CN110698033B - 一种河道淤泥快速处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种河道淤泥快速处理设备，包括脱水处理箱，所述脱水处理箱内设有转鼓腔，所述转鼓腔内设有对污泥进行离心脱水处理的离心脱水机构，所述转鼓腔上侧设有向左延伸设置的上动力腔，所述上动力腔内设有为搅拌轴和所述转鼓提供动力的上动力机构，所述上动力腔上侧壁开有控制孔，所述上动力腔内固设有支撑块，本装置本装置机构简单，使用简便，实现了自动搅拌处理，采用卧式离心机系统对的河道淤泥进行固液分离，实现现场就地处置，大大提高了污泥处理效率，成本较低，体积较小，可在对城市河道等小型河道污泥处理中进行推广，为为企业主节省采购成本。

Description

一种河道淤泥快速处理设备

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体地说是一种河道淤泥快速处理设备。

背景技术

河道淤泥的沉积问题不仅影响了运河的航运能力，制约着城市经济建设的发展，更影响了人们的日常用水安全。常规的湖泊河流淤泥处置方式通常是通过船载挖掘机将淤泥捞出，随后放置在运输船中，然后经过岸上接驳，采用周边设置堆放场地，进行自然风干或者是运输到指定地点进行集中处置。采用堆放场地风干方式，占据了周边大量土地，且容易出现回流问题。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种河道淤泥快速处理设备，能够克服上述缺陷。

本发明是一种河道淤泥快速处理设备，包括脱水处理箱，所述脱水处理箱内设有转鼓腔，所述转鼓腔内设有对污泥进行离心脱水处理的离心脱水机构，所述转鼓腔上侧设有向左延伸设置的上动力腔，所述上动力腔内设有为搅拌轴和所述转鼓提供动力的上动力机构，所述上动力腔上侧壁开有控制孔，所述上动力腔内固设有支撑块，所述转鼓腔与所述上动力腔之间连通设有齿轮孔，所述脱水处理箱的左侧端面上固设有药剂储存箱，所述药剂储存箱内设有药剂储存腔，所述药剂储存腔右侧壁设有向左开口的压杆腔，所述压杆腔下方设有压板腔，所述药剂储存腔右侧壁内设有药剂添加机构，所述药剂储存腔右侧壁设有向左开口的压杆腔，所述压杆腔下方设有压板腔，所述药剂储存腔内设有药剂添加机构，所述转鼓腔左侧设有转轮腔，所述转轮腔内设有污泥吸取机构，所述转轮腔左侧设有搅拌处理腔，所述搅拌处理腔左侧壁上开设有与外界联通的进料孔，所述搅拌处理腔内设有搅拌机构，所述搅拌处理腔右侧壁固设有污泥吸取筒，所述污泥吸取筒内设有污泥吸取腔，所述搅拌处理腔下侧设有废水收集腔，所述转鼓腔内固设有支撑板，所述支撑板内设有下动力腔，所述下动力腔内设有下动力机构，所述下动力腔与所述转鼓腔之间联通设有皮带孔，所述转鼓腔内设有转鼓，所述转鼓右侧端面转动安装有向右延伸设置并伸出所述脱水处理箱右侧端面的脱水污泥出料管，所述转鼓表面固设有从动齿轮。

在上述技术方案基础上，所述上动力机构包括固设于所述上动力腔下侧壁的驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有向左延伸设置的花键轴，所述上动力腔内设有与所述花键轴外表面滑动配合连接的离合器主动盘，所述上动力腔内还设有与所述花键轴外表面滑动配合连接的花键齿轮，所述花键齿轮设置在所述离合器主动盘右侧，所述从动齿轮穿过所述齿轮孔与所述花键齿轮啮合，所述上动力腔左侧壁转动配合连接有向右延伸设置的从动轴，所述上动力腔内设有与所述从动轴右端固定连接的离合器从动盘，所述离合器从动盘位于所述离合器主动盘的左侧相对位置，所述上动力腔内设有与所述从动轴外表面固定配合的主动斜齿轮，所述上动力腔右侧壁固设有向左延伸设置的固定杆，所述固定杆左端固设于所述支撑块右侧壁，所述上动力腔内设有与所述固定杆外表面滑动配合连接的滑套，所述滑套右端转动配合连接有向上延伸设置的手动控制杆，所述手动控制杆穿过所述控制孔，所述上动力腔内设有与所述固定杆外表面固定配合连接的离合器拨叉，所述离合器拨叉与所述离合器主动盘转动配合连接，所述离合器拨叉与所述手动控制杆之间设有花键齿轮拨叉，所述花键齿轮拨叉与所述花键齿轮转动配合连接。

