CN111744576A - 一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，包括生产底板，生产底板的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机，生产底板的顶部的左侧固定安装有原料处理箱，原料处理箱的左侧侧壁的底部固定连接有石子处理管，原料处理箱的左侧侧壁的下端固定连接有小麦原料处理管，原料处理箱的左侧侧壁的上端固定连接有壳皮处理管，原料处理箱的右侧侧壁的上端固定连接有进料管，且进料管的高度高于壳皮处理管的高度。该原料可清洗的小麦面粉生产加工装置通过第二伺服电机带动第二转轴转动从而带动主动齿轮和连动杆转动进而带动搅动结构充分搅拌使清水和小麦原料混合，便于在清洗小麦原料的同时有效缩短小麦原料的清洗时长。

Description

一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置及方法
技术领域
本发明涉及小麦面粉生产加工设备技术领域，具体为一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置及方法。
背景技术
小麦是我国北方地区的主要农作物之一，小麦研磨成粉然后可以经过揉制加工成面点，面食也是中华文明的一大瑰宝，在中国的饮食文化中占有十分重要的地位，传统的小麦面粉生产加工装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数小麦面粉生产加工装置不便于对原料进行清洗，只能依赖于外部清洗设备对其表面粘附的灰尘进行冲洗；
2、目前市场上大多数小麦面粉生产加工装置不便于去除小麦原料中夹杂的壳皮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，包括生产底板，所述生产底板的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述生产底板的顶部的左侧固定安装有原料处理箱，所述原料处理箱的左侧侧壁的底部固定连接有石子处理管，所述原料处理箱的左侧侧壁的下端固定连接有小麦原料处理管，所述原料处理箱的左侧侧壁的上端固定连接有壳皮处理管，所述原料处理箱的右侧侧壁的上端固定连接有进料管，且进料管的高度高于壳皮处理管的高度，所述原料处理箱的顶部设置有顶框，所述顶框的底部的中间位置处开设有贯穿顶框底部的活动孔，所述顶框的顶部的中央位置处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部输出端固定连接有贯穿顶框和活动孔并延伸到原料处理箱内腔的第二转轴，所述顶框的内腔顶部固定安装有第二滑行机构，所述第二滑行机构的底部四周均通过轴承转动连接有贯穿活动孔并延伸到原料处理箱内腔的第一从动杆，所述第二转轴和第一从动杆的外部的下端相互交错固定安装有搅动结构，且四组搅动结构均设置在原料处理箱的内腔中。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述第二滑行机构包括滑槽和滑架，所述滑架固定安装在顶框的内腔顶部的中间位置处，所述滑架的内腔底部的四周分别设置有与四组第一从动杆转动连接的滑槽。
基于上述技术特征，便于均匀搅拌小麦原料。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述搅动结构包括搅动杆和搅动环，四组所述搅动环分别相互交错固定安装在第二转轴和第一从动杆的外部下端，四组所述搅动环的外侧侧壁等角度固定安装有搅动杆。
基于上述技术特征，便于均匀搅拌小麦原料。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述第二转轴的外部的上端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部四周均啮合连接有从动齿轮，四组所述从动齿轮分别固定套设在第一从动杆的外部的上端，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在顶框的内腔中，所述第二转轴的外部的上端等角度固定安装有连动杆，四组所述连动杆相互远离的一侧固定安装有连动环，四组所述连动环分别套接在四组第一从动杆的外部，四组所述连动杆和连动环均设置在顶框的内腔中，且四组连动杆和连动环均设置在主动齿轮和从动齿轮的下方。
