CN113857132B - 一种节能型清洗机用喷枪 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种节能型清洗机用喷枪，其包括枪体和导水管，所述导水管用于连通清洗机，所述枪体内设置有通水管和出水管，所述通水管与导水管连通，所述出水管延伸至枪体外，所述枪体内设置有用于使通水管与出水管连通或封闭的挡水组件，所述出水管内固定设置有节流块，所述节流块上开设有若干出水孔，所述出水管内且位于节流块靠近通水管的一侧滑动设置有顶筒，所述顶筒上靠近节流块的一端固定设置有弹性胶垫，所述枪体上设置有用于驱使顶筒滑动的驱动组件。本申请具有便于对物体表面缝隙内的污垢进行清理的效果。

Description

一种节能型清洗机用喷枪
技术领域
本申请涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种节能型清洗机用喷枪。
背景技术
清洗机是一种通过高压水来冲洗物体表面的机器；因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
清洗机在使用时，通过动力装置，如电动机、汽油机或柴油机使高压柱塞泵产生高压，之后，通过高压将高压柱塞泵内的水通过导水管导入喷枪，再由喷枪将水喷射到物体表面，将物体表面的污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
上述中的相关技术存在有以下缺陷：物体表面存在有很多缝隙，部分污垢容易进入缝隙中，清洗机很难对物体表面缝隙内的污垢进行清理。
发明内容
为了方便对物体表面缝隙内的污垢进行清理，本申请提供一种节能型清洗机用喷枪。
本申请提供的一种节能型清洗机用喷枪，采用如下的技术方案：
一种节能型清洗机用喷枪，包括枪体和导水管，所述导水管用于连通清洗机，所述枪体内设置有通水管和出水管，所述通水管与导水管连通，所述出水管延伸至枪体外，所述枪体内设置有用于使通水管与出水管连通或封闭的挡水组件，所述出水管内固定设置有节流块，所述节流块上开设有若干出水孔，所述出水管内且位于节流块靠近通水管的一侧滑动设置有顶筒，所述顶筒上靠近节流块的一端固定设置有弹性胶垫，所述枪体上设置有用于驱使顶筒滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，使用时，通过导水管将清洗机内的水导入到通水管内，通过挡水组件使通水管与出水管连通，水通过通水管进入出水管，再通过节流块上的出水孔喷射到物体表面，对物体表面进行清理；当需要对物体表面的缝隙处进行清理时，通过驱动组件驱使顶筒向靠近节流块方向滑动，随着顶筒与节流块之间的间距不断缩小，弹性胶垫受到的挤压力逐渐增大，变形程度也增大，并对节流块上的出水孔封堵的数量也逐渐增多，喷射范围逐渐减小；与此同时，出水管内的水压也逐渐增高，从而便于水进入物体表面的缝隙内，并对缝隙内的污垢进行清理。
可选的，所述驱动组件包括滑筒和第一驱动件，所述滑筒滑动套设在出水管上，所述出水管的侧壁沿出水管的轴向开设有与出水管内部连通的连接槽，所述连接槽内滑动设置有连接块，所述连接块分别与顶筒和滑筒固定连接，所述第一驱动件用于驱使滑筒滑动。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱使滑筒沿出水管的轴向滑动，滑筒滑动的同时，连接块在连接槽内滑动，由于连接块与顶筒固定连接，连接块滑动的同时，带动顶筒在出水管内滑动，从而调节顶筒与节流块之间的间距。
可选的，所述第一驱动件包括转筒，所述枪体的内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽与枪体的外侧连通，所述转筒转动设置在第一环形槽内，且所述转筒套设在滑筒上，所述转筒的内壁开设有内螺纹，所述滑筒的侧壁开设有外螺纹，所述转筒的内螺纹与滑筒的外螺纹啮合。
