CN110709234A - 膜的末端粘结成形层合体 - Google Patents

膜的末端粘结成形层合体 Download PDF

Info

Publication number
CN110709234A
CN110709234A CN201880037131.3A CN201880037131A CN110709234A CN 110709234 A CN110709234 A CN 110709234A CN 201880037131 A CN201880037131 A CN 201880037131A CN 110709234 A CN110709234 A CN 110709234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laminate
corrugations
substrate
film
protrusions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880037131.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110709234B (zh
Inventor
丹尼尔·查尔斯·派克
约翰·布莱恩·施特鲁贝
马修·威廉·沃尔德伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Ltd
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Ltd filed Critical Procter and Gamble Ltd
Publication of CN110709234A publication Critical patent/CN110709234A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110709234B publication Critical patent/CN110709234B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2895—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard from corrugated webs having corrugations of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/03—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1608—Integral flaps for tying above the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0006—Flexible refuse receptables, e.g. bags, sacks
    • B65F1/002—Flexible refuse receptables, e.g. bags, sacks with means for opening or closing of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/438—Joining sheets for making hollow-walled, channelled structures or multi-tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B29L2031/7129—Bags, sacks, sachets open
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/30—Construction of flexible containers having corrugated or pleated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/102—Absorbing means
    • B65F2210/1026—Absorbing means for smelling substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2250/00—Materials of refuse receptacles
    • B65F2250/114—Plastics
    • B65F2250/1143—Polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了末端粘结的成形层合体和用于制备末端粘结的成形层合体的方法，所述层合体由多层由膜制成的成形基底制成，所述膜在它们形成的突起的末端处粘结在一起。末端粘结的层合体可被设计成具有更大的抗弯强度、改善的抗压缩性，并且可被图案化以用于定向取向的对拉伸载荷的响应。另外，由多层成形基底制成的末端粘结的成形层合体，可使用它们的层状结构来提供更好的美观性以及更好的物理特性诸如改善的耐刺穿性。末端粘结的成形层合体可被构造成具有较厚部分和设计图案，这些对消费者具备吸引力。末端粘结的成形层合体可由两个或更多个成形的基底制成，并且可代替单个厚的未成形基底而使用，因此层合体可使用大约相同量的材料，同时仍提供令人惊讶的功能性有益效果。当与未成形的单层基底比较时，末端粘结的成形层合体可提供这些有益效果而不依赖于更昂贵的聚合物和/或高浓度的添加剂，并且以合理的成本提供显著的改善。

