CN110708883A - 一种电路板覆膜机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板覆膜机用冷却装置，属于电路板覆膜机技术领域，包括固定架，所述固定架的顶部设置有工作台，所述固定架的一端设置有支撑架，所述固定架的两端皆设置有滑动组件，所述滑动组件远离固定架的一端皆设置有固定块，所述固定块的顶部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有支撑组件，所述支撑架的内侧固定有限位组件。本发明通过设置的蓝光冰锤在通电的过程中，使其蓝光冰锤越来越冰，然后在滑块和滑槽的相互配合下使蓝光冰锤在工作台的顶部左右滑动，从而使蓝光冰锤接触电路板的顶部，从而实现对覆膜的电路板进行冷却处理，使其粘合更为牢固，从而提高了覆膜的速率，且提高了工作效率。

Description

一种电路板覆膜机用冷却装置

技术领域

本发明涉及电路板覆膜机技术领域，具体为一种电路板覆膜机用冷却装置。

背景技术

电路板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，且为了提高电路板的使用寿命，现一般在电路板的表面附着保护膜，从而出现了种覆膜机，且覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的电路板覆膜机在使用的过程中，需要停留一段时间，确保其粘合更牢固，然而这样在一定程度上降低了贴膜的速率，降低了工作效率，且现有的电路板覆膜机缺少对导线的限位组件，从而使电路板覆膜机在外部暴露的导线较为凌乱，从而降低了美观效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的电路板覆膜机在使用的过程中，需要停留一段时间，确保其粘合更牢固，然而这样在一定程度上降低了贴膜的速率，降低了工作效率，且现有的电路板覆膜机缺少对导线的限位组件，从而使电路板覆膜机在外部暴露的导线较为凌乱，从而降低了美观效果的问题，提供一种电路板覆膜机用冷却装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板覆膜机用冷却装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有工作台，所述固定架的一端设置有支撑架，所述固定架的两端皆设置有滑动组件，所述滑动组件远离固定架的一端皆设置有固定块，所述固定块的顶部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有支撑组件，所述支撑架的内侧固定有限位组件，所述支撑组件的内侧连接有蓝光冰锤，所述固定架底部的一侧固定有底板，所述底板的顶部安装有控制箱，所述控制箱的一端设置有导线自动缠绕器，所述导线自动缠绕器的一侧设置有贯穿至控制箱内部一端的第一导线，所述导线自动缠绕器远离第一导线的一侧设置有第二导线。

优选地，所述滑动组件包括孔洞，所述孔洞的数目为两组，且两组所述孔洞分别开设在固定架的两端，所述固定架的两端皆设置有滑动块，所述滑动块靠近孔洞的一端皆设置有滑块，两组所述滑块相邻的一端设置有U型杆。

优选地，所述支撑组件的底部皆设置有连接板，所述连接板的一端皆设置有连接杆，两组所述连接板相邻的一端皆转动连接有第一转动杆，两组所述连接杆相邻的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧设置有把手。

优选地，所述限位组件的底部设置有限位柱，所述限位柱的外侧套接有限位块，所述限位块的顶部开设有第一限位孔，所述限位块的一侧开设有第二限位孔，所述限位块的一端设置有限位板，所述限位块通过限位板与滑动块，所述限位板呈弧形结构。

优选地，所述第二导线经过第一限位孔延伸至限位块的上方，且第二导线的顶部与蓝光冰锤的一端电性连接。

优选地，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓与支撑架可拆卸连接，所述支撑架和固定板相邻的一侧皆设置有凹槽，且限位柱的两侧皆通过凹槽与支撑架和固定板可拆卸连接。

优选地，所述限位块通过第二限位孔与限位柱滑动连接。

优选地，所述孔洞内部的顶端和底端皆设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑动块皆通过滑块和滑槽的相互配合与固定架滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的蓝光冰锤在通电的过程中，使其蓝光冰锤越来越冰，然后在滑块和滑槽的相互配合下使蓝光冰锤在工作台的顶部左右滑动，从而使蓝光冰锤接触电路板的顶部，从而实现对覆膜的电路板进行冷却处理，使其粘合更为牢固，从而提高了覆膜的速率，且提高了工作效率；

2、本发明通过限位块、限位板和限位柱使滑动块在移动的同时，对限位块上经过的第二导线进行限位，从而使位于支撑架顶部的第二导线更为整齐，且通过导线自动缠绕器对多余的第二导线进行缠绕处理，从而提高了美观效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明支撑杆的结构示意图；

