CN216149815U - 一种多功能的大米加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的大米加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右壁安装有第一电机，且箱体内设置有两个打磨轮，并且打磨轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体的左侧内壁和右侧内壁活动连接，两个所述打磨轮右壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，位于前侧的所述打磨轮右壁上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的左侧内壁通过转轴和轴承活动连接有第一凸轮，且第一凸轮上的转轴与位于前侧的打磨轮左壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，所述第一凸轮的下方设置有齿条板。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有多功能、下料便捷和加工效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种多功能的大米加工装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工装置被广泛应用于大米的生产，但是现有技术中的加工装置在使用时存在功能单一、下料不便捷和加工效率低等问题，因此我们提出了一种多功能的大米加工装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、下料不便捷和加工效率低等缺陷，提供一种多功能的大米加工装置。所述一种多功能的大米加工装置具有多功能、下料便捷和加工效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的大米加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右壁安装有第一电机，且箱体内设置有两个打磨轮，并且打磨轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体的左侧内壁和右侧内壁活动连接，两个所述打磨轮右壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，位于前侧的所述打磨轮右壁上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的左侧内壁通过转轴和轴承活动连接有第一凸轮，且第一凸轮上的转轴与位于前侧的打磨轮左壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，所述第一凸轮的下方设置有齿条板，且齿条板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接板，且连接板的左壁与箱体的左侧内壁固定连接，所述齿条板的左壁通过两个第一连接杆分别固定连接有第一滑块，且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述齿条板上安装有齿条，且齿条上啮合有第一圆形齿轮，并且第一圆形齿轮的前壁和右壁分别通过转轴和轴承活动连接有U形板，所述U形板的左壁与箱体的左侧内壁固定连接，且U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮与第一圆形齿轮相啮合。
优选的，所述第二圆形齿轮上通过第二连接杆固定连接有烘干管，且烘干管的右壁开设有若干个均匀分布的出气孔，所述底板的顶部安装有烘干机，且烘干机上的出气口套接有软管，所述软管的另一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体内与烘干管的进气口套接，所述箱体的右壁安装有过滤板。
优选的，所述箱体的顶部开设有开口，且开口的上方设置有导料管，并且导料管的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部与导料管的内部相连通，且漏斗的左右两侧侧壁分别固定连接有固定板，并且固定板的底部与箱体的顶部固定连接。
优选的，所述漏斗的左右两侧侧壁分别固定连接有L形板，且两个L形板的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述支撑板的底部通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的底端延伸至导料管内，并且转动杆上安装有螺旋叶片。
优选的，所述转动杆上套接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮上啮合有两个第二伞形齿轮，两个所述第二伞形齿轮相远离的一侧侧壁分别通过第三连接杆固定连接有第二凸轮，两个所述第二凸轮相远离的一侧侧壁通过转轴和轴承分别与两个L形板相靠近的一侧侧壁活动连接，所述第二凸轮上安装有回形框，且回形框靠近L形板的一侧侧壁通过两个第四连接杆分别固定连接有第二滑块，并且L形板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述回形框的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有锥形块。
优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过第一电机、打磨轮、烘干机和过滤板之间的相互配合，可实现对大米进行有效的打磨和烘干，并将碎屑吹向过滤板，起到除尘的作用，使得其功能丰富；
