CN110697829A - 一种稳定气浮机出水ss的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定气浮机出水SS的方法，包括：所述方法是通过增加气浮机的溢流堰板的高度，缓冲气浮机内部水量，同时通过保持气浮机内部水量，使得刮板能有效的刮走气浮机的液面浮渣，气浮机出水SS变化范围基本保持不变。通过上述结构的设计，本发明中通过增加气浮机的出水溢流堰板的高度，将溢流堰板增高10‑20cm，使气浮机液面浮渣能够及时刮走，保持出水SS稳定，稳定出水质量，稳定运行，可以实现当气浮机进水量突然降低，低至刮渣斜板下时，气浮机箱内的液面浮渣随气浮机出水通过溢流堰板流出；通过此系统可以实现气浮机出水SS的稳定，稳定在气浮工段工艺运行，保持后续工段工艺运行的稳定。

Description

一种稳定气浮机出水SS的方法

技术领域

本发明涉及气浮机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种稳定气浮机出水SS的方法。

背景技术

气浮机进水量在突然降低至刮渣斜板下时，气浮机刮板不能有效的将气浮机内液面浮渣及时刮走，造成浮在液面上的浮渣随出水一同流入下一工段，流出的这部分带浮渣的水中含SS高达20000mg/L左右，影响下一工序的运行稳定和指标的处理，进而影响厌氧罐、好氧的运行指标升高，造成运行成本的增加，员工劳动强度增加，不利于后续指标的降低。

原方法的缺点：气浮机出水堰板低于刮渣斜板，当气浮机进水量突然降低至刮渣斜板下时，刮渣板不能有效及时的将气浮机液面浮渣刮出，这部分浮渣就会通过斜板下的溢流堰流出，造成气浮机出水SS不稳定，这部分带渣水检测SS高达15000mg/L以上，影响后续工段的稳定运行，进而影响排水指标的稳定。较低的堰板高度结构仅适用于单一的在气浮进水量稳定的情况下，能够保持气浮机出水SS的稳定，不能使在生产过程中来水量突然发生变化时，气浮机出水SS仍然能基本保持稳定的效果作用，影响处理排水指标的控制。

因此，有必要提出一种稳定气浮机出水SS的方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种稳定气浮机出水SS的方法，包括：所述方法是通过增加气浮机的溢流堰板的高度，缓冲气浮机内部水量，同时通过保持气浮机内部水量，使得刮板能有效的刮走气浮机的液面浮渣，气浮机出水SS变化范围基本保持不变。

优选的是，其中，所述溢流堰板增加的高度为10-20cm。

优选的是，其中，所述刮板为刮渣斜板。

优选的是，其中，所述溢流堰板包括堰板本体和加高堰板，所述加高堰板位于所述堰板本体的上端，所述加高堰板的上端高出所述堰板本体的上端的高度为10-20cm。

优选的是，其中，所述加高堰板通过调节机构与所述堰板本体连接，所述调节机构用于调节所述加高堰板相对于所述堰板本体的高度。

优选的是，其中，所述加高堰板内设置有空腔并且下端开口，使得所述加高堰板套在所述堰板本体的上端，所述加高堰板套在所述调节机构上，所述调节机构包括电机、螺杆、螺母、两个导向杆以及横杆，两个所述导向杆可拆卸地设置在所述堰板本体的上端，所述横杆设置在两个所述导向杆的上端，所述电机设置在所述横杆上并外部控制器电连接，所述螺杆竖直地与所述电机的输出轴连接，所述加高堰板内设置有与所述导向杆对应的导向孔、与所述螺杆对应的升降孔，使得所述加高堰板套在所述导向杆和所述螺杆上，所述螺母设置在所述升降孔的上端并与所述螺杆转动连接，所述加高堰板的上端通过两个伸缩杆与所述横杆连接，两个所述伸缩杆分别设置在所述电机的两侧，所述伸缩杆的上端与所述横杆铰接，其下端与所述加高堰板的上端铰接。

优选的是，其中，所述导向杆的下端设置有卡接板，所述堰板本体的上端设置有与所述卡接板对应的第一凹槽，所述第一凹槽的左右侧壁均设置有第二凹槽，所述卡接板的下表面设置有与所述第二凹槽对应的可动卡接部，所述可动卡接部包括设置在所述卡接板下表面的挡板、穿过所述挡板并插接至所述第二凹槽内的卡杆以及设置在所述挡板与所述卡杆之间的弹簧，所述弹簧为拉簧，两个所述挡板之间设置有电磁铁，所述电磁铁与外部控制器电连接。