Description

膜的末端粘结成形层合体
技术领域
本公开一般涉及层合体，并且尤其是由多层由膜制成的成形基底制成的层合体，所述膜在它们形成的突起的末端处粘结在一起。
背景技术
基底诸如膜可用作许多不同制品，尤其是一次性消费品中的有用材料；然而，未成形的单层基底具有某些局限性和缺点。未成形的单层基底具有很低的抗弯曲性、轻微的压缩回弹性、以及对拉伸载荷的大致各向同性的响应。此外，未成形的单层基底严重依赖于它们的聚合物和添加剂的化学性质，以提供美观性(例如，不透明度)和结构特性(例如，耐刺穿性)。此外，未成形的单层基底通常是薄且平的，这对消费者没有吸引力。
发明内容
如本文所述，由多层成形基底制成的层合体在它们的成形突起的末端处粘结在一起，提供相对于未成形的单层基底的显著改善。此类末端粘结成形的层合体可被设计成具有更大的抗弯强度、改善的抗压缩性，并且可被图案化以用于定向取向的对拉伸载荷的响应。另外，由多层成形基底制成的末端粘结的成形层合体，可使用它们的层状结构来提供更好的美观性；例如，多层基底可更完全地衍射和漫射光，从而导致不透明度增加。再者，由多层成形基底制成的末端粘结的成形层合体，可使用它们的基底成形来提供改善的结构特性；例如，具有不同成形方式的基底可更有效地分配和吸收集中的力，从而得到改善的耐刺穿性。此外，此类末端粘结的成形层合体可被构造成具有较厚部分和设计图案，这些对消费者具备吸引力。末端粘结的成形层合体可由两个或更多个成形的基底制成，并且可代替单个厚的未成形基底而使用，因此层合体可使用大约相同量的材料，同时仍提供上述功能性有益效果。并且，此类末端粘结的成形层合体可提供这些有益效果而不依赖于更昂贵的聚合物和/或高浓度的添加剂。因此，当与未成形的单层基底比较时，由多层成形基底制成的末端粘结的成形层合材料以合理的成本提供显著的改善。
因此，本发明涉及一种层合体，其包括：(a)第一膜，所述第一膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的第一多个伸长皱褶，每个皱褶具有：(i)面向内的第一谷，该面向内的第一谷具有第一谷最小厚度；(ii)面向外的第一峰，该面向外的第一峰具有第一峰最小厚度；和(iii)第一中间部分，所述第一中间部分设置在所述第一谷和所述第一峰之间，其中所述第一中间部分具有小于所述第一峰最小厚度的第一中间最小厚度；(b)第二膜，所述第二膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的多个第二伸长皱褶，每个皱褶具有：(i)面向内的第二谷，该面向内的第二谷具有第二谷最小厚度；(ii)面向外的第二峰，该面向外的第二峰具有第二峰最小厚度；和(iii)第二中间部分，该第二中间部分设置在所述第二谷和所述第二峰之间，其中所述第二中间部分具有小于所述第二峰最小厚度的第二中间厚度。所述层合体还包括多个附接区，其中所述附接区中的每个将来自多个第一皱褶的谷直接连接到来自多个第二皱褶的谷上。
本发明还涉及一种形成层合体的方法，所述方法包括：通过使所述第一膜的至少第一部分与至少多个第一突起啮合而递增地机械拉伸第一膜，以在所述第一部分内形成并列设置、整体连接的多个第一伸长皱褶，每个第一皱褶具有谷和峰；以及(b)通过使所述第二膜的至少第二部分与至少多个第二突起啮合而递增地机械拉伸所述第二膜，以在所述第二部分内形成并列设置、整体连接的多个第二伸长皱褶，每个第二皱褶具有谷和峰。当所第一述膜的所述部分与所述多个第一突起啮合时，并且当所述第二膜的所述部分与所述多个第二突起啮合时，所述多个第一皱褶在多个附接区处被直接连接到多个第二皱褶以形成所述层合体。
本发明还涉及一种用于形成层合体的机器，所述机器包括：纵向和横向；第一幅材供应设备和第二幅材供应设备，它们是所述机器仅有的幅材供应设备。所述机器还包括第一旋转图案化辊，其位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第一刚性伸长突起，每个突起具有末端；第二旋转图案化辊，其位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第二刚性伸长突起，每个突起具有末端。所述第一辊相对于所述第二辊定位，使得当所述辊旋转时，所述多个第一突起的末端总是与所述多个第二突起的末端不配合，并且所述多个第一突起的末端进到所述多个第二突起末端的0至5毫米的接合附近范围内。
附图说明
图1示出了具有图案化区域的层合体的一部分的局部断裂顶视图，所述图案化区域具有在纵向上取向的皱褶。
图2示出了具有图案化区域的层合体的一部分的局部断裂顶视图，所述图案化区域具有在横向上取向的皱褶。
图3A示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在纵向上取向的具有总体形状类似菱形的皱褶。
图3B示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在横向上取向的具有总体形状类似菱形的皱褶。
图3C示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在纵向上取向的具有总体形状类似正方形的皱褶。
图3D示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在横向上取向的具有总体形状类似正方形的皱褶。
图3E示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在纵向上取向的具有总体形状类似圆形的皱褶。
图3F示出了图案化区域的顶视图，所述图案化区域具有在横向上取向的具有总体形状类似圆形的皱褶。
图4A示出了具有由第一基底和第二基底形成的图案化区域的层合体的放大端视图，所述图案化区域为具有皱褶部分和未皱褶部分的膜，其中皱褶部分内的膜被直接连接在窄的附接区处，并且在非皱褶部分内，膜被偏移。
图4B为图4A的层合体的修改型式，其中膜直接连接在宽的附接区处。
图5A示出了图4A的层合体的修改型式的放大端视图，其中外膜接合到第一膜和第二膜。
图5B示出了图4B的层合体的修改型式的放大端视图，其中外膜接合到第一膜和第二膜。
图6A示出了具有由第一膜和第二膜形成的图案化区域的层合体的放大端视图，所述膜具有皱褶部分和未皱褶部分，其中皱褶部分内的膜被直接连接在窄的附接区处，并且在非皱褶部分内，膜彼此相邻。
图6B为图6A的层合体的修改型式，其中膜直接连接在宽的附接区处。
图7A示出了图6A的层合体的修改型式的放大端视图，其中外膜接合到第一膜和第二膜。
图7B示出了图6B的层合体的修改型式的放大端视图，其中外膜接合到第一膜和第二膜。
图8示出了制备具有图案化区域的层合体的方法的流程图。
图9是示出了具有四个图案化辊的机器的装配图，所述四个图案化辊具有在纵向上取向的突起，用于递增地拉伸第一基底和第二基底，并且用于将基底接合在一起以形成具有偏移的未皱褶部分的末端粘结的成形层合体。
图10A示出了来自图9的机器的两个配合的图案化辊的放大局部剖面图，其中所述辊递增地拉伸第一基底。
图10B示出了来自图9的机器的两个配合的图案化辊的放大局部剖面图，其中所述辊递增地拉伸第二基底。
图11A示出了与来自图9的机器的与第一图案化辊啮合的第一基底的放大局部剖面图，其中粘合剂被施加到第一基底的皱褶。
图11B示出了与来自图9的机器的与第二图案化辊啮合的第二基底的放大局部剖面图。
图11C示出了图11A的第一基底的部分外形图。
图12A示出了来自第一基底的皱褶的谷沿纵向的放大局部剖面图，所述第一基底的皱褶的谷被使用粘合剂连接到第二基底的皱褶的谷上，而基底与图9的机器的图案化辊啮合，以形成图9的末端粘结的成形层合体。
图12B示出了来自第一基底的皱褶的谷沿横向的放大局部剖面图，所述第一基底的皱褶的谷被使用粘合剂连接到第二基底的皱褶的谷上，而基底与图9的机器的图案化辊啮合，以形成图9的末端粘结的成形层合体。
图12C示出了图12B的视图的另一个放大部分。
图13是示出了具有四个图案化辊的机器的装配图，所述四个图案化辊具有在横向上取向的突出，以用于递增地拉伸第一基底和第二基底，并且用于将基底接合在一起以形成具有偏移的未皱褶部分的末端粘结的成形层合体。
图14是示出了具有四个图案化辊的机器的装配图，所述四个图案化辊具有在纵向上取向的突起，用于递增地拉伸第一基底和第二基底，并且用于将基底接合在一起以形成具有邻近的未皱褶部分的末端粘结的成形层合体。
图15A示出了来自图14的机器的两个配合的图案化辊的放大局部剖面图，其中所述辊递增地拉伸第一基底。
图15B示出了来自图14的机器的两个配合的图案化辊的放大局部剖面图，其中所述辊递增地拉伸第二基底。
图16A示出了与来自图14的机器的与第一图案化辊啮合的第一基底的放大局部剖面图，其中粘合剂被施加到第一基底的皱褶和邻近的未皱褶部分。
图16B示出了与来自图14的机器的与第二图案化辊啮合的第二基底的放大局部剖面图。
图17示出了来自第一基底的皱褶的谷沿纵向的放大局部剖面图，所述第一基底的皱褶的谷被使用粘合剂连接到第二基底的皱褶的谷上，且第一基底的未皱褶部分通过粘合剂连接到第二基底的未皱褶部分，而基底与图14的机器的图案化辊啮合，以形成图14的末端粘结的成形层合体。
图18是示出了具有四个图案化辊的机器的装配图，所述四个图案化辊具有在横向上取向的突起，用于递增地拉伸第一基底和第二基底，并且用于将基底接合在一起以形成具有邻近的未皱褶部分的末端粘结的成形层合体。
图19为层合体的一部分的放大剖视图，所述层合体具有由第一膜和第二膜连同外膜形成的图案化区域，其中所述层合体包括设置在所述层合体内的位置处的有益剂。
图20A为示例性层合体的一部分的放大端视图，其示出了峰的程度。
图20B为示例性层合体的一部分的放大端视图，其示出了谷的程度。
图21为示例性层合体的一部分的放大端视图，其示出了多个测量结果。
图22为示例性的拉带型垃圾袋，其可包括本公开的末端粘结层合体。
图23为示例性的捆扎型垃圾袋，其可包括本公开的末端粘结层合体。
具体实施方式
本公开的末端粘结的成形层合体可由多层成形基底诸如膜制成，并且可提供相对于未成形的单层基底的显著改善，包括：更大的抗完全性、改善的压缩回弹性、对于拉伸载荷的定向响应、更美观、增强的结构特性、更厚的部分和想要的设计图案，而不依赖于更昂贵的聚合物和/或更高浓度的添加剂；因此，当与未成形的单层基底比较时，此类末端粘结的成形层合材料以合理的成本提供显著的改善。
在所有附图中，纵向显示为MD，并且横向显示为CD；标记箭头指示标记方向相对于图的取向，而标记的X指示标记方向正交于(即，进入)页面。并且，在所有附图中，示出了具有具有特定数量的皱褶的图案化区域的层合体，然而对于本文所公开的任何图案化区域，可使用任何数量的皱褶；例如，图案化区域可具有2-100个皱褶，或介于2和100之间的任何数量的皱褶，或由这些值中的任一个形成的任何范围，诸如2-50个皱褶、3-40个皱褶、4-30个皱褶、5-20个皱褶等。
图1示出了具有图案化区域的层合体100的一部分的局部断裂顶视图，所述图案化区域具有在纵向上纵向取向的皱褶。层合体100由位于层合体100顶部的第一基底110和位于底部的第二基底120(在断裂部分中示出)制成。第一基底110在由与纵向平行的直线段所示的多个附接区处直接连接到第二基底120。第一基底110和第二基底120各自包括设置在相邻附接区之间的皱褶部分和设置在附接区之外的非皱褶部分。多个附接区形成图案化区域104，所述图案化区域具有如菱形的总体形状104-os；然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，所述层合体可包括具有本文所公开的或图案化基底领域已知的任何总体形状的图案化区域。形成图案化区域104的附接区在层合体100上重复，以形成多个离散的图案化区域，每个图案化区域具有相同的构型，包括相同的总体形状；然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，所述层合体可包括两个或更多个不同的图案化区域，其可在层合体上以图案形式重复或不重复。图案化区域被布置成重复的线性阵列，其形成镶嵌图案，其中图案化区域通过设置在图案化区域之间的线性路径106彼此分开，并且其中路径由基底的非皱褶部分形成。路径中的每个具有基本上均匀的总体宽度106-ow。对于层合体100和本文所公开的任何层合体，路径中的任一个可具有1-100毫米的总体宽度，或介于1毫米和100毫米之间的任何整数值，或由这些值中的任一个形成的任何范围，诸如1-50毫米、1-20毫米、1-10毫米等；另外，设置在图案化区域之间的任何路径的一个部分、多个部分或全部可具有可变的总体宽度和/或可为弯曲的。
在各种实施方案中，本文所公开的层合体可表现出定向可变的抗弯刚度。附接区可在它们的取向方向上起类似束的作用，从而提供所连接的基底的定向加强。路径可以像或不像铰链那样起作用，这取决于它们在层合体中的构型。例如，层合体可具有第一方向(平行于层合体的总体平面取向)，在此方向上层合体具有最低抗弯刚度；以及不同于第一方向(例如，垂直于第一方向)的第二方向(也平行于层合体的总体平面取向)，在此方向上层合体具有最高抗弯刚度，其中最高抗弯刚度比最低抗弯刚度大50-10,000％，或介于50％和5,000％之间的任何整数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如50-2,000％、75-1,000％、100-500％等。
在图1的实施方案中，由于层合体100的所有附接区均在纵向上取向，因此附接区为层合体100提供在纵向上相对较高的抗弯刚度和在横向上相对较低的抗弯刚度。并且，在图1的实施方案中，由于路径106是平行设置的线性路径，路径106在垂直于路径截取的角度下为层合体100提供相对较低的抗弯刚度。
层合体100可根据本文所述的任何层合体来构造，诸如图4A的层合体400-a、图4B的层合体400-b、图6A的层合体600-a、或图6B的层合体600-b、或本文所公开的或本领域已知的任何可供选择的层合体实施方案。在各种实施方案中，可通过添加第一外基底和/或第二外基底，诸如图5A的层合体500-a、图5B的层合体500-b、图7A的层合体700-a、或图7B的层合体700-b来修改层合体100。层合体100可根据图8的方法800制备，或根据本文所公开的任何可供选择的方法实施方案制备。可使用图9的机器902、图14的机器1402或使用本文所公开的任何可供选择的机器实施方案制造层合体100。在各种实施方案中，可修改层合体100或本文所公开的任何层合体的一个部分、多个部分或全部，使得一些或所有皱褶相对于纵向成1-89度、或介于1度和89度之间的任何整数值、或任何这些值形成的任何范围诸如1-60度、1-45度、1-30度、30-89度、45-89度、60-89度、30-60度、40-50度等的正角度或负角度。
图2示出了具有图案化区域的层合体200的一部分的局部断裂顶视图，所述图案化区域具有在横向上纵向取向的皱褶。层合体200由第一基底210和第二基底220制成，具有离散的图案化区域，所述图案化区域包括具有总体形状如菱形的图案化区域204，其在层合体200上重复，通过路径206彼此分离。以与图1的层合体100相同的方式构造图2的层合体200，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。第一基底210和第二基底220在以显示为线段的多个附接区处直接连接，所述附接区平行于横向。由于层合体200的所有附接区均在横向上取向，因此附接区为层合体200提供在横向上相对较高的抗弯刚度，并且由于路径206为平行设置的线性路径，路径206在垂直于路径截取的角度上为层合体200提供相对较低的抗弯刚度。层合体200可按可构造或修改图1的层合体100的任何方式来构造或修改。层合体200可根据图8的方法800制备，或根据本文所公开的任何可供选择的方法实施方案制备。可使用图13的机器1302、图18的机器1802或使用本文所公开的任何可供选择的机器实施方案制造层合体200。
图3A-3F示出了具有形成在各种方向上取向的皱褶的附接区和具有各种总体形状的图案化区域的示例性图案化区域顶视图。图3A示出了图案化区域304-a，其具有在纵向上纵向取向的皱褶和类似菱形的总体形状，如图1的层合体100中的图案化区域104所示。图3B示出了图案化区域304-b，其具有在横向上纵向取向的皱褶和类似菱形的总体形状，如图2的层合体200中的图案化区域204所示。图3C示出了图案化区域304-c，所述图案化区域具有在纵向上纵向取向的皱褶，以及类似正方形的总体形状，其可用于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域。图3D示出了图案化区域304-d，所述图案化区域具有在横向上纵向取向的皱褶，以及类似正方形的总体形状，其可用于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域。在各种实施方案中，层合体可具有总体形状类似矩形、梯形、三角形、五边形、六边形、七边形、八边形、或具有任意数目的侧面的任何其他规则或不规则的多边形的图案化区域。图3E示出了图案化区域304-e，所述图案化区域具有在纵向上取向且总体形状类似圆形的皱褶。图3F示出了图案化区域304-f，所述图案化区域具有在横向上取向且总体形状类似圆形的皱褶。在各种实施方案中，层合体可具有总体形状类似卵形、椭圆形或具有任何构型的任何其他圆形形状的图案化区域。图3A-3F的示例性图案化区域的任何总体形状、或本文所公开的或该领域中已知的任何其他总体形状，可以任何切实可行的组合用于本文所公开的任何层合体中的任何图案化区域。
图4A-7B示出了至少部分地由直接连接到第二基底的皱褶部分的第一基底的皱褶部分形成的层合体的放大端视图。这些层合体被示出为具有图案化区域，所述图案化区域具有特定数量的皱褶，然而对于本文所公开的层合体的任何实施方案，可使用任何数量的皱褶，包括本文所公开的任何数目。对于这些层合体被示出为具有特定均匀比例的皱褶，然而，对于本文所公开的层合体的任何实施方案，这些特定形状不是必需的，并且任何一个或多个皱褶的一个部分、多个部分或全部的均匀度和/或比例可在任何基底中的图案化区域之间和/或任何基底之间变化。图4A-7B的实施方案中的任一个均可用于形成末端粘结的成形层合体，其中一些或全部皱褶在对于层合体便利的任何方向上取向，诸如纵向、横向、或相对于纵向和/或横向的1-89度的任何正角度或负角度。
