CN110711809A - 一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子产品生产的技术领域，特别是涉及一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其能够准确的控制零件的折弯角度，并且，提高零件的折弯效果，包括工作台、四组支腿、两组支撑板、横板、两组连接弹簧、两组放置架、顶板、两组折弯杆、两组连接绳、导线板、定位板、两组连接杆、两组导线辊、两组第一支撑架、转动杆、两组绕线筒、两组绕线齿轮、两组第二支撑架、控制箱、两组绕线蜗杆、两组转动齿轮、传动杆、传动齿轮、控制齿轮和控制蜗杆，四组支腿分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑板分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，横板的左侧和右侧分别固定在两组支撑板的顶部。

Description

一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置

技术领域

本发明涉及电子产品生产的技术领域，特别是涉及一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置。

背景技术

众所周知，电子产品生产用折弯装置是一种用于电子产品生产过程中，对相应的零件进行折弯加工，便于零件的组装和使用的辅助装置，其在电子产品生产加工的领域中得到了广泛的使用。

中国专利号为CN 108856403 A的发明专利申请公开了一种电子产品生产用角度可控制的折弯装，其大致描述为：包括支撑操作台，支撑操作台的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑块，且四个支撑块的底部中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的液压缸一，支撑操作台的顶部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱一现有的电子产品生产用角度可控制的折弯装使用时，将需要折弯的零件放置在传送带上，并通过液压缸三进行固定，然后通过固定夹夹住零件的一端，然后启动传送带并配合固定夹的移动，完成对零件的折弯加工。

现有的电子产品生产用角度可控制的折弯装使用时发现，其无法精确的控制零件的折弯角度，并且其主要通过传送带与零件之间的摩擦力对零件进行折弯，导致折弯效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其能够准确的控制零件的折弯角度，并且，提高零件的折弯效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，包括工作台、四组支腿、两组支撑板、横板、两组连接弹簧、两组放置架、顶板、两组折弯杆、两组连接绳、导线板、定位板、两组连接杆、两组导线辊、两组第一支撑架、转动杆、两组绕线筒、两组绕线齿轮、两组第二支撑架、控制箱、两组绕线蜗杆、两组转动齿轮、传动杆、传动齿轮、控制齿轮和控制蜗杆，所述四组支腿分别固定在所述工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑板分别固定在工作台顶部的左侧和右侧，所述横板的左侧和右侧分别固定在两组支撑板的顶部，所述两组连接弹簧的顶端分别固定在横板底部的左侧和右侧，所述两组放置架的顶部分别固定在两组连接弹簧底端，所述顶板的顶部固定在横板的底部中央，所述折弯杆的一端分别与顶板底部的左侧和右侧转动连接，两组折弯杆的另一端分别与两组放置架连接，两组放置架均呈“冂”字型，两组放置架的底部分别设置有两组连接耳，所述两组连接绳的顶端分别固定在两组连接耳的内部，所述导线板位于两组放置架下方的中间位置，导线板的左侧后端和右侧前端分别通过所述两组连接杆与两组支撑板的下部连接，导线板的顶部设置有固定槽，所述定位板安装在固定槽的内部，导线板的顶部设置有导线槽，所述两组导线辊的前端和后端分别与导线槽内部的前侧和后侧转动连接，两组导线辊之间存在一定的间隙，所述两组第一支撑架分别固定在工作台顶部的前侧和后侧，所述转动杆的前端和后端分别与两组第一支撑架的顶部转动连接，所述两组绕线筒分别与套装在转动杆的前侧和后侧，位于左侧的连接绳的底端穿过两组导线辊之间的间隙并由右侧绕设在位于后侧的绕线筒的外侧，位于右侧的连接绳的底端穿过两组导线辊之间的间隙并由左侧绕设在位于前侧的绕线筒的外侧，所述两组绕线齿轮分别套装在前侧绕线筒的前端和后侧绕线筒的后端，所述两组第二支撑架分别固定在工作台顶部左侧的前侧和后侧，所述控制箱固定在工作台顶部的右侧，控制箱的内部设置有控制腔，控制箱左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组转动口，所述两组绕线蜗杆的左端和右端分别与两组第二支撑架和两组转动口转动连接，两组绕线蜗杆分别与两组绕线齿轮啮合，两组绕线蜗杆上螺纹的螺旋方向相反，所述两组转动齿轮分别套装在两组绕线蜗杆的右端，两组转动齿轮均位于控制箱的内部，所述传动杆的左端和右端分别与控制箱内部的左侧和右侧转动连接，所述传动齿轮套装在传动杆的左侧，传动齿轮分别与两组转动齿轮啮合，所述控制齿轮套装在传动杆的右侧，所述控制蜗杆的底部与控制齿轮的顶部啮合，控制箱的前侧和后侧分别连通设置有两组控制口，控制蜗杆的前端和后端分别与两组控制口转动连接。