2、在本技术方案中，通过第一凸轮、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮和U形板之间的相互配合，可实现对烘干管进行有效的摆动，有效的提高了其烘干范围，从而有效的提高了其加工效率；
3、在本技术方案中，通过第二电机、转动杆、螺旋叶片和锥形块之间的相互配合，可实现对漏斗中的大米进行有效的批量下料，并对其进行有效的抖动，使得其不易堵塞，起到便于下料的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图2中的加工箱正视图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为图1中的B处放大图。
图中标号：1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、打磨轮；5、螺旋叶片；6、转动杆；7、锥形块；8、L形板；9、支撑板；10、第二电机；11、烘干机；12、第一伞形齿轮；13、第二伞形齿轮；14、回形框；15、第二凸轮；16、第一凸轮；17、第一圆形齿轮；18、第二圆形齿轮；19、齿条板；20、U形板；21、漏斗；22、导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的大米加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的右壁安装有第一电机3，且箱体2内设置有两个打磨轮4，并且打磨轮4的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体2的左侧内壁和右侧内壁活动连接，两个打磨轮4右壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，位于前侧的打磨轮4右壁上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至箱体2外与第一电机3的输出轴固定连接，箱体2的左侧内壁通过转轴和轴承活动连接有第一凸轮16，且第一凸轮16上的转轴与位于前侧的打磨轮4左壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，第一凸轮16的下方设置有齿条板19，且齿条板19的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有连接板，且连接板的左壁与箱体2的左侧内壁固定连接，齿条板19的左壁通过两个第一连接杆分别固定连接有第一滑块，且箱体2上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，齿条板19上安装有齿条，且齿条上啮合有第一圆形齿轮17，并且第一圆形齿轮17的前壁和右壁分别通过转轴和轴承活动连接有U形板20，U形板20的左壁与箱体2的左侧内壁固定连接，且U形板20的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个第二圆形齿轮18，并且第二圆形齿轮18与第一圆形齿轮17相啮合，通过第一凸轮16、第一圆形齿轮17、第二圆形齿轮18和U形板20之间的相互配合，可实现对烘干管进行有效的摆动，有效的提高了其烘干范围，从而有效的提高了其加工效率，第二圆形齿轮18上通过第二连接杆固定连接有烘干管，且烘干管的右壁开设有若干个均匀分布的出气孔，底板1的顶部安装有烘干机11，且烘干机11上的出气口套接有软管，软管的另一端贯穿箱体2的侧壁，并延伸至箱体2内与烘干管的进气口套接，箱体2的右壁安装有过滤板，通过第一电机3、打磨轮4、烘干机11和过滤板之间的相互配合，可实现对大米进行有效的打磨和烘干，并将碎屑吹向过滤板，起到除尘的作用，使得其功能丰富，箱体2的顶部开设有开口，且开口的上方设置有导料管22，并且导料管22的顶部固定连接有漏斗21，漏斗21的底部与导料管22的内部相连通，且漏斗21的左右两侧侧壁分别固定连接有固定板，并且固定板的底部与箱体2的顶部固定连接，起到下料的作用，漏斗21的左右两侧侧壁分别固定连接有L形板8，且两个L形板8的顶部固定连接有同一个支撑板9，支撑板9的顶部安装有第二电机10，支撑板9的底部通过轴承活动连接有转动杆6，且转动杆6的底端延伸至导料管22内，并且转动杆6上安装有螺旋叶片5，起到批量下料的作用，转动杆6上套接有第一伞形齿轮12，且第一伞形齿轮12上啮合有两个第二伞形齿轮13，两个第二伞形齿轮13相远离的一侧侧壁分别通过第三连接杆固定连接有第二凸轮15，两个第二凸轮15相远离的一侧侧壁通过转轴和轴承分别与两个L形板8相靠近的一侧侧壁活动连接，第二凸轮15上安装有回形框14，且回形框14靠近L形板8的一侧侧壁通过两个第四连接杆分别固定连接有第二滑块，并且L形板8上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，回形框14的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有锥形块7，通过第二电机10、转动杆6、螺旋叶片5和锥形块7之间的相互配合，可实现对漏斗21中的大米进行有效的批量下料，并对其进行有效的抖动，使得其不易堵塞，起到便于下料的作用，箱体2的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，起到便于使用的目的，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置，起到支撑的作用，第一电机3和第二电机10分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案中，首先将大米倒入到漏斗21中，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动转动杆6转动，转动杆6通过螺旋叶片5对大米进行有效的批量下料