图4A-4B、5A-5B、6A-6B和7A-7B示出了实施方案，其中层合体至少部分地由直接连接到第二膜的皱褶部分的第一膜的皱褶部分形成。为了便于说明，将每个基底示出为具有特定均匀厚度的平滑连续膜，然而这些特定形状不是必需的，并且对于本文所公开的层合体的任何实施方案，任何膜基底中的一个或多个的一个部分、多个部分或全部的光滑度、连续性和/或厚度可在任何图案化区域内和/或在任何基底的图案化区域之间和/或任何基底之间以本文公开的和/或该领域中已知的任何方式变化。尽管这些实施方案中的每个描述并示出了直接连接到第二膜的第一膜，但在各种实施方案中，膜之间的连接中的一些或全部可以是间接连接，其包括一种或多种中间材料(除了用于进行连接的任何粘合剂之外)。另外，本文所公开的实施方案中的任一个可修改为包括设置在第一膜和第二膜之间的一个或多个中间基底(例如膜层)。
图4A示出了由第一基底形成的层合体400-a的放大端视图，所述基底为第一膜410-a和第二基底(其为膜420-a)。层合体400-a具有被路径406-a围绕的离散的图案化区域404-a。层合体400-a还具有设置在皱褶部分401-a的任一侧上的中心皱褶部分401-a和未皱褶部分408-1a和408-2a。在皱褶部分401-a内，第一膜410-a在多个长(进入页面)但相对窄(横跨页面)的附接区405-a处直接连接到第二膜420-a。皱褶部分401-a形成图案化区域404-a。在未皱褶部分408-1a和408-2a内，第一膜410-a和第二膜420-a未连接，但以偏移距离419-oda而彼此偏移。膜410-a和420-a的非皱褶部分408-1a和408-2a形成图案化区域404-a和层合体400-a的其他图案化区域之间的路径406-a。
在皱褶部分401-a中，第一膜410-a具有多个第一皱褶411-a，其形状类似于具有谷412-a和峰413-a的重复波。在图4A的第一膜410-a中，皱褶411-a具有相同的波长和振幅，然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，第一基底可具有图案化区域，所述图案化区域包括具有不同波长和/或振幅的皱褶。皱褶411-a是线性、平行、并排设置的，由于它们由相同材料形成，其在整体上彼此连接，所述相同材料为第一膜410-a。然而，在多种实施方案中，对于本文公开的任何层合体，图案化区域中的一些或全部皱褶可能不是彼此完全平行，但可具有总体取向(端对端截取)，它们从彼此平行偏离1-15，或从平行偏离1度和15度之间的任何整数值，或偏离由任何这些数值形成的任何范围，诸如1-10度、1-5度、1-2度等。将皱褶411-a中的每个递增拉伸，使得谷412-a和峰413-a是第一膜410-a的永久特征，其通过第一膜410-a的通过固态成形方法延伸并减薄的部分而分隔开。皱褶411-a中的每个为伸长的，因为其具有大于其总体宽度的总长度(进入页面)。在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域，皱褶中的一个、或一些、或全部可以是连续的，其总长度沿着层合体一直持续，和/或皱褶中的一个、或一些、或全部可以是离散的，其总长度不会一直沿层合体继续。下表1描述了层合体的九个实施方案，其代表第一基底和第二基底的皱褶长度和皱褶取向的各种组合，其被设想为适用于本文所述的任何层合体。在表1中，“成α角”是指伸长皱褶具有在纵向和横向之间以1-89度的任何角度α取向的总体取向。
表1
在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域，皱褶中的一些或全部可具有相同的总体长度和/或皱褶中的一些或全部可具有不同的总体长度；可选择皱褶的总长度，使得图案化区域具有特定的总体形状(当从顶视图观察时)，诸如本文所公开的或本领域已知的任何总体形状。
第二膜420-a具有与第一膜410-a相同的构型，不同的是第二膜420-a被构造和取向为第一膜410-a的镜像型式，其围绕沿着第一膜410-a的谷412-a的底部设置的假想水平线取镜像。因此，在皱褶部分401-a中，第二膜420-a具有多个第二波状皱褶421-a，其也一体地连接、离散、伸长、递增拉伸，并且线性、平行、并排地设置有谷422-a和峰423-a。由于所述镜像构型，皱褶421-a具有与皱褶411-a相同的波长和振幅，并且所有谷412-a和422-a均面向内，而所有的峰413-a和423-a面向外。第一膜410-a与第二膜420-a并排且纵向(进入页面)对齐，并且通过多个附接区405-a附接到第二膜420-a。由于附接区405-a将第一膜410-a附接到第二膜420-a，因此皱褶411-a具有与皱褶421-a相同的总体长度。
在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域，第二基底可以不是第一基底的镜像型式，但可以本文所公开的任何方式与第一基底不同；具体地讲，第二基底的皱褶可在波长和/或振幅上不同于第一基底的皱褶。下表2描述了层合体的九个实施方案，其代表第一基底和第二基底的皱褶波长和振幅的各种组合，其被设想为适用于本文所述的任何层合体。在表2中，使用“相同”、“较小”和“较大”作为相对尺寸的术语；相同是指具有相等尺寸的皱褶；较小是指具有相对较小尺寸的皱褶；较大是指具有相对较大尺寸的皱褶；而任一基底的皱褶可具有本文所公开的或本领域已知的任何尺寸。
表2
Figure BDA0002302341020000121
多个附接区405-a将谷412-a与谷422-a直接连接，使得谷412-a中的每个直接连接到谷422-a中的一个，并且谷422-a中的每个直接连接到谷412-a；然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体的任何图案化区域，来自第一基底的皱褶的多个谷可直接连接到来自第二基底的皱褶的单个谷。本文所公开的任何附接区可由一个或多个粘合剂和/或熔合部分形成，所述粘合剂和/或熔合部分沿连接谷中任一者或两者的大约全部、大致全部、基本上全部、几乎全部或全部的一个部分或多个部分连续地或不连续地延伸；可使用任何合适的用于连接膜的粘合剂，诸如5100-N ZP(全护理(Full Care))，得自H.B.Fuller ofSaint Paul,Minnesota,United States of America；膜可通过在膜保持接触时以本领域已知的任何方式向其施加热和/或压力而熔融在一起。在图4A的实施方案中，第一膜410-a的皱褶411-a仅在多个附接区405-a处附接到第二膜420-a的皱褶421-a。再者，在图4A的实施方案中，第一膜410-a仅在多个附接区405-a处附接到第二膜420-a；然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，第一基底和第二基底可以各种方式在层合体上的一个或多个其他位置诸如未皱褶部分中的位置处啮合在一起。
第一膜410-a从皱褶部分401-a的皱褶411-a中的波状形状变化为非皱褶部分408-1a和408-2a中的平坦形状；这些形状变化发生在皱褶部分401-a的一侧上的第一过渡417-1a处以及皱褶部分401-a的另一侧上的第二过渡417-2a处。相似地，第二膜420-a从皱褶部分401-a的皱褶421-a中的波状形状改变为非皱褶部分408-1a和408-2a中的平坦形状；这些形状变化发生在皱褶部分401-a的一侧上的第一过渡427-1a和皱褶部分401-a的另一侧上的第二过渡427-2a处。第一过渡417-1a和427-1a彼此偏移，因此在非皱褶部分408-1a中，第一膜410-a和第二膜420-a彼此偏离；第二过渡417-2a和427-2a也彼此偏移，因此在非皱褶部分408-2a中，第一膜410-a和第二膜420-a彼此偏离；然而，在各种实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，基底可彼此靠近和/或在层合体上的一个或多个其他位置处在非皱褶部分中彼此接触。
图4B示出了由第一基底(其为第一膜410-b)和第二基底(其为膜420-b)形成的层合体400-b的放大端视图。图4B的层合体400-b的构造方式与图4A的层合体400-a相同，以相同的方式构造类似编号的元件，不同的是第一膜410-b和第二膜420-b在多个附接区405-b处直接连接，所述附接区比层合体400-a的附接区405-a相对更宽。在可供选择的实施方案中，可通过可修改图4A的层合体400-a的任何方式修改层合体400-b。
图5A示出了由第一基底(其为第一膜510-a)、第二基底(其为第二膜520-a)、第三基底(其为第三膜540-1a)和第四基底(其为第四膜540-2a)形成的层合体500-a的放大端视图。图5A的层合体500-a以与图4A的层合体400-a相同的方式构造，以相同的方式构造类似编号的元件，不同之处在于层合体500-a包括第三膜540-1a，其为与第一膜510-a的皱褶的面向外的峰接合的外膜；第三膜540-1a可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第一膜510-a。层合体500-a包第四括膜540-2a，其为与第二膜520-a的皱褶的面向外的峰接合的外膜；第四膜540-2a可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第二膜520-a。在另选的实施方案中，可通过可修改图4A的层合体400-a的任何方式修改层合体500-a。对于本文所公开的具有外基底的任何层合体，可以从层合体中省略外基底中任一者或两者的一个部分、多个部分或全部，和/或可以任何可行的组合来代替外基底中任一者或两者的一个部分、多个部分或全部。在另选的实施方案中，对于本文所公开的任何层合体，可将本文所公开的或本领域已知的任何形式的一种或多种附加基底(例如，膜或非织造材料)和/或结构添加到层合体中。
图5B示出了由第一基底(其为第一膜510-b)、第二基底(其为第二膜520-b)、第三基底(其为第三膜540-1b)和第四基底(其为第四膜540-2b)形成的层合体500-b的放大端视图。以与图4B的层合体400-b相同的方式构造图5B的层合体500-b，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。层合体500-b包括第三膜540-1b，其为与第一膜510-b的皱褶的面向外的峰接合并且还与第一膜510-a的非皱褶部分508-1a和508-2a接合的外膜；第三膜540-1b可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第一膜510-b。层合体500-b包括第四膜540-2b，其为与第二膜520-b的皱褶的面向外的峰接合并且还与第二膜520-a的非皱褶部分508-1a和508-2a接合的外膜；第四膜540-2b可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第二膜520-b。在另选的实施方案中，可通过可修改图5A的层合体500-a的任何方式修改层合体500-a。
图6A示出了由第一基底(其为第一膜610-a)和第二基底(其为第二膜620-a)形成的层合体600-a的放大端视图。图6A的层合体600-a以与图4A的层合体400-a相同的方式构造，以相同的方式构造类似编号的元件，不同之处如下所述。第一过渡617-1a和627-1a彼此相邻，因此在非皱褶部分608-1a中，第一膜610-a和第二膜620-a彼此相邻，彼此接触，并且彼此直接或间接地接合；第二过渡617-2a和627-2a也彼此相邻且彼此接触，因此在非皱褶部分608-2a中，第一膜610-a和第二膜620-a彼此相邻，彼此接触，并且彼此直接或间接地接合。在本文所公开的层合体的任何实施方案中，在非皱褶部分中，第一基底和第二基底可以任何便利的方式接合在一起(例如，通过粘合剂在一个或多个位置处直接连接)；然而，在各种实施方案中，第一基底和第二基底可彼此靠近和/或彼此不接触和/或不在未皱褶部分中的一个或多个位置处彼此接合。在另选的实施方案中，可通过可修改图4A的层合体400-a的任何方式修改层合体600-a。
图6B示出了由第一基底(其为第一膜610-b)和第二基底(其为膜620-b)形成的层合体600-b的放大端视图。图6B的层合体600-b的构造方式与图6A的层合体600-a相同，以相同的方式构造类似编号的元件，不同的是第一膜610-b和第二膜620-b在多个附接区605-b处直接连接，所述附接区比层合体600-a的附接区605-a相对更宽。在可供选择的实施方案中，可通过可修改图6A的层合体600-a的任何方式修改层合体600-b。
图7A示出了由第一基底(其为第一膜710-a)、第二基底(其为第二膜720-a)、第三基底(其为第三膜740-1a)和第四基底(其为第四膜740-2a)形成的层合体700-a的放大端视图。图7A的层合体700-a以与图6A的层合体600-a相同的方式构造，以相同的方式构造类似编号的元件，不同之处在于层合体700-a包括第三膜740-1a，其为与第一膜710-a的皱褶的面向外的峰接合的外膜；第三膜740-1a可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第一膜710-a。层合体700-a包第四括膜740-2a，其为与第二膜720-a的皱褶的面向外的峰接合的外膜；第四膜740-2a可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第二膜720-a。在另选的实施方案中，可通过可修改图6A的层合体600-a的任何方式修改层合体700-a。
图7B示出了由第一基底(其为第一膜710-b)、第二基底(其为第二膜720-b)、第三基底(其为第三膜740-1b)和第四基底(其为第四膜740-2b)形成的层合体700-b的放大端视图。以与图6B的层合体600-b相同的方式构造图7B的层合体700-b，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。层合体700-b包括第三膜740-1b，其为与第一膜710-b的皱褶的面向外的峰接合并且还与第一膜710-a的非皱褶部分708-1a和708-2a接合的外膜；第三膜740-1b可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第一膜710-b。层合体700-b包括第四膜740-2b，其为与第二膜720-b的皱褶的面向外的峰接合并且还与第二膜720-a的非皱褶部分708-1a和708-2a接合的外膜；第四膜740-2b可以本文所述的和/或本领域已知的任何方式直接或间接地接合到第二膜720-b。在另选的实施方案中，可通过可修改图7A的层合体700-a的任何方式修改层合体700-a。
对于本文所公开的任何层合体，皱褶可具有任何便利的尺寸和比例，包括以下任一种。皱褶中的任一个的波长可为0.5-5毫米，或介于0.5毫米和5毫米之间的增量为0.5毫米的任何数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如1-4毫米、1-3毫米、1-2毫米等。皱褶中的任一个的振幅可为0.1-10毫米，或介于0.1毫米和10毫米之间的增量为0.1毫米的任何数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如0.1-5毫米、1-4毫米、1-2毫米等。皱褶中的任一个的振幅与波长比可为0.2至10，或介于0.2和10之间的增量为0.1的任何数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如0.5-7.5、0.7-5、1-3等。皱褶之间的附接区中的任一个的总体宽度可为0.1-5毫米，或介于0.1毫米和5毫米之间的增量为0.1毫米的任何数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如0.1-3毫米、0.2-1毫米、0.2-0.5毫米等。皱褶中的任一个的波长与附接区总体宽度的比率为1.1至100，或介于1和100之间的增量为0.1的任何数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如1-80、5-65、25-50等。皱褶中的任一个的总体长度可为1-10,000毫米、或介于1毫米和10,000毫米之间的任何整数值，或由任何这些数值形成的任何范围，诸如1-1,000毫米、1-100毫米、2-60毫米、3-50毫米、4-40毫米、5-30毫米等。
本文所公开的任何末端粘结的成形层合体可由各种化学物质与基底制造领域中已知的任何添加剂(例如，颜料/着色剂)和/或改性剂(例如，二氧化钛)一起以任意组合(例如，均聚物、共聚物、共混物等)制成，所述化学物质包括一种或多种任何种类的聚合物材料，诸如聚乙烯(例如，线性低密度PE、低密度PE和高密度PE)、聚丙烯、尼龙、乙基乙酸乙烯酯和/或任何其他适于制备基底的聚合物，且所述层合体可以是通过任何种类的基底制造方法制成的任何形式(例如，单层、层合体、分层结构、共挤出物等)。本文所公开的任何末端粘结的成形层合体可由各种厚度的基底制成，此类基底的总体厚度为5-250微米(0.2-10密耳)，或介于5微米和250微米之间的任何整数值，或由任何这些值形成的任何范围，诸如5-100微米(0.2-3.9密耳)、10-50微米(0.39-2密耳)、10-30微米(0.39-1.4密耳)等。
对于本文所公开的任何层合体，第一基底、第二基底(以及任一个或两个外基底，如果存在)可以相同或可以本领域已知的任何方式不同；例如，此类差异可包括颜色、不透明度、厚度、机械性能(例如，弹性、非弹性、可延展性、不可延展性、韧性或脆性，耐刺穿性等)、聚合物类型、添加剂的存在、改性剂的使用等方面的差异，这些差异可以是任何切实可行的组合。
图8示出了如本文所述的制备具有图案化区域的层合体800的方法的流程图。方法800包括使用第一图案化表面以递增方式机械拉伸第一基底以形成第一皱褶的第一步骤801。方法800包括使用第二图案化表面以递增方式机械拉伸第二基底以形成第二皱褶的第二步骤802。方法800包括在第一基底与第一图案化表面啮合并且第二基底与第二图案化表面啮合时执行的第三步骤803，其中第三步骤803包括将第一基底的皱褶直接连接到第二基底的皱褶以形成末端粘结的成形层合体。
