CN110701484B - 一种易燃气体保存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易燃气体保存装置包括储存罐、连接板、第一防护壳、第二防护壳、减重孔、第一连接柱、活动腔、第二连接柱、支撑板、滚轮、第一固定板、第一通孔、U型拉杆、复位弹簧、第二固定板、第二通孔、固定螺母、外螺纹、缓冲腔、减震弹簧、防滑垫、防滑槽、限位块、限位槽和限位板。在第一防护壳与第二防护壳的表面开有减重孔，可降低整体重量，且在第一防护壳与第二防护壳共同作用下对储存罐进行保护；在活动腔的内部填充有缓冲液，受到外力震动时，减震弹簧会被压缩，内部的缓冲液会缓慢的挤压进缓冲腔内部，共同的起到减震作用；调节固定螺母在U型拉杆上位置来调节拉杆的伸出长度，便于配合滚轮对储存罐进行移动，使用时较为简单。

Description

一种易燃气体保存装置
技术领域
本发明涉及一种气体保存装置，具体是一种易燃气体保存装置，属于易燃气体储存技术领域。
背景技术
易燃气体指的是与空气混合的爆炸下限小于10％(体积比)，或爆炸上限和下限之差值大于20％的气体；易燃气体有氢、一氧化碳、甲烷、丙烷、乙烯、乙烷、乙炔等烃类，还有硫化氢；易燃气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，与氧化剂接触猛烈反应，气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
在现有技术中，易燃气体一般都储存在钢制储存罐内部，在运输易燃气体时容易因为路况而导致震动加大，从而会导致储存罐剧烈震动，这样不仅会对储存罐之间产生损伤，还会使得储存罐内部气体变得较为活泼，在使用时存在安全隐患，且现有的储存罐一般较重，人工移动时较为不便。因此，针对上述问题提出一种易燃气体保存装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种易燃气体保存装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种易燃气体保存装置，包括从上到下依次安装的储存罐、连接板、第一防护壳、第二防护壳、拉杆伸缩结构、减震结构和滚轮；
所述拉杆伸缩结构包括第一固定板、U型拉杆、第二固定板和固定螺母，所述第一固定板与所述第二固定板的上表面分别开有第一通孔与第二通孔，所述U型拉杆的底端分别贯穿所述第一通孔与所述第二通孔，所述U型拉杆的末端表面开有外螺纹，且所述固定螺母与所述外螺纹螺合；所述第一固定板与第二固定板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述U型拉杆表面，所述复位弹簧底端设有限位板，且所述限位板固接在所述U型拉杆表面；
所述减震结构包括支撑板、第一连接柱、第二连接柱和减震弹簧，所述第一连接柱内部设有活动腔，所述第二连接柱顶端套接于所述活动腔内部，所述活动腔顶端开有缓冲腔，且所述缓冲腔与所述活动腔内部相互连通；所述减震弹簧套接于所述第二连接柱表面，所述支撑板固接在所述第二连接柱底端，所述支撑板的底端固接有防滑垫，且所述防滑垫的底端开有防滑槽；所述第一连接柱的底端固接固接有限位块，所述第二连接柱的表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。
优选的，所述第一防护壳位于所述储存罐左侧，所述第二防护壳位于所述储存罐右端，且所述第一防护壳、所述第二防护壳与所述储存罐之间均固接有连接板。
优选的，所述第一防护壳与所述第二防护壳的表面均开有减重孔，且所述减重孔均匀分布两者表面。
优选的，所述第一连接柱固接在所述储存罐底端，且所述第一连接柱与所述第二连接柱滑动连接。
优选的，所述第一固定板位于所述第二固定板顶端，且所述第一固定板、所述第二固定板均与所述储存罐侧面固接。
优选的，所述第一固定板与所述第二固定板的数目均为两个，且对称分布在所述储存罐两侧。
优选的，所述U型拉杆设有两个侧杆，且两个侧杆表面均开有所述外螺纹。
优选的，所述第一防护壳与所述第二防护壳均为弧形结构，且两个对称分布在所述储存罐两侧。
优选的，所述滚轮与所述储存罐下表面固接，且两个所述滚轮对称分布在所述储存罐底端。
本发明的有益效果是：
1、本发明在储存罐的外部设有第一防护壳与第二防护壳，在第一防护壳与第二防护壳的表面开有减重孔，可降低整体重量，且在第一防护壳与第二防护壳共同作用下对储存罐进行保护，避免倾倒时发生破损现象；