通过采用上述技术方案，通过转动转筒，由于转筒与滑筒螺纹连接，并且，通过连接块的设置限制滑筒与出水管之间的相对转动，转筒在转动的同时，推动滑筒沿出水管的轴向滑动。
可选的，所述挡水组件包括挡水套筒、挡流块和第二驱动件，所述挡水套筒的一端沿挡水套筒的轴向开设有第一安装槽，所述通水管滑动设置在第一安装槽内，所述挡水套筒远离通水管的一端沿挡水套筒的轴向开设有第二安装槽，所述出水管滑动设置在第二安装槽内，所述挡流块固定设置在出水管内，所述挡流块用于插入挡水套筒内，所述第二驱动件用于驱使挡水套筒滑动。
通过采用上述技术方案，当需要对通水管和出水管进行封闭时，通过第二驱动件驱使挡水套筒向靠近挡流块方向滑动，并使挡流块插入挡水套筒内，对挡水套筒进行封堵，水不易通过挡水套筒进入出水管内，从而实现对通水管和出水管的封闭；同理，反向滑动挡水套筒使挡流块退出挡水套筒，即可使通水管与出水管连通。
可选的，所述挡流块上靠近通水管的一端开设有导斜面，所述挡流块的直径沿靠近通水管的方向逐渐减小，所述挡水套筒的内壁与挡流块的导斜面向适配。
通过采用上述技术方案，通过导斜面便于挡流块插入挡水套筒，并且，由于挡水套筒的内壁与挡流块的导斜面向适配，挡流块在插入挡水套筒后，挡流块的导斜面与挡水套筒的内壁抵紧，增加挡流块与挡水套筒内壁之间的密封性。
可选的，所述挡流块上套设有密封胶圈，所述挡流块的导斜面上开设有第二环形槽，且所述密封胶圈设置在第二环形槽内。
通过采用上述技术方案，通过密封胶圈，进一步增加挡流块与挡水套筒内壁之间的密封性，一定程度上防止水从挡流块与挡水套筒内壁之间的缝隙渗出。
可选的，所述第二驱动件包括压簧，所述压簧设置在第一安装槽内，所述压簧的一端与第一安装槽的底壁抵接，另一端与通水管抵接，所述挡水套筒的上固定设置有压块，所述压块延伸至枪体外且与枪体滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过压簧驱使挡水套筒向远离通水管的方向滑动，从而使挡流块插入挡水套筒，对挡水套筒进行封堵；当需要使通水管与出水管连通时，通过按压压块，压块滑动的同时，带动挡水套筒向远离挡流块方向滑动，即可使挡流块与挡水套筒的内壁脱离，并使通水管与出水管连通。
可选的，所述通水管的内壁同轴固定设置有密封套筒，所述密封套筒上靠近出水管的一端沿密封套筒的轴向开设有滑槽，所述挡水套筒滑动设置在滑槽内，所述滑槽的侧壁沿挡水套筒的滑动方向开设有密封槽，所述密封槽内滑动设置有密封块，所述密封块与挡水套筒固定连接，所述密封槽靠近出水管的端壁上固定设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，挡水套筒与通水管的管壁之间相对滑动，容易使挡水套筒或通水管发什么磨损，使挡水套筒与通水管之间的缝隙增大，挡流块在插入挡水套筒的同时，密封块在密封槽内滑动，当挡流块对挡水套筒实现封堵时，密封块与密封槽内的密封垫抵紧，从而一定程度上防止水从挡水套筒与通水管之间的缝隙处渗出。
可选的，所述节流块与出水管可拆卸连接，所述顶筒上靠近挡流块的一端开设有卡槽，所述弹性胶垫上设置有卡条，所述卡条卡设在卡槽内。
通过采用上述技术方案，弹性胶垫长期受到高压水的侵蚀，以及挤压变形，使用到一定时间后，容易发生老化，弹性胶垫通过卡条卡设在顶筒的卡槽内，并且，将节流块与出水管可拆卸连接，便于对于弹性胶垫进行更换。
可选的，所述节流块上固定设置有安装套筒，所述安装套筒的侧壁开设有外螺纹，所述出水管的内壁开设有与安装套筒上外螺纹相配合的内螺纹。
