CN110715022B - 振荡阻尼器及制造振荡阻尼器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振荡阻尼器，包括：用于将振荡阻尼器安装在待阻尼物体上的保持架；阻尼块；以及设计用于将阻尼块安装在保持架上的耦接装置，其中，耦接装置包括：刚性地连接到阻尼块的阻尼块安装元件；刚性连接到保持架上保持架安装元件；以及将阻尼块安装元件弹性地机械耦接到保持架安装元件上的弹簧元件。本发明还涉及一种用于制造振荡阻尼器的方法。

Description

振荡阻尼器及制造振荡阻尼器的方法

技术领域

本发明涉及振荡阻尼阻尼器和制造振荡阻尼器的方法。

背景技术

本发明属于轴承技术领域，特别是在振荡阻尼器技术领域。振荡阻尼器特别用于移动装置和车辆中，以避免或减少部件的不希望的振动和振荡。为此，所述振荡阻尼器通常必须符合复杂的几何形状或必须在空间有限的体积中安装，从而使振荡阻尼器的制造和安装通常很困难。此外，照惯例，弹性体弹簧通过阻尼块和保持架元件之间的硫化来制造，需要将阻尼块和保持架元件插入硫化工具中。因此，需要大型且因此成本高昂的工具。

因此，本发明的一个目的是提供一种振荡阻尼器，该振荡阻尼器具有简化的制造和安装过程以及增加的使用寿命。

发明内容

该目的通过根据独立权利要求的振荡阻尼器和用于制造振荡阻尼器的方法来解决。优选实施例形成从属权利要求的主题。

一个方面涉及一种振荡阻尼器，其包括：用于将振荡阻尼器安装在待阻尼物体上的保持架；阻尼块；以及设计用于将阻尼块安装在保持架上的耦接装置，其中，所述耦接装置包括可与所述阻尼块刚性连接的阻尼块安装元件、与所述保持架刚性连接的保持架安装元件以及将阻尼块安装元件与保持架安装元件弹性地机械耦接的弹簧元件。弹簧元件可以实质地和/或积极地或以其他方式结合到保持架安装元件和/或阻尼块安装元件。例如，弹簧元件可以通过硫化、胶合或其他方式结合到保持架安装元件和/或阻尼块安装元件。特别地，弹簧元件可以硫化到保持架安装元件和阻尼块安装元件，其中硫化可以在保持架安装元件和阻尼块安装元件所插入的工具中进行。

有利地，通过振荡阻尼器的结构可以简单地制造振荡阻尼器，因为耦接装置可以与阻尼块分开制造，特别是在小工具中。随后，耦接装置可以容易地连接到阻尼块和保持架。特别地，这里不必将阻尼块插入硫化工具中来制造振荡阻尼器。由于振荡阻尼器的模块化设计，振荡阻尼器的形状和特性可以容易地适应使用条件。因此，特别地可以使振荡阻尼器灵活地适应现有的安装空间和/或振动阻尼器需要的几何形状和/或尺寸。特别地，可以以简单方式使振荡阻尼器适用于例如需要的复杂几何形状和/或的小的可用安装空间。特别地，可以根据模块化原理制造振荡阻尼器。因此，可以使用一个或多个弹簧元件和一个或多个阻尼块(例如具有不同块体重量和/或几何形状)容易地制造振荡阻尼器。

这里，振荡阻尼器应理解为一种特殊类型的振动减震器，其中振荡阻尼器被附接到待阻尼的物体上。阻尼块和弹簧元件一起形成振荡系统或单质量振荡器，其固有频率可根据待阻尼物体的振荡频率进行调节。振荡阻尼器可以设计成安装在车辆中，例如安装在车门中。

保持架设计成将振荡阻尼器安装在待阻尼的物体(例如车门)上。这里，保持架特别设计成将来自待阻尼物体的机械振荡能量传递给振荡阻尼器。在这种情况下，保持架可以具有任何形状或几何形状，其中保持架的形状可以适合于待阻尼的物体。特别地，保持架可以具有带有至少一个表面的安装基座，该表面与待阻尼物体的表面互补。在这种情况下，保持架可以通过例如螺纹连接和/或胶合和/或压合和/或夹紧和/或铆接安装在待阻尼的物体上。特别地，保持架可以具有至少一个安装钩，该安装钩用于在振荡阻尼器的组装期间将保持架预固定到待阻尼的物体上，其中安装钩可以布置在安装基座上。保持架可包括至少一个用于连接到耦接装置的安装臂，特别是一对安装臂。安装臂可以从安装基座大致垂直地延伸。然而，保持架不限于此，但是安装臂也可以与安装基座成约30°至约150°之间，优选地约45°至约135°之间，更优选地约60°至约120°之间的角度延伸。换句话说，安装臂也可以由安装基座倾斜地延伸，特别是在阻尼块的方向上或者在远离阻尼块的方向上倾斜地延伸。该角度特别地可以适应振动阻尼器的现有安装空间。保持架可以由成形的金属薄板形成和/或由塑性材料和/或复合材料形成。

阻尼块可以形成为任意形状的阻尼块，其中振荡阻尼器的阻尼特性可以通过调节阻尼块的形状和/或质量来调节。阻尼块例如可以是大致圆柱形的，并且可以由金属材料和/或塑性材料和/或复合材料形成。

耦接装置设计成用于将阻尼块安装在保持架上。这里，振荡阻尼器可以具有一个或多个耦接装置来将阻尼块安装在保持架上。特别地，振荡阻尼器可以包括两个耦接装置，每个耦接装置在阻尼块的两个相对的轴向端部处连接到阻尼块。通过调节阻尼块和保持架之间的耦接装置的几何布置并且通过调整所提供的耦接装置的数量，可以调节振荡阻尼器的阻尼特性。

