CN110700059B - 一种路面加热铣刨机及其输料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路面加热铣刨机及其输料装置，包括集料装置、倾斜提料装置、提升油缸、料斗和水平输料装置；倾斜提料装置上布置有导轨，车架上固定连接设置有滑轮组件，滑轮组件滑动安装在导轨，使倾斜提料装置能够沿导轨方向相对于车架进行移动，从而提升或下降倾斜提料装置；提升油缸一端与车架连接，另一端与倾斜提料装置连接；集料装置设置在倾斜提料装置的入料口端；料斗的进口位于倾斜提料装置的下料口的下方，料斗的出口位于水平输料装置上方，水平输料装置的下料口端设置有下料组件；水平输料装置设置在车架上；倾斜提料装置、料斗和水平输料装置均设置有加热保温机构，用于对提升、输送过程中的沥青混合料进行加热。

Description

一种路面加热铣刨机及其输料装置

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，涉及一种路面加热铣刨机及其输料装置。

背景技术

沥青路面的就地热再生施工工艺，需要先将沥青路面进行加热、铣刨，添加新的沥青混合料，有的还需添加沥青再生剂，经搅拌后重新进行摊铺、压实，形成新的路面。但存在加热沥青路面不够深，单次铣刨后的沥青路面温度低，施工速度慢等问题。

因此，需要开发一种新的路面加热铣刨机输料装置。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种路面加热铣刨机及其输料装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

第一方面，提供一种路面加热铣刨机输料装置，包括集料装置、倾斜提料装置、提升油缸、料斗和水平输料装置；

路面加热铣刨机包括车架，所述倾斜提料装置上布置有导轨，所述车架上固定连接设置有滑轮组件，滑轮组件滑动安装在所述导轨，使所述倾斜提料装置能够沿导轨方向相对于所述车架进行移动，从而提升或下降所述倾斜提料装置；

所述提升油缸一端与车架连接，另一端与倾斜提料装置连接；为所述倾斜提料装置沿导轨方向相对于所述车架的移动提供动力；

所述集料装置设置在所述倾斜提料装置的入料口端；所述料斗的进口位于所述倾斜提料装置的下料口的下方，料斗的出口位于所述水平输料装置上方，所述水平输料装置的下料口端设置有下料组件；

所述水平输料装置设置在所述车架上；

所述倾斜提料装置、料斗和水平输料装置均设置有加热保温机构，用于对提升、输送过程中的沥青混合料进行加热。

在一些实施例中，所述滑轮组件包括上滑轮组件和下滑轮组件；所述上滑轮组件、下滑轮组件分别固定连接设置车架上、下两侧；所述上滑轮组件包括上滑轮，下滑轮组件包括下滑轮；所述倾斜提料装置至少一侧设置有沿其长度方向布置的导轨，所述上滑轮和下滑轮活动连接安装在所述导轨中，使所述倾斜提料装置能够沿导轨方向相对于所述车架相对位移。

在一些实施例中，所述的路面加热铣刨机输料装置还包括安全销，所述车架上设置有安全销连接座，所述倾斜提料装置上对应位置设置有安全销连接件，用于所述倾斜提料装置相对于所述车架到达设定位置后，通过安全销穿过所述安全销连接座和安全销连接件，将所述倾斜提料装置与所述车架之间的相对位置进行固定。

在一些实施例中，所述倾斜提料装置包括第一框架本体、底板、第一刮板和第一链条，所述底板宽度两侧分别与第一框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第一链条沿倾斜提料装置的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第一框架本体宽度两边的内侧；所述第一刮板的两端分别对应安装在两边的第一链条上，且所述第一刮板正运动方向部分与底板之间保留设定间隙。

进一步的，在一些实施例中，所述倾斜提料装置的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第一链条分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第一链条带动第一刮板沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从倾斜提料装置的入料口提升到倾斜提料装置的下料口；

进一步的，在一些实施例中，所述第一链条上均匀安装有多个第一刮板，第一刮板沿底板宽度方向布置，且多个第一刮板之间相互平行。

进一步的，在一些实施例中，所述第一链条以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分以从倾斜提料装置的入料口到倾斜提料装置的下料口的方向为正运动方向，其中正运动方向部分设置有第一链条支撑，用于支撑正运动方向部分的第一链条，同时防止沥青混合料进入第一链条；