方法800中的基底的增量拉伸和接合可使用图9的机器902、图13的机器1302、图14的机器1402、图18的机器1802、或本文所公开的任何可供选择的机器实施方案来执行。由方法800获得的层合体可根据本文所述的任何层合体来构造，诸如图4A的层合体400-a、图4B的层合体400-b、图4C的层合体400-c、图4D的层合体400-d、图6A的层合体600-a、图6B的层合体600-b、图6C的层合体600-c、图6D的层合体600-d、或本文所公开的任何这些的任何可供选择的实施方案。在各种另选的实施方案中，方法800可通过如下附加工艺步骤进行修改：添加一个或两个外基底，以形成图5A的层合体500-a、图5B的层合体500-b、图5C的层合体500-c、图5D的层合体500-d、图7A的层合体700-a、图7B的层合体700-b、图7C的层合体700-c、或图7D的层合体700-d。
图9-18示出了用于递增拉伸和接合基底以形成如本文所述的末端粘结的成形层合体的机器。在图9-18中，基底为膜。
图9是示出具有四个固态成形辊的机器902的装配图，所述四个固态成形辊为第一图案化辊960、第二图案化辊970、第三图案化辊980和第四图案化辊990，其中所述机器递增拉伸第一基底910和第二基底920并将基底接合在一起以形成末端粘结的成形层合体900。第一图案化辊960和第三图案化辊980递增拉伸第一基底910；第二图案化辊970和第四图案化辊990递增拉伸第二基底920。当第一基底910与第一图案化辊960啮合并且第二基底920与第二图案化辊970啮合时，第一图案化辊960和第二图案化辊970将第一基底910和第二基底920接合在一起以形成层合体900。在图9中，第一基底910的总体纵向在左侧示出为指向右侧的箭头，并且第二基底920的总体纵向在右侧显示为指向左侧的箭头；然而，对于这些基底中的每个，在任何特定点处的精确纵向由基底行进穿过机器时的路径限定。
第一图案化辊960为具有离散突起的固态成形辊，其围绕在横向上取向的轴965顺时针旋转960-r。第一图案化辊960具有基部为圆柱形的辊面和作为径向突出部附接到基部的多个刚性、伸长、离散的突起961。突起961为类似的齿排，并且在辊960上被线性、平行、并排地设置，相邻的齿由间隙分开。突起961中的每个是伸长的，因为其具有大于其总体宽度的总体长度。并且，突起961中的每个在纵向上纵向取向，使得其总体长度与辊960的旋转平行。突起961中的每个都是离散的，其总长度不会一直围绕辊960的辊面继续。突起961中的每个具有形成末端的远端，末端为突出部的距离轴线965最远的部分。第二图案化辊970也是具有离散突起971的固态成形辊，并且以与第一图案化辊960相同的方式构造，不同的是辊970围绕在横向上取向的轴975逆时针旋转970-r。
第一图案化辊960相对于第二图案化辊970定位，使得当辊旋转时，突起961的末端总是与突起971的末端不配合；即，当突起961和971的末端经过彼此时，突起961的末端从未比突起971的末端更靠近轴975，并且突起971的末端从未比突起961的末端更靠近轴965。因此，在辊960和970旋转时，突起961和971不相互咬合；因此，辊960和970相对于彼此是不配合的。
第一图案化辊960也相对于第二图案化辊970定位，使得当辊旋转时，当第一基底910与第一图案化辊960啮合时并且当第二基底920与第二图案化辊970啮合时，突起961的末端进入突起971的末端的接合附近范围内；即，当突起961的末端经过突起971的末端时，与突起961啮合的基底可直接连接到与突起971啮合的基底。因此，辊960和970可基底旋转时在接合基底以形成层合体；因此，辊960和970是相对于彼此的接合辊。
第一图案化辊960在纵向和横向上均与第二图案化辊970对准，以实现基底910和920的连接。在纵向上的对准包括控制辊960和970的相对角位置，使得当辊960和970旋转时，突起961和971的末端彼此在接合附近范围中经过，因此突起的相对末端可沿它们的总长度利用来自第二基底920的皱褶定位来自第一基底910的皱褶，以形成直接连接，如结合图12B所述和所示。横向上的对准包括定位辊960和970的辊面，使得当辊960和970旋转时，当突起961的末端与突起971的末端处于接合附近范围中时，末端在彼此相对的横向上对齐，因此相对的末端可在其宽度上利用来自第二基底920的皱褶定位来自第一基底910的皱褶，以形成直接连接，如结合图12A所述和所示。
第三图案化辊980为围绕在横向上取向的轴985逆时针旋转980-r的环辊。第三图案化辊980具有基部为圆柱形的辊面和作为径向突出部附接到基部的多个刚性、伸长、连续的突起981。突起981为类似的环排，并且被线性、平行、并排地设置，相邻的环由间隙分开。环981中的每个是伸长的，因为其具有大于其总体宽度的总体长度。并且，突起981中的每个在纵向上纵向取向，使得其总体长度与辊980的旋转平行。突起981中的每个都是连续的，其总长度一直围绕辊980的辊面继续。突起981中的每个具有形成末端的远端外表面，末端为突出部的距离轴线995最远的部分。第四图案化辊990也是具有离散突起991的环辊，并且以与第三图案化辊980相同的方式构造，不同的是辊990围绕在横向上取向的轴995顺时针旋转980-r。
第三图案化辊980相对于第一图案化辊960定位，使得当辊旋转时，连续突起981的末端总是与离散突起961的末端平齐；即，突起961的末端在由突起981的末端形成的半径内经过，并且突起981的末端在由突起961的末端形成的半径内经过。因此，当辊960和980旋转时，突起961和981相互咬合；因此，辊960和980相对于彼此是配合的。
第三图案化辊980在横向上与第一图案化辊960对准，以使得能够递增拉伸基底910。横向上的对准包括定位辊960和980的辊面，使得当辊960和980旋转时，连续突起981的末端在横向上与离散突起961的末端偏移，因此末端可相互咬合以在第一基底910中形成递增拉伸的皱褶，如结合图10A所述和所示。由于突起981是连续的，因此不需要在纵向上将第三图案化辊980与第一图案化辊960对准。
以与第三图案化辊980定位并对准第一图案化辊960相同的方式将第四图案化辊990定位和对准第二图案化辊970，使得辊990和970相对于彼此配合，并且连续突起991的末端与离散突起971的末端相互咬合，以在第二基底920中形成递增拉伸的皱褶，如结合图10B所述和所示。由于突起991是连续的，因此不需要在纵向上将第四图案化辊990与第二图案化辊970对准。
机器902还包括若干附加设备。第一幅材供应设备950-1定位在第三图案化辊980的上游，并且以纤维网的形式提供第一基底910；幅材供应设备可采取任何便利的形式，诸如退绕支架。类似地，第二幅材供应设备950-2定位在第四图案化辊990的上游，并且以纤维网的形式提供第二基底920。粘合剂施加设备952定位成邻近第一图案化辊960并且将粘合剂施加到与辊960的突起961啮合的基底上；粘合剂施加设备可采取任何便利的形式，诸如具有梳状垫片的胶头、凹版印刷辊、喷墨印刷机等。力施加设备954包括将第三图案化辊980推动并保持成与第一图案化辊960配合关系的第一部件以及将第四图案化辊990推动并保持成与第二图案化辊970配合关系的第二部件；力施加设备可采取任何便利的形式，诸如移动辊的旋转轴的气缸。
第一基底910通常从左到右移动胫骨机器902，如由其总体纵向所指示的。第一基底910从第一幅材供应装置950-1移动910-m到第三图案化辊980上，然后移动到配合的辊960和980的相互咬合的突起961和981之间，然后经过粘合剂施加设备952，然后进入辊960和970的突起961和971之间的接合附近范围内。当第一基底910由第一纤维网供应装置950-1提供时，第一基底910具有基本上平坦的未成形的连续纤维网的形式。第一基底910从第一幅材供应装置950-1并且沿循第三图案化辊980的辊面移动910-m。当第三图案化辊980旋转时，第一基底910移入和啮合图案化辊980和960的相互咬合的突起981和961，所述相互咬合的突起以递增方式机械拉伸第一基底910以形成多个具有谷和峰的皱褶，如结合图10A所述和所示。当图案化辊980和960旋转时，第一基底910从相互咬合的突起961和981处移出并从第三图案化辊980的突起981脱离，但保持与第一图案化辊960的突起961啮合并沿循第一图案化辊960的辊面。当第一图案化辊960进一步旋转时，第一基底910继续沿循第一图案化辊960的辊面，与突起961保持啮合，并移动经过粘合剂施加设备952，所述粘合剂施加设备将粘合剂施加到第一基底910的皱褶的谷上，如结合图11A和11C所述和所示。粘合剂施加设备952可定位成邻近第一图案化辊960的任何便利位置处，该位置位于第一辊960和第三辊980脱离的下游并且位于第一辊960和第二辊970的接合附近范围的上游。在另选的实施方案中，另一个粘合剂施用设备(除了粘合剂施用设备952之外或代替该设备)可位于邻近第二图案化辊970的任何便利位置处，该位置位于第二辊970和第四辊990脱离的下游并且位于第一辊960和第二辊970的接合附近范围的上游。当第一图案化辊960更进一步旋转时，第一基底910继续沿循第一图案化辊960的辊面，与突起961保持啮合，并且在图案化辊960和970之间移动。
第二基底920通常从右到左移动胫骨机器902，如由其总体纵向所指示的。第二基底920从第二幅材供应装置950-2移动920-m到第四图案化辊990上，然后移动到配合的辊970和990的相互咬合的突起971和991之间，然后进入辊970和990的突起971和991之间的接合附近范围内。当第二基底920由第二纤维网供应装置950-2提供时，第二基底920具有基本上平坦的未成形的连续纤维网的形式。第二基底920从第二幅材供应装置950-2并且沿循第四图案化辊990的辊面移动920-m。当第四图案化辊990旋转时，第二基底920移入和啮合图案化辊990和970的相互咬合的突起991和971，所述相互咬合的突起以递增方式机械拉伸第二基底920以形成多个具有谷和峰的皱褶，如结合图10B所述和所示。当图案化辊990和970旋转时，第二基底920从相互咬合的突起991和971处移出并从第四图案化辊990的突起991脱离，但保持与第二图案化辊970的突起971啮合并沿循第二图案化辊970的辊面。当第二图案化辊970进一步旋转时，第二基底920继续沿循第二图案化辊970的辊面，与突起971保持啮合，如结合图11B所述和所示。当第二图案化辊970更进一步旋转时，第二基底920继续沿循第二图案化辊970的辊面，与突起971保持啮合，并且在图案化辊970和960之间移动。
当第一图案化辊960和第二图案化辊970进一步旋转时，第一基底910与第一图案化辊960啮合，第二基底920与第二图案化辊970啮合，并且第一图案化辊960的突起961的末端962进入第二图案化辊970的突起971的末端972的接合附近范围内，使得来自第一基底910的皱褶911的谷912变成通过粘合剂连接到来自第二基底920的皱褶921的谷922，以形成末端粘结的成形层合体900，所述成形层合体以其最终形式从辊960和970处移出900-m。
在各种修改的实施方案中，根据本文所公开的实施方案，可将一个或多个附加中间基底(例如，膜)进料到第一基底和第二基底之间的接合附近范围内，使得第一基底、中间基底和第二基底均可通过第一图案化辊和第二图案化辊接合在一起，且中间基底设置在中间；这一方法可用于修改图8-17中所公开的方法和设备的任何实施方案，包括任何另选的实施方案。
图10A示出了图9的机器902的一部分1003-a的放大局部横截面图，示出了与第一图案化辊960的突起961相互咬合以递增拉伸第一基底910并形成多个皱褶911的第三图案化980辊的突起981。在部分1003-a的左右两侧，其中第一图案化辊960没有与第三图案化辊980的突起981相互咬合的突起，第一基底910的非皱褶部分位于突起981的顶部上，与皱褶911的峰大约等高。
图10B示出了图9的机器902的一部分1003-b的放大局部横截面图，示出了与第四图案化辊990的突起991相互咬合以递增拉伸第二基底920并形成多个皱褶921的第二图案化970辊的突起971。在部分1003-b的左右两侧，其中第二图案化辊970没有与第四图案化辊990的突起991相互咬合的突起，第二基底920的非皱褶部分位于突起991的顶部上，与皱褶921的峰大约等高。
图11A示出了图9的机器902的部分1103-a在图10A的部分1003-a下游的位置处的放大局部剖面图，示出了与第一图案化辊960的突起961啮合的第一基底910的皱褶911，其中皱褶911的谷912设置在突起961的末端962上，并且粘合剂931被选择性地施加到谷912上。在图11A中，第一基底910的非皱褶部分处于与图10A相同的位置。
图11B示出了图9的机器902的部分1103-b在图10B的部分1003-b下游的位置处的放大局部剖面图，示出了与第二图案化辊970的突起971啮合的第二基底920的皱褶921，其中皱褶921的谷922设置在突起971的末端972上。在图11B中，第二基底920的非皱褶部分处于与图10B相同的位置。
图11C示出了与第一图案化辊960(未示出)啮合的图11A的第一基底910的局部外部视图(未示出)，示出了设置在突起961的末端962上的皱褶911的谷912(显示为隐藏的)和选择性地施加到谷912上的粘合剂931。
图12A示出了图9的机器902的部分1203-a在图11A的部分1103-a和图11B的1103-b的下游位置处的放大局部剖面图(在纵向上)，其中第一基底910与第一图案化辊960啮合，第二基底920与第二图案化辊970啮合，并且第一图案化辊960的突起961位于与第二图案化辊970的突起971的接合附近范围中，使得来自第一基底910的皱褶911的谷912在多个附接区930处通过粘合剂连接到来自第二基底920的皱褶921的谷922上，以形成图9的末端粘结的成形层合体900。
图12B示出了图12A的部分1203-a的放大局部剖面图(在横向上)，其中第一基底910与第一图案化辊960啮合，第二基底920与第二图案化辊970啮合，第一图案化辊960的一个突起961的末端962位于与第二图案化辊970的一个突起971的末端972的接合附近范围中，使得来自第一基底910的皱褶911的谷912在附接区930通过粘合剂931-1和931-2连接到来自第二基底920的皱褶921的一个谷922，以形成图9的末端粘结的成形层合体900。粘合剂的第一部分931-1为粘合剂的上游部分，并且设置在第一基底910上但尚未与第二基底920接触。粘合剂的第二部分931-2为粘合剂的下游部分，并且与第一基底910和第二基底920两者接触。
图12C示出了图12B的视图的另一个放大部分，其中第一基底910与第一图案化辊960啮合，第二基底920与第二图案化辊970啮合，并且第一图案化辊960的一个突起961的末端962位于与第二图案化辊970的一个突起971的末端972的接合附近范围900-jp中。在接合附近范围900-jp的上游，第一基底910与第二基底920分离，并且粘合剂的第一部分931-1设置在第一基底910的皱褶911的谷912的外侧部分上。在接合附近范围900-jp处，末端962和972彼此经过，并且粘合剂与第二基底920的皱褶921的谷922的外侧部分接触。在接合附近范围900-jp的下游，粘合剂的第二部分931-2将第一基底910的谷912链接到第二基底920的谷922，使得通过粘合剂连接的基底910和920形成图9的末端粘结的成形层合体900。
图13是示出具有四个固态成形辊的机器1302的装配图，所述四个固态成形辊为第一图案化辊1360、第二图案化辊1370、第三图案化辊1380和第四图案化辊1390，其中所述机器递增拉伸第一基底1310和第二基底1320并将基底1310和1320接合在一起以形成末端粘结的成形层合体1300。第一图案化辊1360和第三图案化辊1380递增拉伸第一基底1310；第二图案化辊1370和第四图案化辊1390递增拉伸第二基底1320。当第一基底1310与第一图案化辊1360啮合并且第二基底1320与第二图案化辊1370啮合时，第一图案化辊1360和第二图案化辊1370将第一基底1310和第二基底1320接合在一起以形成层合体1300。在图13中，第一基底1310的总体纵向在左侧示出为指向右侧的箭头，并且第二基底1320的总体纵向在右侧显示为指向左侧的箭头；然而，对于这些基底中的每个，在任何特定点处的精确纵向由基底行进穿过机器时的路径限定。
以与图9的机器902相同的方式构造图13的机器1302，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。在第一图案化辊1360上，突起1361中的每个在横向上纵向取向，使得其总体长度与轴1365平行。突起1361中的每个都是离散的，其总长度不会一直横跨辊1360的辊面延伸。第二图案化辊1370包括突起1371，并且以与第一图案化辊1360相同的方式构造，不同的是辊1370围绕轴1375逆时针旋转1370-r。辊1360和1370相对于彼此为不配合的接合辊，并且在纵向和横向两者上彼此对准，以实现基底1310和1320的连接。
在第三图案化辊1380上，突起中的每个在横向上纵向取向，使得其总体长度与轴1385平行。突起1381中的每个都是连续的，其总长度一直横跨辊1380的辊面延伸。第三图案化辊1380与第一图案化辊1360配合，并且第三图案化辊1380在纵向和横向两者上被对准到第一图案化辊1360，以使得能够递增拉伸第一基底1310。
第四图案化辊1390包括突起1391，并且以与第三图案化辊1380相同的方式构造，不同的是辊1390围绕轴1385顺时针旋转1380-r。第四图案化辊1390与第二图案化辊1370配合，并且第四图案化辊1390在纵向和横向两者上被对准到第而图案化辊1370，以使得能够递增拉伸第二基底1320。
在各种实施方案中，图13的机器1302可以任何切实可行的组合根据本文所公开的任何另选的机器实施方案来构造。
图14是示出具有四个固态成形辊的机器1402的装配图，所述四个固态成形辊为第一图案化辊1460、第二图案化辊1470、第三图案化辊1480和第四图案化辊1490，其中所述机器递增拉伸第一基底1410和第二基底1420并将基底接合在一起以形成末端粘结的成形层合体1400。第一图案化辊1460和第三图案化辊1480递增拉伸第一基底1410；第二图案化辊1470和第四图案化辊1490递增拉伸第二基底1420。当第一基底1410与第一图案化辊1460啮合并且第二基底1420与第二图案化辊1470啮合时，第一图案化辊1460和第二图案化辊1470将第一基底1410和第二基底1420接合在一起以形成层合体1400。在图14中，第一基底1410的总体纵向在左侧示出为指向右侧的箭头，并且第二基底1420的总体纵向在右侧显示为指向左侧的箭头；然而，对于这些基底中的每个，在任何特定点处的精确纵向由基底行进穿过机器时的路径限定。