耦接装置包括至少一个阻尼块安装元件，该阻尼块安装元件可刚性地连接到阻尼块或者在安装状态下刚性地连接到阻尼块。在本说明书的上下文中，刚性连接应理解为意味着刚性连接元件之间的平移和/或旋转的相对运动被禁止或防止或阻碍。在这种情况下，阻尼块安装元件可以由刚性材料形成。阻尼块安装元件的刚性材料可包括金属和/或塑性材料和/或复合材料。阻尼块安装元件还可以刚性地连接到阻尼块，以防止阻尼块安装元件和阻尼块之间的旋转。特别地，阻尼块安装元件可以与阻尼块直接物理接触，其中特别地，在阻尼块安装元件和阻尼块之间不设置附加的材料层，例如弹性体层。

耦接装置包括至少一个保持架安装元件，该保持架安装元件可刚性地连接到保持架或者在安装状态下刚性地连接到保持架。在这种情况下，保持架安装元件可以由刚性材料形成。保持架安装元件的刚性材料可包括金属和/或塑性材料和/或复合材料。保持架安装元件还可以刚性地连接到保持架，以防止保持架安装元件和保持架之间的旋转。特别地，保持架安装元件可以与保持架直接物理接触，其中特别地，在保持架安装元件和保持架之间不设置额外的材料层，例如弹性体层。

耦接装置包括至少一个弹簧元件，该弹簧元件将阻尼块安装元件与保持架安装元件弹性地机械连接。这里，至少一个弹簧元件形成使得可以将机械能和/或振荡从保持架传递到阻尼块。弹簧元件可以由弹性体形成。在这种情况下，弹簧元件特别地可以相对于耦接装置的纵向轴线至少部分地沿周向围绕或包围阻尼块安装元件和/或保持架安装元件。特别地，弹簧元件可以设置在阻尼块安装元件和保持架安装元件之间，其中弹簧元件优选地防止或阻碍了阻尼块安装元件和保持架安装元件之间的直接物理接触。弹簧元件可具有基本上中空的圆柱形或空心锥形设计。通过调节弹簧元件的形状和/或材料，可以调节振荡阻尼器的振动特性。可以在工具中将弹簧元件成型到阻尼块安装元件和/或保持架安装元件上或周围。换句话说，弹簧元件可以硫化到阻尼块安装元件和/或保持架安装元件。弹簧元件在垂直于弹簧元件轴线的平面中的横截面的形状可以特别地是圆形、椭圆形和/或卵形。然而，弹簧元件不限于横截面形状的这种结构，而是可以具有任何形状的横截面。这里，横截面的形状不必具有任何对称性，但是它可以具有至少一个点对称和/或至少一个镜像对称。特别地，通过调节横截面的形状，可以在不同的径向方向上调节弹簧元件的弹性特性，例如刚度。

阻尼块可以具有阻尼块安装凹槽，其中阻尼块安装元件可以压入阻尼块(特别是直接地)安装凹槽中，或者在安装状态下压入其中。

特别地，这允许阻尼块安装元件以简单的方式在振荡阻尼器的安装状态下牢固地配合到阻尼块。振荡阻尼器的安装状态是阻尼块通过耦接装置安装在保持架上的状态。特别地，在安装状态下，阻尼块安装元件可以被压入阻尼块中或者连接到阻尼块。优选地，在阻尼块安装凹槽中的安装状态下，阻尼块安装元件直接邻接或靠近阻尼块。阻尼块安装凹槽和阻尼块安装元件可以例如形成为大致圆柱形。

至少一个邻接元件可以布置在保持架安装元件上，其中至少一个邻接元件在发生径向移位时，邻接阻尼块安装凹槽的内表面和/或位于阻尼块安装元件的外表面上。

在这种情况下，阻尼块安装凹槽的内表面特别地可以包括阻尼块安装凹槽的圆周内表面。因而，可以保护保持架安装元件和/或弹簧元件免于通过振荡阻尼器的特别大的和/或强烈的和/或突然的偏转而导致的损坏。换句话说，依靠邻接元件，可以限制保持架安装元件相对于阻尼块的特别是径向的位移。邻接元件可以设计成使得其抵靠在阻尼块安装凹槽的内表面上，即使保持架安装元件相对于阻尼块没有径向位移。特别地，至少一个邻接元件可以设计为弹性邻接元件，也就是说由弹性体形成，由此可以调整或调节耦接装置的弹性。特别地，至少一个邻接元件可以相对于保持架安装元件径向向外伸出。所述至少一个邻接元件可以优选地包括至少一个第一邻接元件和至少一个第二邻接元件，其中所述至少一个第一邻接元件比至少一个第二邻接元件可以至少部分地具有不同的形状和/或不同的弹性。因此，特别地，耦接装置沿着相对于耦接装置的纵向轴线的不同径向方向的弹性特性是可调节的。所述至少一个邻接元件还可包括多个邻接元件，其中所述多个邻接元件在所述保持架安装元件上相对于所述耦接装置的纵向轴线在圆周方向上以相等的间隔布置。以这种方式，特别地可以使耦接装置沿着相对于耦接装置的纵向轴线的不同径向方向具有均匀的弹性。备选地，所述至少一个邻接元件还可包括多个邻接元件，其中所述多个邻接元件在所述保持架安装元件上相对于所述耦接装置的纵向轴线在圆周方向上以不等间隔布置。因此，特别地，耦接装置沿着相对于耦接装置的纵向轴线的不同径向方向的弹性特性是可调节的。