进一步的，在一些实施例中，所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第一链条保护，用于防止沥青混合料进入第一链条。

在一些实施例中，所述料斗内设置有料位监测机构，用于检测所述料斗内沥青混合料的高度位置，防止沥青混合料溢出所述料斗；

所述料斗中设置有消力锥，所述消力锥连接设置在对应两个料斗板内侧，为水平面设置的三角柱结构，用于缓冲沥青混合料从倾斜提料装置的出料口下落时的冲击力。

在一些实施例中，所述水平输料装置包括第二框架本体、下层底板、第二链条、第二刮板；所述下层底板宽度两侧分别与第二框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第二链条沿水平输料装置的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第二框架本体宽度两边的内侧；所述第二刮板的两端分别对应安装在两边的第二链条上，且所述第二刮板的正运动方向部分与下层底板之间保留设定间隙。

进一步的，在一些实施例中，所述水平输料装置的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第二链条分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第二链条带动第二刮板沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从水平输料装置的入料口提升到水平输料装置的下料口；

所述第二链条上均匀安装有多个第二刮板，第二刮板沿下层底板宽度方向布置，且多个第二刮板之间相互平行；

所述第二链条以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分以从水平输料装置的入料口到水平输料装置的下料口的方向为正运动方向，其中正运动方向部分设置有第二链条支撑，用于支撑正运动方向部分的第二链条，同时防止沥青混合料进入第二链条；

所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第二链条保护，用于防止沥青混合料进入第二链条；

进一步的，在一些实施例中，所述水平输料装置还包括上层底板，所述上层底板设置在所述料斗的出料口下方，且所述上层底板位于所述第二链条的正运动方向部分与反运动方向部分之间，且位于所述第二刮板的反运动方向部分与上层底板之间保留设定间隙；进一步的，所述上层底板与下层底板平行设置。

在一些实施例中，所述的路面加热铣刨机输料装置，还包括连接架，所述集料装置通过连接架与倾斜提料装置的入料口端连接；

进一步的，所述集料装置包括与动力输出装置连接的螺旋杆，所述螺旋杆为左右对称结构，两端分别设置正螺旋叶片和反螺旋叶片，当螺旋杆在动力输出装置的带动下旋转时，沥青混合料在正螺旋叶片和反螺旋叶片的共同作用下向中间聚拢到倾斜提料装置的入料口处。

在一些实施例中，所述下料组件为可折叠结构，包括相互铰接的第一折叠部分和第二折叠部分，其中第一折叠部分第一端连接安装在所述水平输料装置的下料口端，第一折叠部分第二端通过铰接轴与第二折叠部分的第一端铰接，第二折叠部分能够绕铰接轴进行旋转实现下料组件的折叠；

所述第二折叠部分的第二端还设置有销孔，所述第一折叠部分的第一端还设置有销轴座，用于将翻转折叠上来的第二折叠部分的第二端通过销轴固定连接在销轴座上。

第二方面，还提供一种路面加热铣刨机，包括所述的路面加热铣刨机输料装置。

经加热、铣刨后的沥青混合料聚集成料堆，在集料装置正反螺旋的作用下进一步向中间聚拢到倾斜提料装置的入料口处，以便通过倾斜提料装置的刮板将沥青混合料进行提升，然后落入料斗中，料斗的下部设置有双层底板结构，上层底板上的沥青混合料在上层刮板的作用下向前落到下层底板上，最后在下层刮板的带动下通过下料组件落到上层料堆上面。在倾斜提料装置和水平输料装置的底板下方都设置有电加热保温装置，在沥青混合料输送的过程中对其进行加热，使其保持稳定的温度。

