CN110714979B - 一种转动装置和柔性屏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动装置和柔性屏装置，用于即可提供支撑作用还可提供容纳空间。该转动装置包括二个转动组件、连接件、第一支撑板和第二支撑板。第一支撑板分别转动连接第二支撑板和连接件。转动组件包括第一活动架，第一活动架和连接件转动连接。第一活动架的侧面设有第一导滑槽和第二导滑槽。在第一支撑板和第二支撑板的连接处的两端分别设有第一滑动柱，第二支撑板的两端分别设有第二滑动柱，一第一滑动柱在一第一导滑槽内滑动连接，一第二滑动柱在一第二导滑槽内滑动连接。这样，在第一活动架的驱动下，带动第一支撑板和第二支撑板移动。通过第一支撑板和第二支撑板之间夹角的变化，该转动装置即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

Description

一种转动装置和柔性屏装置

技术领域

本发明涉及转动设备技术领域，尤其涉及一种转动装置和柔性屏装置。

背景技术

现有的一些转动设备，可以进行转动，以向用户提供不同的使用状态。在转动设备上，需要一些部件进行支撑作用。例如，对于柔性屏装置而言，柔性屏装置可以进行转动，以向用户提供闭合状态或展开状态。柔性屏装置的壳体可以支撑柔性屏。

转动设备上的部件除了提供支撑作用外，有时需要提供容纳空间以容纳其它的器件。例如，当柔性屏装置折叠后，需要在壳体之间提供一定的空间以容纳柔性屏的弯曲处。

但是，现有的转动设备不能实现通过其上的部件提供支撑作用以及提供容纳空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转动装置和柔性屏装置，用于即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

一种转动装置，包括二个转动组件、连接件、第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板的一侧和所述连接件转动连接，所述第一支撑板的另一侧和所述第二支撑板转动连接；

所述连接件、所述第一支撑板和所述第二支撑板三者的两端分别和一所述转动组件连接；

所述转动组件包括第一活动架，所述第一活动架和所述连接件转动连接；

第一轴线和第二轴线间隔设置，所述第一轴线为所述第一支撑板相对所述连接件转动时所绕的轴线；所述第二轴线为所述第一活动架相对所述连接件转动时所绕的轴线；

所述第一活动架的侧面设有第一导滑槽和第二导滑槽，所述第一导滑槽的延伸轨迹呈圆弧状，所述第一导滑槽的延伸轨迹的凹面朝向所述第一轴线，所述第二导滑槽往远离所述第一轴线的方向延伸，所述第一导滑槽位于所述连接件和所述第二导滑槽之间；

在所述第一支撑板和所述第二支撑板的连接处的两端分别设有第一滑动柱，所述第二支撑板的两端分别设有第二滑动柱，所述第二滑动柱位于所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧，一所述第一滑动柱在一所述第一导滑槽内滑动连接，一所述第二滑动柱在一所述第二导滑槽内滑动连接。

可选地，所述转动装置还包括第三支撑板和第四支撑板；

所述第三支撑板的一侧和所述连接件远离所述第一支撑板的一侧转动连接，所述第三支撑板的另一侧和所述第四支撑板转动连接；

所述第三支撑板和所述第四支撑板二者的两端分别和一所述转动组件连接；

所述转动组件还包括第二活动架，所述第二活动架和所述连接件转动连接；

第三轴线和第四轴线间隔设置，所述第三轴线为所述第三支撑板相对所述连接件转动时所绕的轴线；所述第四轴线为所述第二活动架相对所述连接件转动时所绕的轴线；

所述第二活动架的侧面设有第三导滑槽和第四导滑槽，所述第三导滑槽的延伸轨迹呈圆弧状，所述第三导滑槽的延伸轨迹的凹面朝向所述第三轴线，所述第四导滑槽往远离所述第三轴线的方向延伸，所述第三导滑槽位于所述连接件和所述第四导滑槽之间；

在所述第三支撑板和所述第四支撑板的连接处的两端分别设有第三滑动柱，所述第四支撑板的两端分别设有第四滑动柱，所述第四滑动柱位于所述第四支撑板远离所述第三支撑板的一侧，一所述第三滑动柱在一所述第三导滑槽内滑动连接，一所述第四滑动柱在一所述第四导滑槽内滑动连接。

可选地，所述第一活动架和所述第二活动架在第一夹角和第二夹角之间相对所述连接件转动；

当所述第一活动架和所述第二活动架之间处于所述第一夹角时，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、和所述第四支撑板四者的支撑面位于同一平面；

当所述第一活动架和所述第二活动架之间处于所述第二夹角时，所述第一支撑板倾斜于所述第二支撑板，所述第三支撑板倾斜于所述第四支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、和所述第四支撑板四者之间形成容置腔。