优选的，还包括两组固定装置，所述两组固定装置分别安装在所述两组放置架的内部。

在上述方案的基础上，所述每组固定装置均包括固定板和两组固定弹簧，所述固定板放置在所述放置架内部的底部，所述两组固定弹簧的底部和顶部分别与固定板的顶部和放置架内部的顶部连接，固定板的一端向上翘起。

在上述方案的基础上，所述每组固定装置均包括固定螺纹杆和固定垫，所述两组放置架的顶部右侧分别设置有两组固定螺纹孔，固定螺纹杆螺装在固定螺纹孔的内部，固定垫固定在固定螺纹杆的底端。

进一步的，所述控制箱的前侧和后侧位于所述控制蜗杆的四周分别设置有两组角度刻度线。

优选的，还包括两组平衡板，所述两组支撑板的中部分别设置有两组平衡通孔，所述两组平衡板分别与两组平衡通孔滑动连接，两组平衡板的顶部分别与两组放置架的底部相接触。

进一步的，所述定位板与所述导线板之间的连接为可拆卸连接。

在上述方案的基础上，还包括压板、两组升降螺纹杆、两组升降螺纹管、两组升降齿轮、升降杆、调节齿轮和调节把手，所述顶板的内部设置有固定通孔，所述压板放置在固定通孔内部的下部，所述两组升降螺纹杆的底端分别固定在压板顶部的前侧和后侧，所述横板的前侧和后侧分别设置有两组升降孔，所述两组升降螺纹管分别与两组升降孔转动连接，所述两组升降螺纹杆的上部分别螺装在两组升降螺纹管的内部，所述两组升降齿轮分别套装在两组升降螺纹管的外侧，所述升降杆与横板转动连接，所述调节齿轮套装在升降杆的外侧，调节齿轮与两组升降齿轮啮合，所述调节把手固定在升降杆的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，具备以下有益效果：

该电子产品生产用角度可控制的折弯装置，通过定位板的顶部对零件的折弯处进行支撑，然后将零件的两端放置在放置架的内，然后，通过转动控制蜗杆带动控制齿轮和传动杆进行转动，从而使传动杆带动传动齿轮和两组转动齿轮进行转动，从而使两组绕线蜗杆带动两组绕线齿轮和两组绕线筒反向转动，使两组绕线筒同时对两组连接绳进行收紧，从而使两组连接绳带动两组连接耳和两组放置架沿两组折弯杆向下弯折，从而对零件的中部进行折弯；通过控制蜗杆与控制蜗轮等可以准确的控制连接绳的收紧长度，从而准确的控制放置架的转动角度，从而准确的控制零件的折弯角度，从而提高零件的折弯效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述的实施例1的剖视图；