优选的是，其中，所述堰板本体的外表面与所述空腔的内表面滑动连接，所述堰板本体的外表面设置有竖直凹槽，所述空腔的竖直内表面靠近其下端的部位设置有凸出部，所述凸出部延伸至所述竖直凹槽内并与所述竖直凹槽滑动连接。

优选的是，其中，还包括：

测距传感器，其设置在所述横杆上，所述测距传感器的检测端朝向所述加高堰板的上端，所述测距传感器与外部控制器电连接。

优选的是，其中，还包括：

厚度测量仪，其设置在气浮机箱内，所述厚度测量仪与外部控制器电连接并用于检测液面浮渣的厚度。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中通过增加气浮机100的出水溢流堰板10的高度，将溢流堰板增高10-20cm，使气浮机液面浮渣能够及时刮走，保持出水SS稳定，稳定出水质量，稳定运行，可以实现当气浮机进水量突然降低，低至刮渣斜板下时，气浮机箱110内的液面浮渣随气浮机出水通过溢流堰板10流出，避免造成气浮机出水指标变化范围由1300mg/L增至20000mg/L左右，影响后续工段的稳定运行，增加运行成本；通过此系统可以实现气浮机出水SS的稳定，稳定在气浮工段工艺运行，保持后续工段工艺运行的稳定。

本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中气浮机的结构示意图。

图2为本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中液面浮渣低于刮板的结构侧视图。

图3为本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中溢流堰板的结构示意图。

图4为本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中调节机构的结构示意图。

图5为本发明所述的稳定气浮机出水SS的方法中溢流堰板的部分结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本发明提供了一种稳定气浮机出水SS的方法，包括：

所述方法是通过增加气浮机100的溢流堰板10的高度，缓冲气浮机100内部水量，同时通过保持气浮机100内部水量，使得刮板11能有效的刮走气浮机100的液面浮渣12，气浮机100出水SS变化范围基本保持不变。

进一步地，所述溢流堰板10增加的高度为10-20cm。

进一步地，所述刮板11为刮渣斜板。

上述技术方案的工作原理：

本发明是一种气浮机100进水量突然变化后，仍然保持气浮机100出水SS沉稳定的方法，所述方法是通过增加气浮机100的溢流堰板10的高度，缓冲气浮机100内部水量，同时通过保持气浮机100内部水量，使刮板11能有效的刮走气浮机100的液面浮渣12，液面浮渣12下方为处理后的清水13，保持气浮机出水SS变化范围基本保持不变；该方法中通过将溢流堰板10的高度增加10-20cm，使气浮机箱110内液位保持稳定的高度在刮渣斜板上，进而保证刮渣斜板的刮渣作用，使气浮机箱110内的液面上浮出的液面浮渣12能够及时刮走，保持气浮机出水SS变化在1500mg/L以下，达到消除因气浮机进水低于刮渣斜板时，气浮机箱110内的液面浮渣随出水流出，造成气浮机出水SS突然增高到20000mg/L左右。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明中通过增加气浮机100的出水溢流堰板10的高度，将溢流堰板增高10-20cm，使气浮机液面浮渣能够及时刮走，保持出水SS稳定，稳定出水质量，稳定运行，可以实现当气浮机进水量突然降低，低至刮渣斜板下时，气浮机箱110内的液面浮渣随气浮机出水通过溢流堰板10流出，避免造成气浮机出水指标变化范围由1300mg/L增至20000mg/L左右，影响后续工段的稳定运行，增加运行成本；通过此系统可以实现气浮机出水SS的稳定，稳定在气浮工段工艺运行，保持后续工段工艺运行的稳定。

如图4-图5所示，在一个实施例中，所述溢流堰板10包括堰板本体101和加高堰板102，所述加高堰板102位于所述堰板本体101的上端，所述加高堰板102的上端高出所述堰板本体101的上端的高度为10-20cm。

上述技术方案的工作原理：溢流堰板10设计成两个板，分别为堰板本体101和加高堰板102，其中，加高堰板102位于堰板本体101的上端，加高堰板102的上端高出堰板本体101的上端的高度为10-20cm。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了溢流堰板10的具体机构，方便使用。

在一个实施例中，所述加高堰板102通过调节机构20与所述堰板本体101连接，所述调节机构20用于调节所述加高堰板102相对于所述堰板本体101的高度。

上述技术方案的工作原理：操作人员通过控制调节机构20使得加高堰板102相对于所述堰板本体101进行上升或下降，使得加高堰板102的上端高出堰板本体101的上端的高度为10-20cm。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中通过设置的调节机构20实现加高堰板102相对于所述堰板本体101的高度调节。