可选地，所述第二导滑槽的延伸轨迹为直线段，所述第一导滑槽的第一端部和所述第二导滑槽位于同一平面，第一延伸方向和第一转动方向相反；

所述第一延伸方向为所述第一导滑槽从所述第一端部开始的延伸方向；

所述第一转动方向为所述第一活动架和所述第二活动架相向转动时，所述第一活动架的转动方向；

所述第四导滑槽的延伸轨迹为直线段，所述第三导滑槽的第二端部和所述第四导滑槽位于同一平面，第二延伸方向和第二转动方向相反；

所述第二延伸方向为所述第三导滑槽从所述第二端部开始的延伸方向；

所述第二转动方向为所述第一活动架和所述第二活动架相向转动时，所述第二活动架的转动方向。

可选地，在所述第一支撑板的两端分别设置一所述第一滑动柱，在所述第二支撑板的两端分别设有第一槽孔，所述第一槽孔位于所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧，一所述第一滑动柱和一所述第一槽孔转动连接；

在所述第三支撑板的两端分别设置一所述第三滑动柱，在所述第四支撑板的两端分别设有第二槽孔，所述第二槽孔位于所述第四支撑板靠近所述第三支撑板的一侧，一所述第三滑动柱和一所述第二槽孔转动连接。

可选地，所述第一支撑板和所述连接件通过轴孔和转轴转动连接；

所述第三支撑板和所述连接件通过轴孔和转轴转动连接。

可选地，所述转动组件还包括第一转轴、第一圆锥齿轮、第二转轴、第二圆锥齿轮、中锥齿轮、和定位部；

所述第一转轴和所述第一活动架固定连接，所述第一转轴贯穿所述第一圆锥齿轮，所述第一转轴和所述第一圆锥齿轮固定连接；

所述第二转轴和所述第二活动架固定连接，所述第二转轴贯穿所述第二圆锥齿轮，所述第二转轴和所述第二圆锥齿轮固定连接；

所述中锥齿轮的两侧面分别设有圆锥齿轮，所述中锥齿轮的一侧面的圆锥齿轮和所述第一圆锥齿轮啮合，所述中锥齿轮的另一侧面的圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮啮合；

所述定位部和所述中锥齿轮能相对转动，所述定位部用于限定所述中锥齿轮的位置。

可选地，所述定位部设有容置通孔，所述中锥齿轮容置于所述容置通孔内，所述容置通孔的内壁面为圆柱体侧面结构，所述中锥齿轮的圆周面和所述容置通孔的内壁面滑动连接，所述第一转轴和所述第二转轴分别贯穿所述定位部，所述定位部和所述连接件固定连接。

可选地，所述连接件包括盖板，所述盖板位于所述第三支撑板和所述第一支撑板之间；

当所述第一活动架和所述第二活动架之间处于所述第一夹角时，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、和所述第四支撑板四者的支撑面和所述盖板的支撑面位于同一平面；

当所述第一活动架和所述第二活动架之间处于所述第二夹角时，所述第一支撑板倾斜于所述第二支撑板，所述第三支撑板倾斜于所述第四支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、所述第四支撑板、和所述盖板五者之间形成容置腔。

为达此目的，本发明实施例还采用以下技术方案：

一种柔性屏装置，包括第一壳体、第二壳体、柔性屏和转动装置；

所述第一壳体和所述第二壳体分别和所述转动装置连接，所述柔性屏设置在所述第一壳体和所述第二壳体上；

所述转动装置为如上所述的转动装置。

本发明的有益效果：

本发明实施例的转动装置包括二个转动组件、连接件、第一支撑板和第二支撑板。第一支撑板的一侧和连接件转动连接，第一支撑板的另一侧和第二支撑板转动连接。连接件、第一支撑板和第二支撑板三者的两端分别和一转动组件连接。其中，转动组件包括第一活动架，第一活动架和连接件转动连接。第一轴线和第二轴线间隔设置，第一轴线为第一支撑板相对连接件转动时所绕的轴线，第二轴线为第一活动架相对连接件转动时所绕的轴线。第一活动架的侧面设有第一导滑槽和第二导滑槽，第一导滑槽的延伸轨迹呈圆弧状，第一导滑槽的延伸轨迹的凹面朝向第一轴线，第二导滑槽往远离第一轴线的方向延伸，第一导滑槽位于连接件和第二导滑槽之间。在第一支撑板和第二支撑板的连接处的两端分别设有第一滑动柱，第二支撑板的两端分别设有第二滑动柱，第二滑动柱位于第二支撑板远离第一支撑板的一侧，一第一滑动柱在一第一导滑槽内滑动连接，一第二滑动柱在一第二导滑槽内滑动连接。这样，在第一活动架的驱动下，第一滑动柱沿第一导滑槽滑动，第二滑动柱沿第二导滑槽滑动，以带动第一支撑板和第二支撑板移动。因第一导滑槽的延伸轨迹呈圆弧状，第二导滑槽往远离第一轴线的方向延伸，从而第一支撑板和第二支撑板在移动过程中，第一支撑板和第二支撑板之间的夹角会发生变化。当第一支撑板和第二支撑板之间的夹角较小时，第一支撑板和第二支撑板之间能形成较大的供容纳的空间；当第一支撑板和第二支撑板之间的夹角较大时，第一支撑板和第二支撑板的支撑面利于进行支撑操作。从而，本发明实施例的转动装置即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种柔性屏装置的结构示意图；

图2为图1所示的柔性屏装置的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的一种转动装置的结构示意图；