通过采用上述技术方案，在需要将节流块从出水管内取下时，通过转动节流块，由于安装套筒与出水管的内壁螺纹连接，节流块转动的同时，带动安装套筒转动，并使转筒退出出水管，即可将节流块从出水管内取出。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当需要对物体表面的缝隙处进行清理时，通过驱动组件驱使顶筒向靠近节流块方向滑动，随着顶筒与节流块之间的间距不断缩小，弹性胶垫受到的挤压力逐渐增大，变形程度也增大，并对节流块上的出水孔封堵的数量也逐渐增多，喷射范围逐渐减小；与此同时，出水管内的水压也逐渐增高，从而便于水进入物体表面的缝隙内，并对缝隙内的污垢进行清理；
2.当需要对通水管和出水管进行封闭时，通过第二驱动件驱使挡水套筒向靠近挡流块方向滑动，并使挡流块插入挡水套筒内，对挡水套筒进行封堵，水不易通过挡水套筒进入出水管内，从而实现对通水管和出水管的封闭；同理，反向滑动挡水套筒使挡流块退出挡水套筒，即可使通水管与出水管连通；
3.挡水套筒与通水管的管壁之间相对滑动，容易使挡水套筒或通水管发什么磨损，使挡水套筒与通水管之间的缝隙增大，挡流块在插入挡水套筒的同时，密封块在密封槽内滑动，当挡流块对挡水套筒实现封堵时，密封块与密封槽内的密封垫抵紧，从而一定程度上防止水从挡水套筒与通水管之间的缝隙处渗出。
附图说明
图1是本申请实施例的结构剖视图；
图2是本申请实施例的结构剖视图，主要用于表达挡水组件的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大视图；
图4是图2中B部分的放大视图；
图5是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达出水管的内部结构；
图6是图5中C部分的放大视图。
附图标记说明：1、枪体；11、握把；111、第三安装槽；12、通水管；13、出水管；131、连接杆；132、顶筒；1321、卡槽；133、弹性胶垫；1331、气囊腔；1332、卡条；134、连接槽；14、第一环形槽；2、导水管；21、连接套管；3、挡水组件；31、挡水套筒；311、第一安装槽；312、第二安装槽；313、传动杆；314、密封块；32、挡流块；321、导斜面；322、密封胶圈；323、第二环形槽；33、压簧；34、压块；4、密封套筒；41、滑槽；42、密封槽；43、密封垫；5、节流块；51、出水孔；52、安装套筒；6、驱动组件；61、滑筒；611、连接块；62、转筒；621、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能型清洗机用喷枪。参照图1，包括枪体1和导水管2，枪体1上设置有握把11，枪体1内固定设置有通水管12和出水管13，通水管12与出水管13同轴，出水管13远离通水管12的一端延伸至枪体1外，通水管12与出水管13之间设置有用于使通水管12与出水管13连通或封闭的挡水组件3，导水管2与通水管12远离出水管13的一侧连通，导水管2远离通水管12的一端用于与清洗机的出水口连通。
参照图1，通水管12远离出水管13一端的内壁开设有内螺纹，导水管2的一端同轴固定有连接套管21，连接套管21的侧壁开设有外螺纹，连接套管21穿设在通水管12内且与通水管12螺纹连接；通过转动连接套管21，并将连接套管21从通水管12内取出，即可实现通水管12与导水管2的脱离。
参照图1、2，挡水组件3包括挡水套筒31、挡流块32和第二驱动件，挡水套筒31设置在通水管12与出水管13之间，且挡水套筒31与通水管12同轴，挡水套筒31的一端沿挡水套筒31的轴向开设有第一安装槽311，通水管12滑动设置在第一安装槽311内；挡水套筒31远离通水管12的一端沿挡水套筒31的轴向开设有第二安装槽312，出水管13滑动设置在第二安装槽312内。