基于上述技术特征，便于均匀搅拌小麦原料。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述原料处理箱的左右两侧壁的顶部均固定安装有与顶框相连接的定位机构，所述定位机构包括定位环和定位杆，两组所述定位杆分别固定安装在原料处理箱的左右两侧壁的顶部，两组所述定位杆的外部均套接有定位环，两组所述定位环分别固定安装在顶框的左右两侧壁的中间位置处。
基于上述技术特征，便于维修保养该原料可清洗的小麦面粉生产加工装置。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述顶框的顶部的左右两侧均固定安装有干燥箱，两组所述干燥箱相互靠近一侧的侧壁中间位置处均开设有进气孔，两组所述进气孔的内腔底部相互靠近的一侧均等间距固定安装有耐高温风扇，两组所述干燥箱的内腔底部相互远离的一侧均固定安装有电加热盘管，两组所述干燥箱相互远离一侧的侧壁中间位置处均固定连接有贯穿顶框的干燥管。
基于上述技术特征，便于对清洗后的小麦原料进行烘干。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述原料处理箱的内腔左右两侧壁的下端均固定安装有第一滑行机构，两组所述第一滑行机构均设置在小麦原料处理管的下方，两组所述第一滑行机构相互靠近的一侧固定安装有筛板，所述筛板的内部等间距开设有贯穿筛板的筛孔，所述第一滑行机构包括滑框和滑板，两组所述滑框分别固定安装在原料处理箱的内腔左右两侧壁的下端，两组所述滑框的内腔均设置有与筛板相固定的滑板。
基于上述技术特征，便于筛除小麦原料中干瘪的种子和混杂的小石子。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述第一伺服电机的左侧输出端固定安装有延伸到原料处理箱内腔的第一转轴，所述第一转轴的外部的右侧固定安装有主动传动轮，所述原料处理箱右侧侧壁的下端通过轴承均匀固定安装有贯穿原料处理箱右侧侧壁的第二从动杆，且两组第二从动杆均设置在第一转轴的后侧，两组所述第一转轴的外部的右侧均固定安装有从动传动轮，且从动传动轮和主动传动轮均设置在原料处理箱的右侧，所述从动传动轮和主动传动轮的外部绕设有传动皮带。
基于上述技术特征，便于筛除小麦原料中干瘪的种子和混杂的小石子。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置中，所述第一转轴和第二从动杆的外部的左侧均等间距固定安装有振动机构，九组所述振动机构均设置在原料处理箱的内腔中，且九组振动机构均设置在筛板的下方，所述振动机构包括振动环和振动杆，所述振动环固定安装在第一转轴和第二从动杆的外部，所述振动环的外部的底端固定安装有振动杆，且振动杆的长度大于第一转轴与第一滑行机构之间的间距。
基于上述技术特征，便于筛除小麦原料中干瘪的种子和混杂的小石子。
优选的，上述一种原料可清洗的小麦面粉生产加工的方法，
S1：打开阀门，通过进料管向原料处理箱的内腔中注入适量的小麦原料和清水，启动第二伺服电机带动第二转轴转动从而带动主动齿轮和连动杆转动，主动齿轮在啮合作用下带动从动齿轮转动从而带动第一从动杆通过轴承转动进而带动搅动杆和搅动环自转转动，连动杆带动连动环围绕第二转轴作圆周运动进而带动第一从动杆通过滑槽在滑架的内腔中转动从而使得第一从动杆围绕第二转轴作圆周运动从而便于提高小麦原料与清水混合的速率和均匀度进而便于缩短小麦原料的清洗时长；
S2：在小麦原料进行清洗时，待充分搅拌后粘附在小麦原料上的壳皮在小麦原料之间的相互摩擦下逐渐与小麦原料之间分离，然后经过清水的浸泡后在浮力的作用下逐渐与小麦原料分离并漂浮在污水的表面，通过进料管继续向原料处理箱的内腔中注入清水并打开阀门通过壳皮处理管将漂浮在污水表面的壳皮排出；