图3为本发明所述的实施例2的剖视图；

图4为本发明的顶部的左视图；

图5为本发明的导线板的左视图；

图6为本发明的控制箱的俯视图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支撑板；4、横板；5、连接弹簧；6、放置架；7、顶板；8、折弯杆；9、连接绳；10、导线板；11、定位板；12、连接杆；13、导线辊；14、第一支撑架；15、转动杆；16、绕线筒；17、绕线齿轮；18、第二支撑架；19、控制箱；20、绕线蜗杆；21、转动齿轮；22、传动杆；23、传动齿轮；24、控制齿轮；25、控制蜗杆；26、固定板；27、固定弹簧；28、固定螺纹杆；29、固定垫；30、平衡板；31、压板；32、升降螺纹杆；33、升降螺纹管；34、升降齿轮；35、升降杆；36、调节齿轮；37、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2和图4-6，本发明的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，包括工作台1、四组支腿2、两组支撑板3、横板4、两组连接弹簧5、两组放置架6、顶板7、两组折弯杆8、两组连接绳9、导线板10、定位板11、两组连接杆12、两组导线辊13、两组第一支撑架14、转动杆15、两组绕线筒16、两组绕线齿轮17、两组第二支撑架18、控制箱19、两组绕线蜗杆20、两组转动齿轮21、传动杆22、传动齿轮23、控制齿轮24和控制蜗杆25，所述四组支腿2分别固定在所述工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑板3分别固定在工作台1顶部的左侧和右侧，所述横板4的左侧和右侧分别固定在两组支撑板3的顶部，所述两组连接弹簧5的顶端分别固定在横板4底部的左侧和右侧，所述两组放置架6的顶部分别固定在两组连接弹簧5底端，所述顶板7的顶部固定在横板4的底部中央，还包括压板31、两组升降螺纹杆32、两组升降螺纹管33、两组升降齿轮34、升降杆35、调节齿轮36和调节把手37，所述顶板7的内部设置有固定通孔，所述压板31放置在固定通孔内部的下部，所述两组升降螺纹杆32的底端分别固定在压板31顶部的前侧和后侧，所述横板4的前侧和后侧分别设置有两组升降孔，所述两组升降螺纹管33分别与两组升降孔转动连接，所述两组升降螺纹杆32的上部分别螺装在两组升降螺纹管33的内部，所述两组升降齿轮34分别套装在两组升降螺纹管33的外侧，所述升降杆35与横板4转动连接，所述调节齿轮36套装在升降杆35的外侧，调节齿轮36与两组升降齿轮34啮合，所述调节把手37固定在升降杆35的顶部，通过调节把手37和调节齿轮36可以调节升降螺纹管33和升降螺纹杆32的高度，从而对压板31的高度进行调节，在折弯时，通过压板31和定位板11的上下固定，防止零件左右滑动；所述折弯杆8的一端分别与顶板7底部的左侧和右侧转动连接，两组折弯杆8的另一端分别与两组放置架6连接，两组放置架6均呈“冂”字型，两组放置架6的底部分别设置有两组连接耳，所述两组连接绳9的顶端分别固定在两组连接耳的内部，所述导线板10位于两组放置架6下方的中间位置，导线板10的左侧后端和右侧前端分别通过所述两组连接杆12与两组支撑板3的下部连接，导线板10的顶部设置有固定槽，所述定位