至少一个邻接元件可以与弹簧元件一体成型。

以这种方式，可以实现耦接装置的简化且经济有效地制造。

弹簧元件还可包括弹簧部位和邻接部位。在此，邻接部位特别地是弹簧元件的包含至少一个邻接元件的部位。邻接部位可以相对于纵向轴线在径向方向上邻接保持架安装元件。弹簧部位在此特别地是弹簧元件的与邻接部位分开的部位，该部位设计成将机械能或振动传递到阻尼块或阻尼块安装元件。通过邻接部位和弹簧部位的这种分离，在阻尼块的强烈偏转的情况下，可以保护对于振荡阻尼器的功能起重要作用的弹簧部位免受损坏。

保持架可以具有保持架安装凹槽，其中保持架安装元件可以(特别是直接地)压入保持架安装凹槽中，或者在安装状态下压入其中。

以这种方式，可以以简单的方式确保保持架和耦接装置之间的牢固配合。特别地，保持架安装元件可以通过被压入保持架安装凹槽而刚性地连接到保持架。例如，保持架安装凹槽和保持架安装元件可以形成为大致圆柱形。

保持架安装元件可以以压入保持架安装凹槽中的状态下直接邻接或靠近保持架。

这里，保持架安装元件与保持架或在保持架安装凹槽中邻接或靠近应理解为保持架安装元件和保持架之间的直接物理接触，其中在保持架安装元件和保持架之间特别地没有设置额外的材料层，例如弹性体层。以这种方式，可以以简单的方式确保保持架安装元件在保持架上的牢固配合。

阻尼块安装元件的直径可以小于保持架安装凹槽的直径。

特别地，阻尼块安装元件的最大直径小于保持架安装凹槽的最小直径。在这种情况下，阻尼块安装元件的直径应横向于耦接装置的纵向轴线测量。在这种情况下，保持架安装凹槽的直径应横向测量，特别是垂直于保持架安装凹槽的纵向轴线测量。特别地，在将阻尼块在保持架上组装过程期间，耦接装置可以通过保持架或通过保持架的保持架安装凹槽插入并且被压入阻尼块或阻尼块安装凹槽中。因此，可以在一个工艺步骤中执行阻尼块在保持架上的组装过程。这里，阻尼块和保持架可以夹紧在工具中，并且耦接装置可以通过冲压机压入。阻尼块安装元件和保持架安装元件都可以具有轴向压力表面，该轴向压力表面在组装过程中与冲压机接合。

保持架安装元件可以形成为大致中空的圆柱形。这里，阻尼块安装元件的邻接部分可以设置成至少部分地由保持架安装元件径向围绕，其中，邻接结构可以在保持架安装元件上径向向内突出地布置和/或在阻尼块安装元件的邻接部分上径向向外突出，用于限制保持架安装元件和阻尼块安装元件相对于彼此的径向位移。

邻接结构特别地是弹性邻接结构或由弹性体形成。

邻接结构可以与弹簧元件一体成型。

阻尼块和阻尼块安装元件均可以具有固定孔，使得阻尼块安装元件可以通过连接元件连接到阻尼块或者在安装状态下连接到阻尼块。

特别地，阻尼块的固定孔和阻尼块安装元件的固定孔形成为使得它们可以同轴地布置，使得阻尼块安装元件可以通过连接元件连接到阻尼块，其中，连接元件至少部分地容纳在阻尼块的固定孔中和阻尼块安装元件的固定孔中。特别地，阻尼块的固定孔的径向直径基本上与阻尼块安装元件的固定孔的径向直径相同，从这种意义上来说基本上意味着包括较小的环境和与生产相关的偏差。特别地，阻尼块的固定孔具有第一固定孔轴线，其中第一固定孔轴线以垂直于耦接装置的纵向轴线形成。特别地，阻尼块安装元件的固定孔具有第二固定孔轴线，其中第二固定孔轴线以垂直于耦接装置的纵向轴线形成。特别地，第一固定孔轴线可以与第二固定孔轴线相同或与第二固定孔轴线一致。这里，连接元件可以设计为螺钉和/或铆钉和/或螺栓。

保持架安装元件和/或保持架可以具有防旋转结构。

特别地，保持架安装元件可具有沿耦接装置的纵向轴线延伸的第一轴向突出部，并且保持架可包括第一突出部接收座，其中第一轴向突出部设计成接合第一突出部接收座以阻止耦接装置和保持架之间的相对旋转运动。备选地或另外地，保持架安装元件可以具有第二突出部接收座，并且保持架可以具有第二轴向突出部，该第二轴向突出部至少部分地平行于耦接装置的纵向轴线延伸，其中第二轴向突出部被设计成接合第二突出部接收座，用于阻止耦接装置和保持架之间的相对旋转运动。在将保持架安装元件组装到保持架期间，防旋转结构也是有利的，例如，当将保持架安装元件拧紧到保持架上时，防止了元件相对于彼此的相对旋转。此外，通过防旋转结构，可以实现元件相对于彼此的正确旋转布置。

弹簧元件可以设计成在两个相互正交的径向方向上具有不同的弹簧特性。

特别地，两个相互正交的方向可以各自与耦接装置的纵向轴线正交。特别地，弹簧元件可以设计为椭圆形弹簧元件，其具有垂直于耦接装置的纵向轴线的大致椭圆形的横截面。因此，沿两个相互正交的方向的弹簧元件的弹簧特性可以适应振荡阻尼器的可能的操作条件。

