CN219526322U - 刮渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刮渣机,包括两组支板,两组所述支板之间连接有中心主轴,且中心主轴一侧的支板之间连接有连接轴,所述中心主轴外侧的两端均套接有主动齿轮。本实用新型通过通过驱动伺服电机,带动驱动轴旋转,以便带动驱动齿轮同步旋转,驱动齿轮与齿板相互啮合,即使得齿板做升降运动,并带动调节板以及浮渣刮除板同步运动,升降过程中通过导向组件进行限位导向,以提高浮渣刮除板运动的稳定性,以便在使用时可以对浮渣刮除板的高度进行调节,以便可以满足不同的刮渣需求,即可以刮取不同厚度的浮渣,并可以满足不同液面浮渣的刮渣需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮渣机器技术领域,特别涉及刮渣机。
背景技术
气浮机是产生大量的微细气泡,使空气以微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固、液分离的水处理设备,当使用气浮机将杂质集中到液面上时,需要使用刮渣机将液面的杂质刮除收集起来;
中国专利授权公告号CN 213141461 U公开了一种气浮机用刮渣装置,包括刮渣装置主体,所述刮渣装置主体上设有多个齿轮,且齿轮之间设有连接轴,并且齿轮之间齿接有链条,所述链条之间连接有固定座,且固定座连接在链条内侧,并且固定座上设有浮渣刮除板,所述链条其中一侧设有固定板,且固定板上设有多个支撑块。该气浮机用刮渣装置在使用时能够通过对支撑块的调节来支撑链条,避免链条移动时晃动,使得浮渣刮除板能够在链条的带动下稳定的刮渣。该气浮机用刮渣装置浮渣刮除板底部的弧形结构能够有效的带动悬浮物移动,增强刮渣的效果,同时弧形结构还能够减少浮渣刮除板移动时的阻力,上述现有的技术方案存在以下缺陷:上述现有的技术方案中,主要通过两组浮渣刮除板进行刮渣,浮渣刮除板在使用时为固定设置,不便进行调节,即刮渣的高度为固定设置,因此,当浮渣厚度较厚时,浮渣刮除板将表层浮渣刮除后,深层浮渣不便进行刮除,因此容易导致刮渣不彻底的情况,继而会影响刮渣机的工作效率,因此,还有待改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供刮渣机,以解决上述背景技术中提出的现有的刮渣机在使用时,刮板使用高度不便调节,刮渣不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:刮渣机,包括两组支板、刮渣驱动链,两组所述支板之间连接有中心主轴,且中心主轴一侧的支板之间连接有连接轴,所述中心主轴外侧的两端均套接有主动齿轮,所述连接轴外侧的两端均套接有从动齿轮,所述中心主轴的一端安装有驱动电机,且驱动电机设置于支板的一侧,所述刮渣驱动链的两端均套接有套块,且套块之间均连接有柔性连接板,所述柔性连接板的一侧的两端安装有连接柱,且连接柱的一侧均安装有圆柱卡板,所述圆柱卡板的一侧均设置有刮渣调节机构,且刮渣调节机构的底端均安装有浮渣刮除板。
使用本技术方案的刮渣机,通过设置了刮渣调节机构,以便在使用时可以对浮渣刮除板的刮渣高度进行调节,可以满足不同深度浮渣的刮除需求,提高了该刮渣机的使用范围。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮上均设置有若干齿牙,所述主动齿轮和从动齿轮的大小形状相同。
优选的,所述刮渣调节机构包括刮连接块,且连接块设置于圆柱卡板的一侧,所述连接块的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的一端安装有驱动轴,所述驱动轴的一端延伸至连接块的内部,所述连接块的外侧套接有驱动齿轮,且驱动齿轮的一侧啮合有齿板,且齿板的一侧安装有调节板,所述调节板一侧的两端均安装有导向组件,所述调节板的底端与浮渣刮除板的顶端相连接。
优选的,所述驱动齿轮在连接块的外侧设置有两组,所述驱动齿轮的外侧设置有若干齿牙,所述齿板的一侧设置有与齿牙相互啮合的齿槽,所述驱动齿轮和齿板为啮合连接。
优选的,所述导向组件包括安装于连接块内壁上的滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有导向条,且导向条的一侧与调节板的一侧相连接,所述调节板通过导向组件与连接块构成滑动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该刮渣机在使用时,便于对浮渣刮除板的使用高度今天调节,以满足不同的刮渣需求,即通过驱动伺服电机,带动驱动轴旋转,以便带动驱动齿轮同步旋转,驱动齿轮与齿板相互啮合,即使得齿板做升降运动,并带动调节板以及浮渣刮除板同步运动,升降过程中通过导向组件进行限位导向,以提高浮渣刮除板运动的稳定性,以便在使用时可以对浮渣刮除板的高度进行调节,以便可以满足不同的刮渣需求,即可以刮取不同厚度的浮渣,并可以满足不同液面浮渣的刮渣需求,以提高该刮渣机的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的刮渣调节机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支板;2、主动齿轮;3、刮渣驱动链;4、套块;5、柔性连接板;6、从动齿轮;7、连接轴;8、连接柱;9、圆柱卡板;10、浮渣刮除板;11、刮渣调节机构;1101、连接块;1102、伺服电机;1103、驱动轴;1104、驱动齿轮;1105、齿板;1106、调节板;1107、导向组件;12、驱动电机;13、中心主轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:刮渣机,包括两组支板1、刮渣驱动链3,两组支板1之间连接有中心主轴13,且中心主轴13一侧的支板1之间连接有连接轴7,中心主轴13外侧的两端均套接有主动齿轮2,连接轴7外侧的两端均套接有从动齿轮6;