板11安装在固定槽的内部，所述定位板11与所述导线板10之间的连接为可拆卸连接，从而可以根据折痕的需要，更换不同的定位板11；导线板10的顶部设置有导线槽，所述两组导线辊13的前端和后端分别与导线槽内部的前侧和后侧转动连接，两组导线辊13之间存在一定的间隙，所述两组第一支撑架14分别固定在工作台1顶部的前侧和后侧，所述转动杆15的前端和后端分别与两组第一支撑架14的顶部转动连接，所述两组绕线筒16分别与套装在转动杆15的前侧和后侧，位于左侧的连接绳9的底端穿过两组导线辊13之间的间隙并由右侧绕设在位于后侧的绕线筒16的外侧，位于右侧的连接绳9的底端穿过两组导线辊13之间的间隙并由左侧绕设在位于前侧的绕线筒16的外侧，所述两组绕线齿轮17分别套装在前侧绕线筒16的前端和后侧绕线筒16的后端，所述两组第二支撑架18分别固定在工作台1顶部左侧的前侧和后侧，所述控制箱19固定在工作台1顶部的右侧，控制箱19的内部设置有控制腔，控制箱19左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组转动口，所述两组绕线蜗杆20的左端和右端分别与两组第二支撑架18和两组转动口转动连接，两组绕线蜗杆20分别与两组绕线齿轮17啮合，两组绕线蜗杆20上螺纹的螺旋方向相反，所述两组转动齿轮21分别套装在两组绕线蜗杆20的右端，两组转动齿轮21均位于控制箱19的内部，所述传动杆22的左端和右端分别与控制箱19内部的左侧和右侧转动连接，所述传动齿轮23套装在传动杆22的左侧，传动齿轮23分别与两组转动齿轮21啮合，所述控制齿轮24套装在传动杆22的右侧，所述控制蜗杆25的底部与控制齿轮24的顶部啮合，控制箱19的前侧和后侧分别连通设置有两组控制口，控制蜗杆25的前端和后端分别与两组控制口转动连接，所述控制箱19的前侧和后侧位于所述控制蜗杆25的四周分别设置有两组角度刻度线；通过定位板11的顶部对零件的折弯处进行支撑，然后将零件的两端放置在放置架6的内，然后，通过转动控制蜗杆25带动控制齿轮24和传动杆22进行转动，从而使传动杆22带动传动齿轮23和两组转动齿轮21进行转动，从而使两组绕线蜗杆20带动两组绕线齿轮17和两组绕线筒16反向转动，使两组绕线筒16同时对两组连接绳9进行收紧，从而使两组连接绳9带动两组连接耳和两组放置架6沿两组折弯杆8向下弯折，从而对零件的中部进行折弯；通过控制蜗杆25与控制蜗轮等可以准确的控制连接绳9的收紧长度，从而准确的控制放置架6的转动角度，从而准确的控制零件的折弯角度，从而提高零件的折弯效果；还包括两组固定装置，所述两组固定装置分别安装在所述两组放置架6的内部；所述每组固定装置均包括固定板26和两组固定弹簧27，所述固定板26放置在所述放置架6内部的底部，所述两组固定弹簧27的底部和顶部分别与固定板26的顶部和放置架6内部的顶部连接，固定板26的一端向上翘起，通过固定装置对零件两端进行一定的固定，提高零件与放置架6之间的摩擦力，防止零件在折弯时发生移动；还包括两组平衡板30，所述两组支撑板3的中部分别设置有两组平衡通孔，所述两组平衡板30分别与两组平衡通孔滑动连接，两组平衡板30的顶部分别与两组放置架6的底部相接触，在零件折弯时，将两组平衡板30滑动到所述装置的外侧，在折弯后对放置架6进行复位时，可以通过两组平衡板30对放置架6的底部进行定位，使放置架6保持水平。