S3：经过步骤S2后，壳皮清理完毕，启动第一伺服电机带动第一转轴和主动传动轮转动，主动传动轮带动传动皮带转动从而带动从动传动轮转动进而带动第二从动杆同步转动，第二从动杆和第一转轴带动振动环和振动杆转动，由于振动杆的长度大于第一转轴与第一滑行机构之间的间距尺寸从而使得振动杆从最低点向上转动的同时逐渐与筛板接触并向上推动筛板通过滑板在滑框的内腔中移动，振动杆从最高点向下转动的同时使得筛板在自身重力和小麦原料的重力的双重作用下作近似自由落体运动从而周期性推动筛板上下移动并在重力的作用下使得干瘪的小麦原料和粒径较小的石子分离出来，在小麦原料清洗完成后打开阀门通过石子处理管将污水与分离出的干瘪小麦原料和小粒径石子排出；
S4：经过步骤S1-S3后，小麦原料清洗完毕，电加热盘管接通电源产生热量并加热干燥箱内腔中的空气，启动耐高温风扇使得外界的空气经过进气孔进入干燥箱并将前端经电加热盘管加热后的热空气挤压并通过干燥管将其排出进入原料处理箱的内腔中，湿润的空气经石子处理管排出原料处理箱，重新启动第二伺服电机对小麦原料进行搅拌加速烘干进程，待烘干完成后，启动第一伺服电机带动振动杆转动至顶点位置处，打开阀门通过小麦原料处理管将小麦原料排出；
S5：经过步骤S1-S4后，小麦原料清洗烘干完毕，向上提起顶框带动定位环向上移动并脱离定位杆，从而便于将该装置拆卸进而便于维修保养。
基于上述技术特征，便于清洗烘干小麦原料并筛除小麦原料中干瘪的种子和混杂的小石子以及壳皮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一、通过第二伺服电机带动第二转轴转动从而带动主动齿轮和连动杆转动，主动齿轮在从动齿轮的配合下带动第一从动杆自转转动，连动杆在连动环的配合下带动第一从动杆公转进而带动搅动结构充分搅拌使清水和小麦原料混合便于在清洗小麦原料的同时有效缩短小麦原料的清洗时长；
第二、在小麦原料进行清洗时，粘附在小麦原料上的壳皮在摩擦力的作用下逐渐与小麦原料分离，然后在浮力的作用下逐渐漂浮在污水表面，通过进料管继续向原料处理箱的内腔中注入清水并打开阀门通过壳皮处理管将漂浮在污水表面的壳皮排出。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明原料处理箱俯视剖视结构示意图；
图3为本发明顶框仰视剖视结构示意图；
图4为本发明主动齿轮和从动齿轮俯视结构示意图；
图5为本发明第二转轴、第一从动杆、连动杆和连动环俯视剖视结构示意图；
图6为本发明第一转轴和振动机构左视结构示意图；
图7为本发明图1中A部放大结构示意图；
图8为本发明图1中B部放大结构示意图。
图中：1、定位机构；101、定位环；102、定位杆；2、壳皮处理管；3、搅动结构；301、搅动杆；302、搅动环；4、小麦原料处理管；5、石子处理管；6、生产底板；7、第一转轴；8、第二转轴；9、筛孔；10、振动机构；1001、振动环；1002、振动杆；11、第一伺服电机；12、原料处理箱；13、第一从动杆；14、进料管；15、干燥管；16、顶框；17、电加热盘管；18、耐高温风扇；19、进气孔；20、主动齿轮；21、第二伺服电机；22、活动孔；23、干燥箱；24、第二从动杆；25、主动传动轮；26、传动皮带；27、从动传动轮；28、筛板；29、第一滑行机构；2901、滑框；2902、滑板；30、从动齿轮；31、连动杆；32、连动环；33、第二滑行机构；3301、滑槽；3302、滑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，包括生产底板6，生产底板6的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机11，该第一伺服电机11的型号可以为JSMA-SC04ABK01，且该第一伺服电机11的开关按钮设置在适当位置，第一伺服电机11的左侧输出端固定安装有延伸到原料处理箱12内腔的第一转轴7，第一转轴7的外部的右侧固定安装有主动传动轮25，原料处理箱12右侧侧壁的下端通过轴承均匀固定安装有贯穿原料处理箱12右侧侧壁的第二从动杆24，且两组第二从动杆24均设置在第一转轴7的后侧，两组第一转轴7的外部的右侧均固定安装有从动传动轮27，且从动传动轮27和主动传动轮25均设置在原料处理箱12的右侧，从动传动轮27和主动传动轮25的外部绕设有传动皮带26，第一转轴7和第二从动杆24的外部的左侧均等间距固定安装有振动机构10，九组振动机构10均设置在原料处理箱12的内腔中，且九组振动机构10均设置在筛板28的下方，振动机构10包括振动环1001和振动杆1002，振动环1001固定安装在第一转轴7和第二从动杆24的外部，振动环1001的外部的底端固定安装有振动杆1002，且振动杆1002的长度大于第一转轴7与第一滑行机构29之间的间距，生产底板6的顶部的左侧固定安装有原料处理箱12，原料处理箱12的左右两侧壁的顶部均固定安装有与顶框16相连接的定位机构1，定位机构1包括定位环101和定位杆102，两组定位杆102分别固定安装在原料处理箱12的左右两侧壁的顶部，两组定位杆102的外部均套接有定位环101，两组定位环101分别固定安装在顶框16的左右两侧壁的中间位置处，原料处理箱12的内腔左右两侧壁的下端均固定安装有第一滑行机构29，两组第一滑行机构29均设置在小麦原料处理管4的下方，两组第一滑行机构29相互靠近的一侧固定安装有筛板28，筛板28的内部等间距开设有贯穿筛板28的筛孔9，第一滑行机构29包括滑框2901和滑板2902，两组滑框2901分别固定安装在原料处理箱12的内腔左右两侧壁的下端，两组滑框2901的内腔均设置有与筛板28相固定的滑板2902，原料处理箱12的左侧侧壁的底部固定连接有石子处理管5，原料处理箱12的左侧侧壁的下端固定连接有小麦原料处理管4，原料处理箱12的左侧侧壁的上端固定连接有壳皮处理管2，原料处理箱12的右侧侧壁的上端固定连接有进料管14，且进料管14的高度高于壳皮处理管2的高度，原料处理箱12的顶部设置有顶框16，顶框16的顶部的左右两侧均固定安装有干燥箱23，两组干燥箱23相互靠近一侧的侧壁中间位置处均开设有进气孔19，两组进气孔19的内腔底部相互靠近的一侧均等间距固定安装有耐高温风扇18，该耐高温风扇18的型号可以为SJ2808HA2，且该耐高温风扇18的开关按钮设置在适当位置，两组干燥箱23的内腔底部相互远离的一侧均固定安装有电加热盘管17，两组干燥箱23相互远离一侧的侧壁中间位置处均固定连接有贯穿顶框16的干燥管15，顶框16的底部的中间位置处开设有贯穿顶框16底部的活动孔22，顶框16的顶部的中央位置处固定安装有第二伺服电机21，该第二伺服电机21的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该第二伺服电机21的开关按钮设置在适当位置，第二伺服电机21的底部输出端固定连接有贯穿顶框16和活动孔22并延伸到原料处理箱12内腔的第二转轴8，第二转轴8的外部的上端固定安装有主动齿轮20，主动齿轮20的外部四周均啮合连接有从动齿轮30，四组从动齿轮30分别固定套设在第一从动杆13的外部的上端，主动齿轮20和从动齿轮30均设置在顶框16的内腔中，第二转轴8的外部的上端等角度固定安装有连动杆31，四组连动杆31相互远离的一侧固定安装有连动环32，四组连动环32分别套接在四组第一从动杆13的外部，四组连动杆31和连动环32均设置在顶框16的内腔中，且四组连动杆31和连动环32均设置在主动齿轮20和从动齿轮30的下方，顶框16的内腔顶部固定安装有第二滑行机构33，第二滑行机构33包括滑槽3301和滑架3302，滑架3302固定安装在顶框16的内腔顶部的中间位置处，滑架3302的内腔底部的四周分别设置有与四组第一从动杆13转动连接的滑槽3301，第二滑行机构33的底部四周均通过轴承转动连接有贯穿活动孔22并延伸到原料处理箱12内腔的第一从动杆13，第二转轴8和第一从动杆13的外部的下端相互交错固定安装有搅动结构3，搅动结构3包括搅动杆301和搅动环302，四组搅动环302分别相互交错固定安装在第二转轴8和第一从动杆13的外部下端，四组搅动环302的外侧侧壁等角度固定安装有搅动杆301，且四组搅动结构3均设置在原料处理箱12的内腔中。
本发明还公开了一种原料可清洗的小麦面粉生产加工的方法，
S1：打开阀门，通过进料管14向原料处理箱12的内腔中注入适量的小麦原料和清水，启动第二伺服电机21带动第二转轴8转动从而带动主动齿轮20和连动杆31转动，主动齿轮20在啮合作用下带动从动齿轮30转动从而带动第一从动杆13通过轴承转动进而带动搅动杆301和搅动环302自转转动，连动杆31带动连动环32围绕第二转轴8作圆周运动进而带动第一从动杆13通过滑槽3301在滑架3302的内腔中转动从而使得第一从动杆13围绕第二转轴8作圆周运动从而便于提高小麦原料与清水混合的速率和均匀度进而便于缩短小麦原料的清洗时长；
S2：在小麦原料进行清洗时，待充分搅拌后粘附在小麦原料上的壳皮在小麦原料之间的相互摩擦下逐渐与小麦原料之间分离，然后经过清水的浸泡后在浮力的作用下逐渐与小麦原料分离并漂浮在污水的表面，通过进料管14继续向原料处理箱12的内腔中注入清水并打开阀门通过壳皮处理管2将漂浮在污水表面的壳皮排出；
S3：经过步骤S2后，壳皮清理完毕，启动第一伺服电机11带动第一转轴7和主动传动轮25转动，主动传动轮25带动传动皮带26转动从而带动从动传动轮27转动进而带动第二从动杆24同步转动，第二从动杆24和第一转轴7带动振动环1001和振动杆1002转动，由于振动杆1002的长度大于第一转轴7与第一滑行机构29之间的间距尺寸从而使得振动杆1002从最低点向上转动的同时逐渐与筛板28接触并向上推动筛板28通过滑板2902在滑框2901的内腔中移动，振动杆1002从最高点向下转动的同时使得筛板28在自身重力和小麦原料的重力的双重作用下作近似自由落体运动从而周期性推动筛板28上下移动并在重力的作用下使得干瘪的小麦原料和粒径较小的石子分离出来，在小麦原料清洗完成后打开阀门通过石子处理管5将污水与分离出的干瘪小麦原料和小粒径石子排出；
S4：经过步骤S1-S3后，小麦原料清洗完毕，电加热盘管17接通电源产生热量并加热干燥箱23内腔中的空气，启动耐高温风扇18使得外界的空气经过进气孔19进入干燥箱23并将前端经电加热盘管17加热后的热空气挤压并通过干燥管15将其排出进入原料处理箱12的内腔中，湿润的空气经石子处理管5排出原料处理箱12，重新启动第二伺服电机21对小麦原料进行搅拌加速烘干进程，待烘干完成后，启动第一伺服电机11带动振动杆1002转动至顶点位置处，打开阀门通过小麦原料处理管4将小麦原料排出；
S5：经过步骤S1-S4后，小麦原料清洗烘干完毕，向上提起顶框16带动定位环101向上移动并脱离定位杆102，从而便于将该装置拆卸进而便于维修保养。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，包括生产底板(6)，其特征在于：所述生产底板(6)的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机(11)，所述生产底板(6)的顶部的左侧固定安装有原料处理箱(12)，所述原料处理箱(12)的左侧侧壁的底部固定连接有石子处理管(5)，所述原料处理箱(12)的左侧侧壁的下端固定连接有小麦原料处理管(4)，所述原料处理箱(12)的左侧侧壁的上端固定连接有壳皮处理管(2)，所述原料处理箱(12)的右侧侧壁的上端固定连接有进料管(14)，且进料管(14)的高度高于壳皮处理管(2)的高度，所述原料处理箱(12)的顶部设置有顶框(16)，所述顶框(16)的底部的中间位置处开设有贯穿顶框(16)底部的活动孔(22)，所述顶框(16)的顶部的中央位置处固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的底部输出端固定连接有贯穿顶框(16)和活动孔(22)并延伸到原料处理箱(12)内腔的第二转轴(8)，所述顶框(16)的内腔顶部固定安装有第二滑行机构(33)，所述第二滑行机构(33)的底部四周均通过轴承转动连接有贯穿活动孔(22)并延伸到原料处理箱(12)内腔的第一从动杆(13)，所述第二转轴(8)和第一从动杆(13)的外部的下端相互交错固定安装有搅动结构(3)，且四组搅动结构(3)均设置在原料处理箱(12)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述第二滑行机构(33)包括滑槽(3301)和滑架(3302)，所述滑架(3302)固定安装在顶框(16)的内腔顶部的中间位置处，所述滑架(3302)的内腔底部的四周分别设置有与四组第一从动杆(13)转动连接的滑槽(3301)。