弹簧元件可以具有调节凹槽。

在这种情况下，调节凹槽可以形成为穿过弹簧元件的孔，特别是与耦接装置的纵向轴线平行和/或同轴的孔。因此，弹簧元件的弹簧特性可以容易地且成本便宜地调节和调整。优选地，弹簧元件可包括一个或多个调节腔。调节凹槽可以在弹簧元件的注塑或硫化期间引入弹簧元件中，或者也可以在后续步骤中引入弹簧元件中，例如通过钻孔引入。

特别地，弹簧元件不围绕阻尼块注入或硫化。以这种方式，可以使用较小的工具，并且可以在注塑或硫化期间避免加热阻尼块，加热阻尼块在制造技术方面是不利的。

弹簧元件可以设计用于推力载荷，其中弹簧元件可以具有低弹簧刚度和/或低阻尼器共振频率。特别地，阻尼器共振频率可以设置为低于40赫兹。

弹簧元件可以设计用于拉伸载荷和/或压缩载荷，其中弹簧元件可以具有高弹簧刚度和/或高阻尼器共振频率。特别地，阻尼器共振频率可以设置为高于40赫兹。

阻尼块安装元件可以至少部分地容纳在保持架的保持架安装凹槽中。以这种方式，可以实现阻尼器的防损，其中即使在弹簧元件的弹性体破裂的情况下，阻尼块和保持架之间的连接也不能完全释放。

保持架安装元件可以至少部分地容纳在阻尼块的阻尼块安装凹槽中。以这种方式，可以实现阻尼器的防损，其中即使在弹簧元件的弹性体破裂的情况下，阻尼块和保持架之间的连接也不能完全释放。

阻尼块安装元件可以具有至少一个轴向挤压槽，该轴向挤压槽以至少部分地平行于耦接装置的纵向轴线形成。在这种情况下，至少一个压缩槽可以设计成在阻尼块安装元件被压入阻尼块时被压缩，并且因此能够将阻尼块安装元件牢固地配合到阻尼块。

阻尼块安装元件可以具有至少一个第一位置元件，该第一位置元件至少部分地形成为凹槽和/或至少部分地形成为伸出的突起。至少一个第一位置元件可以平行于耦接装置的纵向轴线形成。在这种情况下，至少一个第一位置元件可以被设计成当阻尼块安装元件被压入阻尼块中时至少部分地接合阻尼块，从而简化阻尼块安装元件相对于阻尼块的对准。

保持架安装元件可以具有至少一个第二位置元件，该第二位置元件至少部分地形成为凹槽和/或至少部分地形成为伸出的突起。至少一个第二位置元件可以平行于耦接装置的纵向轴线形成。在这种情况下，至少一个第二位置元件可以设计成当保持架安装元件连接到保持架时至少部分地接合保持架，从而简化保持架安装元件相对于保持架的对准。

阻尼块安装元件可包括至少一个辐条元件，该辐条元件相对于耦接装置的纵向轴线呈放射状地形成。在这种情况下，至少一个辐条元件可以与阻尼块安装元件一体成型。备选地，至少一个辐条元件可以由不同的材料形成，特别是具有与阻尼块安装元件的材料不同的机械特性。特别地，至少一个辐条元件可以设计成增加阻尼块安装元件的结构完整性或刚性。然而，阻尼块安装元件不限于辐条元件。相反，阻尼块安装元件可以不具有空腔和/或凹槽，即也可以由完整的材料成型。阻尼块安装元件也可以设计为罐状安装元件，或者沿垂直于阻尼块安装元件的轴线的平面具有蜂窝状内部结构。

一个方面涉及一种用于制造振荡阻尼器的方法，包括：提供阻尼块和用于将振荡阻尼器安装到待阻尼物体上的保持架；将耦接装置的阻尼块安装元件与阻尼块刚性连接；以及将耦接装置的保持架安装元件刚性地连接到保持架，其中阻尼块安装元件通过弹簧元件弹性地机械耦接到保持架安装元件。

以上关于振荡阻尼器的描述相应地适用于制造振荡阻尼器的方法。

该方法还可以包括通过保持架的保持架安装凹槽引入耦接装置，其中将阻尼块安装元件连接到阻尼块和将保持架安装元件连接到保持架基本上同时发生。

用这种方法，振动阻尼器的制造工艺和/或将阻尼块安装到保持架的工艺可以容易且成本低廉地执行，特别是在一个安装步骤中。

附图说明

本发明将通过附图中示出的示例性实施例进一步说明，其示出：

图1A和图1B分别是根据第一实施例的振荡阻尼器的耦接装置的立体图；

图1C是图1A和图1B的耦接装置沿着纵向轴线的正视图；

图1D是图1A和图1B的耦接装置的横截面视图；

图1E是根据第一实施例的振荡阻尼器在安装状态下的横截面视图；

图2A和图2B分别是根据第二实施例的振荡阻尼器的耦接装置的立体图；

图2C是图2A和图2B的耦接装置沿着纵向轴线的正视图；

图2D和图2E分别是图2A和图2B的耦接装置的横截面视图；

图2F和图2G分别是根据第二实施例的振动阻尼器在安装状态下的横截面视图；

图3A和图3B分别是根据第三实施例的振动阻尼器的耦接装置的立体图；

图3C为图3A和图3B的耦接装置沿着纵向轴线的正视图；

图3D为图3A和图3B的耦接装置的横截面视图；

图3E为根据第三实施例的振动阻尼器在安装状态下的横截面视图；

图4A和图4B分别为根据第四实施例的振动阻尼器的耦接装置的立体图；

图4C为图4A和图4B的耦接装置沿着纵向轴线的正视图；

图4D为图4A和图4B的耦接装置的横截面视图。

具体实施方式

图1A和图1B各自示出了根据第一实施例的振荡阻尼器的耦接装置1的立体图。耦接装置1特别地包括阻尼块安装元件10，其基本上形成为圆柱形。在这种情况下，阻尼块安装元件10包括轴向挤压槽11，其简化了将阻尼块安装元件10压入阻尼块40中。阻尼块安装元件10还特别包括六个径向辐条元件12，这增加了阻尼块安装元件10的结构完整性并且能够使材料消耗用于制造阻尼块安装元件10。然而，阻尼块安装元件10不限于六个径向辐条元件12，而是可以特别地至少两个，优选至少三个，更优选至少六个和/或最多30个，优选最多24个，更优选最多18个径向辐条元件12。

