荸荠肉，有效的保证了荸荠的削皮质量。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述第一切削部70的安装小端部固定设置在所述第一卸皮孔51内，所述第一切削部70的切削大端部朝向所述所述棱槽侧探出，所述第一切削部70与所述第一卸皮孔51之间形成有供荸荠皮排出的空间。

作为本方案的一实施例，如图8所示，所述第二切削部80的安装小端部固定设置在所述第二卸皮孔21内，所述第二切削部80的切削大端部朝向所述所述棱槽侧探出，所述第二切削部80与所述第二卸皮孔21之间形成有供荸荠皮排出的空间。

作为本方案的一实施例，所述套筒50与所述螺杆20同轴设置，所述套筒50呈倒圆台状，其中，所述套筒50上、下端面的直径分别为D、d，所述套筒50的高为H，D、d和H之间的比值为4:3:20，从而实现对荸荠由粗加工到半精加工再到精加工的一个逐渐切削的作业过程。

作为本方案的一实施例，如图1至图3所示，所述驱动单元30包括一紧固在所述机架10上的第一轴承座32、一通过第一轮轴311设置在所述第一轴承座32上的主动带轮31、一紧固在所述机架10上的第二轴承座35、一设置在所述第二轴承座35上的第二轮轴341、一紧固在所述第二轮轴341一端部上的从动带轮34、一张紧在所述主动带轮31和所述从动带轮34上的皮带33、一紧固在所述第二轮轴341另一端部上的主动锥齿轮36、一紧固在所述进料螺杆20上且与所述主动锥齿轮36相啮合的从动锥齿轮37以及一紧固在所述主动带轮31上用于驱使所述主动带轮31旋转的摇柄38，其中，所述从动带轮34的大径小于所述主动带轮31的大径，所述第一轴承座32和所述第二轴承座35内分别设置有滚动轴承。

作为本方案的一实施例，如图7所示，所述出料座40的顶部成型有一连通所述出料座40的出料腔和所述套筒50的中空腔的通孔41，所述出料座40的侧壁上设置有一供削皮完成的荸荠滑出的出料口42。

作为本方案的一实施例，如图1至图3所示，所述套筒50的顶部固定设置有一料斗60，所述进料螺杆20的顶端部延伸至所述料斗60内，以便于将荸荠导入所述螺杆20的螺槽内。

作为本方案的一实施例，所述进料螺杆20通过第三轴承座11竖直设置在所述机架10上，所述第三轴承座11内设置有推力轴承。

该手摇式荸荠削皮机的工作原理如下：工人摇动所述摇柄38，带动与所述摇柄38固连的主动带轮31转动，所述主动带轮31通过所述皮带33带动所述从动带轮34加速转动，所述从动带轮34通过所述主动锥齿轮36带动所述从动锥齿轮37和所述进料螺杆20转动，从而实现将所述摇柄38的运动传递至所述进料螺杆上；当所述进料螺杆20旋转时，可将所述料斗60内的荸荠进行整理排序，使得荸荠以竖直的状态进入输料通道内，由于所述进料螺杆20上螺棱202的定向旋转，从而使得荸荠90定向螺旋由上至下运动，在运动过程中，通过所述第一切削部70和所述第二切削部80实现荸荠90的粗加工--半精加工--精加工的逐渐切削作业，荸荠在逐渐切削加工后，切削干净的荸荠最终从所述出料口42处漏出，被切削掉的荸荠皮则从所述第一卸皮孔51和所述第二卸皮孔21排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种手摇式荸荠削皮机，其特征在于，包括：

机架（10）；

具有一出料腔且可拆卸设置在所述机架（10）上的出料座（40）；

可拆卸设置在所述出料座（40）顶部且与所述出料座（40）的出料腔连通的套筒（50），所述套筒（50）内部中空且上、下两端部开口；

固定设置在所述套筒（50）的中空腔的腔壁上的第一切削部（70）；

竖直设置在所述机架（10）上且贯穿所述出料座（40）和所述套筒（50）的进料螺杆（20），所述进料螺杆（20）上成型有用于输送荸荠（90）的螺槽和螺棱（202）；