有益效果：本发明提供的路面加热铣刨机及其输料装置，集集料、提料、输料于一体，可实现对沥青路面的分层加热，分层铣刨，避免沥青路面的老化，提高沥青路面的翻修速度。在链条的中部设置有链条保护，下部设置有链条支撑，以避免卡料。在沥青的输送过程中有加热保温装置对底板进行加热，避免沥青混合料的粘结。用于热再生机组分层施工工艺中对上层铣刨后的沥青混合料进行输送、转移，以实现对下一层次沥青路面进行铣刨的目的。该输料装置结构紧凑，可实现对加热铣刨后的沥青混合料的集料、输送和保温等功能。

附图说明

图1为实施例的路面加热铣刨机输料装置的结构示意图；

图2为实施例中集料装置和倾斜提料装置结构示意图；

图3为实施例中料斗、水平输料装置和下料组件结构示意图；

图中：集料装置1、连接架2、倾斜提料装置3、导轨4、下滑轮组件5、安全销6、安全销连接座7、车架8、上滑轮组件9、提升油缸10、料斗11、水平输料装置12、下料组件13；

螺旋杆1-1、正螺旋叶片1-2和反螺旋叶片1-3；

第一链条3-1、第一刮板3-2、底板3-3、第一链条保护3-4、第一链条支撑3-5、安全销连接件3-6；

料位监测机构11-1、消力锥11-2；

上层底板12-1、第二链条12-2、第二刮板12-3、第二链条保护12-4、第二链条支撑12-5、下层底板12-6；

第一折叠部分13-1、第二折叠部分13-2、铰接轴13-3、销轴座13-4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1

如图1至图3所示，一种路面加热铣刨机输料装置，包括集料装置1、倾斜提料装置3、提升油缸10、料斗11、水平输料装置12、下料组件13；

路面加热铣刨机包括车架8，所述倾斜提料装置3上布置有导轨4，所述车架8上固定连接设置有滑轮组件，滑轮组件滑动安装在所述导轨4，使所述倾斜提料装置3能够沿导轨4方向相对于所述车架8进行移动，从而提升或下降所述倾斜提料装置3；

所述提升油缸10一端直接或间接与车架8连接，另一端与倾斜提料装置3连接；为所述倾斜提料装置3沿导轨4方向相对于所述车架8的移动提供动力；

所述集料装置1设置在所述倾斜提料装置3的入料口端；所述料斗11的进口位于所述倾斜提料装置3的下料口的下方，料斗11的出口位于所述水平输料装置12上方，所述水平输料装置12的下料口端设置有可折叠的下料组件13；

所述水平输料装置12设置在所述车架8上；

所述倾斜提料装置3、料斗11和水平输料装置12均设置有加热保温机构，用于对提升、输送过程中的沥青混合料进行加热。

如图1、图2所示，所述滑轮组件包括上滑轮组件9和下滑轮组件5；

所述上滑轮组件9、下滑轮组件5分别固定连接设置车架8上、下两侧；所述上滑轮组件9包括上滑轮，下滑轮组件5包括下滑轮；所述倾斜提料装置3至少一侧设置有沿其长度方向布置的导轨4，所述上滑轮和下滑轮活动连接安装在所述导轨4中，使所述倾斜提料装置3能够沿导轨4方向相对于所述车架8相对位移。

所述的路面加热铣刨机输料装置还包括安全销6，所述车架8上设置有安全销连接座7，所述倾斜提料装置3上对应位置设置有安全销连接件3-6，用于所述倾斜提料装置3相对于所述车架8到达设定位置后，通过安全销6穿过所述安全销连接座7和安全销连接件3-6，将所述倾斜提料装置3与所述车架8之间的相对位置进行固定。所述的倾斜提料装置3通过下滑轮组件5和上滑轮组件9与车架8相连；倾斜提料装置3在提升油缸10的作用下沿导轨4倾斜提升或下降；提升后通过安全销6将倾斜提料装置3上固定连接的安全销连接件3-6与车架8上装配的安全销连接座7固定。

在一些实施例中，如图1、图2所示，还包括连接架2，所述集料装置1通过连接架2与倾斜提料装置3的入料口端连接。进一步的，所述集料装置1包括与动力输出装置连接的螺旋杆1-1，所述螺旋杆为左右对称结构，两端分别设置正螺旋叶片1-2和反螺旋叶片1-3，当螺旋杆在动力输出装置的带动下旋转时，沥青混合料在正螺旋叶片和反螺旋叶片的共同作用下向中间聚拢到倾斜提料装置3的入料口处。