耦接装置1还包括弹簧元件20，该弹簧元件20布置在阻尼块安装元件10上。弹簧元件20基本上圆柱形地形成并且具有多个，特别是十二个邻接元件21，其从弹簧元件20径向向外突出。弹簧元件20特别地设计成将机械能或振动从保持架安装元件30传递到阻尼块安装元件10。然而，弹簧元件20不限于十二个邻接元件21，而是可以特别地具有至少两个，优选至少四个，更优选至少六个和/或最多48个，优选最多36个，更优选最多24个邻接元件21。

耦接装置1还包括保持架安装元件30，该保持架安装元件30布置在弹簧元件20上并且至少部分地被弹簧元件20围绕。特别地，保持架安装元件30具有沿着耦接装置1的纵向轴线A的至少一个边缘的突起。该突起可以多边形地形成，例如是正方形或八边形。突起的至少一个边缘特别地位于垂直于纵向轴线A的平面中。在这种情况下，突起设计成容纳在保持架50的互补接收座52中，以便提供防旋转配置来预防保持架50和阻尼块40之间的相对旋转运动。保持架安装元件30还包括连接器接收座31，该连接器接收座31设计成与连接器元件接合，以将保持架安装元件30和/或振荡阻尼器固定或绑定到保持架50。连接器元件可以设计为固定螺钉和/或固定螺栓和/或固定铆钉。

图1C示出了根据第一实施例的振荡阻尼器的耦接装置1沿纵向轴线A的正视图。这里，耦接装置1具有基本上圆形的横截面。邻接元件21特别地以围绕纵向轴线A的圆周方向以相等的间隔布置。

阻尼块安装元件10特别地具有轴向压力表面26。该轴向压力表面26设计成在振荡阻尼器的组装过程中接合安装工具(例如压入冲头)，以简化或允许阻尼块安装元件10的组装，特别是将阻尼块安装元件10压入阻尼块40中。在这种情况下，轴向压力表面26可以形成为布置在相对于耦接装置1的纵向轴线A的周向中的多个单独的轴向压力表面26。特别地，在每种情况下，多个轴向压力表面26中的两个可以相对于纵向轴线A彼此相对地布置。特别地，多个轴向压力表面26可以相对于纵向轴线A在圆周方向上以相等或均匀的间隔布置。特别地，多个轴向压力表面26的每个轴向压力表面26可以具有基本相同的表面，基本上在本发明的上下文中意味着包括较小的环境和与生产相关的偏差。

图1D示出了根据第一实施例的振荡阻尼器的耦接装置1的横截面视图。保持架安装元件30被弹簧元件20包围超过50％。弹簧元件20具有调节凹槽22，该调节凹槽22形成为穿过弹簧元件20的孔，特别是与耦接装置1的纵向轴线A平行且同轴。因此，弹簧元件20的弹簧特性可以以简单且经济有效的方式调节或调整，例如通过调整调节凹槽22的直径。在这种情况下，阻尼块安装元件10具有中心凹槽13，其简化了阻尼块安装元件10压入阻尼块40并减少用于制造阻尼块安装元件10的材料消耗。

图1E示出了根据第一实施例的振荡阻尼器在安装状态下的横截面视图。在这种情况下，阻尼块安装元件10被压入阻尼块40的阻尼块安装凹槽41中。这里，弹簧元件20仅与阻尼块40部分接触。在这种情况下，保持架安装元件30至少部分地容纳在保持架50的互补接收座52中，其中保持架安装元件30的连接器接收座31和保持架50的连接器接收座51彼此对准，使得的连接器元件可以容纳在保持架安装元件30的连接器接收座31和保持架50的连接器接收座51中。

在这种情况下，保持架50特别地包括安装基座54和至少一个安装臂53。这里，该安装基座54和至少一个该安装臂53可以是板状的。在这种情况下，该安装基座54和至少一个该安装臂53可以彼此臂角布置或形成，其中臂角优选在60°和120°之间，特别地大致为90°。该安装基座54和至少一个该安装臂53也可以彼此一体地或整体地形成，或者可以彼此连接。至少一个该安装臂53特别可以是弹力的或弹性的，其中至少一个该安装臂53在组装过程中可移动，从而相应的臂角增加，其中至少一个该安装臂53的回复力在振荡阻尼器的安装状态下按压在阻尼块40的方向上被按压的耦接装置。此外，用这种方法，弹簧元件20可以被偏置，其中回复力的调节，例如通过选择相应的臂角和/或相应的安装臂53的材料，使得能够调整相应的弹簧元件20或相应的耦接装置1的弹性特性和/或阻尼特性。

在振荡阻尼器的安装状态下，保持架安装元件30至少部分地容纳在阻尼块安装凹槽41中，其中至少部分地可容纳在阻尼块安装凹槽41中的保持架安装元件30的区域形成重叠区域33，换句话说，耦接装置1或安装元件30可以具有重叠区域33，其在安装状态下至少部分地容纳在阻尼块安装凹槽41中。特别地，重叠区域33能够防止耦接装置1的损失，其中即使在弹簧元件20的损坏和/或破坏的情况下，在安装状态下的阻尼块40也不会完全从保持架50释放。