固定设置在所述进料螺杆（20）的螺槽内的第二切削部（80）；以及

设置在所述机架（10）上用于驱使所述进料螺杆（20）转动的驱动单元（30）；

其中，所述螺杆（20）与所述套筒（50）围设形成一使得荸荠（90）以竖直状态由上向下输送至所述出料座（40）的出料腔内的输料通道，所述第一切削部（70）和所述第二切削部（80）位于所述输料通道内且所述第一切削部（70）和所述第二切削部（80）位于荸荠（90）的相向两侧以完成荸荠（90）相向两端面及相向两端面之间区域的切削，所述套筒（50）的侧壁上成型有与所述第一切削部（70）对应的第一卸皮孔（51），所述进料螺杆（20）上成型有与所述第二切削部（80）对应的第二卸皮孔（21）。

2.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述进料螺杆（20）包括一基杆（201）和成型在所述基杆（201）上的所述螺棱（202），所述螺棱（202）等间距螺旋设置在所述基杆（201）上以形成用于容置所述荸荠的螺槽，其中，所述基杆（201）内部中空以形成一沿其轴向分布的卸皮腔，所述基杆（201）的外圆周壁上开设有与所述第二切削部（80）一一对应且使得所述第二切削部（80）切削产生的荸荠皮掉入所述卸皮腔的所述第二卸皮孔（21）。

3.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述第一切削部（70）和所述第二切削部（80）结构相同，包括一边沿上成型有副切削刃b的一对侧板（71）和一边沿上成型有主切削刃a且连接一对所述侧板（71）的一倾斜直平面（72），其中，所述侧板（71）为一水平设置的直角梯形状薄板，所述倾斜直平面（72）与所述侧板（71）相交的边沿为所述侧板（71）的斜腰，所述侧板（71）上成型有所述副切削刃b的边沿和所述倾斜直平面（72）上成型有所述主切削刃a的边沿相齐平，所述主切削刃a和所述副切削刃b构成了切削大端部，与所述切削大端部相向的另一端部为安装小端部。

4.如权利要求3所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述第一切削部（70）的安装小端部固定设置在所述第一卸皮孔（51）内，所述第一切削部（70）的切削大端部朝向棱槽侧探出，所述第一切削部（70）与所述第一卸皮孔（51）之间形成有供荸荠皮排出的空间。

5.如权利要求3所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述第二切削部（80）的安装小端部固定设置在所述第二卸皮孔（21）内，所述第二切削部（80）的切削大端部朝向棱槽侧探出，所述第二切削部（80）与所述第二卸皮孔（21）之间形成有供荸荠皮排出的空间。

6.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述套筒（50）与所述螺杆（20）同轴设置，所述套筒（50）呈倒圆台状，其中，所述套筒（50）上、下端面的直径分别为D、d，所述套筒（50）的高为H，D、d和H之间的比值为4:3:20。

7.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述驱动单元（30）包括一紧固在所述机架（10）上的第一轴承座（32）、一通过第一轮轴（311）设置在所述第一轴承座（32）上的主动带轮（31）、一紧固在所述机架（10）上的第二轴承座（35）、一设置在所述第二轴承座（35）上的第二轮轴（341）、一紧固在所述第二轮轴（341）一端部上的从动带轮（34）、一张紧在所述主动带轮（31）和所述从动带轮（34）上的皮带（33）、一紧固在所述第二轮轴（341）另一端部上的主动锥齿轮（36）、一紧固在所述进料螺杆（20）上且与所述主动锥齿轮（36）相啮合的从动锥齿轮（37）以及一紧固在所述主动带轮（31）上用于驱使所述主动带轮（31）旋转的摇柄（38），其中，所述从动带轮（34）的大径小于所述主动带轮（31）的大径。

8.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述出料座（40）的顶部成型有一连通所述出料座（40）的出料腔和所述套筒（50）的中空腔的通孔（41），所述出料座（40）的侧壁上设置有一供削皮完成的荸荠滑出的出料口（42）。

9.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述套筒（50）的顶部固定设置有一料斗（60），所述进料螺杆（20）的顶端部延伸至所述料斗（60）内。

10.如权利要求1所述的手摇式荸荠削皮机，其特征在于，所述进料螺杆（20）通过第三轴承座（11）竖直设置在所述机架（10）上。