在一些实施例中，如图1、图2所示，所述倾斜提料装置3包括第一框架本体、底板3-3、第一刮板3-2和第一链条3-1，所述底板3-3宽度两侧分别与第一框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第一链条3-1沿倾斜提料装置3的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第一框架本体宽度两边的内侧；所述第一刮板3-2的两端分别对应安装在两边的第一链条3-1上，且所述第一刮板3-2正运动方向部分与底板3-3之间保留设定间隙（间隙距离为靠近，但不接触摩擦即可）。

所述倾斜提料装置3的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第一链条3-1分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第一链条3-1带动第一刮板3-2沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从倾斜提料装置3的入料口提升到倾斜提料装置3的下料口；

所述第一链条3-1上均匀安装有多个第一刮板3-2，第一刮板3-2沿底板宽度方向布置，且多个第一刮板3-2之间相互平行。

所述第一链条3-1以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分以从倾斜提料装置3的入料口到倾斜提料装置3的下料口的方向为正运动方向，其中正运动方向部分设置有第一链条支撑3-5，用于支撑正运动方向部分的第一链条3-1，同时防止沥青混合料进入第一链条3-1；

所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第一链条保护3-4，用于防止沥青混合料进入第一链条3-1。

在一些实施例中，所述第一链条保护3-4为沿第一链条3-1长度方向布置的L型折弯板结构，所述第一链条支撑3-5为长度方向开口的箱形结构；底板3-3下部设置有电加热保温机构；电加热保温机构为沿底板3-3底面均匀分布的电加热棒。

在一些实施例中，如图1、图3所示，所述的料斗11设置在车架8上方，且位于倾斜提料装置3下料口的下方；所述料斗11内设置有料位监测机构11-1，用于检测所述料斗11内沥青混合料的高度位置，防止沥青混合料溢出所述料斗11；

所述料斗11中设置有消力锥11-2，所述消力锥11-2连接设置在对应两个料斗板内侧，为水平面设置的三角柱结构，用于缓冲沥青混合料从倾斜提料装置3的出料口下落时的冲击力。所述料斗11四周外侧分布设置有保温层。

在一些实施例中，如图3所示，所述水平输料装置12包括第二框架本体、上层底板12-1、下层底板12-6、第二链条12-2、第二刮板12-3；所述下层底板12-6宽度两侧分别与第二框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第二链条12-2沿水平输料装置12的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第二框架本体宽度两边的内侧；所述第二刮板12-3的两端分别对应安装在两边的第二链条12-2上，且所述第二刮板12-3的正运动方向部分与下层底板12-6之间保留设定间隙（间隙距离为靠近，但不接触摩擦即可），

所述水平输料装置12的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第二链条12-2分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第二链条12-2带动第二刮板12-3沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从水平输料装置12的入料口提升到水平输料装置12的下料口；

所述第二链条12-2上均匀安装有多个第二刮板12-3，第二刮板12-3沿下层底板12-6宽度方向布置，且多个第二刮板12-3之间相互平行。

所述第二链条12-2以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分以从水平输料装置12的入料口到水平输料装置12的下料口的方向为正运动方向，其中正运动方向部分设置有第二链条支撑12-5，用于支撑正运动方向部分的第二链条12-2，同时防止沥青混合料进入第二链条12-2；

所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第二链条保护12-4，用于防止沥青混合料进入第二链条12-2。

还包括上层底板12-1，所述上层底板12-1设置在所述料斗11的出料口下方，且所述上层底板12-1位于所述第二链条12-2的正运动方向部分与反运动方向部分之间，且位于所述第二刮板12-3的反运动方向部分与上层底板12-1之间保留设定间隙；进一步的，所述上层底板12-1与下层底板12-6平行设置。

在一些实施例中，所述第二链条保护12-4为沿第二链条12-2长度方向布置的L型折弯板结构，所述第二链条支撑12-5为长度方向开口的箱形结构上层底板12-1和下层底板12-6底部分别设置有电加热保温机构。