以与图9的机器902相同的方式构造图14的机器1420，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。第一图案化辊1460为具有连续突起1461的环辊。第二图案化辊1470也是具有连续突起1471的环辊。辊1460和1470相对于彼此为不配合的接合辊，并且在横向上彼此对准，以实现基底1410和1420的连接。由于突起1461和1471是连续的，因此不需要在纵向上将第一图案化辊1460与第二图案化辊1470对准。
第三图案化辊1480为具有离散突起1481的固态成形辊。第三图案化辊1480与第一图案化辊1460配合，并且第三图案化辊1480在横向上被对准到第一图案化辊1460，以使得能够递增拉伸第一基底1410。由于突起1461是连续的，因此不需要在纵向上将第三图案化辊1480与第一图案化辊1460对准。
第四图案化辊1490也是具有离散突起1491的固态成形辊。第四图案化辊1490与第二图案化辊1470配合，并且第四图案化辊1490在横向上被对准到第二图案化辊1470，以使得能够递增拉伸第二基底1420。由于突起1471是连续的，因此不需要在纵向上将第四图案化辊1490与第二图案化辊1470对准。
在各种实施方案中，图14的机器1402可以任何切实可行的组合根据本文所公开的任何另选的机器实施方案来构造。
图15A示出了图14的机器1402的一部分1503-a的放大局部横截面图，示出了与第一图案化辊1460的突起1461相互咬合以递增拉伸第一基底1410并形成多个皱褶1411的第三图案化1480辊的突起1481。在部分1503-a的左右两侧，其中第三图案化辊1480没有与第一图案化辊1460的突起1461相互咬合的突起，第一基底1410的非皱褶部分位于突起1461的顶部上，与皱褶1411的谷大约等高。
图15B示出了图14的机器1402的一部分1503-b的放大局部横截面图，示出了与第四图案化辊1490的突起1491相互咬合以递增拉伸第二基底1420并形成多个皱褶1421的第二图案化1470辊的突起1471。在部分1503-b的左右两侧，其中第四图案化辊1490没有与第二图案化辊1470的突起1471相互咬合的突起，第二基底1420的非皱褶部分位于突起1471的顶部上，与皱褶1421的峰大约等高。
图16A示出了图14的机器1402的部分1603-a在图15A的部分1503-a下游的位置处的放大局部剖面图，示出了与第一图案化辊1460的突起1461啮合的第一基底1410的皱褶1411，其中皱褶1411的谷1412设置在突起1461的末端1462上，并且粘合剂1431被选择性地施加到谷1412上。在图16A中，第一基底1410的非皱褶部分处于与图15A相同的位置，并且第一基底的1410的非皱褶部分还接收粘合剂1431，该粘合剂在与突起1461的末端1462相对的位置上横跨所述非皱褶部分的宽度上选择性地施加。
图16B示出了图14的机器1402的部分1603-b在图15B的部分1503-b下游的位置处的放大局部剖面图，示出了与第二图案化辊1470的突起1471啮合的第二基底1420的皱褶1421，其中皱褶1421的谷1422设置在突起1471的末端1472上。在图16B中，第二基底1420的非皱褶部分处于与图16B相同的位置。
图17示出了图14的机器1402的部分1703-a在图16A的部分1603-a和图16B的1603-b的下游位置处的放大局部剖面图(在纵向上)，其中第一基底1410与第一图案化辊1460啮合，第二基底1420与第二图案化辊1470啮合，并且第一图案化辊1460的突起1461位于与第二图案化辊1470的突起1471的接合附近范围中，使得来自第一基底1410的皱褶1411的谷1412在多个附接区1430处通过粘合剂连接到来自第二基底1420的皱褶1421的谷1422上，并且第一基底1410的非皱褶部分通过粘合剂连接到第二基底1420的非皱褶部分，以形成图14的末端粘结的成形层合体1400。
图18是示出具有四个固态成形辊的机器1802的装配图，所述四个固态成形辊为第一图案化辊1860、第二图案化辊1870、第三图案化辊1880和第四图案化辊1890，其中所述机器递增拉伸第一基底1810和第二基底1820并将基底1810和1820接合在一起以形成末端粘结的成形层合体1800。第一图案化辊1860和第三图案化辊1880递增拉伸第一基底1810；第二图案化辊1870和第四图案化辊1890递增拉伸第二基底1820。当第一基底1810与第一图案化辊1860啮合并且第二基底1820与第二图案化辊1870啮合时，第一图案化辊1860和第二图案化辊1870将第一基底1810和第二基底1820接合在一起以形成层合体1800。在图18中，第一基底1810的总体纵向在左侧示出为指向右侧的箭头，并且第二基底1820的总体纵向在右侧显示为指向左侧的箭头；然而，对于这些基底中的每个，在任何特定点处的精确纵向由基底行进穿过机器时的路径限定。
以与图14的机器1402相同的方式构造图18的机器1802，具有以相同方式构造的类似编号的元件，不同之处如下所述。在第一图案化辊1860上，突起1861中的每个在横向上纵向取向，使得其总体长度与轴1865平行。突起1861中的每个都是连续的，其总长度一直横跨辊1860的辊面延伸。第二图案化辊1870包括突起1871，并且以与第一图案化辊1860相同的方式构造，不同的是辊1870围绕轴1875逆时针旋转1870-r。辊1860和1870相对于彼此为不配合的接合辊，并且在纵向和横向两者上彼此对准，以实现基底1810和1820的连接。
在第三图案化辊1880上，突起中的每个在横向上纵向取向，使得其总体长度与轴1885平行。突起1881中的每个都是离散的，其总长度不会一直横跨辊1880的辊面延伸。第三图案化辊1880与第一图案化辊1860配合，并且第三图案化辊1880在纵向和横向两者上被对准到第一图案化辊1860，以使得能够递增拉伸第一基底1810。
第四图案化辊1890包括突起1891，并且以与第三图案化辊1880相同的方式构造，不同的是辊1890围绕轴1895顺时针旋转1890-r。第四图案化辊1890与第二图案化辊1870配合，并且第四图案化辊1890在纵向和横向两者上被对准到第而图案化辊1870，以使得能够递增拉伸第二基底1820。
在各种实施方案中，图18的机器1802可以任何切实可行的组合根据本文所公开的任何另选的机器实施方案来构造。
虽然本文所公开的机器实施方案描述并示出了作为旋转图案化辊的固态成形元件，但在各种实施方案中，任何此类辊均可被一种或多种其他类型的固态成形元件诸如具有类似突出的平面图案化表面取代，但其通过非旋转运动(例如，线性运动)移动成配合关系和/或处于接合附近范围内，如固态成形领域的技术人员将会理解的那样。
图19为层合体1900的一部分的放大剖视图，所述层合体具有由第一基底1910和第二基底1920连同第一外基底1940-1和第二外基底1940-2形成的图案化区域，其中所述层合体1900包括设置在层合体内的位置处的有益剂。层合体1900的一部分以与图5A的层合体500-a的对应部分相同的方式构造，并且也以与图7A的层合体700-a的对应部分相同的方式进行构造，以相同的方式被构造类似编号的元件，不同之处是如下所述。
来自第一基底1910的皱褶1911的谷1912通过粘合剂1931在附接区1930处连接到第二基底1920的皱褶1921的谷1922，并且粘合剂1931包括一种或多种有益剂，其可为本文所公开的或本领域已知的任何有益剂；就本文所公开的任何层合体而言，连接第一基底和第二基底的皱褶的谷的任何粘合剂可包括有益剂，所述有益剂可被混合到粘合剂中，并因此作为粘合剂施用过程的一部分设置在层合体上。
来自第一基底1910的皱褶1911的峰1913的内侧部分包括设置在其表面上的有益剂1909-1，并且来自第二基底1920的皱褶1921的峰1923的内侧部分包括设置在其表面上的有益剂1909-2；有益剂1909-1和1909-2可以是本文所公开的或本领域已知的任何有益剂中的一种或多种，并且可以本文所公开的或本领域已知的任何便利的方式(例如，通过喷雾)直接或间接地施用到表面上。
来自第一基底1910的皱褶1911的峰1913的外侧部分通过粘合剂1932-1在多个位置处连接到第一外基底1940-1的内侧，并且来自第二基底1920的皱褶1921的峰1923的外侧部分通过粘合剂1932-2连接到第二外基底1940-2的内侧，其中粘合剂1932-1和粘合剂1932-2各自包括一种或多种有益剂，所述有益剂可为本文所公开的或本领域已知的任何有益剂；就本文所公开的任何具有外基底的层合体而言，连接基底和外基底的皱褶的峰的任何粘合剂可包括有益剂，所述有益剂可被混合到粘合剂中，并因此作为粘合剂施用过程的一部分设置在层合体上。
在各种另选的实施方案中，可忽略设置在层合体1900的一部分中的一些或全部有益剂的存在；有益剂的存在或不存在可在层合体的一个部分、多个部分或全部上重复。
图20A为本公开的示例性层合体2010-a的一部分的放大端视图，其示出了在层合体2010-a的基底的皱褶中的峰2013的程度。峰2013为波状皱褶的面向外的部分，其具有远离层合体的内部及其中心平面2007-a而向外取向的凸形表面。峰2013是指该面向外的部分的连续段，其中垂直于基底绘制的基准线(显示为虚线)相对于层合体2010-a的中心平面2007-a形成45-90度的内角。
图20B为本公开的示例性层合体2010-b的一部分的放大端视图，其示出了在层合体2010-b的基底的皱褶中的谷2012的程度。谷2012为波状皱褶的面向内的部分，其具有朝向层合体的内部及其中心平面2007-a而向内取向的凸形表面。谷2012是指该面向内的部分的连续段，其中垂直于基底绘制的基准线(显示为虚线)相对于层合体2010-b的中心平面2007-b形成45-90度的内角。
图21为由第一基底2110和第二基底2120形成的本公开的示例性层合体2100的一部分的放大端视图。层合体2100的一部分以与图4A的层合体400-a的对应部分相同的方式构造，并且也以与图6A的层合体600-a的对应部分相同的方式进行构造，以相同的方式被构造类似编号的元件，除非下文另做描述。图21旨在示出本文所述层合体的所有实施方案的波长和振幅的测量值。层合体2100包括中心平面2107，以供参考，所述中心平面设置在整个层合体2100的中部；由于第一基底2110和第二基底2120在层合体2100中是对称的，因此中心平面2107设置在基底的谷之间。
第一基底2110包括面向内的第一谷2112-a和面向外的第一峰2113-a，其为邻近第一谷2112-a的峰；第一谷2112-a和第一峰2113-a被一体地连接到第一中间部分2118-a的相对端，所述第一中间部分为第一基底2110在第一谷2112-a和第一峰2113-a之间的基本上直的部分。第一谷2112-a包括最小厚度2112-a-ot，其垂直于第一基底2110而在第一谷2112-a上的位置处线性地测量，该处的测量值是最小的；谷的最小厚度通常可存在于或接近其最远程度处，靠近相邻的中间部分，但这不是必需的。第一峰2113-a包括最小厚度2113-a-ot，其在峰2113-a上的位置处线性地垂直于第一基底2110测量，该处的测量值是最小的；峰的最小厚度通常可存在于或接近其最远程度处，靠近相邻的中间部分，但这不是必需的。第一中间部分2118-a包括第一最小厚度2118-a-ot，其在第一中间部分上的位置处线性地垂直于第一基底2110测量，该处的测量值是最小的；中间部分的最小厚度通常可存在于或接近中点，但这不是必需的。第一中间最小厚度2118-a-ot小于第一谷最小厚度2112-a-ot，并且第一中间最小厚度2118-a-ot也小于第一峰最小厚度2113-a-ot；这些厚度上的差异关系由第一基底2110在其增量拉伸期间局部变薄而导致，其中第一基底2110在第一中间部分变薄，所述第一中间部分为基底材料拉伸时受约束最小的部分。对于第一基底2110中的相同相邻元件，第一谷2112-a、第一中间部分2118-a和第一峰2113-a的关系和厚度被重复，并且对于第二基底2120中的对应相邻元件也存在。
第一基底2110包括第二峰2113-b，它是与第一峰2113-a相邻的峰。第一峰2113-a的中心与第二峰2113-b的中心之间的总体距离为波长2114，平行于层合体2100的中心平面2107且垂直于用于测量的峰的整体取向而线性地测量波长，如图21所述和所示；对于本文所公开的任何层合体，可以用这种方式测量任何相邻峰之间的波长。第二峰2113-b的整体高度是振幅2115，垂直于层合体2100的中心平面2107从所述中心平面到最远离所述中心平面2107的第二峰2113-b的外侧部分测量振幅；对于本文所公开的任何层合体，均可采用这种方式测量任何峰的振幅。
第一基底2110的谷2112-a、2112-b和2112-c通过多个附接区2105附接到第二基底2120的谷2122，所述附接区中的每个具有总体宽度2105-ow，所述总体宽度为平行于层合体2100的中心平面2107并垂直于由附接区附接的谷的总体取向而线性测量的；对于本文所公开的任何层合体，均可采用这种方式测量任何附接区的总体宽度。
图22是由一个或多个膜制成的示例性拉带型垃圾袋2200，所述袋2200具有顶部2200-t、底部2200-b和侧面2200-s。底部2200-b用折叠2200-f封闭，侧面用侧面密封件2200-ss密封，并且顶部2200-t包括开口2200-o。在顶部2200-t处，袋2200包括设置在被密封到其自身的折叠袋材料的褶边2200-h内的拉带2200-dt。袋2200的底部中的折叠区2200-fz包括折叠2200-f和袋2200的邻近折叠2200-f的一部分。袋2200的顶部部分中的褶边区域2200-hz包括褶边2200-h和袋2200的邻近褶边2200-h的一部分。袋2200的主体区域2200-bz全部横跨袋延伸，介于折叠区2200-fz的顶部和褶边区域2200-hz的底部之间。
袋2200及其拉带2200-dt的一个部分、多个部分或全部可被构造成由根据本公开的任何一个或多个实施方案的末端粘结的层合体形成，其也可被构造成具有本公开的任何图案化区域中的一者或多者，以本文所公开的或本领域已知的任何可行的组合。具体地讲，折叠区2200-t的一个部分、多个部分或全部，底部2200-b的一个部分、多个部分或全部，任何一个或两个侧面2200-s的一个部分、多个部分或全部，折叠2200-f的一个部分、多个部分或全部，折叠区域2200-fz的一个部分、多个部分或全部，拉带2200-dt的一个部分、多个部分或全部，褶边2200-h的一个部分、多个部分或全部，褶边区2200-hz的一个部分、多个部分或全部，和/或主体区域2200-bz的一个部分、多个部分或全部，可独立地或以组合形式构造为末端粘结的层合体，其可包括从末端粘结的层合体形成的一个或多个图案化区域。
拉带型垃圾袋2200可由任何种类的一种或多种膜制成，包括本文所公开的或本领域已知的材料；袋2200可使用制造本领域已知的拉带型垃圾袋的任何方法和设备来制备；袋2200可根据一次性袋领域已知的任何实施方案进一步构造和/或修改。
图23是由一个或多个膜制成的示例性捆扎型垃圾袋2300，袋2300具有顶部2300-t、底部2300-b和侧面2300-s。底部2300-b用折叠2300-f封闭，侧面用侧面密封件2300-ss密封，并且顶部2300-t包括开口2300-o。在顶部2300-t处，袋2300包括设置为袋材料的成形整体部件的捆扎翼片2300-tf(在前侧，显示为向下折叠；在背侧，显示为竖立)。袋2300的底部部分中的折叠区2300-fz包括折叠2300-f和袋2300的邻近折叠2300-f的一部分。袋2300的顶部部分中的翼片区2300-fz包括捆扎翼片2300-tf和袋2300的邻近捆扎翼片2300-tf的一部分。袋2300的主体区2300-bz横跨全部袋延伸，介于折叠区2300-fz的顶部和翼片区2300-fz的底部之间。
袋2300的一个部分、多个部分或全部可被构造成由根据本公开的任何一个或多个实施方案的末端粘结的层合体形成，其也可被构造成具有本公开的任何图案化区域中的一者或多者，以本文所公开的或本领域已知的任何可行的组合。具体地讲，折叠区2300-t的一个部分、多个部分或全部，底部2300-b的一个部分、多个部分或全部，任何一个或两个侧面2300-s的一个部分、多个部分或全部，折叠2300-f的一个部分、多个部分或全部，折叠区域2300-fz的一个部分、多个部分或全部，捆扎翼片2300-tf中的一个、一些或全部，翼片区2300-fz的一个部分、多个部分或全部和/或主体区域2300-bz的一个部分、多个部分或全部，可独立地或以组合形式构造为末端粘结的层合体，其可包括从末端粘结的层合体形成的一个或多个图案化区域。
捆扎型垃圾袋2300可由任何种类的膜制成，包括本文所公开的或本领域已知的材料；袋2300可使用制造本领域已知的捆扎型垃圾袋的任何方法和设备来制备；袋2300可根据一次性袋领域已知的任何实施方案进一步构造和/或修改。
除了拉带型和捆扎型的垃圾袋之外，本公开的末端粘结的层合体还可类似地施用于基于膜的材料、部件和/或制品的一个部分、多个部分或全部，包括：任何种类的袋(例如，其他种类的垃圾袋、食品储存袋、杂货袋等)；作为用于一次性可穿着吸收制品(例如，妇女卫生产品、婴儿尿布、成人失禁产品、卫生巾等)、绷带、消费品、其他种类产品等的任何种类的膜的包装和/或组件材料。
本公开的末端粘结的成形层合体可由多层成形基底制成，并且可提供相对于未成形的单层基底的显著改善，包括：更大的抗完全性、改善的压缩回弹性、对于拉伸载荷的定向响应、更美观、增强的结构特性、更厚的部分和想要的设计图案，而不依赖于更昂贵的聚合物和/或更高浓度的基底添加剂；因此，当与未成形的单层基底比较时，此类末端粘结的成形层合材料以合理的成本提供显著的改善。
测定局部膜厚度的测试方法
日本东京的Hitachi S-3500N扫描电子显微镜是用于对3D基底上的特定位置处的膜的厚度进行定量的成像装置。
样本制备
从制品切下2cm×2cm的正方形。将2cm×2cm的正方形切片在1升液氮中放置5分钟。从液氮中取出2cm×2cm的正方形后，立即用新的剃刀刀片从所述2cm×2cm的正方形内切割出5mm×5mm的正方形，以形成横截面边缘。5mm×5mm的样品没有孔、起皱或凝胶。通过相同的工序产生五个单独的5mm×5mm的样品。在成像之前，将5mm×5mm的样品在24℃+/-3℃下保持24小时。
使用镊子将横截面样品从液氮中取出，并使用粘合剂突片(例如，Ted Pella#16084-1)将其安装铝销安装座(例如，Ted Pella#16111)上，切割表面朝上。安装的样品用金溅射涂布，以确保在后续的扫描电子显微镜中不对表面进行充电。在45mA下溅射涂布三分钟通常是足够的；然而，如果发生充电，则应将样品涂布更久。