图4为图3所示的转动装置的部分结构示意图；

图5为图3所示的转动装置的部分结构示意图；

图6为图3所示的转动装置的转动组件的结构示意图；

图7为图6所示的转动组件的爆炸图；

图8为本发明实施例提供的一种转动装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种柔性屏装置在展开状态下的剖面图；

图10为图9所示的柔性屏装置在转动过程中的剖面图；

图11为图9所示的柔性屏装置在闭合状态下的剖面图。

图中：

1、第一壳体；2、第二壳体；3、柔性屏；4、连接件；41、盖板；5、转动组件；51、第一活动架；511、第一导滑槽；512、第二导滑槽；513、第一端部；52、第二活动架；521、第三导滑槽；522、第四导滑槽；523、第二端部；53、第一转轴；54、第一圆锥齿轮；55、第二转轴；56、第二圆锥齿轮；57、中锥齿轮；58、定位部；61、第一支撑板；62、第二支撑板；63、第一滑动柱；64、第二滑动柱；65、第三支撑板；66、第四支撑板；67、第三滑动柱；68、第四滑动柱；69、容置腔。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种转动装置和柔性屏装置，用于即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1为本发明实施例提供的一种柔性屏装置的结构示意图，图2为图1所示的柔性屏装置的爆炸图。

如图1和图2所示，本发明实施例的柔性屏装置包括第一壳体1、第二壳体2、柔性屏3和转动装置。

第一壳体1和第二壳体2分别和转动装置连接。通过转动装置的引导，第一壳体1可相对第二壳体2转动。柔性屏3设置在第一壳体1和第二壳体2上。

从而，通过第一壳体1和第二壳体2的相对转动，实现了柔性屏装置的弯折。

本发明实施例的柔性屏装置可以处于展开状态，以供用户观看柔性屏3上的内容。柔性屏装置也可以处于闭合状态，以方便用户携带柔性屏装置。

本发明实施例的柔性屏装置包括但不限于手机、或平板电脑等柔性屏装置。

下面对本发明实施例的转动装置进行详细描述。

图3为本发明实施例提供的一种转动装置的结构示意图，图4为图3所示的转动装置的部分结构示意图，图5为图3所示的转动装置的部分结构示意图。其中，图3所示的转动装置可应用于图1所示的柔性屏装置上。

参阅图3、图4和图5，本发明实施例的转动装置包括二个转动组件5、连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62。

其中，第一支撑板61的一侧和连接件4转动连接，第一支撑板61的另一侧和第二支撑板62转动连接。换言之，第一支撑板61位于连接件4和第二支撑板62之间，连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62依次铰接。

在本发明实施例中，如图3所示，连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62三者的两端分别和一转动组件5连接。本发明实施例的转动装置可为中心对称方式设置。

对于每一转动组件5，转动组件5包括第一活动架51，第一活动架51和连接件4转动连接。其中，第一轴线和第二轴线间隔设置，第一轴线为第一支撑板61相对连接件4转动时所绕的轴线，第二轴线为第一活动架51相对连接件4转动时所绕的轴线。通过将第一支撑板61和连接件4的连接位置以及第一活动架51和连接件4的连接位置设置为不同的位置，可实现第一轴线和第二轴线间隔设置。这样，可实现第一支撑板61的两端的偏心转动。其中，第一轴线和第二轴线可平行设置。

如图6所示，第一活动架51的侧面设有第一导滑槽511和第二导滑槽512，第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第一导滑槽511的延伸轨迹的凹面朝向第一轴线，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，第一导滑槽511位于连接件4和第二导滑槽512之间。

在第一支撑板61和第二支撑板62的连接处的两端分别设有第一滑动柱63，第二支撑板62的两端分别设有第二滑动柱64，第二滑动柱64位于第二支撑板62远离第一支撑板61的一侧。换言之，第一滑动柱63有两个，两个第一滑动柱63分别位于第一支撑板61和第二支撑板62的连接处的两端。第二滑动柱64有两个，两个第二滑动柱64分别位于第二支撑板62的两端，且第二滑动柱64位于第二支撑板62远离第一支撑板61的一侧。

其中，一第一滑动柱63在一第一导滑槽511内滑动连接，一第二滑动柱64在一第二导滑槽512内滑动连接。这样，在第一支撑板61和第二支撑板62的两端分别和一转动组件5实现了连接。

通过上述连接方式，第一支撑板61的一侧可相对连接件4转动，第一支撑板61的另一侧通过第一滑动柱63沿第一导滑槽511滑动。第二支撑板62的一侧通过第一滑动柱63沿第一导滑槽511滑动，第二支撑板62的另一侧通过第二滑动柱64沿第二导滑槽512滑动。第一导滑槽511和第二导滑槽512可引导第一支撑板61和第二支撑板62的移动轨迹，因第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，从而第一支撑板61和第二支撑板62在移动过程中，第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角会发生变化。当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较小时，第一支撑板61和第二支撑板62之间能形成较大的供容纳的空间；当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较大时，第一支撑板61和第二支撑板62的支撑面利于进行支撑操作。从而，本发明实施例的转动装置即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