2、本发明在储存罐的底端设有减震结构，在活动腔的内部填充有缓冲液，受到外力震动时，减震弹簧会被压缩，内部的缓冲液会缓慢的挤压进缓冲腔内部，共同的起到减震作用，在运输时起到保护作用；
3、本发明在储存罐的顶端设有U型拉杆，通过调节固定螺母在U型拉杆两个侧杆的上位置来调节拉杆的伸出长度，便于配合滚轮对储存罐进行移动，使用时较为简单，且在复位弹簧的作用下，U型拉杆会被复位至底端，便于收纳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明减震结构示意图；
图3为本发明第一连接柱与第二连接柱端面图；
图4为本发明拉杆伸缩结构示意图。
图中：1、储存罐，2、连接板，3、第一防护壳，4、第二防护壳，5、减重孔，6、第一连接柱，61、活动腔，7、第二连接柱，8、支撑板，9、滚轮，10、第一固定板，101、第一通孔，11、U型拉杆，12、复位弹簧，13、第二固定板，131、第二通孔，14、固定螺母，15、外螺纹，16、缓冲腔，17、减震弹簧，18、防滑垫，181、防滑槽，19、限位块，20、限位槽，21、限位板。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，一种易燃气体保存装置，包括从上到下依次安装的储存罐1、连接板2、第一防护壳3、第二防护壳4、拉杆伸缩结构、减震结构和滚轮9；
所述拉杆伸缩结构包括第一固定板10、U型拉杆11、第二固定板13和固定螺母14，所述第一固定板10与所述第二固定板13的上表面分别开有第一通孔101与第二通孔131，所述U型拉杆11的底端分别贯穿所述第一通孔101与所述第二通孔131，所述U型拉杆11的末端表面开有外螺纹15，且所述固定螺母14与所述外螺纹15螺合；所述第一固定板10与第二固定板13之间设有复位弹簧12，所述复位弹簧12套接在所述U型拉杆11表面，所述复位弹簧12底端设有限位板21，且所述限位板21固接在所述U型拉杆11表面；
所述减震结构包括支撑板8、第一连接柱6、第二连接柱7和减震弹簧17，所述第一连接柱6内部设有活动腔61，所述第二连接柱7顶端套接于所述活动腔61内部，所述活动腔61顶端开有缓冲腔16，且所述缓冲腔16与所述活动腔61内部相互连通；所述减震弹簧17套接于所述第二连接柱7表面，所述支撑板8固接在所述第二连接柱7底端，所述支撑板8的底端固接有防滑垫18，且所述防滑垫18的底端开有防滑槽181；所述第一连接柱6的底端固接固接有限位块19，所述第二连接柱7的表面开有限位槽20，且所述限位块19卡合在所述限位槽20内部。
所述第一防护壳3位于所述储存罐1左侧，所述第二防护壳4位于所述储存罐1右端，且所述第一防护壳3、所述第二防护壳4与所述储存罐1之间均固接有连接板2，通过所述第一防护壳3与所述第二防护壳4对所述储存罐1起到防护作用；所述第一防护壳3与所述第二防护壳4的表面均开有减重孔5，且所述减重孔5均匀分布两者表面，便于减轻整体重量；所述第一连接柱6固接在所述储存罐1底端，且所述第一连接柱6与所述第二连接柱7滑动连接，便于所述第一连接柱6与所述第二连接柱7之间的相对滑动；所述第一固定板10位于所述第二固定板13顶端，且所述第一固定板10、所述第二固定板13均与所述储存罐1侧面固接，便于将所述U型拉杆11与所述储存罐1连接；所述第一固定板10与所述第二固定板13的数目均为两个，且对称分布在所述储存罐1两侧，便于增强所述U型拉杆11安装的稳定性；所述U型拉杆11设有两个侧杆，且两个侧杆表面均开有所述外螺纹15，便于将所述固定螺母14螺合在所述外螺纹15表面；所述第一防护壳3与所述第二防护壳4均为弧形结构，且两个对称分布在所述储存罐1两侧，增强了表面的美观性，避免产生阻碍；所述滚轮9与所述储存罐1下表面固接，且两个所述滚轮9对称分布在所述储存罐1底端，便于通过所述滚轮9将所述储存罐1进行移动。
本发明在使用时，首先在储存罐1的外部设有第一防护壳3与第二防护壳4，第一防护壳3与第二防护壳4的表面均开有减重孔5，可降低整体重量，且在第一防护壳3与第二防护壳4共同作用下对储存罐进行保护，避免倾倒或碰撞时发生破损现象；
然后在储存罐1的底端设有减震结构，在活动腔61的内部填充有缓冲液，在储存罐1受到外界震动时，储存罐1底端的第一连接柱6与第二连接柱7会发生相对滑动，从而使得减震弹簧17被压缩，同时活动腔61内部的缓冲液会被缓慢的挤压进缓冲腔16的内部，以此来共同达到了减震的目的，在震动结束后，缓冲腔16内部的缓冲液会在重力的作用下重新回流至活动腔61的内部；
