CN110720162B - 接触元件装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种接触元件装置(1)，其由变形的钣金件(2)构成，其中至少两个彼此间隔开的接触元件(20)由钣金件(2)成形，所述接触元件背离钣金件(2)的扁平的基板(10)延伸并且其中一个接触元件(20，30)构成用于将销状的配合接触部插入安装的基本上柱形的接触部段(22)并且其中第二接触元件(20、30)构成为经由两个弯曲部段(31)S形弯曲的接触弹簧，所述接触弹簧构成背离基板(10)定向的接触顶(35)。

Description

接触元件装置
技术领域
本发明涉及一种接触元件装置。
此外，本发明涉及一种具有两个根据本发明的接触元件装置的插接连接器，优选地涉及气囊插接连接器。
背景技术
在插接连接器，尤其气囊插接连接器的领域中已知的是，出于安全性原因，为了避免气囊的不期望的发爆，在气囊插接连接器没有完全闭锁的状态下，气囊插头的两个接触部在短路位置中，也就是说经由短路桥彼此连接。
短路桥在气囊插接连接器的领域中以多样性的实施方案已知。然而，已知的解决方案具有各种由生产引起的缺点。此外，必须保证在这种短路弹簧的装入状态下的一定的弹簧特性。
因此，例如需要的是，通过借助于将要覆层的接触点在接触条上向前位移而造成的有利位置，在优化电镀工艺中的生产的同时实现足够软的弹簧接触。向前位移在本发明的意义上是接触点在对于电镀工艺更有利的位置处的空间设置。
下面，在此要实现如下结构上的目的：
-接触臂的用于制造短路桥的软的弹簧特征曲线是必需的；
-还应进行接触臂在气囊插接连接器的壳体中的夹紧部位的卸荷，使得实现“塑料”在塑料壳体中的蠕变减少；
-应改进电触点连接；
-由生产引起的公差应在装入情况下更小程度地产生作用。
此外，也要满足生产方面的目的，即对一个或多个接触点的更简单的覆层，所述接触点之后形成与用于形成短路桥的短路的相应的配合接触元件的电接触部。
还需要的是，降低由生产引起的成本并且避免用于电镀的密集的且昂贵的掩膜法。
此外应避免，进行实际上没被覆层的、也就是说要保持空白的区域的电镀的覆层延长，使得这些区域之后可以用作为用于焊接电导线的焊接端子。
发明内容
之前提到的目的的实现借助于接触元件装置进行。
本发明的基本构思在于，提供特殊成形的接触元件装置，其由唯一的钣金件形成。
因此，根据本发明提供一种由变形的钣金件构成的接触元件装置，其中至少两个彼此间隔开的接触元件由钣金件成形，所述接触元件背离钣金件的扁平的基板延伸并且其中一个接触元件构成用于将销状的配合接触部(气囊连接件)插入安装的基本上柱形的接触部段并且其中第二接触元件构成为经由两个弯曲部段S形弯曲的接触弹簧，所述接触弹簧构成背离基板定向的接触顶。
如果两个这种根据本发明的接触元件装置对角相对地安装在例如气囊连接件的接触载体中，使得接触顶彼此相向并且接触，那么能够以简单的且低成本的手段实现短路桥。
在本发明的另一有利的设计方案中提出，接触弹簧的第一弯曲部段直接连接于基板的侧棱边或者背离地伸展。
在本发明的一个同样有利的设计方案中提出，接触弹簧的第二弯曲部段侧向偏置地位于基板的外围轮廓之内。
换句话说，这意味着在存在接触时第二弯曲部段可以说位于基板上方并且不位于基板的轮廓之外。
这具有非常紧凑的结构方式的优点，其中通过S形弯曲的弹簧臂仍构成相应长的且软的弹簧臂。通过所述弹簧臂的整个的同样S形的设计方案也形成整体上沿高度方向更紧凑的接触，而不丢失所需的弹簧臂长度。
同样有利的是，在第二弯曲部段上连接有弹簧臂的弹簧臂部段，所述弹簧臂部段与基板在弹簧臂与基板连接的区域中的宽度相比更长。由此，弹簧顶可以说从基板的轮廓区域中伸出。
在另一有利的实施方式中提出，弹簧臂直接背离基板的侧棱边延伸。也就是说，第一弯曲部段也就是说直接模制在基板上，在其之间存在与第二弯曲部段的连接部段并且随后弹簧臂部段连接于第二弯曲部段。
在一个有利的设计方案中，弹簧臂在每个弯曲部段处受到大约180°的方向改变，由此获得弹簧臂的所谓S形的弯曲曲线。换句话说，弯曲部段分别是180°弯曲的弹簧臂部段。