图5为本发明A的放大图。

图中：1、固定架；2、工作台；3、支撑架；4、滑动组件；401、孔洞；402、滑动块；403、滑块；404、U型杆；5、固定块；6、电动伸缩杆；7、支撑组件；701、连接板；702、连接杆；703、第一转动杆；704、第二转动杆；705、把手；8、蓝光冰锤；9、限位组件；901、限位柱；902、限位块；903、限位板；904、第一限位孔；905、第二限位孔；906、固定板；907、螺栓；10、第一导线；11、底板；12、控制箱；13、导线自动缠绕器；14、第二导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的电动伸缩杆(型号为：YNT-03)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种电路板覆膜机用冷却装置，包括固定架1，固定架1的顶部设置有工作台2，固定架1的一端设置有支撑架3，固定架1的两端皆设置有滑动组件4，滑动组件4远离固定架1的一端皆设置有固定块5，固定块5的顶部皆安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶部设置有支撑组件7，支撑架3的内侧固定有限位组件9，支撑组件7的内侧连接有蓝光冰锤8，固定架1底部的一侧固定有底板11，底板11的顶部安装有控制箱12，控制箱12的一端设置有导线自动缠绕器13，导线自动缠绕器13的一侧设置有贯穿至控制箱12内部一端的第一导线10，导线自动缠绕器13远离第一导线10的一侧设置有第二导线14。

本发明通过设置的蓝光冰锤8在通电的过程中，使其蓝光冰锤8越来越冰，然后在滑块403和滑槽的相互配合下使蓝光冰锤8在工作台的顶部左右滑动，从而使蓝光冰锤8接触电路板的顶部，从而实现对覆膜的电路板进行冷却处理，使其粘合更为牢固，从而提高了覆膜的速率，且提高了工作效率。

请着重参阅图1、2、3和5，滑动组件4包括孔洞401，孔洞401的数目为两组，且两组孔洞401分别开设在固定架1的两端，固定架1的两端皆设置有滑动块402，滑动块402靠近孔洞401的一端皆设置有滑块403，两组滑块403相邻的一端设置有U型杆404。

该种电路板覆膜机用冷却装置通过滑动块402便于电动伸缩杆6在固定架1的外侧左右移动，从而更好的带动蓝光冰锤8对电路板上的保护膜进行冷却处理，从而提高了覆膜的速率，提高了工作效率。

请着重参阅图1、2和3，支撑组件7的底部皆设置有连接板701，连接板701的一端皆设置有连接杆702，两组连接板701相邻的一端皆转动连接有第一转动杆703，两组连接杆702相邻的一端转动连接有第二转动杆704，第二转动杆704的外侧设置有把手705。

该种电路板覆膜机用冷却装置通过设置的把手705使该种覆膜机上的冷却装置的使用手感更好，且避免了蓝光冰锤8冻伤手部，提高了使用的安全性，且通过第一转动杆703便于对蓝光冰锤8进行固定，且通过第二转动杆704便于对把手705进行固定，从而提高了支撑的稳定性。

请着重参阅图1、2、3和4，限位组件9的底部设置有限位柱901，限位柱901的外侧套接有限位块902，限位块902的顶部开设有第一限位孔904，限位块902的一侧开设有第二限位孔905，限位块902的一端设置有限位板903，限位块902通过限位板903与滑动块402，限位板903呈弧形结构。

该种电路板覆膜机用冷却装置通过限位块902上设置的第一限位孔904和第二限位孔905便于对第二导线14进行支撑限位，从而使第二导线14可根据滑动块402的移动而移动，从而使位于支撑架3上方的第二导线14更为整齐，从而提高了美观效果。

请着重参阅图1、2和3，第二导线14经过第一限位孔904延伸至限位块902的上方，且第二导线14的顶部与蓝光冰锤8的一端电性连接，支撑架3的一侧设置有固定板906，固定板906通过螺栓907与支撑架3可拆卸连接，支撑架3和固定板906相邻的一侧皆设置有凹槽，且限位柱901的两侧皆通过凹槽与支撑架3和固定板906可拆卸连接。

该种电路板覆膜机用冷却装置通过设置的第二导线14对蓝光冰锤8提供电能，且通过螺栓907使固定板906与支撑架3的拆卸和安装更为简单，且通过在支撑架3和固定板906上设置相应的凹槽，从而便于对限位柱901进行固定。

