CN110701148B - 一种水蒸发式物理散热液压泵站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水蒸发式物理散热液压泵站，包括油箱本体，所述油箱本体的上端连接有液压泵装置和泵站压力指示，所述油箱本体上连接有维保端口，所述油箱本体上开凿有多对散热通孔，多对所述散热通孔上固定连接有导热管，所述导热管与油箱本体之间为密封结构；本发明中的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其可利用水蒸发吸热的原理为液压泵站进行散热，且通过导热管直接与油箱中的油进行热交换，大幅提升了热交换的效率，可及时对液压油进行散热，不易导致设备动作变慢无力，不易影响密封性能和润滑性能，不易损坏重要的额液压元件，结构简单，耗材只需用纯水，成本低廉，散热效果好，便于后期的维护。

Description

一种水蒸发式物理散热液压泵站

技术领域

本发明涉及液压泵站技术领域，特别是涉及一种水蒸发式物理散热液压泵站。

背景技术

液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。现有技术中油箱的冷却方式一般有自然冷却和强迫冷却两种，其中自然冷却是靠油箱本身与空气热交换冷却，强迫冷却是采取冷却器进行强制冷却，其中自然冷却一般用于较小的油箱，强迫冷却一般用于较大的油箱。

油箱的散热性能从一定程度上影响了液压泵站的稳定性，因为液压油的温度过高会导致设备动作变慢无力，降低做工效率，加大发动机油耗，加速密封件老化，密封性能降低，黏度降低，润滑性能下降，温度对液压油黏度的影响很大，损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。而自然冷却的方式散热效果差，强迫冷却的方式成本较高，且结构复杂，稳定性差，不便于后期维护。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种水蒸发式物理散热液压泵站。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水蒸发式物理散热液压泵站，其可利用水蒸发吸热的原理为液压泵站进行散热，且通过导热管直接与油箱中的油进行热交换，大幅提升了热交换的效率，可及时对液压油进行散热，不易导致设备动作变慢无力，不易影响密封性能和润滑性能，不易损坏重要的额液压元件，结构简单，耗材只需用纯水，成本低廉，散热效果好，便于后期的维护。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种水蒸发式物理散热液压泵站，包括油箱本体，所述油箱本体的上端连接有液压泵装置和泵站压力指示，所述油箱本体上连接有维保端口，所述油箱本体上开凿有多对散热通孔，多对所述散热通孔上固定连接有导热管，所述导热管与油箱本体之间为密封结构，所述导热管的两端均固定连接有散热水箱，所述导热管的内部与散热水箱的内部连通，所述散热水箱远离油箱本体的一端设置有多个均匀分布的散热翅片，所述散热水箱的内部与导热管的内部相连通，所述散热水箱内填充有冷却液。

作为本发明的进一步改进，所述油箱本体的一端侧壁上均固定连接有搬运辅助杆。

作为本发明的进一步改进，所述搬运辅助杆的上套有橡胶套，所述橡胶套上刻有防滑纹。

作为本发明的进一步改进，所述冷却液为纯水。

作为本发明的进一步改进，所述油箱本体上套接有渗水圈，所述渗水圈位于散热水箱的上端，所述渗水圈的下端固定连接有与散热水箱相匹配的吸水层。

作为本发明的进一步改进，所述散热水箱的上端开凿有加液孔，所述吸水层的下端贯穿加液孔并位于散热水箱的内部，所述吸水层与加液孔为过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述导热管的外侧壁和内侧壁上均固定连接有多个均匀分布的导热翅片。

作为本发明的进一步改进，所述导热管和散热水箱均为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述散热翅片的表面涂有热敏材料层。

作为本发明的进一步改进，一对所述散热水箱的一侧壁上均开凿有透明窗。

本发明的有益效果是：本发明中的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其可利用水蒸发吸热的原理为液压泵站进行散热，且通过导热管直接与油箱中的油进行热交换，大幅提升了热交换的效率，可及时对液压油进行散热，不易导致设备动作变慢无力，不易影响密封性能和润滑性能，不易损坏重要的额液压元件，结构简单，耗材只需用纯水，成本低廉，散热效果好，便于后期的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种水蒸发式物理散热液压泵站的结构示意图；

图2为本发明一具体实施例中一种水蒸发式物理散热液压泵站的爆炸图；

图3为本发明一具体实施例中一种水蒸发式物理散热液压泵站的散热示意图。

图中：1.油箱本体、101.散热通孔、2.液压泵装置、3.泵站压力指示、4.搬运辅助杆、5.维保端口、6.散热水箱、601.散热翅片、7.导热管、8.渗水圈、9.吸水层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图3所示，本发明的一具体实施例中，一种水蒸发式物理散热液压泵站，包括油箱本体1，油箱本体1的上端连接有液压泵装置2和泵站压力指示3，油箱本体1上连接有维保端口5，通过维保端口5可对油箱本体1内进行一定的维保，也可用于向油箱本体1内加注液压油。

油箱本体1上开凿有多对散热通孔101，多对散热通孔101上固定连接有导热管7，导热管7与油箱本体1之间为密封结构，导热管7的存在不会导致油箱本体1发生漏油等事故，导热管7与油箱本体1的外侧壁之间为焊接，导热管7的外侧壁和内侧壁上均固定连接有多个均匀分布的导热翅片，便于增强导热管7与油箱本体1内液压油的热交换程度，导热管7和散热水箱6均为金属材质，其中导热管7可以为纯铜材质，导热性能好且强度大，散热水箱6可以为合金材质，成本较低，且强度大，不易发生变形。

导热管7的两端均固定连接有散热水箱6，导热管7的内部与散热水箱6的内部连通，散热水箱6远离油箱本体1的一端设置有多个均匀分布的散热翅片601，多个均匀分布的散热翅片601内均有与相应的空间，该空间与散热水箱6的内部连为一体，散热水箱6内的纯水冷却液可进入该空间中，更利于提升散热的效果，散热翅片601的表面涂有热敏材料层，通过对热敏材料颜色的判断，可大致判断散热水箱6的温度，不易发生被操作人员烫伤的情况，散热水箱6的边缘处也固定连接有防撞条，既有防撞的功能还具有一定的防烫功能。

油箱本体1上套接有渗水圈8，渗水圈8位于散热水箱6的上端，渗水圈8的下端固定连接有与散热水箱6相匹配的吸水层9，散热水箱6的上端开凿有加液孔，吸水层9的下端贯穿加液孔并位于散热水箱6的内部，吸水层9与加液孔为过盈配合，过盈配合可防止灰尘等杂质从加液孔散热水箱6中，吸水层9可从散热水箱6中吸附冷却液，然后将冷却液传送至渗水圈8，即渗水圈8间接从散热水箱6中吸附纯水，然后渗水圈8中的水较多时会下渗，即下渗在油箱本体1的外表面，油箱本体1的外表面为防锈处理，不易被锈蚀，渗水圈8内的水或渗水圈8渗出的水在油箱本体1表面温度较高的情况下会蒸发，蒸发吸热，可吸走大量的热量。

散热水箱6的内部与导热管7的内部相连通，散热水箱6内填充有冷却液，冷却液将导热管7充满，便于进行热交换，冷却液为纯水，纯水成本极低，便于降低耗材的成本，一对散热水箱6的一侧壁上均开凿有透明窗，通过透明窗可观察散热水箱6内冷却液的液位，当液位不足时可及时可通过加液孔及时向散热水箱6内加注纯水冷却液。

具体地，油箱本体1的一端侧壁上均固定连接有搬运辅助杆4，搬运辅助杆4的上套有橡胶套，橡胶套上刻有防滑纹，便于实现对油箱本体1的搬运和移动，不易打滑，不易磨手。

使用时，需要及时通过透明窗观察散热水箱6内的液位，当液位不足时需要及时加注冷却液纯水。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其可利用水蒸发吸热的原理为液压泵站进行散热，且通过导热管直接与油箱中的油进行热交换，大幅提升了热交换的效率，可及时对液压油进行散热，不易导致设备动作变慢无力，不易影响密封性能和润滑性能，不易损坏重要的额液压元件，结构简单，耗材只需用纯水，成本低廉，散热效果好，便于后期的维护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水蒸发式物理散热液压泵站，包括油箱本体（1），所述油箱本体（1）的上端连接有液压泵装置（2）和泵站压力指示（3），其特征在于，所述油箱本体（1）上连接有维保端口（5），所述油箱本体（1）上开凿有多对散热通孔（101），多对所述散热通孔（101）上固定连接有导热管（7），所述导热管（7）与油箱本体（1）之间为密封结构，所述导热管（7）的两端均固定连接有散热水箱（6），所述导热管（7）的内部与散热水箱（6）的内部连通，所述散热水箱（6）远离油箱本体（1）的一端设置有多个均匀分布的散热翅片（601），所述散热水箱（6）的内部与导热管（7）的内部相连通，所述散热水箱（6）内填充有冷却液；

所述冷却液为纯水，所述油箱本体（1）上套接有渗水圈（8），所述渗水圈（8）位于散热水箱（6）的上端，所述渗水圈（8）的下端固定连接有与散热水箱（6）相匹配的吸水层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述油箱本体（1）的一端侧壁上固定连接有搬运辅助杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述搬运辅助杆（4）上套有橡胶套，所述橡胶套上刻有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述散热水箱（6）的上端开凿有加液孔，所述吸水层（9）的下端贯穿加液孔并位于散热水箱（6）的内部，所述吸水层（9）与加液孔为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述导热管（7）的外侧壁和内侧壁上均固定连接有多个均匀分布的导热翅片。

6.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述导热管（7）和散热水箱（6）均为金属材质。

7.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，所述散热翅片（601）的表面涂有热敏材料层。

8.根据权利要求1所述的一种水蒸发式物理散热液压泵站，其特征在于，一对所述散热水箱（6）的一侧壁上均开凿有透明窗。

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