成像
将包含经涂覆的样本的销安装座固定到适配器(例如，Ted Pella#15387-2)并插入到Hitachi S-3500N SEM的室中。在高真空下以5kV的电压对横截面进行成像，工作距离11mm，放大倍数800X，获得为2560像素×1920像素(160μm×120μm)的图像，在X和Y方向上的分辨率均为16像素/微米。采集用于与本发明比较的直接相邻的峰、跨度和中间部分的图像。
图象分析：
采集的图像在Quartz PCI 7图像软件(加拿大温哥华的Quartz成像公司)中打开。在测量之前，通过横跨存储在图像中的比例尺的长度而绘制直线并以该比例尺的已知长度(例如，50μm)输入来校准软件。然后，横跨成像样本的整个切割表面绘制垂直线，并且使用该软件计算所需部分中的厚度测量值。对于每个制备的5mm×5mm的样本，重复成像过程5次。报告厚度测量值，精确至0.1微米。
定义
如本文所用，当术语“约”修饰特定值时，该术语是指等于特定值加上或减去百分之二十(+/-20％)的范围。对于本文所公开的实施方案中的任一个实施方案，在各种另选的实施方案中，特定值的任何公开也可理解为约等于该特定值的公开范围(即，+/-20％)。
如本文所用，术语“振幅”是指层合体中的峰的总体高度，其中总体高度从层合体的中心平面至峰的距离中心平面最远的外侧部分线性地测量，如结合图21所述和所示。
如本文所用，当术语“大约”修饰特定值时，该术语是指等于特定值加上或减去百分之十五(+/-15％)的范围。对于本文所公开的实施方案中的任一个实施方案，在各种另选的实施方案中，特定值的任何公开也可理解为大约等于该特定值的公开范围(即，+/-15％)。
如本文所用，术语“有益剂”是指设置在材料的结构中或其上的化学物质(固体或液体形式)，以便化学物质发挥一种或多种不同的功能，例如消费者可察觉的效果；有益剂的示例包括：研磨剂、吸收剂、活化剂、添加剂、抗细菌剂、抗真菌剂、抗微生物剂、抗氧化剂、诱引剂、漂白剂、增白剂、载体、催化剂、螯合剂、清洁剂、着色剂、调理剂、干燥剂、洗涤剂、稀释剂、分散剂、染料、酶、甘醇酸、肥料、芳香剂或类芳香剂、发泡剂、香精、除草剂、湿润剂、抑制剂、矿物质、改性剂、保湿剂、除霉剂、营养素、气味吸收剂、油、氧化剂、香料、杀虫剂、药物、相变材料、颜料、增塑剂、防腐剂、加工助剂、纯化剂、冲洗剂、清除剂、洗刷剂、感测剂、隐蔽剂、洗发剂、硅酮、柔软剂、溶剂、稳定剂、表面活性剂、增稠剂、处理剂、维生素、蜡、和该领域中已知的任何其他种类的有益剂，以任何切实可行的方式组合。
如本文所用，术语“峰”是指本公开的末端粘结的成形层合体的基底中的波状皱褶的特定面向外的部分，如下所述并且如结合图20A进一步描述和示出。峰为面向外的，因为其凸形表面朝向层合体的外部向外取向。峰是指皱褶的面向外部分的连续段，其中垂直于基底绘制的基准线相对于层合体的中心平面形成45-90度的内角(如图20A所示)。
如本文所用，术语“编号类似”是指用于对应元件的相似的字母数字的标识，如下所述。编号类似的元件的标识具有相同的后两位数字；例如，具有以数字20结尾的标识的一个元件和具有以数字20结尾的标识的另一个元件为编号类似的。编号类似的元件的标识可具有一个或多个不同的前导数字，其中一个或多个前导数字与其图中的编号相匹配；例如，标记为320的图3的元件和标记为420的图4的元件为编号类似的。编号类似的元件的标识可具有相同或可能不同(例如与具体实施方案对应)的后缀(即，虚线符号后的标识部分)；例如，标识为320-a的图3A中元件的第一实施方案和标识为320-b的图3B中元件的第二实施方案为编号类似的。
如本文所用，当术语“几乎”修饰特定值时，该术语是指等于特定值加上或减去百分之五(+/-5％)的范围。对于本文所公开的实施方案中的任一个实施方案，在各种另选的实施方案中，特定值的任何公开也可理解为大约等于该特定值的公开范围(即，+/-5％)。
如本文所用，术语“附接区的总体宽度”是指附接区相距最远的部分之间的总距离，其中总体宽度是平行于层合体的中心平面并且垂直于由附接区附接的谷的总体取向而线性测量的，如结合图21所述和所示。对于通过粘附而形成的附接区，总体宽度为附接粘合剂的测量宽度。对于通过融合而形成的附接区，总体宽度为融合部分的测量宽度。
如本文所用，术语“固态成形”是指其中将机械力施加到处于固态的基底(例如，膜)上的方法或设备，其中力由一个或多个刚性突起施加，所述刚性突起通过增量拉伸而接触基底的部分并使该基底的部分永久变形。固态成形设备的示例包括图案化辊、图案化板、和/或具有离散和/或连续刚性突起的图案化带，用于啮合一个或多个材料基底并使之变形，其中突起可以是该领域中已知的任何种类(例如，鳍、肋、环、棒、齿等)，具有任何便利的大小和比例(例如，均匀高度、可变高度等)以及该领域中已知的任何总体形状(例如，锥状、立方体、筒状、棱柱状、角锥状等)，并且具有任何特定的末端形状(例如，扁平的、尖的、圆形的、尖锐的等)，其中突起在图案化辊/板/带的一个部分、多个部分或全部上从基部伸出。具体地讲，设想本文所公开的任何图案化辊可被图案化辊或图案化带替换，如固态成形领域中已知的那样。值得注意的是，基于膜的基底的固态成形不同于其他基底成形方法，诸如模塑(其中基底在处于半熔融或熔融状态时成形)、湿法成网方法(其中在干燥之前成形湿的纤维基底)和压花(其中通过使用图案化辊将基底压靠在平坦或可变形的辊上，制成低应力变形的图案)。
如本文所述由膜制成的基底的任何实施方案均可使用本领域已知的各种固态形成方法制备，包括适用于膜的任何方法，所述方法公开于以下任何一个中，所述方法中的每个均以引用方式并入：
如本文所用，当术语“基本上”修饰特定值时，该术语是指等于特定值加上或减去百分之十(+/-10％)的范围。对于本文所公开的实施方案中的任一个实施方案，在各种另选的实施方案中，特定值的任何公开也可理解为大约等于该特定值的公开范围(即，+/-10％)。
如本文所用，术语“谷”是指本公开的末端粘结的成形层合体的基底中的波状皱褶的特定面向内的部分，如下所述并且如结合图20B进一步描述和示出。谷为面向内的，因为其凸形表面朝向层合体的内部向内取向。谷是指皱褶的面向内部分的连续段，其中垂直于基底绘制的基准线相对于层合体的中心平面形成45-90度的内角(如图20B所示)。
如本文所用，术语“波长”是指层合体中相邻峰的中心之间的总距离，其中波长是线性测量的，平行于层合体的中心平面，并且垂直于用于测量的峰的总体取向，如结合图21所述和所示。
实施例/组合-层合体
A1.一种层合体，包括：
第一膜，所述第一膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的多个第一伸长皱褶，每个皱褶具有：
面向内的第一谷，该面向内的第一谷具有第一谷最小厚度；
面向外的第一峰，该面向外的第一峰具有第一峰最小厚度；以及
第一中间部分，该第一中间部分设置在所述第一谷和所述第一峰之间，其中所述第一中间部分具有小于所述第一峰最小厚度的第一中间最小厚度；
第二膜，所述第二膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的多个第二伸长皱褶，每个皱褶具有：
面向内的第二谷，该面向内的第二谷具有第二谷最小厚度；
面向外的第二峰，该面向外的第二峰具有第二峰最小厚度；以及
第二中间部分，该第二中间部分设置在所述第二谷和所述第二峰之间，其中所述第二中间部分具有小于所述第二峰最小厚度的第二中间厚度；
多个附接区，其中所述附接区中的每个将来自多个第一皱褶的谷直接连接到来自多个第二皱褶的谷上。
A2.根据段落A1所述的层合体，其中所述第一中间最小厚度小于所述第一谷最小厚度，并且所述第二中间最小厚度小于所述第二谷最小厚度。
A3.根据段落A2所述的层合体，其中来自所述多个第一皱褶中的每个直接连接到来自所述多个第二皱褶中的仅一个。
A4.根据段落A3所述的层合体，其中来自所述多个第二皱褶中的每个直接连接到来自所述多个第一皱褶中的仅一个。
A5.根据段落A1至A4中任一段落所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为离散皱褶；以及
所述多个第二皱褶为离散皱褶。
A6.根据段落A1至A4中任一段落所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为离散皱褶；以及
所述多个第二皱褶为连续皱褶。
A7.根据段落A1至A4中任一段落所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为连续皱褶；以及
所述多个第二皱褶为连续皱褶。
A8.根据段落A1-A7中任一段落所述的层合体，其中所述多个第一皱褶仅通过所述多个附接区连接到所述多个第二皱褶。
A9.根据段落A1-A8中任一段落所述的层合体，其中所述附接区中的每个沿着来自所述多个第一皱褶的谷为基本上连续的。
A10.根据段落A9所述的层合体，其中所述附接区中的每个沿着来自所述多个第二皱褶的谷为基本上连续的。
A11.根据段落A1至A10中任一段落所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶在第一过渡处连接到所述第一膜的第一非皱褶部分；
所述多个第二皱褶在偏离所述第一过渡的第二过渡处连接到所述第二膜的第二非皱褶部分。
A12.根据段落A1至A10中任一段落所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶在第一过渡处连接到所述第一膜的第一非皱褶部分；
所述多个第二皱褶在邻近所述第一过渡的第二过渡处连接到所述第二膜的第二非皱褶部分。
A13.根据段落A1-A12中任一段落所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，所述皱褶的振幅与所述皱褶的波长的比率为0.7至5。
A14.根据段落A13所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的基本上所有的皱褶，所述振幅与波长的比率为1至3。
A15.根据段落A13或A14中任一段落所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，振幅为1毫米至10毫米。
A16.根据段落A15所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的基本上所有皱褶，振幅为1毫米至4毫米。
A17.根据段落A13至A16中任一段落所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，优选地对于所有的皱褶，波长与用于所述皱褶的附接区总体宽度的比率为10至50，优选地25至50。
A18.根据段落A17所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，所述附接区的总体宽度为0.2毫米至1毫米。
A19.一种一次性可穿着吸收制品，包括根据段落A1-A18中任一段落所述的层合体。
A20.一种一次性袋子，包括根据段落A1至A18中任一段落所述的层合体。
实施例/组合-形成层合体的方法
B1.一种形成层合体的方法，所述方法包括：
通过使所述第一膜的至少第一部分与至少多个第一突起啮合而递增地机械拉伸所述第一膜，以在所述第一部分内形成并列设置、整体连接的多个第一伸长皱褶，每个第一皱褶具有谷和峰；
通过使所述第二膜的至少第二部分与至少多个第二突起啮合而递增地机械拉伸所述第二膜，以在所述第二部分内形成并列设置、整体连接的多个第二伸长皱褶，每个第二皱褶具有谷和峰；以及
当所第一述膜的所述部分与所述多个第一突起啮合时，并且当所述第二膜的所述部分与所述多个第二突起啮合时，在多个附接区处将所述多个第一皱褶直接连接到多个第二皱褶以形成所述层合体。
B2.根据段落B1所述的方法，其中所述第一膜的拉伸包括形成所述多个第一皱褶，所述多个第一皱褶为离散的皱褶。
B3.根据段落B1或B2总任一段落所述的方法，其中所述第二膜的拉伸包括形成所述多个第二皱褶，所述多个第二皱褶为离散的皱褶。
B4.根据段落B1-B3中任一项所述的方法，其中所述连接包括在所述多个附接区处将所述多个与所述多个直接连接，使得来自所述多个的皱褶的每个谷都直接连接到来自所述多个的皱褶的单个谷。
B5.根据段落B1-B4中任一段落所述的方法，其中所述连接包括仅在所述多个附接区域处将所述多个第一皱褶与所述多个第二皱褶直接连接。
B6.根据段落B1-B5中任一段落所述的方法，其中所述连接包括将所述多个第一皱褶连接到所述多个第二皱褶，使得每个附接区域沿着所述谷中的至少一个基本上连续。
B7.根据段落B1-B6中任一段落所述的方法，其中所述多个第一突起彼此平行，使得所述第一膜的拉伸形成彼此平行的所述多个第一皱褶。
B8.根据段落B7所述的方法，其中在所述连接期间，所述多个第一皱褶与所述多个第二皱褶平行。
B9.根据段落B1-B8中任一段落所述的方法，包括在连接之前，将所述多个第一皱褶与所述多个第二皱褶在横向上对准。
B10.根据段落B1-B9中任一段落所述的方法，包括在连接之前，将所述多个第一皱褶与所述多个第二皱褶在纵向上对准。
B11.根据段落B1-B10中任一段落所述的方法，其中所述连接包括将所述多个第一皱褶的谷粘附到所述多个第二皱褶的谷。
B12.根据段落B11所述的方法，包括将粘合剂仅施加到所述第一膜的第一皱褶的谷上。
B13.根据段落B1-B11中任一段落所述的方法，其中所述连接包括将所述多个第一皱褶的谷融合到所述多个第二皱褶的谷。
B14.根据段落B1-B13中任一段落所述的方法，其中所述第一膜的拉伸包括利用所述多个第一突起拉伸，所述多个第一突起设置在第一基部上的邻近所述第一基部的不含突起的部分上，使得所述层合体包括邻近所述多个附接区的至少一侧的第一非皱褶部分。
B15.根据段落B14所述的方法，其中所述第二膜的拉伸包括利用所述多个第二突起拉伸，所述多个第二突起设置在第二基部上的邻近所述第二基部的不含突起的部分上，使得所述层合体包括邻近所述多个附接区的至少一侧的第二非皱褶部分。
B16.根据段落B14或B15中任一段落所述的方法，其中所述第二非皱褶部分围绕所述多个附接区。
B17.根据段落B15或B16中任一段落所述的方法，其中所述第二非皱褶部分独立于所述第一非皱褶部分。
B18.根据段落B15-B17中任一段落所述的方法，其中所述第二非皱褶部分偏离所述第一非皱褶部分。
B19.根据段落B1-B18中任一段落所述的方法，包括将第一外部膜接合到来自所述多个第一皱褶的至少一些峰上。
B20.根据段落B1-B19中任一段落所述的方法，包括将第二外部膜接合到来自所述多个第二皱褶的至少一些峰上。
实施例/组合-用于形成层合体的机器
C1.一种用于形成层合体的机器，所述机器包括：
纵向和横向；
第一幅材供应设备和第二幅材供应设备，它们是所述机器仅有的幅材供应设备；
第一旋转图案化辊，其位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第一刚性伸长突起，每个突起具有末端；以及
第二旋转图案化辊，其位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第二刚性伸长突起，每个突起具有末端；
其中所述第一辊相对于所述第二辊定位，使得当所述辊旋转时：
所述多个第一突起的末端始终与所述多个第二突起的末端不配合；
所述多个第一突起的末端进到多个第二突起的末端的接合附近范围内，其中接合附近范围为0毫米至5毫米。
C2.根据段落C1所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起为离散的突起；并且所述多个第二突起中的每个突起为离散的突起。
C3.根据段落C2所述的机器，其中所述图案化辊中的每个为具有离散突起的固态形成辊。
C4.根据段落C1所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起为离散的突起；并且所述多个第二突起中的每个突起为连续的突起。
C5.根据段落C1所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起为连续的突起；并且所述多个第二突起中的每个突起为连续的突起。
C6.根据段落C1所述的机器，其中所述图案化辊中的每个为环辊。
C7.根据段落C2、C4或C5中任一段落所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起在所述横向上纵向取向；并且所述多个第二突起中的每个突起在横向上纵向取向。
C8.根据段落C2、C5或C6中任一段落所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起在所述纵向上纵向取向；并且所述多个第二突起中的每个突起在纵向上纵向取向。
C9.根据段落C1-C8中任一段落所述的机器，其中所述第一辊与所述第二辊对准，使得所述多个第一突起的末端中的每个与来自所述多个第二突起的一个末端对齐。
C10.根据段落C2、C4或C5中任一段落所述的机器，其中：所述多个第一突起中的每个突起在所述横向上纵向取向；并且所述多个第二突起中的每个突起在纵向上纵向取向。
C11.根据段落C2、C4或C5中任一段落所述的机器，其中：
所述多个第一突起中的每个突起相对于所述纵向以1-89°的角度纵向取向；
所述多个第二突起中的每个突起相对于所述纵向以第二角度纵向取向，其中所述第二角度约等于所述第一角度并且与所述第一角度相反。
C12.根据段落C1-C11中任一段落所述的机器，其中所述第一辊与所述第二辊对准，使得当所述辊旋转时，所述多个第一突起至少部分地与所述多个第二突起对齐。
C13.根据段落C1-C12中任一段落所述的机器，其中所述第一辊在所述纵向上与所述第二辊对准。
C14.根据段落C1-C13中任一段落所述的机器，包括与所述第一图案化辊配合并且位于所述第一幅材供应设备下游的第三图案化辊。
C15.根据段落C1-C14中任一段落所述的机器，包括与所述第二图案化辊配合并且位于所述第二幅材供应设备下游的第四图案化辊。
C16.根据段落C1-C15中任一段落所述的机器，包括将第一粘合剂施加到与所述第一图案化辊啮合的膜的粘合剂施加设备。
C17.根据段落C1-C16中任一段落所述的机器，包括将所述第一辊朝向所述第二辊移动的施力设备。
C18.根据段落C1-C17中任一段落所述的机器，其中所述接合附近范围为0毫米至0.5毫米。
C19.根据段落C1-C18中任一段落所述的机器，其中所述接合附近范围为0毫米至0.1毫米。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (21)