为了提供更大的支撑面积和容纳空间，可在连接件4的另一侧设置第三支撑板65和第四支撑板66。具体来说，可选地，如图3和图6所示，转动装置还包括第三支撑板65和第四支撑板66。

第三支撑板65的一侧和连接件4远离第一支撑板61的一侧转动连接，第三支撑板65的另一侧和第四支撑板66转动连接。换言之，第三支撑板65和第一支撑板61分别设置在连接件4的两侧，第三支撑板65位于连接件4和第四支撑板66之间，连接件4、第三支撑板65和第四支撑板66依次铰接。

第三支撑板65和第四支撑板66二者的两端分别和一转动组件5连接。

转动组件5还包括第二活动架52，第二活动架52和连接件4转动连接。其中，第三轴线和第四轴线间隔设置，第三轴线为第三支撑板65相对连接件4转动时所绕的轴线；第四轴线为第二活动架52相对连接件4转动时所绕的轴线。

通过将第三支撑板65和连接件4的连接位置以及第二活动架52和连接件4的连接位置设置为不同的位置，可实现第三轴线和第四轴线间隔设置。这样，可实现第三支撑板65的两端的偏心转动。其中，第三轴线和第四轴线可平行设置。

如图6所示，第二活动架52的侧面设有第三导滑槽521和第四导滑槽522，第三导滑槽521的延伸轨迹呈圆弧状，第三导滑槽521的延伸轨迹的凹面朝向第三轴线，第四导滑槽522往远离第三轴线的方向延伸，第三导滑槽521位于连接件4和第四导滑槽522之间。

在第三支撑板65和第四支撑板66的连接处的两端分别设有第三滑动柱67，第四支撑板66的两端分别设有第四滑动柱68，第四滑动柱68位于第四支撑板66远离第三支撑板65的一侧。换言之，第三滑动柱67有两个，两个第三滑动柱67分别位于第三支撑板65和第四支撑板66的连接处的两端。第四滑动柱68有两个，两个第四滑动柱68分别位于第四支撑板66的两端，且第四滑动柱68位于第四支撑板66远离第三支撑板65的一侧。

其中，一第三滑动柱67在一第三导滑槽521内滑动连接，一第四滑动柱68在一第四导滑槽522内滑动连接。

通过上述连接方式，第三导滑槽521和第四导滑槽522可引导第三支撑板65和第四支撑板66的移动轨迹，因第三导滑槽521的延伸轨迹呈圆弧状，第四导滑槽522往远离第三轴线的方向延伸，从而第三支撑板65和第四支撑板66在移动过程中，第三支撑板65和第四支撑板66之间的夹角会发生变化。当第三支撑板65和第四支撑板66之间的夹角较小时，第三支撑板65和第四支撑板66之间能形成较大的供容纳的空间；当第三支撑板65和第四支撑板66之间的夹角较大时，第三支撑板65和第四支撑板66的支撑面利于进行支撑操作。

通过第一活动架51和第二活动架52相对连接件4的转动，使得第一支撑板61和第二支撑板62的弯折以及第三支撑板65和第四支撑板66的弯折左右对称，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65和第四支撑板66配合能提供更大的支撑面积。第一支撑板61相对第二支撑板62弯折，以及第三支撑板65相对第四支撑板66弯折后，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65和第四支撑板66间形成的容纳空间更大。

为了让本发明实施例的转动装置有更好的支撑作用和容纳功能。可选地，第一活动架51和第二活动架52在第一夹角和第二夹角之间相对连接件4转动。

第一活动架51和第二活动架52分别连接在连接件4上，第一活动架51和第二活动架52之间形成夹角。而第一活动架51能相对连接件4转动，第二活动架52能相对连接件4转动，从而，第一活动架51和第二活动架52之间的夹角可以变化，具体为在第一夹角和第二夹角之间变化。

当第一活动架51和第二活动架52之间处于第一夹角时，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者的支撑面位于同一平面。这样，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者的支撑面相对较为平整，在其上能平稳地支撑物品。例如，平稳地支撑柔性屏3。

当第一活动架51和第二活动架52之间处于第二夹角时，第一支撑板61倾斜于第二支撑板62，第三支撑板65倾斜于第四支撑板66，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者之间形成容置腔69。该容置腔69可用于容置物品，例如容置柔性屏3的部分部件。

可选地，连接件4包括盖板41，盖板41位于第三支撑板65和第一支撑板61之间。

当第一活动架51和第二活动架52之间处于第一夹角时，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者的支撑面和盖板41的支撑面位于同一平面。

其中，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者的支撑面为用于支撑的侧面，盖板41的支撑面也为用于支撑的侧面。

当第一活动架51和第二活动架52之间处于第二夹角时，第一支撑板61倾斜于第二支撑板62，第三支撑板65倾斜于第四支撑板66，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、第四支撑板66、和盖板41五者之间形成容置腔69。

这样，盖板41能配合进行支撑作用，使得本发明实施例的转动装置能更利于使用。

在本发明实施例中，导滑槽的实现方式有多种。

在一个具体的实现方式中，如图6所示，第二导滑槽512的延伸轨迹为直线段，第一导滑槽511的第一端部513和第二导滑槽512位于同一平面。

其中，第一延伸方向和第一转动方向相反，第一延伸方向为第一导滑槽511从第一端部513开始的延伸方向。第一转动方向为第一活动架51和第二活动架52相向转动时，第一活动架51的转动方向。