在上述技术方案基础上，所述下动力机构包括固设于所述下动力腔下侧壁的电机，所述电机左端动力连接有动力轴，所述动力轴向左延伸至所述转轮腔内，所述转轮腔左侧壁与所述动力轴左端转动配合连接，所述下动力腔内设有与所述动力轴外表面固定连接的上同步带轮，所述转鼓腔内设有下同步皮带轮，所述上同步皮带轮由皮带经所述皮带孔与所述下同步皮带轮连接，所述转轮腔内设有与所述动力轴外表面固定连接的驱动斜齿轮。

在上述技术方案基础上，所述搅拌机构包括与所述搅拌处理腔上侧壁转动配合连接且上下延伸设置的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述上动力腔上侧壁转动配合连接，所述上动力腔内设有与所述搅拌轴外表面固定配合连接的搅拌斜齿轮，所述搅拌斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述搅拌轴外表面固设有搅拌扇叶。

在上述技术方案基础上，所述离心脱水机构包括设置于所述转鼓腔内的中空转柱，所述中空转柱右端转动配合连接有向右延伸设置且贯穿所述转鼓腔右侧壁的脱水污泥出料管，所述转鼓表面固设有从动齿轮，所述转鼓内设有离心脱水腔，所述离心脱水腔内设有中空转柱，所述中空转柱外表面固设有送料扇叶，所述中空转柱外表面上开设有出料口，所述转鼓的左侧转动配合连接有固定板，所述中空转柱左侧延伸段贯穿所述固定板且与之转动配合连接，所述转鼓腔左侧壁上转动配合连接有向右侧延伸设置的中空轴，所述中空轴右侧末端与所述中空转柱的左侧末端固定配合连接，所述中空轴外表面固定连接于所述下同步皮带轮。

在上述技术方案基础上，所述污泥送料机构包括与所述转轮腔上侧壁转动配合连接且向下延伸设置的转轮轴，所述转轮腔内设有与所述转轮轴外表面固定配合连接的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与所述驱动斜齿轮啮合，所述转轮轴下端固定连接配合有转轮，所述转轮下端面转动连接有连杆，所述连杆向左延伸贯穿所述转轮腔左侧壁并延伸至所述污泥吸取腔内，所述连杆左端固定连接有活塞，所述污泥吸取腔上侧壁设有上单向阀，所述污泥吸取腔下侧壁设有下单向阀。

在上述技术方案基础上，药剂添加机构包括所述药剂储存腔，所述药剂储存腔右侧壁下侧并倾斜向下的加料孔，所述加料孔左端与药剂储存腔联通，所述加料孔右端与所述搅拌处理腔联通，所述压杆腔下方设置有弹簧腔，所述压杆腔内设有拨动杆，所述拨动杆右侧末端固定连接有向下延伸设置的压杆，所述压杆下端固定连接有压板，所述弹簧腔内设有与所述压板处于相对位置的下压板，所述下压板下端固定连接有挡板，所述弹簧腔下侧壁固设有弹簧，所述弹簧上端与所述下压板下端面固定连接配合，所述挡板下端贯穿所述加料孔上壁。