，转动杆6通过第一伞形齿轮12带动两个第二伞形齿轮13转动，第二伞形齿轮13通过第二凸轮15带动回形框14向上或向下平移，回形框14通过支撑杆带动锥形块7向上或向下平移，可实现对漏斗21内的大米进行有效的抖动，使得其不易堵塞，起到便于下料的作用，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动位于前侧的打磨轮4转动，位于前侧的打磨轮4通过第一皮带带动位于后侧的打磨轮4转动，两个打磨轮4对大米进行有效的打磨，启动烘干机11，烘干机11通过烘干管对打磨后的大米进行有效的烘干，并将大米中的碎屑吹向过滤板，使得碎屑飘出箱体2外，起到除尘的作用，使得其功能丰富，位于前侧的打磨轮4通过第二皮带带动第一凸轮16转动，第一凸轮16通过转动带动齿条板19间歇性向下平移，齿条板19向下平移并带动弹簧收缩，弹簧收缩后反弹并带动齿条板19向上平移，使得齿条板19上下往复运动，齿条板19通过齿条带动第一圆形齿轮17顺时针或逆时针往复转动，第一圆形齿轮17通过第二圆形齿轮18带动烘干管顺时针或逆时针往复转动，可实现对烘干管进行有效的摆动，有效的提高了其烘干范围，从而有效的提高了其加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能的大米加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的右壁安装有第一电机(3)，且箱体(2)内设置有两个打磨轮(4)，并且打磨轮(4)的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与箱体(2)的左侧内壁和右侧内壁活动连接，两个所述打磨轮(4)右壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，位于前侧的所述打磨轮(4)右壁上的转轴穿过轴承的内圈，并延伸至箱体(2)外与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述箱体(2)的左侧内壁通过转轴和轴承活动连接有第一凸轮(16)，且第一凸轮(16)上的转轴与位于前侧的打磨轮(4)左壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，所述第一凸轮(16)的下方设置有齿条板(19)，且齿条板(19)的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接板，且连接板的左壁与箱体(2)的左侧内壁固定连接，所述齿条板(19)的左壁通过两个第一连接杆分别固定连接有第一滑块，且箱体(2)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述齿条板(19)上安装有齿条，且齿条上啮合有第一圆形齿轮(17)，并且第一圆形齿轮(17)的前壁和右壁分别通过转轴和轴承活动连接有U形板(20)，所述U形板(20)的左壁与箱体(2)的左侧内壁固定连接，且U形板(20)的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个第二圆形齿轮(18)，并且第二圆形齿轮(18)与第一圆形齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述第二圆形齿轮(18)上通过第二连接杆固定连接有烘干管，且烘干管的右壁开设有若干个均匀分布的出气孔，所述底板(1)的顶部安装有烘干机(11)，且烘干机(11)上的出气口套接有软管，所述软管的另一端贯穿箱体(2)的侧壁，并延伸至箱体(2)内与烘干管的进气口套接，所述箱体(2)的右壁安装有过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有开口，且开口的上方设置有导料管(22)，并且导料管(22)的顶部固定连接有漏斗(21)，所述漏斗(21)的底部与导料管(22)的内部相连通，且漏斗(21)的左右两侧侧壁分别固定连接有固定板，并且固定板的底部与箱体(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述漏斗(21)的左右两侧侧壁分别固定连接有L形板(8)，且两个L形板(8)的顶部固定连接有同一个支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部安装有第二电机(10)，所述支撑板(9)的底部通过轴承活动连接有转动杆(6)，且转动杆(6)的底端延伸至导料管(22)内，并且转动杆(6)上安装有螺旋叶片(5)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述转动杆(6)上套接有第一伞形齿轮(12)，且第一伞形齿轮(12)上啮合有两个第二伞形齿轮(13)，两个所述第二伞形齿轮(13)相远离的一侧侧壁分别通过第三连接杆固定连接有第二凸轮(15)，两个所述第二凸轮(15)相远离的一侧侧壁通过转轴和轴承分别与两个L形板(8)相靠近的一侧侧壁活动连接，所述第二凸轮(15)上安装有回形框(14)，且回形框(14)靠近L形板(8)的一侧侧壁通过两个第四连接杆分别固定连接有第二滑块，并且L形板(8)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述回形框(14)的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有锥形块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的大米加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
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