在一个实施例中，所述加高堰板102内设置有空腔103并且下端开口，使得所述加高堰板102套在所述堰板本体101的上端，所述加高堰板102套在所述调节机构20上，所述调节机构20包括电机21、螺杆22、螺母23、两个导向杆24以及横杆25，两个所述导向杆22可拆卸地设置在所述堰板本体101的上端，所述横杆25设置在两个所述导向杆24的上端，所述电机21设置在所述横杆25上并外部控制器电连接，所述螺杆22竖直地与所述电机21的输出轴连接，所述加高堰板102内设置有与所述导向杆24对应的导向孔104、与所述螺杆22对应的升降孔105，使得所述加高堰板102套在所述导向杆24和所述螺杆22上，所述螺母23设置在所述升降孔105的上端并与所述螺杆22转动连接，所述加高堰板102的上端通过两个伸缩杆30与所述横杆25连接，两个所述伸缩杆30分别设置在所述电机21的两侧，所述伸缩杆30的上端与所述横杆25铰接，其下端与所述加高堰板102的上端铰接。

上述技术方案的工作原理：操作人员通过外部控制器启动电机21，电机21转动带动螺杆22转动，螺杆与螺母转动连接，螺母设置在升降孔中，所以螺杆转动通过螺母将轴向运动转换呈直线运动，进而带上加高堰板102相对于堰板本体101进行上升，加高堰板102上设置有导向孔104，使得加高堰板102沿着导向杆24进行上升或下降，在横杆25与加高堰板102之间还设置有伸缩杆30，伸缩杆30也起到连接支撑作用。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供加高堰板102、调节机构20的具体结构，该结构简单，通过该结构实现加高堰板102的调节。

在一个实施例中，所述导向杆24的下端设置有卡接板26，所述堰板本体101的上端设置有与所述卡接板26对应的第一凹槽106，所述第一凹槽106的左右侧壁均设置有第二凹槽107，所述卡接板26的下表面设置有与所述第二凹槽107对应的可动卡接部，所述可动卡接部包括设置在所述卡接板26下表面的挡板27、穿过所述挡板27并插接至所述第二凹槽107内的卡杆28以及设置在所述挡板27与所述卡杆28之间的弹簧29，所述弹簧29为拉簧，两个所述挡板28之间设置有电磁铁31，所述电磁铁31与外部控制器电连接。

上述技术方案的工作原理：导向杆24可拆卸地设置在堰板本体101的上端，这里通过设置的卡接板26、可动卡接部、电磁铁31等结构实现的，具体地，操作人员通过外部控制器启动电机21调节加高堰板102的高度，当需要将加高堰板102从堰板本体101上拆卸下来时，操作人员通过控制器启动电磁铁31，电磁铁31通电后产生磁力进而吸引弹簧29和卡杆28，卡杆28的材质为铁质的，这样将卡杆28相对于第二凹槽107移动以脱离第二凹槽107，这样操作人员可以将卡接板26从第一凹槽106上取下来，进而将整个加高堰板102从堰板本体101上取下来；同理本领域技术人员通过上述过程可以将加高堰板102安装到堰板本体101上。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供卡接板26、可动卡接部、电磁铁31等结构实现了加高堰板102与堰板本体101的拆卸连接方式。

在一个实施例中，为了进一步方便加高堰板102与堰板本体101之间的滑动连接，避免加高堰板102与堰板本体101之间出现偏移，所述堰板本体101的外表面与所述空腔103的内表面滑动连接，所述堰板本体101的外表面设置有竖直凹槽108，所述空腔103的竖直内表面靠近其下端的部位设置有凸出部109，所述凸出部109延伸至所述竖直凹槽108内并与所述竖直凹槽108滑动连接。

上述技术方案的工作原理：凸出部109延伸至竖直凹槽108内并与竖直凹槽108滑动连接，在高堰板102相对于堰板本体101进行上升或下降时，凸出部109起到支撑滑动连接的作用。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供凸出部109、竖直凹槽108，进一步地方便加高堰板102与堰板本体101之间的滑动连接，避免加高堰板102与堰板本体101之间出现偏移。

在一个实施例中，还包括：

测距传感器32，其设置在所述横杆25上，所述测距传感器32的检测端朝向所述加高堰板102的上端，所述测距传感器32与外部控制器电连接。

上述技术方案的工作原理：测距传感器32设为激光传感器，设置在横杆25上，用于检测加高堰板102相对于堰板本体101上升或下降的高度；外部控制器在控制电机21转动，测距传感器32向外部控制器发送信号，实现加高堰板102相对于堰板本体101的上升或下降，使得上升或下降的高度符合10-20cm。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供测距传感器32，使得加高堰板102相对于堰板本体101上升或下降的高度符合10-20cm，提高较为精确的高度。