实施例2：

请参阅图1和图3-6，本发明的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，包括工作台1、四组支腿2、两组支撑板3、横板4、两组连接弹簧5、两组放置架6、顶板7、两组折弯杆8、两组连接绳9、导线板10、定位板11、两组连接杆12、两组导线辊13、两组第一支撑架14、转动杆15、两组绕线筒16、两组绕线齿轮17、两组第二支撑架18、控制箱19、两组绕线蜗杆20、两组转动齿轮21、传动杆22、传动齿轮23、控制齿轮24和控制蜗杆25，所述四组支腿2分别固定在所述工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑板3分别固定在工作台1顶部的左侧和右侧，所述横板4的左侧和右侧分别固定在两组支撑板3的顶部，所述两组连接弹簧5的顶端分别固定在横板4底部的左侧和右侧，所述两组放置架6的顶部分别固定在两组连接弹簧5底端，所述顶板7的顶部固定在横板4的底部中央，还包括压板31、两组升降螺纹杆32、两组升降螺纹管33、两组升降齿轮34、升降杆35、调节齿轮36和调节把手37，所述顶板7的内部设置有固定通孔，所述压板31放置在固定通孔内部的下部，所述两组升降螺纹杆32的底端分别固定在压板31顶部的前侧和后侧，所述横板4的前侧和后侧分别设置有两组升降孔，所述两组升降螺纹管33分别与两组升降孔转动连接，所述两组升降螺纹杆32的上部分别螺装在两组升降螺纹管33的内部，所述两组升降齿轮34分别套装在两组升降螺纹管33的外侧，所述升降杆35与横板4转动连接，所述调节齿轮36套装在升降杆35的外侧，调节齿轮36与两组升降齿轮34啮合，所述调节把手37固定在升降杆35的顶部，通过调节把手37和调节齿轮36可以调节升降螺纹管33和升降螺纹杆32的高度，从而对压板31的高度进行调节，在折弯时，通过压板31和定位板11的上下固定，防止零件左右滑动；所述折弯杆8的一端分别与顶板7底部的左侧和右侧转动连接，两组折弯杆8的另一端分别与两组放置架6连接，两组放置架6均呈“冂”字型，两组放置架6的底部分别设置有两组连接耳，所述两组连接绳9的顶端分别固定在两组连接耳的内部，所述导线板10位于两组放置架6下方的中间位置，导线板10的左侧后端和右侧前端分别通过所述两组连接杆12与两组支撑板3的下部连接，导线板10的顶部设置有固定槽，所述定位板11安装在固定槽的内部，所述定位板11与所述导线板10之间的连接为可拆卸连接，从而可以根据折痕的需要，更换不同的定位板11；导线板10的顶部设置有导线槽，所述两组导线辊13的前端和后端分别与导线槽内部的前侧和后侧转动连接，两组导线辊13之间存在一定的间隙，所述两组第一支撑架14分别固定在工作台1顶部的前侧和后侧，所述转动杆15的前端和后端分别与两组第一支撑架14的顶部转动连接，所述两组绕线筒16分别与套装在转动杆15的前侧和后侧，位于左侧的连接绳9的底端穿过两组导线辊13之间的间隙并由右侧绕设在位于后侧的绕线筒16的外侧，位于右侧的连接绳9的底端穿过两组导线辊13之间的间隙并由左侧绕设在位于前侧的绕线筒16的外侧，所述两组绕线齿轮17分别套装在前侧绕线筒16的前端和后侧绕线筒16的后端，所述两组第二支撑架18分别固定在工作台1顶部左侧的前侧和后侧，所述控制箱19固定在工作台1顶部的右侧，控制箱19的内部设置有控制腔，控制箱19左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组转动口，所述两组绕线蜗杆20的左端和右端分别与两组第二支撑架18和两组转动口转动连接，两组绕线蜗杆20分别与两组绕线齿轮17啮合，两组绕线蜗杆20上螺纹的螺旋方向相反，所述两组转动齿轮21分别套装在两组绕线蜗杆20的右端，两组转动齿轮21均位于控制箱19的内部，所述传动杆22的左端和右端分别与控制箱19内部的左侧和右侧转动连接，所述传动齿轮23套装在传动杆22的左侧，传动齿轮23分别与两组转动齿轮21啮合，所述控制齿轮24套装在传动杆22的右侧，所述控制蜗杆25的底部与控制齿轮24的顶部啮合，控制箱19的前侧和后侧分别连通设置有两组控制口，控制蜗杆25的前端和后端分别与两组控制口转动连接，所述控制箱19的前侧和后侧位于所述控制蜗杆25的四周分别设置有两组角度刻度线；通过定位板11的顶部对零件的折弯处进行支撑，然后将零件的两端放置在放置架6的内，然后，通过转动控制蜗杆25带动控制齿轮24和传动杆22进行转动，从而使传动杆22带动传动齿轮23和两组转动齿轮21进行转动，从而使两组绕线蜗杆20带动两组绕线齿轮17和两组绕线筒16反向转动，使两组绕线筒16同时对两组连接绳9进行收紧，从而使两组连接绳9带动两组连接耳和两组放置架6沿两组折弯杆8向下弯折，从而对零件的中部进行折弯；通过控制蜗杆25与控制蜗轮等可以准确的控制连接绳9的收紧长度，从而准确的控制放置架6的转动角度，从而准确的控制零件的折弯角度，从而提高零件的折弯效果；还包括两组固定装置，所述两组固定装置分别安装在所述两组放置架6的内部；所述每组固定装置均包括固定螺纹杆28和固定垫29，所述两组放置架6的顶部右侧分别设置有两组固定螺纹孔，固定螺纹杆28螺装在固定螺纹孔的内部，固定垫29固定在固定螺纹杆28的底端，通过固定装置对零件两端进行一定的固定，提高零件与放置架6之间的摩擦力，防止零件在折弯时发生移动；还包括两组平衡板30，所述两组支撑板3的中部分别设置有两组平衡通孔，所述两组平衡板30分别与两组平衡通孔滑动连接，两组平衡板30的顶部分别与两组放置架6的底部相接触，在零件折弯时，将两组平衡板30滑动到所述装置的外侧，在折弯后对放置架6进行复位时，可以通过两组平衡板30对放置架6的底部进行定位，使放置架6保持水平。