本发明的有益效果是：机构简单，使用简便，实现了自动搅拌处理，采用卧式离心机系统对河道淤泥进行固液分离，实现现场就地处置，大大提高了污泥处理效率，本装置成本较低，体积较小，可在对城市河道等小型河道污泥处理中进行推广，为为企业主节省采购成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种河道淤泥快速处理设备的整体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-3所示，本发明装置的一种河道淤泥快速处理设备，包括脱水处理箱10，所述脱水处理箱10内设有转鼓腔28，所述转鼓腔28内设有对污泥进行离心脱水处理的离心脱水机构，所述转鼓腔28上侧设有向左延伸设置的上动力腔29，所述上动力腔29内设有为搅拌轴12和所述转鼓28提供动力的上动力机构，所述上动力腔29上侧壁开有控制孔33，所述上动力腔29内固设有支撑块43，所述转鼓腔28与所述上动力腔29之间连通设有齿轮孔75，所述脱水处理箱10的左侧端面上固设有药剂储存箱11，所述药剂储存箱11内设有药剂储存腔62，所述药剂储存腔62右侧壁设有向左开口的压杆腔53，所述压杆腔53下方设有压板腔60，所述药剂储存腔62右侧壁内设有药剂添加机构，所述转鼓腔28左侧设有转轮腔69，所述转轮腔69内设有污泥吸取机构，所述转轮腔69左侧设有搅拌处理腔14，所述搅拌处理腔14左侧壁上开设有与外界联通的进料孔13，所述搅拌处理腔14内设有搅拌机构，所述搅拌处理腔14右侧壁固设有污泥吸取筒78，所述污泥吸取筒78内设有污泥吸取腔76，所述搅拌处理腔14下侧设有废水收集腔16，所述转鼓腔28内固设有支撑板77，所述支撑板77内设有下动力腔73，所述下动力腔73内设有为所述转轮轴72和所述中空轴19提供动力的下动力机构，所述下动力腔73与所述转鼓腔28之间联通设有皮带孔74，所述转鼓腔28内设有转鼓22，所述转鼓22右侧端面转动安装有向右延伸设置并伸出所述脱水处理箱10右侧端面的脱水污泥出料管27，所述转鼓22表面固设有从动齿轮52。

另外，在一个实施例中，所述上动力机构包括固设于所述上动力腔29下侧壁的驱动电机30，所述驱动电机30左端动力连接有向左延伸设置的花键轴37，所述上动力腔29内设有与所述花键轴37外表面滑动配合连接的离合器主动盘39，所述上动力腔29内还设有与所述花键轴37外表面滑动配合连接的花键齿轮35，所述花键齿轮35设置在所述离合器主动盘39右侧，所述从动齿轮52穿过所述齿轮孔75与所述花键齿轮35啮合，所述上动力腔29左侧壁转动配合连接有向右延伸设置的从动轴63，所述上动力腔29内设有与所述从动轴63右端固定连接的离合器从动盘40，所述离合器从动盘40位于所述离合器主动盘39的左侧相对位置，所述上动力腔29内设有与所述从动轴63外表面固定配合的主动斜齿轮65，所述上动力腔29右侧壁固设有向左延伸设置的固定杆31，所述固定杆31左端固设于所述支撑块43右侧壁，所述上动力腔29内设有与所述固定杆31外表面滑动配合连接的滑套32，所述滑套32右端转动配合连接有向上延伸设置的手动控制杆34，所述手动控制杆34穿过所述控制孔33，所述上动力腔29内设有与所述固定杆31外表面固定配合连接的离合器拨叉38，所述离合器拨叉38与所述离合器主动盘39转动配合连接，所述离合器拨叉38与所述手动控制杆34之间设有花键齿轮拨叉36，所述花键齿轮拨叉36与所述花键齿轮35转动配合连接。

另外，在一个实施例中，所述下动力机构包括固设于所述下动力腔73下侧壁的电机41，所述电机41左端动力连接有动力轴46，所述动力轴46向左延伸至所述转轮腔69内，所述转轮腔69左侧壁与所述动力轴46左端转动配合连接，所述下动力腔73内设有与所述动力轴46外表面固定连接的上同步带轮50，所述转鼓腔28内设有下同步皮带轮49，所述上同步皮带轮50由皮带51经所述皮带孔74与所述下同步皮带轮49连接，所述转轮腔69内设有与所述动力轴46外表面固定连接的驱动斜齿轮44。