主动齿轮2和从动齿轮6上均设置有若干齿牙,主动齿轮2和从动齿轮6的大小形状相同;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过主动齿轮2、从动齿轮6和刮渣驱动链3的相互配合,以便在使用时,可以带动套块4、柔性连接板5和浮渣刮除板10同步运动,以便通过浮渣刮除板10对浮渣进行刮除;
中心主轴13的一端安装有驱动电机12,且驱动电机12设置于支板1的一侧,刮渣驱动链3的两端均套接有套块4,且套块4之间均连接有柔性连接板5,柔性连接板5的一侧的两端安装有连接柱8,且连接柱8的一侧均安装有圆柱卡板9,圆柱卡板9的一侧均设置有刮渣调节机构11,且刮渣调节机构11的底端均安装有浮渣刮除板10;
刮渣调节机构11包括刮连接块1101,且连接块1101设置于圆柱卡板9的一侧,连接块1101的一侧安装有伺服电机1102,且伺服电机1102的一端安装有驱动轴1103,驱动轴1103的一端延伸至连接块1101的内部,连接块1101的外侧套接有驱动齿轮1104,且驱动齿轮1104的一侧啮合有齿板1105,且齿板1105的一侧安装有调节板1106,调节板1106一侧的两端均安装有导向组件1107,调节板1106的底端与浮渣刮除板10的顶端相连接;
驱动齿轮1104在连接块1101的外侧设置有两组,驱动齿轮1104的外侧设置有若干齿牙,齿板1105的一侧设置有与齿牙相互啮合的齿槽,驱动齿轮1104和齿板1105为啮合连接;
导向组件1107包括安装于连接块1101内壁上的滑轨,滑轨的内部滑动安装有导向条,且导向条的一侧与调节板1106的一侧相连接,调节板1106通过导向组件1107与连接块1101构成滑动机构;
具体的,如图1所示,使用时,驱动轴1103旋转,通过驱动轴1103带动驱动齿轮1104旋转,通过驱动齿轮1104和齿板1105相互啮合,继而使得齿板1105做升降运动,并带动调节板1106和浮渣刮除板10同步升降,从而可以对浮渣刮除板10的刮渣深度进行调节,以便满足不同的刮渣需求。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,驱动驱动电机12,带动中心主轴13旋转,从而带动主动齿轮2旋转,通过主动齿轮2与刮渣驱动链3相互啮合,继而使得刮渣驱动链3开始运转,并通过刮渣驱动链3与从动齿轮6相互配合,继而使得从动齿轮6开始旋转,从而带动套块4、柔性连接板5、连接柱8以及圆柱卡板9和浮渣刮除板10做同步运动,通过浮渣刮除板10推动气浮池顶端的浮渣向前运动,以便将浮渣推入到相应的集渣池中,通过设置了多组浮渣刮除板10,从而可以确保刮渣的全面性,以提高刮渣效率;
其次,驱动伺服电机1102,带动驱动轴1103旋转,通过驱动轴1103带动驱动齿轮1104旋转,通过驱动齿轮1104和齿板1105相互啮合,继而使得齿板1105做升降运动,并带动调节板1106和浮渣刮除板10同步升降,从而可以对浮渣刮除板10的刮渣深度进行调节,以便满足不同的刮渣需求,以提高该刮渣机的使用范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.刮渣机,包括两组支板(1)、刮渣驱动链(3),其特征在于:两组所述支板(1)之间连接有中心主轴(13),且中心主轴(13)一侧的支板(1)之间连接有连接轴(7),所述中心主轴(13)外侧的两端均套接有主动齿轮(2),所述连接轴(7)外侧的两端均套接有从动齿轮(6),所述中心主轴(13)的一端安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)设置于支板(1)的一侧,所述刮渣驱动链(3)的两端均套接有套块(4),且套块(4)之间均连接有柔性连接板(5),所述柔性连接板(5)的一侧的两端安装有连接柱(8),且连接柱(8)的一侧均安装有圆柱卡板(9),所述圆柱卡板(9)的一侧均设置有刮渣调节机构(11),且刮渣调节机构(11)的底端均安装有浮渣刮除板(10)。
2.根据权利要求1所述的刮渣机,其特征在于:所述主动齿轮(2)和从动齿轮(6)上均设置有若干齿牙,所述主动齿轮(2)和从动齿轮(6)的大小形状相同。
3.根据权利要求1所述的刮渣机,其特征在于:所述刮渣调节机构(11)包括刮连接块(1101),且连接块(1101)设置于圆柱卡板(9)的一侧,所述连接块(1101)的一侧安装有伺服电机(1102),且伺服电机(1102)的一端安装有驱动轴(1103),所述驱动轴(1103)的一端延伸至连接块(1101)的内部,所述连接块(1101)的外侧套接有驱动齿轮(1104),且驱动齿轮(1104)的一侧啮合有齿板(1105),且齿板(1105)的一侧安装有调节板(1106),所述调节板(1106)一侧的两端均安装有导向组件(1107),所述调节板(1106)的底端与浮渣刮除板(10)的顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的刮渣机,其特征在于:所述驱动齿轮(1104)在连接块(1101)的外侧设置有两组,所述驱动齿轮(1104)的外侧设置有若干齿牙,所述齿板(1105)的一侧设置有与齿牙相互啮合的齿槽,所述驱动齿轮(1104)和齿板(1105)为啮合连接。
5.根据权利要求3所述的刮渣机,其特征在于:所述导向组件(1107)包括安装于连接块(1101)内壁上的滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有导向条,且导向条的一侧与调节板(1106)的一侧相连接,所述调节板(1106)通过导向组件(1107)与连接块(1101)构成滑动机构。
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