如图1、图3所示，所述下料组件13为可折叠结构，以便沥青混合料延长下料到料堆上方，避免离析，折叠后可减少整机长度。所述下料组件13包括相互铰接的第一折叠部分13-1和第二折叠部分13-2，其中第一折叠部分13-1第一端连接安装在所述水平输料装置12的下料口端，第一折叠部分13-1第二端通过铰接轴与第二折叠部分13-2的第一端铰接，第二折叠部分13-2能够绕铰接轴13-3进行旋转实现下料组件13的折叠；

所述第二折叠部分13-2的第二端还设置有销孔，所述第一折叠部分13-1的第一端还设置有销轴座13-4，用于将翻转折叠上来的第二折叠部分13-2的第二端通过销轴固定连接在销轴座上。

本发明的工作原理如下：经加热、铣刨后的沥青混合料聚集成料堆，在集料装置1正反螺旋的作用下进一步向中间聚拢到倾斜提料装置3的入料口处，以便通过倾斜提料装置3的第一刮板3-2将沥青混合料进行提升，然后落入料斗11中，料斗11的下部设置有双层底板结构的水平输料装置12，上层底板12-1上的沥青混合料在运动到上层底板12-1上的第二刮板12-3的作用下向前落到下层底板12-6上，最后在运动到下层底板12-6上的第二刮板12-3的带动下通过下料组件13落到上层料堆上面。在倾斜提料装置3和水平输料装置12的底板下方都设置有电加热保温装置，在沥青混合料输送的过程中对其进行加热，使其保持稳定的温度。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，包括集料装置（1）、倾斜提料装置（3）、提升油缸（10）、料斗（11）和水平输料装置（12）；

路面加热铣刨机包括车架（8），所述倾斜提料装置（3）上布置有导轨（4），所述车架（8）上固定连接设置有滑轮组件，滑轮组件滑动安装在所述导轨（4），使所述倾斜提料装置（3）能够沿导轨（4）方向相对于所述车架（8）进行移动，从而提升或下降所述倾斜提料装置（3）；所述提升油缸（10）一端与车架（8）连接，另一端与倾斜提料装置（3）连接；为所述倾斜提料装置（3）沿导轨（4）方向相对于所述车架（8）的移动提供动力；所述集料装置（1）设置在所述倾斜提料装置（3）的入料口端；所述料斗（11）的进口位于所述倾斜提料装置（3）的下料口的下方，料斗（11）的出口位于所述水平输料装置（12）上方，所述水平输料装置（12）的下料口端设置有下料组件（13）；所述水平输料装置（12）设置在所述车架（8）上；所述倾斜提料装置（3）、料斗（11）和水平输料装置（12）均设置有加热保温机构，用于对提升、输送过程中的沥青混合料进行加热；

所述滑轮组件包括上滑轮组件（9）和下滑轮组件（5）；所述上滑轮组件（9）、下滑轮组件（5）分别固定连接设置车架（8）上、下两侧；所述上滑轮组件（9）包括上滑轮，下滑轮组件（5）包括下滑轮；所述倾斜提料装置（3）至少一侧设置有沿其长度方向布置的导轨（4），所述上滑轮和下滑轮活动连接安装在所述导轨（4）中，使所述倾斜提料装置（3）能够沿导轨（4）方向相对于所述车架（8）相对位移；

所述的路面加热铣刨机输料装置还包括安全销（6），所述车架（8）上设置有安全销连接座（7），所述倾斜提料装置（3）上对应位置设置有安全销连接件（3-6），用于所述倾斜提料装置（3）相对于所述车架（8）到达设定位置后，通过安全销（6）穿过所述安全销连接座（7）和安全销连接件（3-6），将所述倾斜提料装置（3）与所述车架（8）之间的相对位置进行固定；