图2A和图2B各自示出了根据第二实施例的振荡阻尼器的耦接装置1A的立体图。特别地，耦接装置1A包括阻尼块安装元件10A，其基本上是圆柱形的。在这种情况下，阻尼块安装元件10A包括轴向挤压槽11A，其简化了将阻尼块安装元件10A压入阻尼块40A中的过程。特别地，阻尼块安装元件10A还包括六个径向辐条元件12A，其增加了阻尼块安装元件10A的结构完整性并且允许用于制造阻尼块安装元件10A的材料消耗。

耦接装置1A还包括弹簧元件20A，该弹簧元件20A布置在阻尼块安装元件10A上。弹簧元件20A基本上圆柱形地形成并且具有多个，特别是八个邻接元件21A，其从弹簧元件20A径向向外突出。该弹簧元件20A还具有从弹簧元件20A径向向外突出的两个调节突起23A，调节突起23A设计成沿至少一个径向方向改变或调节弹簧元件20A的弹簧特性。该弹簧元件20A特别地设计用于将机械能或振动从保保持架安装元件30A传递到阻尼块安装元件10A。

耦接装置1A还包括保持架安装元件30A，该保持架安装元件30A设置在弹簧元件20A上并且至少部分地被弹簧元件20A围绕。保持架安装元件30A特别地具有沿着耦接装置1A的纵向轴线A的似方形或似八边形的突起部。这里，突起设计成容纳在保持架50A的互补接收座52A中，以便提供抵抗保持架50A和阻尼块40A之间的相对旋转运动的防旋转结构。保持架安装元件30A还包括连接器接收座31A，该连接器接收座31A设计成接合连接器元件，以将保持架安装元件30A或振荡阻尼器固定或安装到保持架50A。连接器元件可以设计为固定螺钉和/或固定螺栓和/或固定铆钉。

图2C示出了根据第二实施例的振荡阻尼器的耦接装置1A沿纵向轴线A的正视图。在这种情况下，耦接装置1A具有基本上圆形的横截面，其中由于两个调节突起23A，弹簧元件20A具有基本上似椭圆形的横截面。邻接元件21A和调整突起23A特别地相对于平面C1镜像对称地形成。

阻尼块安装元件10A特别地具有轴向压力表面26A。该轴向压力表面26A特别地可以根据第一实施例的轴向压力表面26形成。

图2D和图2E分别示出了根据第二实施例的振荡阻尼器的耦接装置1A沿着横截面平面C1和横截面平面C2的截面视图。保持架安装元件30A被弹簧元件20A包围超过50％。弹簧元件20A具有调节凹部22A，其形成为穿过弹簧元件20A的孔，特别是与耦接装置1A的纵向轴线A平行且同轴。因此，弹簧元件20A的弹簧特性可以以简单且经济有效的方式调节或调整，例如通过调节调节凹槽22A的直径。特别地，弹簧元件20A由于调节突起23A而在横截面C1和横截面C2中具有不同的径向直径。在这种情况下，阻尼块安装元件10A具有中心凹槽13A和辐条腔14A，其简化了阻尼块安装元件10A压入阻尼块40A并减少用于制造阻尼块安装元件10的材料消耗。

图2F和2G分别示出了根据第二实施例的振荡阻尼器沿着横截面C1和横截面C2的安装状态的横截面视图。这里，阻尼块安装元件10A被压入阻尼块40A的阻尼块安装凹槽41A中。在这种情况下，弹簧元件20A沿着调节突起23A与阻尼块40A直接接触。保持架安装元件30A至少部分地容纳在保持架50A的互补接收座52A中，其中保持架安装元件30A的连接器接收座31A和保持架50A的连接器接收座51A相对于彼此对齐，使得连接器元件可以容纳在保持架安装元件30A的连接器接收座31A和保持架50A的连接器接收座51A中。

在这种情况下，保持架50A可以特别地根据第一实施例的保持架50设计。此外，保持架安装元件30A可以特别地根据第一实施例的保持架安装元件30形成。

图3A和3B各自示出了根据第三实施例的振荡阻尼器的耦接装置1B的立体图。特别地，耦接装置1B包括阻尼块安装元件10B，其基本上形成为圆柱形。

耦接装置1B还包括弹簧元件20B，其布置在阻尼块安装元件10B上。弹簧元件20B基本上形成为圆柱形。特别地，弹簧元件20B形成为大致中空圆柱形并且至少部分地围绕阻尼块安装元件10B。弹簧元件20B特别设计成将机械能或振动从保持架安装元件30B传递到阻尼块安装元件10B。

弹簧元件20B包括从弹簧元件20B径向向内突出的邻接结构24B，以限制保持架安装元件30B和阻尼块安装元件10B相对于彼此的径向位移。具体地，邻接结构24B是弹性邻接结构24B并且与弹簧元件20B一体成型。

耦接装置1B还包括保持架安装元件30B，其设置在弹簧元件20B上并且至少部分地围绕弹簧元件20B。特别地，保持架安装元件30B包括轴向定位元件32B，该轴向定位元件32B设计成在安装状态下接合保持架50B，以提供抵抗保持架50B和阻尼块40B之间的相对旋转运动的防旋转结构。

图3C示出了根据第三实施例的振荡阻尼器的耦接装置1B沿纵向轴线A的正视图。在这种情况下，耦接装置1B具有基本上圆形的横截面。

图3D示出了根据第三实施例的振荡阻尼器的耦接装置1B的横截面视图。保持架安装元件30B的内表面与弹簧元件20B直接相邻。弹簧元件20B具有用于容纳阻尼块安装元件10B的中心凹槽25B，其中中心凹槽25B特别地与耦接装置1B的纵向轴线A平行且同轴地形成。因此，弹簧元件20的弹簧特性可以容易且经济有效地调节或调整，例如通过调节中心凹槽25B的直径。