另外，在一个实施例中，所述搅拌机构包括与所述搅拌处理腔14上侧壁转动配合连接且上下延伸设置的搅拌轴12，所述搅拌轴12上端与所述上动力腔29上侧壁转动配合连接，所述上动力腔29内设有与所述搅拌轴12外表面固定配合连接的搅拌斜齿轮64，所述搅拌斜齿轮64与所述主动斜齿轮65啮合，所述搅拌轴12外表面固设有搅拌扇叶15。

另外，在一个实施例中，所述离心脱水机构包括设置于所述转鼓腔28内的中空转柱26，所述中空转柱26右端转动配合连接有向右延伸设置且贯穿所述转鼓腔28右侧壁的脱水污泥出料管27，所述转鼓22表面固设有从动齿轮52，所述转鼓22内设有离心脱水腔23，所述离心脱水腔23内设有中空转柱26，所述中空转柱26外表面固设有送料扇叶24，所述中空转柱26外表面上开设有出料口25，所述转鼓22的左侧转动配合连接有固定板21，所述中空转柱26左侧延伸段贯穿所述固定板21且与之转动配合连接，所述转鼓腔28左侧壁上转动配合连接有向右侧延伸设置的中空轴19，所述中空轴19右侧末端与所述中空转柱26的左侧末端固定配合连接，所述中空轴19外表面固定连接于所述下同步皮带轮49。

另外，在一个实施例中，所述污泥送料机构包括与所述转轮腔69上侧壁转动配合连接且向下延伸设置的转轮轴72，所述转轮腔69内设有与所述转轮轴72外表面固定配合连接的从动斜齿轮47，所述从动斜齿轮47与所述驱动斜齿轮44啮合，所述转轮轴72下端固定连接配合有转轮71，所述转轮71下端面转动连接有连杆70，所述连杆70向左延伸贯穿所述转轮腔69左侧壁并延伸至所述污泥吸取腔75内，所述连杆70左端固定连接有活塞68，所述污泥吸取腔75上侧壁设有上单向阀66，所述污泥吸取腔75下侧壁设有下单向阀67。

另外，在一个实施例中，所述药剂添加机构包括设置于所述药剂储存腔62右侧壁下侧并倾斜向下的加料孔45，所述加料孔45左端与药剂储存腔62联通，所述加料孔45右端与所述搅拌处理腔14联通，所述压杆腔53下方设置有弹簧腔60，所述压杆腔53内设有拨动杆55，所述拨动杆55右侧末端固定连接有向下延伸设置的压杆54，所述压杆54下端固定连接有压板57，所述弹簧腔60内设有与所述压板57处于相对位置的下压板58，所述下压板58下端固定连接有挡板61，所述弹簧腔60下侧壁固设有弹簧59，所述弹簧59上端与所述下压板58下端面固定连接配合，所述挡板61下端贯穿所述加料孔45上壁。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述来具体的介绍本申请的一种河道淤泥快速处理设备：

初始状态下，所述弹簧59处于压缩状态，所述离合器主动盘38与所述离合器从动盘40处于分离状态，所述花键齿轮35与所述从动齿轮52啮合，所述拨动杆55处于限位腔56内，所述挡板61将所述加料孔45封闭。

开始搅拌时，在所述搅拌处理腔14放入需要搅拌处理的污泥，向左拉动所述手动控制杆34，所述离合器主动盘38与所述离合器从动盘40啮合，所述花键齿轮35与所述从动齿轮52脱开，所述驱动电机30启动带动所述花键轴37转动，所述花键轴37带动所述离合器主动盘38转动，所述离合器主动盘 38带动所述离合器从动盘40转动，所述离合器从动盘40带动所述从动轴63转动，所述从动轴63通过所述主动斜齿轮65与所述搅拌轴斜齿轮64带动所述搅拌轴12转动，所述搅拌轴12带动所述搅拌扇叶15转动进行搅拌，所述拨动杆55从所述限位腔56脱开，所述弹簧59复位带动所述下压板58向上移动，所述下压板58带动所述挡板61上升，此时所述药剂储存腔62与所述搅拌处理腔14联通，药剂通过所述加料孔45进入所述搅拌处理腔14。