1.层合体，包括：
第一膜，所述第一膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的多个第一伸长皱褶，每个皱褶具有：
面向内的第一谷，所述第一谷具有第一谷最小厚度；
面向外的第一峰，所述第一峰具有第一峰最小厚度；和
第一中间部分，所述第一中间部分设置在所述第一谷和所述第一峰之间，其中所述第一中间部分具有小于所述第一峰最小厚度的第一中间最小厚度；
第二膜，所述第二膜具有并排设置、整体连接、递增拉伸的多个第二伸长皱褶，每个皱褶具有：
面向内的第二谷，所述第二谷具有第二谷最小厚度；
面向外的第二峰，所述第二峰具有第二峰最小厚度；和
第二中间部分，所述第二中间部分设置在所述第二谷和所述第二峰之间，其中所述第二中间部分具有小于所述第二峰最小厚度的第二中间厚度；
多个附接区，其中所述附接区中的每个将来自多个第一皱褶的谷直接连接到来自多个第二皱褶的谷上。
2.根据权利要求1所述的层合体，其中所述第一中间最小厚度小于所述第一谷最小厚度，并且所述第二中间最小厚度小于所述第二谷最小厚度。
3.根据权利要求2所述的层合体，其中来自所述多个第一皱褶中的每个直接连接到来自所述多个第二皱褶中的仅一个。
4.根据权利要求3所述的层合体，其中来自所述多个第二皱褶中的每个直接连接到来自所述多个第一皱褶中的仅一个。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为离散皱褶；并且
所述多个第二皱褶为离散皱褶。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为离散皱褶；并且
所述多个第二皱褶为连续皱褶。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶为连续皱褶；并且
所述多个第二皱褶为连续皱褶。
8.根据前述权利要求中任一项所述的层合体，其中所述多个第一皱褶仅通过所述多个附接区连接到所述多个第二皱褶。
9.根据前述权利要求中任一项所述的层合体，其中所述附接区中的每个沿着来自所述多个第一皱褶的谷为基本上连续的。
10.根据权利要求9所述的层合体，其中所述附接区中的每个沿着来自所述多个第二皱褶的谷为基本上连续的。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶在第一过渡处连接到所述第一膜的第一非皱褶部分；
所述多个第二皱褶在偏离所述第一过渡的第二过渡处连接到所述第二膜的第二非皱褶部分。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的层合体，其中：
所述多个第一皱褶在第一过渡处连接到所述第一膜的第一非皱褶部分；
所述多个第二皱褶在邻近所述第一过渡的第二过渡处连接到所述第二膜的第二非皱褶部分。
13.根据前述权利要求中任一项所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，所述皱褶的振幅与所述皱褶的波长的比率为0.7至5。
14.根据权利要求13所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的基本上所有的皱褶，所述振幅与所述波长的比率为1至3。
15.根据权利要求13或14中任一项所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，优选地对于所有的皱褶，所述振幅为1毫米至10毫米，优选地1毫米至4毫米。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，优选地对于所有的皱褶，所述波长与用于所述皱褶的附接区的总体宽度的比率为10至50，优选地25至50。
17.根据权利要求18所述的层合体，其中对于所述多个第一皱褶中的至少一些皱褶，所述附接区的总体宽度为0.2毫米至1毫米。
18.一次性可穿着吸收制品，包括根据前述权利要求中任一项所述的层合体。
19.一次性袋子，包括根据权利要求1至17中任一项所述的层合体。
20.形成层合体的方法，所述方法包括：
通过使第一膜的至少第一部分与至少多个第一突起啮合而递增地机械拉伸所述第一膜，以在所述第一部分内形成并列设置、整体连接的多个第一伸长皱褶，每个第一皱褶均具有谷和峰；
通过使第二膜的至少第二部分与至少多个第二突起啮合而递增地机械拉伸所述第二膜，以在所述第二部分内形成并列设置、整体连接的多个第二伸长皱褶，每个第二皱褶具有谷和峰；以及
当所述第一膜的所述部分与所述多个第一突起啮合时，并且当所述第二膜的所述部分与所述多个第二突起啮合时，在多个附接区处将所述多个第一皱褶直接连接到所述多个第二皱褶以形成所述层合体。
21.用于形成层合体的机器，所述机器包括：
纵向和横向；
第一幅材供应设备和第二幅材供应设备，所述第一幅材供应设备和所述第二幅材供应设备是机器仅有的幅材供应设备；
第一旋转图案化辊，所述第一旋转图案化辊位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第一刚性伸长突起，每个突起具有末端；和
第二旋转图案化辊，所述第二旋转图案化辊位于所述第一幅材供应设备的下游并且具有多个第二刚性伸长突起，每个突起具有末端；
其中所述第一辊相对于所述第二辊定位，使得当所述辊旋转时：
所述多个第一突起的末端始终与所述多个第二突起的末端不配合；
所述多个第一突起的末端进到多个第二突起的末端的接合附近范围内，其中所述接合附近范围为0毫米至5毫米。
CN201880037131.3A 2017-06-30 2018-06-29 膜的末端粘结成形层合体 Active CN110709234B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762527114P 2017-06-30 2017-06-30
US201762527108P 2017-06-30 2017-06-30
US201762527072P 2017-06-30 2017-06-30
US62/527,072 2017-06-30
US62/527,114 2017-06-30
US62/527,108 2017-06-30
PCT/US2018/040182 WO2019006236A1 (en) 2017-06-30 2018-06-29 STRATIFIED FILMS SHAPED FITTED TO END