3.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述搅动结构(3)包括搅动杆(301)和搅动环(302)，四组所述搅动环(302)分别相互交错固定安装在第二转轴(8)和第一从动杆(13)的外部下端，四组所述搅动环(302)的外侧侧壁等角度固定安装有搅动杆(301)。
4.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述第二转轴(8)的外部的上端固定安装有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)的外部四周均啮合连接有从动齿轮(30)，四组所述从动齿轮(30)分别固定套设在第一从动杆(13)的外部的上端，所述主动齿轮(20)和从动齿轮(30)均设置在顶框(16)的内腔中，所述第二转轴(8)的外部的上端等角度固定安装有连动杆(31)，四组所述连动杆(31)相互远离的一侧固定安装有连动环(32)，四组所述连动环(32)分别套接在四组第一从动杆(13)的外部，四组所述连动杆(31)和连动环(32)均设置在顶框(16)的内腔中，且四组连动杆(31)和连动环(32)均设置在主动齿轮(20)和从动齿轮(30)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述原料处理箱(12)的左右两侧壁的顶部均固定安装有与顶框(16)相连接的定位机构(1)，所述定位机构(1)包括定位环(101)和定位杆(102)，两组所述定位杆(102)分别固定安装在原料处理箱(12)的左右两侧壁的顶部，两组所述定位杆(102)的外部均套接有定位环(101)，两组所述定位环(101)分别固定安装在顶框(16)的左右两侧壁的中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述顶框(16)的顶部的左右两侧均固定安装有干燥箱(23)，两组所述干燥箱(23)相互靠近一侧的侧壁中间位置处均开设有进气孔(19)，两组所述进气孔(19)的内腔底部相互靠近的一侧均等间距固定安装有耐高温风扇(18)，两组所述干燥箱(23)的内腔底部相互远离的一侧均固定安装有电加热盘管(17)，两组所述干燥箱(23)相互远离一侧的侧壁中间位置处均固定连接有贯穿顶框(16)的干燥管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述原料处理箱(12)的内腔左右两侧壁的下端均固定安装有第一滑行机构(29)，两组所述第一滑行机构(29)均设置在小麦原料处理管(4)的下方，两组所述第一滑行机构(29)相互靠近的一侧固定安装有筛板(28)，所述筛板(28)的内部等间距开设有贯穿筛板(28)的筛孔(9)，所述第一滑行机构(29)包括滑框(2901)和滑板(2902)，两组所述滑框(2901)分别固定安装在原料处理箱(12)的内腔左右两侧壁的下端，两组所述滑框(2901)的内腔均设置有与筛板(28)相固定的滑板(2902)。
8.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述第一伺服电机(11)的左侧输出端固定安装有延伸到原料处理箱(12)内腔的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外部的右侧固定安装有主动传动轮(25)，所述原料处理箱(12)右侧侧壁的下端通过轴承均匀固定安装有贯穿原料处理箱(12)右侧侧壁的第二从动杆(24)，且两组第二从动杆(24)均设置在第一转轴(7)的后侧，两组所述第一转轴(7)的外部的右侧均固定安装有从动传动轮(27)，且从动传动轮(27)和主动传动轮(25)均设置在原料处理箱(12)的右侧，所述从动传动轮(27)和主动传动轮(25)的外部绕设有传动皮带(26)。