开始脱水时，向右拉动手动控制杆34，所述离合器主动盘38与所述离合器从动盘40脱开，所述花键齿轮35与所述从动齿轮52啮合，所述驱动电机30启动带动所述花键轴37转动，所述花键轴37带动所述花键齿轮35转动，所述花键齿轮35带动所述从动齿轮52转动，所述从动齿轮52带动所述转鼓22转动，所述电机41启动带动所述动力轴46转动，所述动力轴46通过所述上同步皮带轮50下同步皮带轮49带动所述中空轴19转动，所述中空轴19带动所述中空转柱26转动，所述中空轴19通过所述驱动斜齿轮44所述从动斜齿轮47带动所述转轮轴72转动，所述转轮轴72带动所述转轮71转动，所述转轮71带动所述连杆70左右往复运动，所述连杆70带动所述活塞68左右往复运动将污泥从所述搅拌处理腔14内经污泥管18和中空轴19吸取到所述中空转柱26内，所述中空转柱26转动时因离心作用将污泥从所述出料口25甩出，在所述离心脱水腔23内进行脱水处理，所述中空转柱26转动带动所述送料扇叶24转动，所述送料扇叶24将脱水污泥运送到所述离心脱水腔23右侧后经所述脱水污泥出料管27排出，污水经所述污水管20储存在所述污水收集腔16内。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种河道淤泥快速处理设备，包括脱水处理箱，其特征在于：所述脱水处理箱内设有转鼓腔，所述转鼓腔内设有对污泥进行离心脱水处理的离心脱水机构，所述转鼓腔上侧设有向左延伸设置的上动力腔，所述上动力腔内设有为搅拌轴和所述转鼓提供动力的上动力机构，所述上动力腔上侧壁开有控制孔，所述上动力腔内固设有支撑块，所述转鼓腔与所述上动力腔之间连通设有齿轮孔，所述脱水处理箱的左侧端面上固设有药剂储存箱，所述药剂储存箱内设有药剂储存腔，所述药剂储存腔右侧壁设有向左开口的压杆腔，所述压杆腔下方设有压板腔，所述药剂储存腔右侧壁内设有药剂添加机构，所述药剂储存腔右侧壁设有向左开口的压杆腔，所述压杆腔下方设有压板腔，所述药剂储存腔内设有药剂添加机构，所述转鼓腔左侧设有转轮腔，所述转轮腔内设有污泥吸取机构，所述转轮腔左侧设有搅拌处理腔，所述搅拌处理腔左侧壁上开设有与外界联通的进料孔，所述搅拌处理腔内设有搅拌机构，所述搅拌处理腔右侧壁固设有污泥吸取筒，所述污泥吸取筒内设有污泥吸取腔，所述搅拌处理腔下侧设有废水收集腔，所述转鼓腔内固设有支撑板，所述支撑板内设有下动力腔，所述下动力腔内设有下动力机构，所述下动力腔与所述转鼓腔之间联通设有皮带孔，所述转鼓腔内设有转鼓，所述转鼓右侧端面转动安装有向右延伸设置并伸出所述脱水处理箱右侧端面的脱水污泥出料管，所述转鼓表面固设有从动齿轮；所述上动力机构包括固设于所述上动力腔下侧壁的驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有向左延伸设置的花键轴，所述上动力腔内设有与所述花键轴外表面滑动配合连接的离合器主动盘，所述上动力腔内还设有与所述花键轴外表面滑动配合连接的花键齿轮，所述花键齿轮设置在所述离合器主动盘右侧，所述从动齿轮穿过所述齿轮孔与所述花键齿轮啮合，所述上动力腔左侧壁转动配合连接有向右延伸设置的从动轴，所述上动力腔内设有与所述从动轴右端固定连接的离合器从动盘，所述离合器从动盘位于所述离合器主动盘的左侧相对位置，所述上动力腔内设有与