综上所述，该电子产品生产用角度可控制的折弯装置，在使用时，通过定位板11和压板31对零件的折弯处进行支撑和固定，然后将零件的两端放置在放置架6的内，然后，通过转动控制蜗杆25带动控制齿轮24和传动杆22进行转动，从而使传动杆22带动传动齿轮23和两组转动齿轮21进行转动，从而使两组绕线蜗杆20带动两组绕线齿轮17和两组绕线筒16反向转动，使两组绕线筒16同时对两组连接绳9进行收紧，从而使两组连接绳9带动两组连接耳和两组放置架6沿两组折弯杆8向下弯折，从而完成零件的中部进行折弯。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑板(3)、横板(4)、两组连接弹簧(5)、两组放置架(6)、顶板(7)、两组折弯杆(8)、两组连接绳(9)、导线板(10)、定位板(11)、两组连接杆(12)、两组导线辊(13)、两组第一支撑架(14)、转动杆(15)、两组绕线筒(16)、两组绕线齿轮(17)、两组第二支撑架(18)、控制箱(19)、两组绕线蜗杆(20)、两组转动齿轮(21)、传动杆(22)、传动齿轮(23)、控制齿轮(24)和控制蜗杆(25)，所述四组支腿(2)分别固定在所述工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑板(3)分别固定在工作台(1)顶部的左侧和右侧，所述横板(4)的左侧和右侧分别固定在两组支撑板(3)的顶部，所述两组连接弹簧(5)的顶端分别固定在横板(4)底部的左侧和右侧，所述两组放置架(6)的顶部分别固定在两组连接弹簧(5)底端，所述顶板(7)的顶部固定在横板(4)的底部中央，所述折弯杆(8)的一端分别与顶板(7)底部的左侧和右侧转动连接，两组折弯杆(8)的另一端分别与两组放置架(6)连接，两组放置架(6)均呈“冂”字型，两组放置架(6)的底部分别设置有两组连接耳，所述两组连接绳(9)的顶端分别固定在两组连接耳的内部，所述导线板(10)位于两组放置架(6)下方的中间位置，导线板(10)的左侧后端和右侧前端分别通过所述两组连接杆(12)与两组支撑板(3)的下部连接，导线板(10)的顶部设置有固定槽，所述定位板(11)安装在固定槽的内部，导线板(10)的顶部设置有导线槽，所述两组导线辊(13)的前端和后端分别与导线槽内部的前侧和后侧转动连接，两组导线辊(13)之间存在一定的间隙，所述两组第一支撑架(14)分别固定在工作台(1)顶部的前侧和后侧，所述转动杆(15)的前端和后端分别与两组第一支撑架(14)的顶部转动连接，所述两组绕线筒(16)分别与套装在转动杆(15)的前侧和后侧，位于左侧的连接绳(9)的底端穿过两组导线辊(13)之间的间隙并由右侧绕设在位于后侧的绕线筒(16)的外侧，位于右侧的连接绳(9)的底端穿过两组导线辊(13)之间的间隙并由左侧绕设在位于前侧的绕线筒(16)的外侧，所述两组绕线齿轮(17)分别套装在前侧绕线筒(16)的前端和后侧绕线筒(16)的后端，所述两组第二支撑架(18)分别固定在工作台(1)顶部左侧的前侧和后侧，所述控制箱(19)固定在工作台(1)顶部的右侧，控制箱(19)的内部设置有控制腔，控制箱(19)左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组转动口，所述两组绕线蜗杆(20)的左端和右端分别与两组第二支撑架(18)和两组转动口转动连接，两组绕线蜗杆(20)分别与两组绕线齿轮(17)啮合，两组绕线蜗杆(20)上螺纹的螺旋方向相反，所述两组转动齿轮(21)分别套装在两组绕线蜗杆(20)的右端，两组转动齿轮(21)均位于控制箱(19)的内部，所述传动杆(22)的左端和右端分别与控制箱(19)内部的左侧和右侧转动连接，所述传动齿轮(23)套装在传动杆(22)的左侧，传动齿轮(23)分别与两组转动齿轮(21)啮合，所述控制齿轮(24)套装在传动杆(22)的右侧，所述控制蜗杆(25)的底部与控制齿轮(24)的顶部啮合，控制箱(19)的前侧和后侧分别连通设置有两组控制口，控制蜗杆(25)的前端和后端分别与两组控制口转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，还包括两组固定装置，所述两组固定装置分别安装在所述两组放置架(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，所述每组固定装置均包括固定板(26)和两组固定弹簧(27)，所述固定板(26)放置在所述放置架(6)内部的底部，所述两组固定弹簧(27)的底部和顶部分别与固定板(26)的顶部和放置架(6)内部的顶部连接，固定板(26)的一端向上翘起。