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110709234A true CN110709234A (zh) 2020-01-17
CN110709234B CN110709234B (zh) 2022-03-22

Family

ID=62976321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880037131.3A Active CN110709234B (zh) 2017-06-30 2018-06-29 膜的末端粘结成形层合体

Country Status (4)

Country Link
US (2) US11020932B2 (zh)
EP (1) EP3645269B1 (zh)
CN (1) CN110709234B (zh)
WO (1) WO2019006236A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019006236A1 (en) 2017-06-30 2019-01-03 The Procter & Gamble Company STRATIFIED FILMS SHAPED FITTED TO END
AU2019414226A1 (en) * 2018-12-27 2021-07-08 The Glad Products Company Thermoplastic bags comprising laminates having bonded protrusions and methods of making the same

Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3682736A (en) * 1968-07-18 1972-08-08 Susumu Akamatsu Method for the continuous manufacture of corrugated cardboards of synthetic resin
US3990935A (en) * 1974-04-25 1976-11-09 Escher Wyss Limited Machine for producing a corrugated sheet
FR2431921A1 (fr) * 1978-07-26 1980-02-22 Gall Jean Le Procede de fabrication de carton du genre ondule et carton obtenu suivant ce procede
EP0079414A1 (de) * 1981-11-17 1983-05-25 Heinz Sovilla Mehrschichtiges Wärmedämmaterial
US4931346A (en) * 1988-12-19 1990-06-05 Book Covers Inc. Lightweight laminated paperboard
CN1064239A (zh) * 1991-02-28 1992-09-09 普罗格特-甘布尔公司 非均匀增量拉伸零应变拉伸叠层坯料使其产生不同弹性的方法和装置
WO1994012344A1 (de) * 1992-11-20 1994-06-09 Edm. Romberg & Sohn (Gmbh & Co.) Kg Mehrschichtiger wellpappekörper
CN1161015A (zh) * 1994-06-30 1997-10-01 金伯利-克拉克股份有限公司 生产一种波纹无纺布的装置和方法以及含有一层波纹无纺布的吸收制品
CN1400268A (zh) * 1996-01-10 2003-03-05 普罗克特和甘保尔公司 具有用可变形间隙结构保护的物质的材料及制造方法
CN1516645A (zh) * 2001-06-15 2004-07-28 ����-���ء���˹��ɭ 薄膜层压制品及其制造方法和装置
CN1638950A (zh) * 2002-03-04 2005-07-13 奥利-本特·拉斯马森 由定向膜层构成的交错层压板及其制造方法以及适于用在该方法中的共挤出模
CN1711167A (zh) * 2002-11-12 2005-12-21 威尔普拉斯特股份有限公司 波纹制品
CN1726128A (zh) * 2002-12-13 2006-01-25 奥利-本特·拉斯马森 具有改良的对所有方向上抗弯曲性的薄膜的层合物以及其制造方法与装置
CN101039642A (zh) * 2004-10-15 2007-09-19 宝洁公司 制造波纹拉伸层压材料的方法
CN101170977A (zh) * 2005-05-13 2008-04-30 宝洁公司 拉伸层压材料
CN101222016A (zh) * 2006-11-03 2008-07-16 丹佛斯公司 多层复合物及其制造方法
CN101909567A (zh) * 2007-12-13 2010-12-08 宝洁公司 具有包括弹性材料的复合薄片的吸收制品
CN102846019A (zh) * 2012-10-10 2013-01-02 佛山市顺德区锡山家具有限公司 复合桌面板
US20130243982A1 (en) * 2010-11-16 2013-09-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
CN103491920A (zh) * 2011-04-26 2014-01-01 宝洁公司 变形的材料纤维网
CN203895112U (zh) * 2013-12-13 2014-10-22 李巍巍 一种多层微孔复合波纹隔声板
CN104411483A (zh) * 2012-03-28 2015-03-11 格拉德产品公司 带有增强的外观和感觉的增量式拉伸热塑性膜及其制造方法
CN204222116U (zh) * 2011-04-25 2015-03-25 格拉德产品公司 多层膜
CN104540669A (zh) * 2012-07-18 2015-04-22 格拉德产品公司 通过具有不同回弹率的膜的不连续层叠形成的多层起皱膜
EP2902187A1 (en) * 2014-02-04 2015-08-05 Jelle Holding B.V. Multilayer thermal insulation material
CN105102214A (zh) * 2013-12-13 2015-11-25 细胞技术金属公司 夹芯结构
CN204849485U (zh) * 2015-05-21 2015-12-09 福建省文松彩印有限公司 一种抗震瓦楞纸板
CN106236389A (zh) * 2012-05-15 2016-12-21 宝洁公司 制备用于吸收制品的层合体的方法

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804611A1 (de) 1988-02-13 1989-08-24 Casaretto Robert Kg Walzenanordnung zum verfestigen von vlies od.dgl.
US5753343A (en) 1992-08-04 1998-05-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Corrugated nonwoven webs of polymeric microfiber
DE4237298C2 (de) 1992-10-05 1996-04-18 Silver Plastics Gmbh & Co Kg Hydrophobes Verbundmaterial aus Vliesschichten aus thermoplastischem Kunststoff
WO1995006770A1 (en) 1993-09-03 1995-03-09 Fiberweb North America, Inc. Multilayer thermally bonded nonwoven fabric
GB9413560D0 (en) 1994-07-06 1994-08-24 Fra Mo Snc Sheet material
DE19636691A1 (de) 1996-09-10 1998-04-09 Mildenberger & Willing Verpack Mehrschichtige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung
AU6464698A (en) 1997-03-21 1998-10-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dual-zoned absorbent webs
US6080276A (en) 1997-12-30 2000-06-27 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Method and apparatus for embossing web material using an embossing surface with off-centered shoulders
DE19806530B4 (de) 1998-02-17 2006-12-14 Carl Freudenberg Kg Laminat und daraus hergestellte Hygieneartikel, Verpackungsmaterialien und Baumembrane
KR100276821B1 (ko) 1998-05-21 2001-03-02 김양평 라미네이트용 필림(시트)
JP3492245B2 (ja) 1999-07-06 2004-02-03 ユニ・チャーム株式会社 弾性複合シート製造装置および弾性複合シート製造方法
US20020039867A1 (en) 1999-12-21 2002-04-04 The Procter & Gamble Company Substance encapsulating laminate web
US20020150610A1 (en) 2001-02-09 2002-10-17 3M Innovative Properties Company Cosmetic sheet product
US7176150B2 (en) 2001-10-09 2007-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Internally tufted laminates
US7682686B2 (en) 2002-12-20 2010-03-23 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
EP1572050B1 (en) 2002-12-20 2021-04-21 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
US7323072B2 (en) 2005-04-27 2008-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-roll bonding and aperturing
CN101837638A (zh) 2005-05-11 2010-09-22 奥利-本特·拉斯马森 由定向膜构成的交错层压板及其生产方法和装置
WO2008146594A1 (ja) 2007-05-24 2008-12-04 Kao Corporation 吸収性物品の表面シート、その製造方法及び吸収性物品
JP4944743B2 (ja) 2007-11-26 2012-06-06 花王株式会社 複合シート
TWI499497B (zh) 2008-01-17 2015-09-11 Ole-Bendt Rasmussen 展現織物性質的膜材料以及用於其之製造的方法及裝置
US9108355B2 (en) 2009-04-15 2015-08-18 Daio Paper Corporation Method for producing surface sheet using emboss roller
FI20095800A0 (fi) 2009-07-20 2009-07-20 Ahlstroem Oy Nonwoven komposiittituote, jolla on korkea selluloosapitoisuus
JP5590834B2 (ja) 2009-08-11 2014-09-17 ユニ・チャーム株式会社 不織布およびその製造方法
US8794835B2 (en) * 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
CN102762680A (zh) 2009-11-16 2012-10-31 格拉德产品公司 不连续的层压膜
US9108390B2 (en) 2011-11-04 2015-08-18 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze
US8394316B2 (en) 2010-08-12 2013-03-12 Johnson & Johnson Do Brasil Industria E Comercio Produtos Para Saude Ltda. Rodovia Method for making a fibrous article
BR112014015645B1 (pt) 2011-12-23 2021-02-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc material de folha tridimensional e artigos absorventes incluindo tal material
WO2016040765A1 (en) 2014-09-12 2016-03-17 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
DK177967B1 (da) 2013-04-10 2015-02-02 Airlaid As Absorberende airlaid produkt
JP5960775B2 (ja) 2013-12-27 2016-08-02 花王株式会社 立体シート及び立体シートの製造方法
CN203841923U (zh) 2014-03-26 2014-09-24 厦门延江工贸有限公司 一种具有开孔结构的立体无纺布
JP5984156B2 (ja) 2014-11-19 2016-09-06 大王製紙株式会社 吸収性物品の製造方法及び吸収性物品
WO2019006236A1 (en) 2017-06-30 2019-01-03 The Procter & Gamble Company STRATIFIED FILMS SHAPED FITTED TO END

Patent Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3682736A (en) * 1968-07-18 1972-08-08 Susumu Akamatsu Method for the continuous manufacture of corrugated cardboards of synthetic resin
US3990935A (en) * 1974-04-25 1976-11-09 Escher Wyss Limited Machine for producing a corrugated sheet
FR2431921A1 (fr) * 1978-07-26 1980-02-22 Gall Jean Le Procede de fabrication de carton du genre ondule et carton obtenu suivant ce procede
EP0079414A1 (de) * 1981-11-17 1983-05-25 Heinz Sovilla Mehrschichtiges Wärmedämmaterial
US4931346A (en) * 1988-12-19 1990-06-05 Book Covers Inc. Lightweight laminated paperboard
CN1064239A (zh) * 1991-02-28 1992-09-09 普罗格特-甘布尔公司 非均匀增量拉伸零应变拉伸叠层坯料使其产生不同弹性的方法和装置
WO1994012344A1 (de) * 1992-11-20 1994-06-09 Edm. Romberg & Sohn (Gmbh & Co.) Kg Mehrschichtiger wellpappekörper
CN1161015A (zh) * 1994-06-30 1997-10-01 金伯利-克拉克股份有限公司 生产一种波纹无纺布的装置和方法以及含有一层波纹无纺布的吸收制品
CN1400268A (zh) * 1996-01-10 2003-03-05 普罗克特和甘保尔公司 具有用可变形间隙结构保护的物质的材料及制造方法
CN1516645A (zh) * 2001-06-15 2004-07-28 ����-���ء���˹��ɭ 薄膜层压制品及其制造方法和装置
CN1638950A (zh) * 2002-03-04 2005-07-13 奥利-本特·拉斯马森 由定向膜层构成的交错层压板及其制造方法以及适于用在该方法中的共挤出模
CN1711167A (zh) * 2002-11-12 2005-12-21 威尔普拉斯特股份有限公司 波纹制品
CN1726128A (zh) * 2002-12-13 2006-01-25 奥利-本特·拉斯马森 具有改良的对所有方向上抗弯曲性的薄膜的层合物以及其制造方法与装置
CN101039642A (zh) * 2004-10-15 2007-09-19 宝洁公司 制造波纹拉伸层压材料的方法
CN101170977A (zh) * 2005-05-13 2008-04-30 宝洁公司 拉伸层压材料
CN101222016A (zh) * 2006-11-03 2008-07-16 丹佛斯公司 多层复合物及其制造方法
CN101909567A (zh) * 2007-12-13 2010-12-08 宝洁公司 具有包括弹性材料的复合薄片的吸收制品
US20130243982A1 (en) * 2010-11-16 2013-09-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
CN204222116U (zh) * 2011-04-25 2015-03-25 格拉德产品公司 多层膜
CN103491920A (zh) * 2011-04-26 2014-01-01 宝洁公司 变形的材料纤维网
CN104411483A (zh) * 2012-03-28 2015-03-11 格拉德产品公司 带有增强的外观和感觉的增量式拉伸热塑性膜及其制造方法
CN106236389A (zh) * 2012-05-15 2016-12-21 宝洁公司 制备用于吸收制品的层合体的方法
CN104540669A (zh) * 2012-07-18 2015-04-22 格拉德产品公司 通过具有不同回弹率的膜的不连续层叠形成的多层起皱膜
CN102846019A (zh) * 2012-10-10 2013-01-02 佛山市顺德区锡山家具有限公司 复合桌面板
CN203895112U (zh) * 2013-12-13 2014-10-22 李巍巍 一种多层微孔复合波纹隔声板
CN105102214A (zh) * 2013-12-13 2015-11-25 细胞技术金属公司 夹芯结构
EP2902187A1 (en) * 2014-02-04 2015-08-05 Jelle Holding B.V. Multilayer thermal insulation material
CN204849485U (zh) * 2015-05-21 2015-12-09 福建省文松彩印有限公司 一种抗震瓦楞纸板

Also Published As

Publication number Publication date
CN110709234B (zh) 2022-03-22
WO2019006236A1 (en) 2019-01-03
US11020932B2 (en) 2021-06-01
US20190001611A1 (en) 2019-01-03
EP3645269B1 (en) 2024-04-03
US20210101359A1 (en) 2021-04-08
EP3645269A1 (en) 2020-05-06
US11345119B2 (en) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110709234B (zh) 膜的末端粘结成形层合体
US9808827B2 (en) Methods and apparatus for applying adhesives in patterns to an advancing substrate
AU705005B2 (en) Sanitary absorbent article with an adhesive positioning system covered by release strips linked to one another and method and apparatus for packaging the absorbent article
CN102883869B (zh) 用于向前进的基底上按图案施涂粘合剂的方法和设备
US9492330B2 (en) Manufacturing method and a manufacturing apparatus for a sheet-like member associated with an absorbent article
US6493898B1 (en) Laminated pads and methods of manufacture employing mechanically folded handles
CN115486992A (zh) 用于制备弹性体层合物的方法和设备
US8703267B2 (en) Synthetic gecko adhesive attachments
JP2006198132A (ja) 吸収性物品
EP1561715A1 (en) Process for bonding webs
WO1997042923A1 (en) A continuous, high-speed method for producing a pant-style garment having a pair of elasticized leg openings
US20220211553A1 (en) Composite stretchable member and wearable article using same
KR20030086306A (ko) 일회용 기저귀 및 이것에 이용되는 신축성 시트의 제조 방법
CN113165311A (zh) 包括成形的非织造基底的粘结层合体
WO2010071023A1 (ja) 吸収性物品の製造方法
TW526052B (en) Process for making a disposable wearing article
JP2003136591A (ja) 伸縮性シート部材の製造方法
JP6220795B2 (ja) 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法、及び製造装置
US11123934B2 (en) Method of forming a composite web utilizing a rotary bonding system with an anvil pattern
JP7288804B2 (ja) シート状マスクの製造方法
RU2373910C2 (ru) Впитывающее изделие в индивидуальной упаковке и способ его изготовления
WO2022010957A1 (en) Extrusion of elastic onto a product
CN109561996B (zh) 吸收体和吸收性物品的制造方法
JP2024078520A (ja) シール部形成装置、個装吸収性物品の製造装置、及び個装吸収性物品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant