CN110700530B - 一体式出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式出料装置,包括清理机构和出料机构,所述清理机构包括储料器和设置于所述储料器底部的清洁刮板,所述清洁刮板的内壁面为圆锥面;所述出料机构包括进料管、出料管和第一弹性元件,所述出料管的末端呈球形形状,所述出料管用于填缝剂的出料以及压实缝隙中的填缝剂。该一体式出料装置通过的清洁刮板、出料管、第一弹性元件,该出料装置在填缝隙过程中采用第一弹性元件的作用下使得出料机构可上下浮动,让该出料机构可以一边对瓷砖的缝隙填缝、一边对填缝的填缝剂进行压实,也可以采用清洁刮板对出料管上残余留的填缝剂进行清洁,提高填缝的工作效率;出料管末端呈球形形状的设计不仅可以对填补的缝隙压实还可以进行凹面美化。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰器具技术领域,尤其涉及一种一体式出料装置。
背景技术
在室内瓷砖(地砖或墙砖)铺设时,为防止瓷砖因热胀冷缩而造成脱离或起鼓的现象,瓷砖与瓷砖相邻之间须留有一定的缝隙,这些缝隙需要通过填缝剂进行填补,一方面确保瓷砖的防水性,另一方面保证整个地面的美观。
为了提高瓷砖铺设具有立体感,在缝隙表面注入各种色彩的填缝剂,使缝隙更加美观漂亮。
因填缝剂是粘稠状的液体,现有采用填缝枪配出胶头将填缝剂挤出进行填缝作业,如图7所示,市场上填缝枪出胶头的出料口只用来填缝剂的出料。在对瓷砖的缝隙填缝后还需要人工采用压缝球对填缝的填缝剂进行压实、凹面,以及采用抹布、铲刀或刮板对残留在出料管上的填缝剂进行清洁等工序,因此,现有填缝枪的出料装置在瓷砖填缝过程中需要施工人员对填缝的填缝剂进行压实、清洁,不但工作效率低,且操作很吃力。
发明内容
本发明提供了一种一体式出料装置,用于解决现有填缝枪的出料装置需要施工人员对填缝的填缝剂进行压实、清洁等技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种一体式出料装置,应用于缝隙填缝的工具上,包括:
清理机构,所述清理机构包括具有内腔的储料器和设置于所述储料器底部的清洁刮板,所述清洁刮板的内壁面为圆锥面;
出料机构,活动设置于所述储料器中,所述出料机构包括进料管、出料管和第一弹性元件,所述出料管的末端呈球形形状,所述出料管用于填缝剂的出料以及压实缝隙中的填缝剂。
优选地,所述出料机构还包括弹簧调节器,所述弹簧调节器套接设置在所述进料管上,所述弹簧调节器用于调节所述第一弹性元件的弹力。其中,所述第一弹性元件套接设置在所述进料管上并位于所述弹簧调节器与所述出料管之间。
优选地,所述出料管上设置有限位台阶,对应于所述限位台阶的所述储料器内腔中设置有卡槽。
优选地,所述清理机构还包括第二弹性元件、连接板和锁紧件,所述连接板套接设置在所述储料器上,所述锁紧件位于所述连接板上方盖合设置在所述储料器上,所述第二弹性元件位于所述连接板下方套接设置在所述储料器上。其中,所述第二弹性元件内置在弹簧盖中,所述弹簧盖的底端面与所述储料器的环形台阶面抵接。
优选地,所述清理机构还包括用于固定所述清洁刮板的固定座。
优选地,所述出料管的末端呈半球形或圆球形形状。
优选地,所述进料管的进料管道与所述出料管的出料管道贯通连接。
优选地,所述清洁刮板呈圆台形状,所述清洁刮板内开设有容纳所述出料管的通孔,所述通孔的内壁面呈锥面形状。其中,所述清洁刮板呈圆台形状,所述清洁刮板内开设有容纳所述出料管的通孔,所述通孔的内壁面呈锥面形状。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:该一体式出料装置通过设计的清理机构的清洁刮板、出料机构的出料管末端呈球形形状、第一弹性元件,该出料装置在填缝隙过程中采用第一弹性元件的作用下使得出料机构可上下浮动,让该出料机构可以一边对瓷砖的缝隙填缝、一边对填缝的填缝剂进行压实,也可以采用清洁刮板对出料管上残余留的填缝剂进行清洁,提高填缝的工作效率;出料管末端呈球形形状的设计不仅可以对填补的缝隙压实,还可以对填补的缝隙进行凹面美化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明所述的一体式出料装置的结构示意图。
图2为本发明所述的一体式出料装置的俯视结构示意图。
图3为本发明图2A-A的剖视结构示意图。
图4为本发明图2B-B的剖视结构示意图。
图5为本发明所述的一体式出料装置出料管的剖视结构示意图。
图6为本发明所述的一体式出料装置储料器的结构示意图。
图7为现有技术中填缝枪出胶头的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
本发明提供了一种一体式出料装置,应用于缝隙填缝的工具上,使用具有该一体式出料装置的工具可以填补瓷砖、木地板等缝隙,也可以用于汽车的车门、发动机罩、行李箱盖等缝隙的涂胶密封,还可以用于门窗缝隙涂胶的密封等。
本发明提供的一种一体式出料装置,用于解决现有填缝枪的出料装置需要施工人员对填缝的填缝剂进行压实、清洁等技术问题。本发明实施例中是以瓷砖缝隙填缝为例对本发明的一体式出料装置使用效果说明。
实施例一:
如图1至图6所示,本发明提供的一种一体式出料装置包括清理机构和出料机构。
清理机构包括具有内腔的储料器11和设置于储料器11底部的清洁刮板 12。储料器11的内腔中设置卡槽111,卡槽111的设计用于限制出料机构移动的行程和方向。清洁刮板12用于对出料机构的出料管上残余的填缝剂进行清理,清洁刮板12内开设有容纳出料机构的通孔121,通孔121的内壁面呈锥面形状,通孔121锥面的上直径大于下直径。在本实施例中,卡槽111呈环形形状,卡槽111将储料器11的内腔分为第一内腔112和第二内腔113。清理机构可以通过清洁刮板12对填缝后出料机构的出料管上残余的填缝剂刮除并收入储料器11中,实现清洁和储存残余填缝剂的功能。
需要说明的是,清洁刮板12呈圆台形状,清理刮板12采用橡胶制成,清洁刮板12的锥面是斜面,因橡胶有弹力,在轻微变形时,可对地面有弹力作用,因此清理刮板12的斜面能将出料机构的出料管上残余的填缝剂由刮除收入储料器11中,也易于将填缝的残余填缝剂的收入。
出料机构活动设置于储料器11的内腔中,出料机构包括进料管21、与进料管21螺纹连接的出料管22和第一弹性元件23。第一弹性元件23用于使得出料机构可以上下反复浮动,第一弹性元件23套接设置在进料管21上并与出料管22连接。进料管21的进料管道与出料管22的出料管道贯通连接。出料管22与第一弹性元件23的连接可以是焊接固定。在本实施例中,进料管21上设置有外螺纹,而出料管22上设置有内螺纹,进料管21的一端插入出料管22的出料管道中并通过外螺纹与内螺纹的螺纹连接将进料管21与出料管22固定连接一起。另一端的进料管21通过变径装置与填缝工具的泵送管连接。需要说明的是,变径装置可以是多种连接头,可以根据连接部件的尺寸规格不同做成多种不同直径的连接头,易于连接及装配。需要说明的是,第一弹性元件可以是螺旋弹簧,也可以是橡胶弹簧。
出料管22用于对瓷砖缝隙填缝以及对填缝剂压实,出料管22的末端呈球形形状,即是在出料管22的出料口处设置为球形形状。其中,出料管22 的出料口朝前开设的,使得设置出料口的出料管22可以使出料机构管中的填缝剂更易于进入需要填的缝隙中。在本实施例中,出料管22的末端呈半球形形状,在其他实施例中,出料管22的末端可以呈圆球形形状。
如图5所示,出料管22中设置有出料管道221和出料口222,出料管道 221的中心线与出料口222的中心线夹角为钝角A,钝角A的设计使得出料管道221中填缝剂无外力作用下不溢出。
与现有的填缝的出料装置相比,该一体式出料装置通过设计的清理机构的清洁刮板32和出料机构的出料管22末端呈球形形状以及第一弹性元件23,在瓷砖填缝过程中在第一弹性元件23的作用下出料机构可上下浮动,使得出料机构可以一边对瓷砖的缝隙填缝,一边对填缝的填缝剂进行压实,也可以通过清理机构对出料管22的出料口上残余的填缝剂进行清洁,提高瓷砖填缝的工作效率;出料管22末端呈球形形状的设计不仅可以对填缝剂压实,还可以填缝缝隙进行凹面美化。
实施例二:
如图3和图4所示,出料机构还包括弹簧调节器24,弹簧调节器24用于调节第一弹性元件23的弹力,弹簧调节器24套接设置在进料管21上。其中,弹簧调节器24上开设有容纳进料管21的第一通孔241,第一通孔241的直径大于进料管21的外直径,此设计便于进料管21在第一通孔241中上下活动。在本实施例中,弹簧调节器24优选为铝合金紧固件,也可以选用耐磨钢件。第一弹性元件23套接设置在进料管21上并位于弹簧调节器24与出料管22之间设置,以图3视图的方向作为参考方向,当第一弹性元件23的弹力不足于带动该出料机构中的出料管22上下浮动时,可以通过弹簧调节器24旋转向下压紧第一弹性元件23,保证第一弹性元件23有足够的弹力使得出料管 22可以上下浮动。
需要说明的是,出料机构采用第一弹性元件23的一端与出料管22连接以及另一端的第一弹性元件23与弹簧调节器24抵接的弹簧连接的方式,使得出料管22在填缝过程中上下浮动,通过第一弹性元件23产生的弹力作为出料管22对填缝的缝隙产生预紧力,让出料管22球形形状的末端压实及凹面美化缝隙中填缝剂。
实施例三:
如图3至图5所示,出料管22的外壁面上开设有限位台阶223,限位台阶223与卡槽111抵接将出料管22设置在储料器11的内腔中。在本实施例中,该一体式出料装置在出料机构工作上下运动时,因限位台阶223与储料器11 中的卡槽111配合,可以使出料管22只能在储料器11中上下移动,而不会作旋转运动。限位台阶223的设计还防止第一弹性元件23的弹力过大,使得出料机构向下运动时作用力过大导致出料管22的末端以及清洁刮板12被损坏。
实施例四:
如图3和图4所示,清理机构还包括套接设置在储料器11上的连接板13 以及位于连接板13上方盖合设置在储料器11上的锁紧件14和位于连接板13 下方的第二弹性元件15。其中,连接板13上开设有容纳储料器11移动的第二通孔131,第二弹性元件15用于提供作用力带动储料器11上下运动,第二弹性元件15内置在弹簧盖16中,弹簧盖16的顶端面与储料器11的环形台阶面抵接。在本实施例中,锁紧件14与储料器11的外壁面配合连接,清理机构对出料管22出料口上残余填缝剂进行清理向下移动时,因连接板13是固定设置在储料器11上且弹簧盖16与连接板13之间采用了第二弹性元件15 连接,则出料机构上下浮动带动清理机构向上移动,进而压缩第一弹性元件 23和第二弹性元件15,使得清理机构和出料机构会对瓷砖地面产生一定的预紧力。从而可以调节第二弹性元件15的弹簧压缩量,进而调节清理机构中清洁刮板12的预压力,使得清洁刮板12紧密贴合出料管22的外壁面,从而增加清洁刮板12对出料管22的外壁面的压力,进而使该清理机构易于对出料管22外壁面残余填缝剂的清理。
需要说明的是,弹簧盖16可以采用焊接连接将弹簧盖16固定在储料器 11的环形台阶面上。第二弹性元件15可以为螺旋弹簧,也可以为橡胶弹簧。锁紧件35优选为螺母。
实施例五:
如图3和图4所示,清理机构还包括用于固定清洁刮板12的固定座17。其中,清洁刮板12上凸伸有凸柱122,固定座17与储料器11螺纹连接将清洁刮板12固定设置于储料器11上。具体地,固定座17上开设有容纳凸柱122 的连接通孔,清洁刮板12的凸柱122穿过连接通孔使得清洁刮板12与固定座17的内壁面抵接,从而将清洁刮板12固定限制在储料器11与固定座17 之间,使得清理刮板12在工作状态时更加稳定,不会倾翻。
实施例六:
如图6所示,位于第一内腔112的储料器11的外壁面两侧开设有矩形面 114。在本实施例中,储料器11与第二通孔131相互配合,因矩形面114的设计,使得储料器11在第二通孔131中只能上下移动,从而保证该一体式出料装置在工作状态下只能上下运动。
综上所述,该一体式出料装置在进行瓷砖填缝时,填缝剂从进料管21进入出料管22后,因第一弹性元件23会对出料管22的出料口施加预压力,出料管22在第一弹性元件23的弹力作用下可以上下浮动,使得出料管22中的填缝剂一边出料,一边采用出料管22的球形末端对缝隙中的填缝剂进行压实以及对缝隙进行凹面美化;同时还采用清理机构的储料器11中的清理刮板12 对填缝后出料管22上残余填缝废弃料刮除并收入储料器11中,使得该一体式出料装置实现了出料后压实、凹面、清洁、储存废料料的功能。
需要说明的是,当采用该一体式出料装置对瓷砖缝隙进行填缝后,残余填缝剂将沿出料管22的出料口222、清洁刮板22的圆锥面进入储料器11内部中,当该一体式出料装置整体向上移动抬起时,第一弹性元件23将出料管 22的出料口顶出堵在清洁刮板12的通孔121中,使得进入储料器11内的残余填缝剂不会流出。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种一体式出料装置,应用于缝隙填缝的工具上,其特征在于,包括:清理机构,所述清理机构包括具有内腔的储料器和设置于所述储料器底部的清洁刮板,所述清洁刮板的内壁面为圆锥面;
出料机构,活动设置于所述储料器中,所述出料机构包括进料管、出料管和第一弹性元件,所述出料管的末端呈球形形状,所述出料管用于填缝剂的出料以及压实缝隙中的填缝剂;
所述清理机构还包括第二弹性元件、连接板和锁紧件,所述连接板套接设置在所述储料器上,所述锁紧件位于所述连接板上方盖合设置在所述储料器上,所述第二弹性元件位于所述连接板下方套接设置在所述储料器上;
所述第二弹性元件内置在弹簧盖中,所述弹簧盖的底端面与所述储料器的环形台阶面抵接。
2.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述出料机构还包括弹簧调节器,所述弹簧调节器套接设置在所述进料管上,所述弹簧调节器用于调节所述第一弹性元件的弹力。
3.根据权利要求2所述的一体式出料装置,其特征在于,所述第一弹性元件套接设置在所述进料管上并位于所述弹簧调节器与所述出料管之间。
4.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述出料管上设置有限位台阶,对应于所述限位台阶的所述储料器内腔中设置有卡槽。
5.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述清理机构还包括用于固定所述清洁刮板的固定座。
6.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述出料管的末端呈半球形或圆球形形状。
7.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述进料管的进料管道与所述出料管的出料管道贯通连接。
8.根据权利要求1所述的一体式出料装置,其特征在于,所述清洁刮板呈圆台形状,所述清洁刮板内开设有容纳所述出料管的通孔,所述通孔的内壁面呈锥面形状。
9.根据权利要求8所述的一体式出料装置,其特征在于,所述通孔的锥面的上直径大于下直径。
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GR01 | Patent grant | ||
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