最后通过调整固定螺母14在U型拉杆11上的位置来调节U型拉杆11的伸出长度，再配合滚轮9可将储存罐1进行拉动，在移动完成后，可将固定螺母14松开，在复位弹簧12的作用下，U型拉杆11会回缩进第一固定板10与第二固定板13之间，使用时较为简单，且便于收纳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种易燃气体保存装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的储存罐(1)、连接板(2)、第一防护壳(3)、第二防护壳(4)、拉杆伸缩结构、减震结构和滚轮(9)；
所述拉杆伸缩结构包括第一固定板(10)、U型拉杆(11)、第二固定板(13)和固定螺母(14)，所述第一固定板(10)与所述第二固定板(13)的上表面分别开有第一通孔(101)与第二通孔(131)，所述U型拉杆(11)的底端分别贯穿所述第一通孔(101)与所述第二通孔(131)，所述U型拉杆(11)的末端表面开有外螺纹(15)，且所述固定螺母(14)与所述外螺纹(15)螺合；所述第一固定板(10)与第二固定板(13)之间设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)套接在所述U型拉杆(11)表面，所述复位弹簧(12)底端设有限位板(21)，且所述限位板(21)固接在所述U型拉杆(11)表面；
所述减震结构包括支撑板(8)、第一连接柱(6)、第二连接柱(7)和减震弹簧(17)，所述第一连接柱(6)内部设有活动腔(61)，所述第二连接柱(7)顶端套接于所述活动腔(61)内部，所述活动腔(61)顶端开有缓冲腔(16)，且所述缓冲腔(16)与所述活动腔(61)内部相互连通；所述减震弹簧(17)套接于所述第二连接柱(7)表面，所述支撑板(8)固接在所述第二连接柱(7)底端，所述支撑板(8)的底端固接有防滑垫(18)，且所述防滑垫(18)的底端开有防滑槽(181)；所述第一连接柱(6)的底端固接固接有限位块(19)，所述第二连接柱(7)的表面开有限位槽(20)，且所述限位块(19)卡合在所述限位槽(20)内部。
2.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一防护壳(3)位于所述储存罐(1)左侧，所述第二防护壳(4)位于所述储存罐(1)右端，且所述第一防护壳(3)、所述第二防护壳(4)与所述储存罐(1)之间均固接有连接板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一防护壳(3)与所述第二防护壳(4)的表面均开有减重孔(5)，且所述减重孔(5)均匀分布两者表面。
4.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一连接柱(6)固接在所述储存罐(1)底端，且所述第一连接柱(6)与所述第二连接柱(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一固定板(10)位于所述第二固定板(13)顶端，且所述第一固定板(10)、所述第二固定板(13)均与所述储存罐(1)侧面固接。
6.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一固定板(10)与所述第二固定板(13)的数目均为两个，且对称分布在所述储存罐(1)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述U型拉杆(11)设有两个侧杆，且两个侧杆表面均开有所述外螺纹(15)。
8.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述第一防护壳(3)与所述第二防护壳(4)均为弧形结构，且两个对称分布在所述储存罐(1)两侧。
9.根据权利要求1所述的一种易燃气体保存装置，其特征在于：所述滚轮(9)与所述储存罐(1)下表面固接，且两个所述滚轮(9)对称分布在所述储存罐(1)底端。
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