4.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，所述每组固定装置均包括固定螺纹杆(28)和固定垫(29)，所述两组放置架(6)的顶部右侧分别设置有两组固定螺纹孔，固定螺纹杆(28)螺装在固定螺纹孔的内部，固定垫(29)固定在固定螺纹杆(28)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，所述控制箱(19)的前侧和后侧位于所述控制蜗杆(25)的四周分别设置有两组角度刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，还包括两组平衡板(30)，所述两组支撑板(3)的中部分别设置有两组平衡通孔，所述两组平衡板(30)分别与两组平衡通孔滑动连接，两组平衡板(30)的顶部分别与两组放置架(6)的底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，所述定位板(11)与所述导线板(10)之间的连接为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用角度可控制的折弯装置，其特征在于，还包括压板(31)、两组升降螺纹杆(32)、两组升降螺纹管(33)、两组升降齿轮(34)、升降杆(35)、调节齿轮(36)和调节把手(37)，所述顶板(7)的内部设置有固定通孔，所述压板(31)放置在固定通孔内部的下部，所述两组升降螺纹杆(32)的底端分别固定在压板(31)顶部的前侧和后侧，所述横板(4)的前侧和后侧分别设置有两组升降孔，所述两组升降螺纹管(33)分别与两组升降孔转动连接，所述两组升降螺纹杆(32)的上部分别螺装在两组升降螺纹管(33)的内部，所述两组升降齿轮(34)分别套装在两组升降螺纹管(33)的外侧，所述升降杆(35)与横板(4)转动连接，所述调节齿轮(36)套装在升降杆(35)的外侧，调节齿轮(36)与两组升降齿轮(34)啮合，所述调节把手(37)固定在升降杆(35)的顶部。

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