这样，当第一滑动柱63滑动到第一导滑槽511的第一端部513时，可使得第一支撑板61和第二支撑板62的支撑面位于同一平面。第一活动架51和第二活动架52相向转动，此时，第一滑动柱63从第一导滑槽511的第一端部513开始沿第一延伸方向滑动，从而第一支撑板61和第二支撑板62相对倾斜形成容置腔69的一部分。

第四导滑槽522的延伸轨迹为直线段，第三导滑槽521的第二端部523和第四导滑槽522位于同一平面。

其中，第二延伸方向和第二转动方向相反。第二延伸方向为第三导滑槽521从第二端部523开始的延伸方向。第二转动方向为第一活动架51和第二活动架52相向转动时，第二活动架52的转动方向。

这样，当第三滑动柱67滑动到第三导滑槽521的第二端部523时，可使得第三支撑板65和第四支撑板66的支撑面位于同一平面。第一活动架51和第二活动架52相向转动，此时，第三滑动柱67从第三导滑槽521的第二端部523开始沿第二延伸方向滑动，从而第三支撑板65和第四支撑板66相对倾斜形成容置腔69的一部分。

实现第一支撑板61和第二支撑板62的转动连接的方式有多种。例如，在第一支撑板61的两端分别设置一第一滑动柱63，在第二支撑板62的两端分别设有第一槽孔，第一槽孔位于第二支撑板62靠近第一支撑板61的一侧，一第一滑动柱63和一第一槽孔转动连接。这样，第一滑动柱63贯穿第一槽孔后和第一导滑槽511滑动连接，第一滑动柱63和第一槽孔的相对转动，实现了第一支撑板61和第二支撑板62的转动连接。

实现第三支撑板65和第四支撑板66的转动连接的方式有多种。例如，在第三支撑板65的两端分别设置一第三滑动柱67，在第四支撑板66的两端分别设有第二槽孔，第二槽孔位于第四支撑板66靠近第三支撑板65的一侧，一第三滑动柱67和一第二槽孔转动连接。这样，第三滑动柱67贯穿第二槽孔后和第三导滑槽521滑动连接，第三滑动柱67和第二槽孔的相对转动，实现了第三支撑板65和第四支撑板66的转动连接。

连接件4和第一支撑板61的转动连接方式有多种，在一个具体的实现方式中，第一支撑板61和连接件4通过轴孔和转轴转动连接。例如，第一支撑板61和连接件4分别设有轴孔，一转轴依次穿过第一支撑板61的轴孔和连接件4的轴孔。

连接件4和第三支撑板65的转动连接方式有多种，在一个具体的实现方式中，第三支撑板65和连接件4通过轴孔和转轴转动连接。例如，第三支撑板65和连接件4分别设有轴孔，一转轴依次穿过第三支撑板65的轴孔和连接件4的轴孔。

实现第一活动架51和连接件4转动连接的方式有多种，例如通过转轴和轴孔连接。

实现第二活动架52和连接件4转动连接的方式有多种，例如通过转轴和轴孔连接。

为了实现第一活动架51和第二活动架52的同步转动，可选地，如图6和图7所示，转动组件5还包括第一转轴53、第一圆锥齿轮54、第二转轴55、第二圆锥齿轮56、中锥齿轮57、和定位部58。

第一转轴53和第一活动架51固定连接，第一转轴53贯穿第一圆锥齿轮54，第一转轴53和第一圆锥齿轮54固定连接。第二转轴55和第二活动架52固定连接，第二转轴55贯穿第二圆锥齿轮56，第二转轴55和第二圆锥齿轮56固定连接。

中锥齿轮57的两侧面分别设有圆锥齿轮，中锥齿轮57的一侧面的圆锥齿轮和第一圆锥齿轮54啮合，中锥齿轮57的另一侧面的圆锥齿轮和第二圆锥齿轮56啮合。

定位部58和中锥齿轮57能相对转动，定位部58用于限定中锥齿轮57的位置。

定位部58可以包括贯穿中锥齿轮57中部的轴杆，该轴杆和中锥齿轮57能相对转动。

在一个具体的示例中，定位部58设有容置通孔，中锥齿轮57容置于容置通孔内，容置通孔的内壁面为圆柱体侧面结构，中锥齿轮57的圆周面和容置通孔的内壁面滑动连接，第一转轴53和第二转轴55分别贯穿定位部58，定位部58和连接件4固定连接。

这样，容置通孔可限定中锥齿轮57的位置，并且，第一圆锥齿轮54和第二圆锥齿轮56在容置通孔的两侧孔口分别和中锥齿轮57两侧的圆锥齿轮啮合，可以避免中锥齿轮57从容置通孔滑出。

可选地，连接件4内包括容置空间，该容置空间可容置第一转轴53、第一圆锥齿轮54、第二转轴55、第二圆锥齿轮56、中锥齿轮57、和定位部58。另外，盖板41可在连接件4上封闭容置空间。