所述从动轴外表面固定配合的主动斜齿轮，所述上动力腔右侧壁固设有向左延伸设置的固定杆，所述固定杆左端固设于所述支撑块右侧壁，所述上动力腔内设有与所述固定杆外表面滑动配合连接的滑套，所述滑套右端转动配合连接有向上延伸设置的手动控制杆，所述手动控制杆穿过所述控制孔，所述上动力腔内设有与所述固定杆外表面固定配合连接的离合器拨叉，所述离合器拨叉与所述离合器主动盘转动配合连接，所述离合器拨叉与所述手动控制杆之间设有花键齿轮拨叉，所述花键齿轮拨叉与所述花键齿轮转动配合连接；所述下动力机构包括固设于所述下动力腔下侧壁的电机，所述电机左端动力连接有动力轴，所述动力轴向左延伸至所述转轮腔内，所述转轮腔左侧壁与所述动力轴左端转动配合连接，所述下动力腔内设有与所述动力轴外表面固定连接的上同步带轮，所述转鼓腔内设有下同步皮带轮，所述上同步皮带轮由皮带经所述皮带孔与所述下同步皮带轮连接，所述转轮腔内设有与所述动力轴外表面固定连接的驱动斜齿轮；所述搅拌机构包括与所述搅拌处理腔上侧壁转动配合连接且上下延伸设置的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述上动力腔上侧壁转动配合连接，所述上动力腔内设有与所述搅拌轴外表面固定配合连接的搅拌斜齿轮，所述搅拌斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述搅拌轴外表面固设有搅拌扇叶；所述离心脱水机构包括设置于所述转鼓腔内的中空转柱，所述中空转柱右端转动配合连接有向右延伸设置且贯穿所述转鼓腔右侧壁的脱水污泥出料管，所述转鼓表面固设有从动齿轮，所述转鼓内设有离心脱水腔，所述离心脱水腔内设有中空转柱，所述中空转柱外表面固设有送料扇叶，所述中空转柱外表面上开设有出料口，所述转鼓的左侧转动配合连接有固定板，所述中空转柱左侧延伸段贯穿所述固定板且与之转动配合连接，所述转鼓腔左侧壁上转动配合连接有向右侧延伸设置的中空轴，所述中空轴右侧末端与所述中空转柱的左侧末端固定配合连接，所述中空轴外表面固定连接于所述下同步皮带轮；所述污泥送料机构包括与所述转轮腔上侧壁转动配合连接且向下延伸设置的转轮轴，所述转轮腔内设有与所述转轮轴外表面固定配合连接的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与所述驱动斜齿轮啮合，所述转轮轴下端固定连接配合有转轮，所述转轮下端面转动连接有连杆，所述连杆向左延伸贯穿所述转轮腔左侧壁并延伸至所述污泥吸取腔内，所述连杆左端固定连接有活塞，所述污泥吸取腔上侧壁设有上单向阀，所述污泥吸取腔下侧壁设有下单向阀；所述药剂添加机构包括设置于所述药剂储存腔右侧壁下侧并倾斜向下的加料孔，所述加料孔左端与药剂储存腔联通，所述加料孔右端与所述搅拌处理腔联通，所述压杆腔下方设置有弹簧腔，所述压杆腔内设有限位腔，所述压杆腔内设有拨动杆，所述拨动杆右侧末端固定连接有向下延伸设置的压杆，所述压杆下端固定连接有压板，所述弹簧腔内设有与所述压板处于相对位置的下压板，所述下压板下端固定连接有挡板，所述弹簧腔下侧壁固设有弹簧，所述弹簧上端与所述下压板下端面固定连接配合，所述挡板下端贯穿所述加料孔上壁。

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