在本发明的一个同样有利的设计方案中提出，第一接触元件在其插接侧的端部处具有至少两个弹簧臂，所述弹簧臂相对于彼此取向为，使得所述弹簧臂构成用于容纳销接触部的容纳腔。
换句话说，这意味着，两个弹簧臂也就是说撑开大致柱形的包络线并且相应地弯曲，使得第一接触元件构成用于销接触部的基本上柱形的容纳区域。
还提出，第一接触元件的两个弹簧臂在端侧上彼此相向地伸展，使得所述两个弹簧臂在插接侧的端部或与其相邻的区域中与在继续被移除的区域，也就是说接近与接触部段的连接的区域中相比具有彼此间更小的间距，所述接触部段柱形地构成。
还有利地提出，背离基板的侧棱边还延伸有保持支柱，以便将接触元件装置安装或固定在接触体中。
还有利的是，第一和第二接触元件和保持支柱都基本上沿相同方向背离基板延伸。
由此，第一接触元件的延伸方向下面也称作为插接方向并且保持支柱的插接方向称作为固定方向。因此，插接方向和固定方向基本上彼此平行。
同样有利的是，第一和第二接触元件和保持支柱以所述顺序串联地彼此并排地与基板连接。
在本发明的另一有利的设计方案中提出，第一接触元件在其插接侧的端部处还构成郁金香形的开口，所述郁金香形的开口通过弹簧臂略微向外弯曲的方式构成。
本发明的另一方面是由两个接触元件装置构成的布置，所述接触元件装置彼此并排地安装在接触载体中，使得两个接触元件装置的接触顶彼此相向。
本发明的另一方面是插接连接器，优选气囊插接连接器，在所述插接连接器中存在接触载体，在所述接触载体中固定有两个接触元件装置。
附图说明
本发明的其他设计方案从附图和所附的附图说明中得出，其中附图示出如下内容：
图1示出接触元件装置的一个实施例的立体视图；
图2示出图1中的接触元件装置的侧视图；
图3示出根据图1的两个接触元件装置在构成短接桥的情况下的侧视图。
下面参照图1至3详细阐述本发明，其中相同的附图标记指明相同的结构上的和/或功能上的特征。
具体实施方式
在图1至3中示出根据本发明的接触元件装置1的一个示例的设计方案。接触元件装置 1由钣金件2成形。钣金件2以如下构造改型，使得由此成形两个彼此间隔开的接触元件20、 30，所述接触元件背离钣金件2的扁平的基板10延伸并且其中一个接触元件20构成用于将未详细示出的销状的配合接触部插入安装的基本上柱形的接触部段22。
此外，第二接触元件30，其构成为经由两个弯曲部段31、32的S形弯曲的接触弹簧。接触弹簧还构成接触顶35，所述接触顶的取向背离基板10的定向。
如在图1中清楚可见，接触弹簧具有之前提到的两个弯曲部段31、32，其中第一弯曲部段31直接从基板10的侧棱边K中延伸出。
在第二弯曲部段32上构成弹簧臂20的弹簧臂 部段33，然而所述弹簧臂部段的长度与基板10在弹簧臂30与基板10连接的区域中的宽度相比更长。以这种方式，弹簧臂20向下伸出远至，使得接触顶35设置在基板10的外形轮廓之外。在第一弯曲部段31和第二弯曲部段 32之间存在线性部段36。
第一接触元件20构成大致U形弯曲的弯曲部段21。在U形弯曲的弯曲部段21旁边设置第一接触元件20的之前提到的接触部段22，在所述接触部段上连接两个弹簧臂23a和23b，所述弹簧臂相对于彼此定向为，使得在其之间构成容纳腔24，所述容纳腔用于容纳配合插头的销接触部。
如从图中还可见那样，弹簧臂23a、23b在端部处构成大致郁金香形的开口25。
如还从图1至3中可获知的，接触元件装置1具有保持支柱40，所述保持支柱同样背离基板10延伸，以便将接触元件装置1固定在插接连接件的接触载体中。保持支柱40在其插接侧的端部41处分别在一侧和相对置的侧上具有凸起42，以便在接触载体的塑料中锁紧。
还可见的是，两个接触元件20、30和保持支柱40都基本上沿相同方向背离基板10延伸，即沿之前提到的插接方向延伸，其中第二接触元件在其之间具有S形的弯曲曲线。
在图3中示出由两个接触元件装置1构成的装置，所述装置的接触顶35彼此接触地触碰并且构成短接桥。
借助于在插接连接件中可移动地设置的具有分离臂的初级锁止机构可以通过操作分离臂在两个接触顶35之间移动，使得弹簧臂向外偏转并且在接触顶35处的电接触中断。
以这种方式可以实现低成本的且易于安装的用于气囊插接连接件的接触元件的实施方案。
本发明的实施方案不限制于前面给出的优选的实施例。更确切地说，可考虑多个变型形式，示出的解决方案的所述变型形式在原则上不同类型的实施方案中也可使用。
附图标记列表
1 接触元件装置
2 钣金件
10 基板
20 第一接触元件/接触弹簧
21 弯曲部段
22 接触部段
23a，23b 弹簧臂
24 容纳腔
25 开口
30 第二接触元件/接触弹簧
31 第一弯曲部段
32 第二弯曲部段
33 弹簧臂部段
35 接触顶/线性部段
36 接触顶
40 保持支柱
41 插接侧的端部
42 凸起
K 侧棱边

Claims (13)

1.一种接触元件装置(1)，其由变形的钣金件(2)构成，其中至少两个彼此间隔开的接触元件由所述钣金件(2)成形，所述接触元件背离所述钣金件(2)的扁平的基板(10)延伸，并且其中第一接触元件构成用于将销状的配合接触部插入安装的基本上柱形的接触部段(22)并且其中第二接触元件构成为经由两个弯曲部段(31，32)S形弯曲的接触弹簧，所述弯曲部段(31，32)成180°弯曲，在第二弯曲部段(32)上连接有接触弹簧的弹簧臂部段，所述弹簧臂部段的长度与基板(10)在接触弹簧与基板(10)连接的区域中的宽度相比更长，所述接触弹簧构成背离所述基板(10)定向的接触顶(35)，
其中两个所述接触元件装置(1)对角相对地安装在接触载体中，使得接触顶(35)彼此相向并且接触。
2.根据权利要求1所述的接触元件装置(1)，其特征在于，构成为接触弹簧的接触元件的第一弯曲部段(31)直接连接于所述基板(10)的侧棱边(K)。
3.根据权利要求1所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述接触弹簧的第二弯曲部段(32)侧向偏置地位于所述基板(10)的外围轮廓之内。
4.根据权利要求3所述的接触元件装置(1)，其特征在于，在所述第二弯曲部段(32)上连接有所述接触弹簧的弹簧臂部段(33)，所述弹簧臂部段的长度与所述基板(10)在所述接触弹簧和所述基板(10)连接的区域中的宽度相比更长。
5.根据权利要求2所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述接触弹簧直接背离所述基板(10)的侧棱边(K)延伸。
6.根据权利要求1所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述第一接触元件具有大致U形弯曲的弯曲部段(21)。
7.根据权利要求1所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述第一接触元件在其插接侧的端部处具有至少两个弹簧臂(23a，23b)，所述弹簧臂相对于彼此定向为，使得所述弹簧臂构成用于容纳销接触部的容纳腔(24)。
8.根据权利要求7所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述第一接触元件的所述两个弹簧臂(23a，23b)在所述插接侧的端部的区域中的间距与在连接于所述接触部段(22)的区域中的间距相比具有彼此间更小的间距。
9.根据权利要求2所述的接触元件装置(1)，其特征在于，背离所述基板(10)的所述侧棱边(K)还延伸有保持支柱(40)，以便将所述接触元件装置(1)固定在接触载体中。
10.根据权利要求9所述的接触元件装置(1)，其特征在于，第一和第二接触元件和所述保持支柱(40)全部基本上沿相同方向背离所述基板(10)延伸。
11.根据权利要求9所述的接触元件装置(1)，其特征在于，第一和第二接触元件和所述保持支柱(40)按顺序串联地彼此并排地与所述基板(10)连接。
12.根据权利要求7所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述第一接触元件在其插接侧的端部处构成郁金香形的开口(25)。
13.根据上述权利要求中任一项所述的接触元件装置(1)，其特征在于，所述接触元件装置(1)在根据上述权利要求中任一项所述的接触元件装置(1)旁边设置，使得这两个接触元件装置(1)的接触顶(35)彼此相向。
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