如图8所示，可选地，在一些实施例中，转动装置还包括第一壳体1和第二壳体2，第一活动架51远离连接件4的一端和第一壳体1固定连接，第二活动架52远离连接件4的一端和第二壳体2固定连接。这样，转动装置可引导第一壳体1和第二壳体2的转动，以方便用户的操作。

综上所述，本发明实施例的转动装置包括二个转动组件5、连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62。第一支撑板61的一侧和连接件4转动连接，第一支撑板61的另一侧和第二支撑板62转动连接。连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62三者的两端分别和一转动组件5连接。其中，转动组件5包括第一活动架51，第一活动架51和连接件4转动连接。第一轴线和第二轴线间隔设置，第一轴线为第一支撑板61相对连接件4转动时所绕的轴线，第二轴线为第一活动架51相对连接件4转动时所绕的轴线。第一活动架51的侧面设有第一导滑槽511和第二导滑槽512，第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第一导滑槽511的延伸轨迹的凹面朝向第一轴线，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，第一导滑槽511位于连接件4和第二导滑槽512之间。在第一支撑板61和第二支撑板62的连接处的两端分别设有第一滑动柱63，第二支撑板62的两端分别设有第二滑动柱64，第二滑动柱64位于第二支撑板62远离第一支撑板61的一侧，一第一滑动柱63在一第一导滑槽511内滑动连接，一第二滑动柱64在一第二导滑槽512内滑动连接。这样，在第一活动架51的驱动下，第一滑动柱63沿第一导滑槽511滑动，第二滑动柱64沿第二导滑槽512滑动，以带动第一支撑板61和第二支撑板62移动。因第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，从而第一支撑板61和第二支撑板62在移动过程中，第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角会发生变化。当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较小时，第一支撑板61和第二支撑板62之间能形成较大的供容纳的空间；当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较大时，第一支撑板61和第二支撑板62的支撑面利于进行支撑操作。从而，本发明实施例的转动装置即可提供支撑作用还可提供容纳空间。

本发明实施例还提供了一种柔性屏装置，该柔性屏装置可为图1和图2所示实施例的柔性屏装置。

本发明实施例的柔性屏装置包括第一壳体1、第二壳体2、柔性屏3和转动装置。

第一壳体1和第二壳体2分别和转动装置连接，例如，转动装置的第一活动架51远离连接件4的一端和第一壳体1固定连接，转动装置的第二活动架52远离连接件4的一端和第二壳体2固定连接。柔性屏3设置在第一壳体1和第二壳体2上。

其中，转动装置为上述各个相应的实施例所述的转动装置，例如为图3所示实施例的转动装置。关于转动装置的具体实现方式，可参考上文的详细描述，在此不再赘述。

下面对应用本发明实施例的转动装置的柔性屏装置的转动过程进行示例性说明。其中，本发明实施例的柔性屏装置包括第一壳体1、第二壳体2、柔性屏3和转动装置。该转动装置可为图3所示实施例的转动装置。第一壳体1和第二壳体2分别和转动装置连接，例如，如图8所示，第一活动架51远离连接件4的一端和第一壳体1固定连接，第二活动架52远离连接件4的一端和第二壳体2固定连接。柔性屏3设置在第一壳体1和第二壳体2上。

当柔性屏装置在展开状态下时，如图9所示，第一壳体1和第二壳体2呈180度展开，柔性屏3展平，转动装置的第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者的支撑面位于同一平面，从而，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、第四支撑板66和盖板41五者的支撑面能稳定地支撑柔性屏3。其中，连接件4包括盖板41，该盖板41位于第三支撑板65和第一支撑板61之间，从而，盖板41的支撑面也可稳定地支撑柔性屏3。

如图10所示，用户将柔性屏装置从图9所示的状态进行闭合，与此同时，第一滑动柱63在第一导滑槽511内滑动，第二滑动柱64在第二导滑槽512内滑动，从而第一支撑板61和第二支撑板62随之移动。第二支撑板62的一侧和第一支撑板61往远离第一活动架51的方向移动。第三滑动柱67在第三导滑槽521内滑动，第四滑动柱68在第四导滑槽522内滑动，从而第三支撑板65和第四支撑板66随之移动。第四支撑板66的一侧和第三支撑板65往远离第二活动架52的方向移动。这样，第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66四者之间形成容置腔69。

如图11所示，当第一壳体1和第二壳体2折叠以闭合时，柔性屏装置处于闭合状态，此时，柔性屏3弯折，在柔性屏3弯折的部分占用一定的空间。第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、第四支撑板66和盖板41五者之间形成的容置腔69可容纳柔性屏3弯折的部分。其中，位于第三支撑板65和第一支撑板61之间的盖板41可支撑柔性屏3的一部分。