9.根据权利要求8所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述第一转轴(7)和第二从动杆(24)的外部的左侧均等间距固定安装有振动机构(10)，九组所述振动机构(10)均设置在原料处理箱(12)的内腔中，且九组振动机构(10)均设置在筛板(28)的下方，所述振动机构(10)包括振动环(1001)和振动杆(1002)，所述振动环(1001)固定安装在第一转轴(7)和第二从动杆(24)的外部，所述振动环(1001)的外部的底端固定安装有振动杆(1002)，且振动杆(1002)的长度大于第一转轴(7)与第一滑行机构(29)之间的间距。
10.根据权利要求1所述的一种原料可清洗的小麦面粉生产加工的方法，其特征在于：
S1：打开阀门，通过进料管(14)向原料处理箱(12)的内腔中注入适量的小麦原料和清水，启动第二伺服电机(21)带动第二转轴(8)转动从而带动主动齿轮(20)和连动杆(31)转动，主动齿轮(20)在啮合作用下带动从动齿轮(30)转动从而带动第一从动杆(13)通过轴承转动进而带动搅动杆(301)和搅动环(302)自转转动，连动杆(31)带动连动环(32)围绕第二转轴(8)作圆周运动进而带动第一从动杆(13)通过滑槽(3301)在滑架(3302)的内腔中转动从而使得第一从动杆(13)围绕第二转轴(8)作圆周运动从而便于提高小麦原料与清水混合的速率和均匀度进而便于缩短小麦原料的清洗时长；
S2：在小麦原料进行清洗时，待充分搅拌后粘附在小麦原料上的壳皮在小麦原料之间的相互摩擦下逐渐与小麦原料之间分离，然后经过清水的浸泡后在浮力的作用下逐渐与小麦原料分离并漂浮在污水的表面，通过进料管(14)继续向原料处理箱(12)的内腔中注入清水并打开阀门通过壳皮处理管(2)将漂浮在污水表面的壳皮排出；
S3：经过步骤S2后，壳皮清理完毕，启动第一伺服电机(11)带动第一转轴(7)和主动传动轮(25)转动，主动传动轮(25)带动传动皮带(26)转动从而带动从动传动轮(27)转动进而带动第二从动杆(24)同步转动，第二从动杆(24)和第一转轴(7)带动振动环(1001)和振动杆(1002)转动，由于振动杆(1002)的长度大于第一转轴(7)与第一滑行机构(29)之间的间距尺寸从而使得振动杆(1002)从最低点向上转动的同时逐渐与筛板(28)接触并向上推动筛板(28)通过滑板(2902)在滑框(2901)的内腔中移动，振动杆(1002)从最高点向下转动的同时使得筛板(28)在自身重力和小麦原料的重力的双重作用下作近似自由落体运动从而周期性推动筛板(28)上下移动并在重力的作用下使得干瘪的小麦原料和粒径较小的石子分离出来，在小麦原料清洗完成后打开阀门通过石子处理管(5)将污水与分离出的干瘪小麦原料和小粒径石子排出；
S4：经过步骤S1-S3后，小麦原料清洗完毕，电加热盘管(17)接通电源产生热量并加热干燥箱(23)内腔中的空气，启动耐高温风扇(18)使得外界的空气经过进气孔(19)进入干燥箱(23)并将前端经电加热盘管(17)加热后的热空气挤压并通过干燥管(15)将其排出进入原料处理箱(12)的内腔中，湿润的空气经石子处理管(5)排出原料处理箱(12)，重新启动第二伺服电机(21)对小麦原料进行搅拌加速烘干进程，待烘干完成后，启动第一伺服电机(11)带动振动杆(1002)转动至顶点位置处，打开阀门通过小麦原料处理管(4)将小麦原料排出；
S5：经过步骤S1-S4后，小麦原料清洗烘干完毕，向上提起顶框(16)带动定位环(101)向上移动并脱离定位杆(102)，从而便于将该装置拆卸进而便于维修保养。
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