在一个实施例中，还包括：

厚度测量仪(未示出)，其设置在气浮机箱110内，所述厚度测量仪与外部控制器电连接并用于检测液面浮渣12的厚度。

上述技术方案的工作原理：在在气浮机箱110内，厚度测量仪与外部控制器电连接并用于检测液面浮渣12的厚度，这样厚度测量仪向外部控制器发送信号，外部控制器启动电机转动，然后加高堰板102相对于堰板本体101上升或下降，测距传感器32监测上升或下降的高度，当达到设定的10-20cm时，测距传感器32向外部控制器发送信号，使得外部控制器控制电机21关闭，这样加高堰板102停止上升或下降。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供厚度测量仪，使得加高堰板102相对于堰板本体101上升或下降更加的自动化，提高工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种在气浮机进水突然降低时，稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，包括：

所述方法是通过增加气浮机(100)的溢流堰板(10)的高度，缓冲气浮机(100)内部水量，同时通过保持气浮机(100)内部水量，使得刮板(11)能有效的刮走气浮机(100)的液面浮渣(12)，气浮机(100)出水SS变化范围基本保持不变。

2.根据权利要求1所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述溢流堰板(10)增加的高度为10-20cm。

3.根据权利要求1所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述刮板(11)为刮渣斜板。

4.根据权利要求1或2所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述溢流堰板(10)包括堰板本体(101)和加高堰板(102)，所述加高堰板(102)位于所述堰板本体(101)的上端，所述加高堰板(102)的上端高出所述堰板本体(101)的上端的高度为10-20cm。

5.根据权利要求4所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述加高堰板(102)通过调节机构(20)与所述堰板本体(101)连接，所述调节机构(20)用于调节所述加高堰板(102)相对于所述堰板本体(101)的高度。

6.根据权利要求5所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述加高堰板(102)内设置有空腔(103)并且下端开口，使得所述加高堰板(102)套在所述堰板本体(101)的上端，所述加高堰板(102)套在所述调节机构(20)上，所述调节机构(20)包括电机(21)、螺杆(22)、螺母(23)、两个导向杆(24)以及横杆(25)，两个所述导向杆(22)可拆卸地设置在所述堰板本体(101)的上端，所述横杆(25)设置在两个所述导向杆(24)的上端，所述电机(21)设置在所述横杆(25)上并外部控制器电连接，所述螺杆(22)竖直地与所述电机(21)的输出轴连接，所述加高堰板(102)内设置有与所述导向杆(24)对应的导向孔(104)、与所述螺杆(22)对应的升降孔(105)，使得所述加高堰板(102)套在所述导向杆(24)和所述螺杆(22)上，所述螺母(23)设置在所述升降孔(105)的上端并与所述螺杆(22)转动连接，所述加高堰板(102)的上端通过两个伸缩杆(30)与所述横杆(25)连接，两个所述伸缩杆(30)分别设置在所述电机(21)的两侧，所述伸缩杆(30)的上端与所述横杆(25)铰接，其下端与所述加高堰板(102)的上端铰接。

7.根据权利要求6所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述导向杆(24)的下端设置有卡接板(26)，所述堰板本体(101)的上端设置有与所述卡接板(26)对应的第一凹槽(106)，所述第一凹槽(106)的左右侧壁均设置有第二凹槽(107)，所述卡接板(26)的下表面设置有与所述第二凹槽(107)对应的可动卡接部，所述可动卡接部包括设置在所述卡接板(26)下表面的挡板(27)、穿过所述挡板(27)并插接至所述第二凹槽(107)内的卡杆(28)以及设置在所述挡板(27)与所述卡杆(28)之间的弹簧(29)，所述弹簧(29)为拉簧，两个所述挡板(28)之间设置有电磁铁(31)，所述电磁铁(31)与外部控制器电连接。

8.根据权利要求5所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，所述堰板本体(101)的外表面与所述空腔(103)的内表面滑动连接，所述堰板本体(101)的外表面设置有竖直凹槽(108)，所述空腔(103)的竖直内表面靠近其下端的部位设置有凸出部(109)，所述凸出部(109)延伸至所述竖直凹槽(108)内并与所述竖直凹槽(108)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，还包括：

测距传感器(32)，其设置在所述横杆(25)上，所述测距传感器(32)的检测端朝向所述加高堰板(102)的上端，所述测距传感器(32)与外部控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的稳定气浮机出水SS的方法，其特征在于，还包括：

厚度测量仪，其设置在气浮机箱(110)内，所述厚度测量仪与外部控制器电连接并用于检测液面浮渣(12)的厚度。

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