如将柔性屏装置从图11所示的状态转动到图9所示的状态，则第一支撑板61、第二支撑板62、第三支撑板65、和第四支撑板66的移动过程为上述的移动过程的逆过程。

综上所述，本发明实施例的柔性屏装置包括第一壳体1、第二壳体2、柔性屏3和转动装置。其中，第一壳体1和第二壳体2分别和转动装置连接，柔性屏3设置在第一壳体1和第二壳体2上。该转动装置包括二个转动组件5、连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62。第一支撑板61的一侧和连接件4转动连接，第一支撑板61的另一侧和第二支撑板62转动连接。连接件4、第一支撑板61和第二支撑板62三者的两端分别和一转动组件5连接。其中，转动组件5包括第一活动架51，第一活动架51和连接件4转动连接。第一轴线和第二轴线间隔设置，第一轴线为第一支撑板61相对连接件4转动时所绕的轴线，第二轴线为第一活动架51相对连接件4转动时所绕的轴线。第一活动架51的侧面设有第一导滑槽511和第二导滑槽512，第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第一导滑槽511的延伸轨迹的凹面朝向第一轴线，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，第一导滑槽511位于连接件4和第二导滑槽512之间。在第一支撑板61和第二支撑板62的连接处的两端分别设有第一滑动柱63，第二支撑板62的两端分别设有第二滑动柱64，第二滑动柱64位于第二支撑板62远离第一支撑板61的一侧，一第一滑动柱63在一第一导滑槽511内滑动连接，一第二滑动柱64在一第二导滑槽512内滑动连接。这样，在第一活动架51的驱动下，第一滑动柱63沿第一导滑槽511滑动，第二滑动柱64沿第二导滑槽512滑动，以带动第一支撑板61和第二支撑板62移动。因第一导滑槽511的延伸轨迹呈圆弧状，第二导滑槽512往远离第一轴线的方向延伸，从而第一支撑板61和第二支撑板62在移动过程中，第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角会发生变化。当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较小时，第一支撑板61和第二支撑板62之间能形成较大的供容纳的空间；当第一支撑板61和第二支撑板62之间的夹角较大时，第一支撑板61和第二支撑板62的支撑面利于进行支撑操作。从而，本发明实施例的转动装置即可提供支撑作用还可提供容纳空间。具体为通过第一支撑板61和第二支撑板62等支撑板支撑柔性屏3，通过第一支撑板61和第二支撑板62等支撑板的弯折形成的容纳空间容纳部分柔性屏3，例如容纳柔性屏3的弯曲部分。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种转动装置，其特征在于，包括二个转动组件(5)、连接件(4)、第一支撑板(61)和第二支撑板(62)；

所述第一支撑板(61)的一侧和所述连接件(4)转动连接，所述第一支撑板(61)的另一侧和所述第二支撑板(62)转动连接；

所述连接件(4)、所述第一支撑板(61)和所述第二支撑板(62)三者的两端分别和一所述转动组件(5)连接；

所述转动组件(5)包括第一活动架(51)，所述第一活动架(51)和所述连接件(4)转动连接；

第一轴线和第二轴线间隔设置，所述第一轴线为所述第一支撑板(61)相对所述连接件(4)转动时所绕的轴线；所述第二轴线为所述第一活动架(51)相对所述连接件(4)转动时所绕的轴线；

所述第一活动架(51)的侧面设有第一导滑槽(511)和第二导滑槽(512)，所述第一导滑槽(511)的延伸轨迹呈圆弧状，所述第一导滑槽(511)的延伸轨迹的凹面朝向所述第一轴线，所述第二导滑槽(512)往远离所述第一轴线的方向延伸，所述第一导滑槽(511)位于所述连接件(4)和所述第二导滑槽(512)之间；

在所述第一支撑板(61)和所述第二支撑板(62)的连接处的两端分别设有第一滑动柱(63)，所述第二支撑板(62)的两端分别设有第二滑动柱(64)，所述第二滑动柱(64)位于所述第二支撑板(62)远离所述第一支撑板(61)的一侧，一所述第一滑动柱(63)在一所述第一导滑槽(511)内滑动连接，一所述第二滑动柱(64)在一所述第二导滑槽(512)内滑动连接。

2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，

所述转动装置还包括第三支撑板(65)和第四支撑板(66)；

所述第三支撑板(65)的一侧和所述连接件(4)远离所述第一支撑板(61)的一侧转动连接，所述第三支撑板(65)的另一侧和所述第四支撑板(66)转动连接；

所述第三支撑板(65)和所述第四支撑板(66)二者的两端分别和一所述转动组件(5)连接；

所述转动组件(5)还包括第二活动架(52)，所述第二活动架(52)和所述连接件(4)转动连接；

第三轴线和第四轴线间隔设置，所述第三轴线为所述第三支撑板(65)相对所述连接件(4)转动时所绕的轴线；所述第四轴线为所述第二活动架(52)相对所述连接件(4)转动时所绕的轴线；

所述第二活动架(52)的侧面设有第三导滑槽(521)和第四导滑槽(522)，所述第三导滑槽(521)的延伸轨迹呈圆弧状，所述第三导滑槽(521)的延伸轨迹的凹面朝向所述第三轴线，所述第四导滑槽(522)往远离所述第三轴线的方向延伸，所述第三导滑槽(521)位于所述连接件(4)和所述第四导滑槽(522)之间；