保持架安装元件30B形成为大致中空的圆柱形。这里，阻尼块安装元件10B的邻接部分16B至少部分地被保持架安装元件30B径向围绕。特别地，邻接结构24B径向向内突出并且布置成与阻尼块安装元件10B的邻接部分16B相对，以限制保持架安装元件30B和阻尼块安装元件10B相对于彼此的径向位移。

阻尼块安装元件10B形成为在振荡阻尼器的安装状态下至少部分地容纳在中空似圆柱状或中空圆柱形安装元件30B中，其中阻尼块安装元件10B的区域形成重叠区域17B，该区域至少部分地容纳在空心圆柱形或空心圆柱形安装元件30B中。换句话说，耦接装置1B或阻尼块安装元件10B可以具有重叠区域17B，该重叠区域17B在安装状态下至少部分地容纳在保持架安装元件30B中。特别地，重叠区域17B能够在安装状态下防止耦接装置1B的损失，其中即使在弹簧元件20损坏和/或破坏的情况下，与阻尼块安装元件10B刚性连接的阻尼块40B未完全从保持架50B或保持架安装元件30B中释放。

图3E示出了根据第三实施例的振动阻尼器在安装状态下的横截面视图。在这种情况下，阻尼块安装元件10B被压入阻尼块40B的阻尼块安装凹槽41B中。这里，弹簧元件20B仅与阻尼块40B部分接触，其中弹簧元件20B可以具有阻尼块安装凹槽41B的密封功能。保持架安装元件30B至少部分地容纳在保持架50B的接收座中。

保持架50B具有保持架安装凹槽(未给出用于说明目的的附图标记)，其中保持架安装元件30B可以被压入保持架安装凹槽中或者在安装状态下被压入其中以形成压合连接。在保持架安装凹槽中的振动阻尼器的安装状态下，保持架安装元件30B直接邻接或直接邻近保持架50B。

在这种情况下，阻尼块安装元件10B特别地具有最大直径D1，其中阻尼块安装元件10B的直径D1在振荡阻尼器的安装状态下垂直于纵向轴线A测量。此外，在这种情况下，保持架安装凹槽特别地具有最小直径D2，其中保持架安装凹槽的直径D2在振荡阻尼器的安装状态下垂直于纵向轴线A测量。特别地，阻尼块安装元件10B的最大直径D1小于保持架安装凹槽的最小直径D2。

特别地，在这种情况下，耦接装置1B，特别是阻尼块安装元件10B，可以通过保持架50B或保持架50B的安装凹槽插入，并且可以被压入阻尼块40B或阻尼块安装凹槽41B，以形成压合连接。因此，阻尼块40B到保持架50B的组装过程可以在一个工艺步骤中进行。换句话说，将保持架安装元件30B按压到保持架安装凹槽中和将阻尼块安装元件10B按压到阻尼块安装凹槽41B中可以基本上同时进行。

图4A和图4B各自示出了根据第四实施例的振荡阻尼器的耦接装置1C的立体图。特别地，耦接装置1C包括阻尼块安装元件10C，其包括两个安装臂，每个安装臂具有固定孔15C。两个安装臂彼此相对布置并且由阻尼块接收座分开。阻尼块接收座设计成至少部分地容纳阻尼块。特别地，阻尼块可以具有固定孔，其中连接元件可以至少部分地布置在安装臂的两个固定孔和阻尼块的固定孔中，以便将阻尼块绑定或固定到阻尼块安装元件。

耦接装置1C还包括弹簧元件20C，该弹簧元件20C布置在阻尼块安装元件10C上。弹簧元件20C形成为大致圆柱状。特别地，弹簧元件20C形成为大致中空似圆柱状并且至少部分地围绕阻尼块安装元件10C。弹簧元件20C特别设计成将机械能或振动从保持架安装元件30C传递到阻尼块安装元件10C。

弹簧元件20C包括从弹簧元件20C径向向内突出的邻接结构24C，以限制保持架安装元件30C和阻尼块安装元件10C相对于彼此的径向位移。特别地，邻接结构24C是弹性邻接结构24C并且与弹簧元件20C一体成型。

耦接装置1C还包括保持架安装元件30C，其设置在弹簧元件20C上并且至少部分地围绕弹簧元件20C。特别地，保持架安装元件30C包括轴向定位元件32C，该轴向定位元件32C设计成在安装状态下接合保持架以提供抵抗保持架和阻尼块之间的相对旋转运动的防旋转结构。

图4C示出了根据第四实施例的振荡阻尼器的耦接装置1C沿纵向轴线A的正视图。耦接装置1C在此具有基本上圆形的横截面。两个安装臂可以相对于纵向轴线A基本上彼此旋转对称。

图4D示出了根据第四实施例的振荡阻尼器的耦接装置1C的横截面视图。保持架安装元件30C的内表面与弹簧元件20C直接相邻。弹簧元件20C具有用于容纳阻尼块安装元件10C的中心凹槽25C，其中中心凹槽25C特别地与耦接装置1C的纵向轴线A平行且同轴地形成。因此，弹簧元件20C的弹簧特性可以容易且经济有效地调节或调整，例如通过调节中心凹槽25C的直径。