请着重参阅图1、2、3和5，限位块902通过第二限位孔905与限位柱901滑动连接，孔洞401内部的顶端和底端皆设置有与滑块403相匹配的滑槽，且滑动块402皆通过滑块403和滑槽的相互配合与固定架1滑动连接。

该种电路板覆膜机用冷却装置通过滑块403和滑槽的相互配合，使滑动块402与固定架1滑动连接，从而使蓝光冰锤8在固定架1顶部的滑动效果更好，且滑动更为省力。

工作原理：使用时，接通电源，先对电路板进行覆膜处理，将保护膜附着在电路板的顶部(电路板覆膜时，使覆膜机先对保护膜上的粘膜加热，使粘膜软化，并使粘膜与电路板接触，其中具体的覆膜过程属于现有技术，不在此详细叙述)，当将保护膜贴在电路板的表面时，缩短电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6带动支撑组件7的高度，使蓝光冰锤8与电路板的顶部接触，同时蓝光冰锤8在电力的作用下，使蓝光冰锤8的表面越来越冰凉，然后通过手动拉动把手705，并向右拉动把手705，使把手705带动蓝光冰锤8在滑块403和滑槽的相互配合下向右移动，同时在限位板903的固定作用下带动限位块902在限位柱901的外侧向右滑动，且带动第二导线14向导线自动缠绕器13的外侧延伸，从而使第二导线14的长度越来越长，从而使蓝光冰锤8在电路板的顶部滑动，并对电路板上的覆膜进行冷却处理，使保护膜上的粘膜温度降低凝固，从而加快了粘膜的速率，且当需要对其进行拆卸时，可通过螺栓907将固定板906与支撑架3分离，(且固定架1底部一侧的两端皆设置有压块，且压块与固定架1底部的支撑腿卡合连接)，通过将压块从固定架1的底部移出，从而便于将限位块902和滑块403经过第二限位孔905从限位柱901上滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电路板覆膜机用冷却装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有工作台(2)，所述固定架(1)的一端设置有支撑架(3)，所述固定架(1)的两端皆设置有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)远离固定架(1)的一端皆设置有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部皆安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶部设置有支撑组件(7)，所述支撑架(3)的内侧固定有限位组件(9)，所述支撑组件(7)的内侧连接有蓝光冰锤(8)，所述固定架(1)底部的一侧固定有底板(11)，所述底板(11)的顶部安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的一端设置有导线自动缠绕器(13)，所述导线自动缠绕器(13)的一侧设置有贯穿至控制箱(12)内部一端的第一导线(10)，所述导线自动缠绕器(13)远离第一导线(10)的一侧设置有第二导线(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括孔洞(401)，所述孔洞(401)的数目为两组，且两组所述孔洞(401)分别开设在固定架(1)的两端，所述固定架(1)的两端皆设置有滑动块(402)，所述滑动块(402)靠近孔洞(401)的一端皆设置有滑块(403)，两组所述滑块(403)相邻的一端设置有U型杆(404)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述支撑组件(7)的底部皆设置有连接板(701)，所述连接板(701)的一端皆设置有连接杆(702)，两组所述连接板(701)相邻的一端皆转动连接有第一转动杆(703)，两组所述连接杆(702)相邻的一端转动连接有第二转动杆(704)，所述第二转动杆(704)的外侧设置有把手(705)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述限位组件(9)的底部设置有限位柱(901)，所述限位柱(901)的外侧套接有限位块(902)，所述限位块(902)的顶部开设有第一限位孔(904)，所述限位块(902)的一侧开设有第二限位孔(905)，所述限位块(902)的一端设置有限位板(903)，所述限位块(902)通过限位板(903)与滑动块(402)，所述限位板(903)呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述第二导线(14)经过第一限位孔(904)延伸至限位块(902)的上方，且第二导线(14)的顶部与蓝光冰锤(8)的一端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述支撑架(3)的一侧设置有固定板(906)，所述固定板(906)通过螺栓(907)与支撑架(3)可拆卸连接，所述支撑架(3)和固定板(906)相邻的一侧皆设置有凹槽，且限位柱(901)的两侧皆通过凹槽与支撑架(3)和固定板(906)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述限位块(902)通过第二限位孔(905)与限位柱(901)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种电路板覆膜机用冷却装置，其特征在于：所述孔洞(401)内部的顶端和底端皆设置有与滑块(403)相匹配的滑槽，且滑动块(402)皆通过滑块(403)和滑槽的相互配合与固定架(1)滑动连接。

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