在所述第三支撑板(65)和所述第四支撑板(66)的连接处的两端分别设有第三滑动柱(67)，所述第四支撑板(66)的两端分别设有第四滑动柱(68)，所述第四滑动柱(68)位于所述第四支撑板(66)远离所述第三支撑板(65)的一侧，一所述第三滑动柱(67)在一所述第三导滑槽(521)内滑动连接，一所述第四滑动柱(68)在一所述第四导滑槽(522)内滑动连接。

3.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，

所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)在第一夹角和第二夹角之间相对所述连接件(4)转动；

当所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)之间处于所述第一夹角时，所述第一支撑板(61)、所述第二支撑板(62)、所述第三支撑板(65)、和所述第四支撑板(66)四者的支撑面位于同一平面；

当所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)之间处于所述第二夹角时，所述第一支撑板(61)倾斜于所述第二支撑板(62)，所述第三支撑板(65)倾斜于所述第四支撑板(66)，所述第一支撑板(61)、所述第二支撑板(62)、所述第三支撑板(65)、和所述第四支撑板(66)四者之间形成容置腔(69)。

4.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，

所述第二导滑槽(512)的延伸轨迹为直线段，所述第一导滑槽(511)的第一端部(513)和所述第二导滑槽(512)位于同一平面，第一延伸方向和第一转动方向相反；

所述第一延伸方向为所述第一导滑槽(511)从所述第一端部(513)开始的延伸方向；

所述第一转动方向为所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)相向转动时，所述第一活动架(51)的转动方向；

所述第四导滑槽(522)的延伸轨迹为直线段，所述第三导滑槽521的第二端部(523)和所述第四导滑槽(522)位于同一平面，第二延伸方向和第二转动方向相反；

所述第二延伸方向为所述第三导滑槽(521)从所述第二端部(523)开始的延伸方向；

所述第二转动方向为所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)相向转动时，所述第二活动架(52)的转动方向。

5.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，

在所述第一支撑板(61)的两端分别设置一所述第一滑动柱(63)，在所述第二支撑板(62)的两端分别设有第一槽孔，所述第一槽孔位于所述第二支撑板(62)靠近所述第一支撑板(61)的一侧，一所述第一滑动柱(63)和一所述第一槽孔转动连接；

在所述第三支撑板(65)的两端分别设置一所述第三滑动柱(67)，在所述第四支撑板(66)的两端分别设有第二槽孔，所述第二槽孔位于所述第四支撑板(66)靠近所述第三支撑板(65)的一侧，一所述第三滑动柱(67)和一所述第二槽孔转动连接。

6.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，

所述第一支撑板(61)和所述连接件(4)通过轴孔和转轴转动连接；

所述第三支撑板(65)和所述连接件(4)通过轴孔和转轴转动连接。

7.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，

所述转动组件(5)还包括第一转轴(53)、第一圆锥齿轮(54)、第二转轴(55)、第二圆锥齿轮(56)、中锥齿轮(57)、和定位部(58)；

所述第一转轴(53)和所述第一活动架(51)固定连接，所述第一转轴(53)贯穿所述第一圆锥齿轮(54)，所述第一转轴(53)和所述第一圆锥齿轮(54)固定连接；

所述第二转轴(55)和所述第二活动架(52)固定连接，所述第二转轴(55)贯穿所述第二圆锥齿轮(56)，所述第二转轴(55)和所述第二圆锥齿轮(56)固定连接；

所述中锥齿轮(57)的两侧面分别设有圆锥齿轮，所述中锥齿轮(57)的一侧面的圆锥齿轮和所述第一圆锥齿轮(54)啮合，所述中锥齿轮(57)的另一侧面的圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮(56)啮合；

所述定位部(58)和所述中锥齿轮(57)能相对转动，所述定位部(58)用于限定所述中锥齿轮(57)的位置。

8.根据权利要求7所述的转动装置，其特征在于，

所述定位部(58)设有容置通孔，所述中锥齿轮(57)容置于所述容置通孔内，所述容置通孔的内壁面为圆柱体侧面结构，所述中锥齿轮(57)的圆周面和所述容置通孔的内壁面滑动连接，所述第一转轴(53)和所述第二转轴(55)分别贯穿所述定位部(58)，所述定位部(58)和所述连接件(4)固定连接。

9.根据权利要求3所述的转动装置，其特征在于，

所述连接件(4)包括盖板(41)，所述盖板(41)位于所述第三支撑板(65)和所述第一支撑板(61)之间；

当所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)之间处于所述第一夹角时，所述第一支撑板(61)、所述第二支撑板(62)、所述第三支撑板(65)、和所述第四支撑板(66)四者的支撑面和所述盖板(41)的支撑面位于同一平面；

当所述第一活动架(51)和所述第二活动架(52)之间处于所述第二夹角时，所述第一支撑板(61)倾斜于所述第二支撑板(62)，所述第三支撑板(65)倾斜于所述第四支撑板(66)，所述第一支撑板(61)、所述第二支撑板(62)、所述第三支撑板(65)、所述第四支撑板(66)、和所述盖板(41)五者之间形成容置腔(69)。

10.一种柔性屏装置，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、柔性屏(3)和转动装置；

所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)分别和所述转动装置连接，所述柔性屏(3)设置在所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)上；

所述转动装置为权利要求1-9任一项所述的转动装置。