本发明不限于在说明书中描述和/或在附图中示出的示例性实施例。相反，振荡阻尼器和/或用于制造振荡阻尼器的方法可以具有上述和/或附图中提到的特征的任何组合。

附图标记列表

1，1A，1B，1C 耦接装置

10，10A，10B，10C 阻尼块安装元件

11，11A 轴向挤压凹槽

12，12A 径向辐条元件

13，13A 中心凹槽

14A 辐条腔

15C 固定孔

16B 邻接部分

17B 阻尼块安装元件的重叠区域

20，20A，20B，20C 弹簧元件

21，21A 邻接元件

22，22A 邻接凹槽

23A 邻接突起

24B，24C 邻接结构

25B，25C 中心凹槽

26，26A 轴向压力表面

30，30A，30B，30C 保持架安装元件

31，31A 保持架安装元件的连接器接收座

32B，32C 轴向定位元件

33 保持架安装元件的重叠区域

40，40A，40B 阻尼块

41，41A，41B 阻尼块安装凹槽

50，50A，50B 保持架

51，51A 保持架的连接器接收座

52，52A 互补接收座

53 安装臂

54 安装基座

A 耦接装置的纵向轴线

C1，C2 横截面平面

D1 阻尼块安装元件的直径

D2 保持架安装凹槽的直径

Claims (13)

1.振荡阻尼器，包括：

保持架(50,50A,50B)，其用于将所述振荡阻尼器安装在待阻尼的物体上；

阻尼块(40,40A,40B)；

耦接装置(1,1A,1B,1C)，其设计成将所述阻尼块(40,40A,40B)安装在所述保持架(50,50A,50B)上，其中，所述耦接装置(1,1A,1B,1C)包括：

阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)，其能够与所述阻尼块(40,40A,40B)刚性地连接；

保持架安装元件(30,30A,30B,30C)，其能够与所述保持架(50,50A,50B)刚性地连接；以及

弹簧元件(20,20A,20B,20C)，其将所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)与所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)弹性地机械耦接；

其中，所述保持架(50,50A,50B)具有保持架安装凹槽，并且

其中，所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)能够压入所述保持架安装凹槽中；

所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)形成为中空的圆柱形，

其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)上的邻接部分(16B)以至少部分地由所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)径向包围地布置，

其中，邻接结构(24B,24C)径向向内突出地布置在所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)上和/或径向向外突出地布置在所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)的所述邻接部分(16B)上，以便限制所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)和所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)的相对径向位移。

2.根据权利要求1所述的振荡阻尼器，其中，所述阻尼块(40,40A,40B)具有阻尼块安装凹槽(41,41A,41B)，

其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)能够压入所述阻尼块安装凹槽(41,41A,41B)中，并且，

其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)在压入所述阻尼块安装凹槽(41,41A,41B)的状态下直接与所述阻尼块(40,40A,40B)邻接和/或直接邻近所述阻尼块(40,40A,40B)。

3.根据权利要求2所述的振荡阻尼器，其中，至少一个邻接元件(21,21A)布置在所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)上，其中，所述至少一个邻接元件(21,21A)在径向移位过程中邻接所述阻尼块安装凹槽(41,41A,41B)的内表面。

4.根据权利要求3所述的振荡阻尼器，其中，所述至少一个邻接元件(21,21A)与所述弹簧元件(20,20A,20B,20C)一体成型。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的振荡阻尼器，其中，在安装状态下，所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)直接与所述保持架(50,50A,50B)邻接和/或直接邻近所述保持架(50,50A,50B)。

6.根据权利要求5所述的振荡阻尼器，其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)的直径(D1)小于所述保持架安装凹槽的直径(D2)。

7.根据权利要求1所述的振荡阻尼器，其中，所述邻接结构(24B,24C)与所述弹簧元件(20,20A,20B,20C)一体成型。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的振荡阻尼器，其中，所述阻尼块(40,40A,40B)和所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)均具有固定孔(15C)，以使得所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)能够通过连接元件与所述阻尼块(40,40A,40B)连接。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的振荡阻尼器，其中，保持架安装元件(30,30A,30B,30C)和/或所述保持架(50,50A,50B)具有防旋转结构。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的振荡阻尼器，其中，所述弹簧元件(20,20A,20B,20C)设计成在两个正交的径向方向上呈现两种不同的弹簧特性。

11.根据权利要求1-4中任一项所述的振荡阻尼器，其中，所述弹簧元件(20,20A,20B,20C)具有调节凹槽(22,22A)。

12.用于制造振荡阻尼器的方法，包括以下步骤：

提供阻尼块(40,40A,40B)和用于将所述振荡阻尼器安装在待阻尼的物体上的保持架(50,50A,50B)；

将耦接装置(1,1A,1B,1C)的阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)与所述阻尼块(40,40A,40B)刚性连接；

将所述耦接装置(1,1A,1B,1C)的保持架安装元件(30,30A,30B,30C)与所述保持架(50,50A,50B)刚性连接，其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)通过弹簧元件(20,20A,20B,20C)弹性地机械耦接到所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)；

其中，所述保持架(50,50A,50B)具有保持架安装凹槽，并且

其中，所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)能够压入所述保持架安装凹槽中；

所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)形成为中空的圆柱形，

其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)上的邻接部分(16B)以至少部分地由所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)径向包围地布置，

其中，邻接结构(24B,24C)径向向内突出地布置在所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)上和/或径向向外突出地布置在所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)的所述邻接部分(16B)上，以便限制所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)和所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)的相对径向位移。

13.根据权利要求12所述的方法，还包括：

通过所述保持架(50,50A,50B)的保持架安装凹槽引入所述耦接装置(1,1A,1B,1C)，其中，所述阻尼块安装元件(10,10A,10B,10C)与所述阻尼块(40,40A,40B)的连接和所述保持架安装元件(30,30A,30B,30C)与所述保持架(50,50A,50B)的连接同时发生。

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