所述倾斜提料装置（3）包括第一框架本体、底板（3-3）、第一刮板（3-2）和第一链条（3-1），所述底板（3-3）宽度两侧分别与第一框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第一链条（3-1）沿倾斜提料装置（3）的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第一框架本体宽度两边的内侧；所述第一刮板（3-2）的两端分别对应安装在两边的第一链条（3-1）上，且所述第一刮板（3-2）正运动方向部分与底板（3-3）之间保留设定间隙；所述倾斜提料装置（3）的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第一链条（3-1）分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第一链条（3-1）带动第一刮板（3-2）沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从倾斜提料装置（3）的入料口提升到倾斜提料装置（3）的下料口；所述第一链条（3-1）以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分，其中正运动方向部分设置有第一链条支撑（3-5），用于支撑正运动方向部分的第一链条（3-1），同时防止沥青混合料进入第一链条（3-1）；所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第一链条保护（3-4），用于防止沥青混合料进入第一链条（3-1）；

所述料斗（11）内设置有料位监测机构（11-1），用于检测所述料斗（11）内沥青混合料的高度位置，防止沥青混合料溢出所述料斗（11）；所述料斗（11）中设置有消力锥（11-2），所述消力锥（11-2）连接设置在对应两个料斗板内侧，为水平面设置的三角柱结构，用于缓冲沥青混合料从倾斜提料装置（3）的出料口下落时的冲击力。

2.根据权利要求1所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述第一链条（3-1）上均匀安装有多个第一刮板（3-2），第一刮板（3-2）沿底板宽度方向布置，且多个第一刮板（3-2）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述水平输料装置（12）包括第二框架本体、下层底板（12-6）、第二链条（12-2）、第二刮板（12-3）；所述下层底板（12-6）宽度两侧分别与第二框架本体密封连接，形成底部密封的盒状结构体，所述第二链条（12-2）沿水平输料装置（12）的长度方向布置，且可循环运动的安装在所述第二框架本体宽度两边的内侧；所述第二刮板（12-3）的两端分别对应安装在两边的第二链条（12-2）上，且所述第二刮板（12-3）的正运动方向部分与下层底板（12-6）之间保留设定间隙。

4.根据权利要求3所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述水平输料装置（12）的入料口端、下料口端两者之一安装有与动力装置连接的主动轴，两者之一安装有从动轴；所述第二链条（12-2）分别与主动轴、从动轴上的链轮相啮合，在主动轴的带动下，第二链条（12-2）带动第二刮板（12-3）沿着设定的运动轨迹循环运动，从而带动沥青混合料从水平输料装置（12）的入料口提升到水平输料装置（12）的下料口。

5.根据权利要求3所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述第二链条（12-2）上均匀安装有多个第二刮板（12-3），第二刮板（12-3）沿下层底板（12-6）宽度方向布置，且多个第二刮板（12-3）之间相互平行。

6.根据权利要求3所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述第二链条（12-2）以运动方向分为正运动方向部分和反运动方向部分，其中正运动方向部分设置有第二链条支撑（12-5），用于支撑正运动方向部分的第二链条（12-2），同时防止沥青混合料进入第二链条（12-2）。

7.根据权利要求3所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述正运动方向部分与反运动方向部分之间设置有第二链条保护（12-4），用于防止沥青混合料进入第二链条（12-2）。

8.根据权利要求3所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，所述水平输料装置（12）还包括上层底板（12-1），所述上层底板（12-1）设置在所述料斗（11）的出料口下方，且所述上层底板（12-1）位于所述第二链条（12-2）的正运动方向部分与反运动方向部分之间，且位于所述第二刮板（12-3）的反运动方向部分与上层底板（12-1）之间保留设定间隙；进一步的，所述上层底板（12-1）与下层底板（12-6）平行设置。

9.根据权利要求1所述的路面加热铣刨机输料装置，其特征在于，还包括连接架（2），所述集料装置（1）通过连接架（2）与倾斜提料装置（3）的入料口端连接；

和/或，所述集料装置（1）包括与动力输出装置连接的螺旋杆（1-1），所述螺旋杆为左右对称结构，两端分别设置正螺旋叶片（1-2）和反螺旋叶片（1-3），当螺旋杆在动力输出装置的带动下旋转时，沥青混合料在正螺旋叶片和反螺旋叶片的共同作用下向中间聚拢到倾斜提料装置（3）的入料口处。

10.一种路面加热铣刨机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的路面加热铣刨机输料装置。