参照图2、3，挡流块32设置在出水管13内，挡流块32呈圆柱状，且挡流块32的直径不小于挡水套筒31的内径，出水管13的内壁焊接有连接杆131，连接杆131与挡流块32的侧壁焊接，挡流块32与出水管13的内壁间隔设置，且挡流块32的轴向与出水管13的轴向重合。
参照图3，挡流块32上远离顶筒132的一端开设有导斜面321，挡流块32的直径沿靠近通水管12的方向逐渐减小，挡水套筒31的内壁与挡流块32的导斜面321向适配；通过导斜面321便于挡流块32插入挡水套筒31，并且，由于挡水套筒31的内壁与挡流块32的导斜面321向适配，挡流块32在插入挡水套筒31后，挡流块32的导斜面321与挡水套筒31的内壁抵紧，增加挡流块32与挡水套筒31内壁之间的密封性。
参照图3，挡流块32的导斜面321上套设有密封胶圈322，挡流块32的导斜面321上开设有第二环形槽323，密封胶圈322设置在第二环形槽323内，且密封胶圈322凸出第二环形槽323；通过密封胶圈322，进一步增加挡流块32与挡水套筒31内壁之间的密封性，一定程度上防止水从挡流块32与挡水套筒31内壁之间的缝隙渗出。
参照图2，第二驱动件包括压簧33，压簧33设置在第一安装槽311内，压簧33的一端与第一安装槽311的底壁抵接，另一端与通水管12抵接；通过压簧33驱使挡水套筒31向远离通水管12的方向滑动，从而使挡流块32插入挡水套筒31，并使密封胶圈322抵紧挡水套筒31的内壁，对挡水套筒31进行封堵。
参照图2，握把11侧壁沿挡水套筒31的滑动方向开设第三安装槽111，第三安装槽111与枪体1的内部连通，第三安装槽111内滑动设置有压块34，挡水套筒31的侧壁焊接有传动杆313，传动杆313与压块34焊接；当需要使通水管12与出水管13连通时，通过按压压块34，压块34滑动的同时，带动挡水套筒31向远离挡流块32方向滑动，即可使挡流块32与挡水套筒31的内壁脱离，并使通水管12与出水管13连通。
参照图2、4，通水管12的内壁同轴焊接有密封套筒4，密封套筒4上靠近出水管13的一端沿密封套筒4的轴向开设有滑槽41，滑槽41呈环形，挡水套筒31的内壁与第一安装槽311靠近挡水套筒31内壁的侧壁之间的部分滑动设置在滑槽41内，滑槽41的侧壁沿挡水套筒31的滑动方向开设有密封槽42，密封槽42内滑动设置有密封块314，密封块314呈环状，且密封块314与密封套筒4同轴，密封块314与挡水套筒31的侧壁焊接，密封槽42靠近出水管13的端壁上粘接有密封垫43。
挡水套筒31与通水管12的管壁之间相对滑动，容易使挡水套筒31或通水管12发什么磨损，使挡水套筒31与通水管12之间的缝隙增大，挡流块32在插入挡水套筒31的同时，密封块314在密封槽42内滑动，当挡流块32对挡水套筒31实现封堵时，密封块314与密封槽42内的密封垫43抵紧，从而一定程度上防止水从挡水套筒31与通水管12之间的缝隙处渗出。
参照图2、5，出水管13内且位于挡流块32远离通水管12的一侧设置有节流块5，节流块5上开设有若干出水孔51，节流块5上焊接有安装套筒52，安装套筒52的轴向垂直于节流块5，节流块5上靠近安装套筒52的一端开设有弧面，安装套筒52的侧壁开设有外螺纹，出水管13上远离通水管12一侧的内壁开设有与安装套筒52上外螺纹相配合的内螺纹；使用时，通过导水管2将清洗机内的水导入到通水管12内，水通过通水管12进入出水管13，再通过节流块5上的出水孔51喷射到物体表面，对物体表面进行清理。
参照图5、6，出水管13内且位于节流块5靠近通水管12的一侧沿出水管13的轴向滑动设置有顶筒132，顶筒132与出水管13的内壁滑动连接，顶筒132上靠近节流块5的一端设置有弹性胶垫133，弹性胶垫133呈圆筒状，弹性胶垫133和顶筒132均滑动设置在安装套筒52内，弹性胶垫133的内部设置有气囊腔1331，弹性胶垫133上一体成型有卡条1332，顶筒132上靠近节流块5的一端开设有卡槽1321，卡条1332和卡槽1321的横断面均呈T形，卡条1332卡设在卡槽1321内；顶筒132远离弹性胶垫133一端的内径沿远离弹性胶垫133方向逐渐增大。
弹性胶垫133长期受到高压水的侵蚀，使用到一定时间后，容易发生老化，弹性胶垫133通过卡条1332卡设在顶筒132的卡槽1321内，通过转动节流块5，节流块5转动的同时，带动安装套筒52转动，并使转筒62退出出水管13，将节流块5从出水管13内取出，即可对弹性胶垫133进行更换。
参照图5，枪体1上设置有用于驱使顶筒132滑动的驱动组件6，驱动组件6包括滑筒61和第一驱动件，滑筒61滑动套设在出水管13上，出水管13的侧壁沿出水管13的轴向开设有与出水管13内部连通的连接槽134，滑筒61的内壁焊接有连接块611，连接块611滑动设置在连接槽134内，连接块611上远离滑筒61的一端与顶筒132的侧壁焊接，连接块611在滑动过程中，顶筒132始终封闭连接槽134。
参照图1、5，第一驱动件包括转筒62，转筒62套设在滑筒61上，转筒62的内壁开设有内螺纹，滑筒61的侧壁开设有与转筒62上内螺纹相配合的外螺纹，转筒62与滑筒61螺纹连接，枪体1的内壁开设有第一环形槽14，第一环形槽14与枪体1的外侧连通，转筒62转动设置在第一环形槽14内，转筒62的侧壁开设有防滑纹621。
通过转动转筒62，由于转筒62与滑筒61螺纹连接，并且，通过连接块611的设置限制滑筒61与出水管13之间的相对转动，转筒62在转动的同时，推动滑筒61沿出水管13的轴向滑动，并带动顶筒132在出水管13内滑动，随着顶筒132与节流块5之间的间距不断缩小，弹性胶垫133受到的挤压力逐渐增大，变形程度也增大，并对节流块5上的出水孔51封堵的数量也逐渐增多，喷射范围逐渐减小；与此同时，出水管13内的水压也逐渐增高，从而便于水进入物体表面的缝隙内，并对缝隙内的污垢进行清理。
本申请实施例一种节能型清洗机用喷枪的实施原理为：使用时，通过导水管2将清洗机内的水导入到通水管12内，通过按压压块34，压块34滑动的同时，带动挡水套筒31向远离挡流块32方向滑动，使挡流块32与挡水套筒31的内壁脱离，并使通水管12与出水管13连通，水通过通水管12进入出水管13，再通过节流块5上的出水孔51喷射到物体表面，对物体表面进行清理；
当需要对物体表面的缝隙处进行清理时，通过转动转筒62，由于转筒62与滑筒61螺纹连接，并且，通过连接块611的设置限制滑筒61与出水管13之间的相对转动，转筒62在转动的同时，推动滑筒61沿出水管13的轴向滑动，并带动顶筒132在出水管13内滑动，从而调节顶筒132与节流块5之间的间距；随着顶筒132与节流块5之间的间距不断缩小，弹性胶垫133受到的挤压力逐渐增大，变形程度也增大，并对节流块5上的出水孔51封堵的数量也逐渐增多，喷射范围逐渐减小；与此同时，出水管13内的水压也逐渐增高，从而便于水进入物体表面的缝隙内，并对缝隙内的污垢进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型清洗机用喷枪，包括枪体(1)和导水管(2)，所述导水管(2)用于连通清洗机，其特征在于：所述枪体(1)内设置有通水管(12)和出水管(13)，所述通水管(12)与导水管(2)连通，所述出水管(13)延伸至枪体(1)外，所述枪体(1)内设置有用于使通水管(12)与出水管(13)连通或封闭的挡水组件(3)，所述出水管(13)内固定设置有节流块(5)，所述节流块(5)上开设有若干出水孔(51)，所述出水管(13)内且位于节流块(5)靠近通水管(12)的一侧滑动设置有顶筒(132)，所述顶筒(132)上靠近节流块(5)的一端固定设置有弹性胶垫(133)，所述枪体(1)上设置有用于驱使顶筒(132)滑动的驱动组件(6)；
所述驱动组件(6)包括滑筒(61)和第一驱动件，所述滑筒(61)滑动套设在出水管(13)上，所述出水管(13)的侧壁沿出水管(13)的轴向开设有与出水管(13)内部连通的连接槽(134)，所述连接槽(134)内滑动设置有连接块(611)，所述连接块(611)分别与顶筒(132)和滑筒(61)固定连接，所述第一驱动件用于驱使滑筒(61)滑动；
所述第一驱动件包括转筒(62)，所述枪体(1)的内壁开设有第一环形槽(14)，所述第一环形槽(14)与枪体(1)的外侧连通，所述转筒(62)转动设置在第一环形槽(14)内，且所述转筒(62)套设在滑筒(61)上，所述转筒(62)的内壁开设有内螺纹，所述滑筒(61)的侧壁开设有外螺纹，所述转筒(62)的内螺纹与滑筒(61)的外螺纹啮合；
所述挡水组件(3)包括挡水套筒(31)、挡流块(32)和第二驱动件，所述挡水套筒(31)的一端沿挡水套筒(31)的轴向开设有第一安装槽(311)，所述通水管(12)滑动设置在第一安装槽(311)内，所述挡水套筒(31)远离通水管(12)的一端沿挡水套筒(31)的轴向开设有第二安装槽(312)，所述出水管(13)滑动设置在第二安装槽(312)内，所述挡流块(32)固定设置在出水管(13)内，所述挡流块(32)用于插入挡水套筒(31)内，所述第二驱动件用于驱使挡水套筒(31)滑动；
所述第二驱动件包括压簧(33)，所述压簧(33)设置在第一安装槽(311)内，所述压簧(33)的一端与第一安装槽(311)的底壁抵接，另一端与通水管(12)抵接，所述挡水套筒(31)的上固定设置有压块(34)，所述压块(34)延伸至枪体(1)外且与枪体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型清洗机用喷枪，其特征在于：所述挡流块(32)上靠近通水管(12)的一端开设有导斜面(321)，所述挡流块(32)的直径沿靠近通水管(12)的方向逐渐减小，所述挡水套筒(31)的内壁与挡流块(32)的导斜面(321)向适配。
3.根据权利要求2所述的一种节能型清洗机用喷枪，其特征在于：所述挡流块(32)上套设有密封胶圈(322)，所述挡流块(32)的导斜面(321)上开设有第二环形槽(323)，且所述密封胶圈(322)设置在第二环形槽(323)内。
4.根据权利要求1所述的一种节能型清洗机用喷枪，其特征在于：所述通水管(12)的内壁同轴固定设置有密封套筒(4)，所述密封套筒(4)上靠近出水管(13)的一端沿密封套筒(4)的轴向开设有滑槽(41)，所述挡水套筒(31)滑动设置在滑槽(41)内，所述滑槽(41)的侧壁沿挡水套筒(31)的滑动方向开设有密封槽(42)，所述密封槽(42)内滑动设置有密封块(314)，所述密封块(314)与挡水套筒(31)固定连接，所述密封槽(42)靠近出水管(13)的端壁上固定设置有密封垫(43)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型清洗机用喷枪，其特征在于：所述节流块(5)与出水管(13)可拆卸连接，所述顶筒(132)上靠近挡流块(32)的一端开设有卡槽(1321)，所述弹性胶垫(133)上设置有卡条(1332)，所述卡条(1332)卡设在卡槽(1321)内。
6.根据权利要求5所述的一种节能型清洗机用喷枪，其特征在于：所述节流块(5)上固定设置有安装套筒(52)，所述安装套筒(52)的侧壁开设有外螺纹，所述出水管(13)的内壁开设有与安装套筒(52)上外螺纹相配合的内螺纹。
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