CN209178029U

CN209178029U - 高效清理浮渣的溶气气浮池

Info

Publication number: CN209178029U
Application number: CN201821614126.8U
Authority: CN
Inventors: 夏季春; 张义建
Original assignee: JIANGSU FANGYANG WATER Co Ltd
Current assignee: JIANGSU FANGYANG WATER Co Ltd
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2019-07-30
Anticipated expiration: 2028-09-30

Abstract

本实用新型公开高效清理浮渣的溶气气浮池，包括气浮池，所述气浮池包括溶气罐、空压泵，溶气泵以及浮渣泵，上述各个部分实现气浮池工作原理，其特征在于，所述气浮池的两侧设有刮渣机轨道，所述刮渣机轨道上设有刮渣机，所述气浮池的左侧设有浮渣槽，所述浮渣槽内设有冲洗管道，所述浮渣槽的左侧设有溢流堰，所述溢流堰处设有出水堰板；本实用新型有效解决了悬浮物通过出水溢流堰流入后道工序以及浮渣槽两侧及底部会经常淤积污泥浮渣，造成浮渣槽堵塞的问题，保证进出水水质达标。

Description

高效清理浮渣的溶气气浮池

技术领域

本实用新型属于污水厂清理浮渣技术领域，具体涉及一种高效清理浮渣的溶气气浮池。

背景技术

污水厂设计处理规模为50000m³/d，气浮池设计两套，单套处理能力25000m³/d。目前来水量偏少只使用了一套溶气气浮装置。本套装置处理的污水为经调节、水解酸化和A/O（MBBR）处理过，并经二沉池沉淀后的出水。工作原理：采用加压的方法将空气溶解于水中，再在减压的条件下释放出微小气泡粘附于悬浮物上，使其整体比重比水小而上浮于水面，通过机械装置刮除，实现固液分离。具体进出水水质如下：

项目	进水水质	出水水质	备注
				COD	60-90mg/L	≦50mg/L
SS	20-40mg/L	≦10mg/L
				石油类	≦2mg/L	≦0.5mg/L
PH	6-9	6-9

目前，自来水进入溶气气浮池处理后，通过溢流堰流出。但在实际生产中由于溢流堰是水泥墙固定高度。经常会发生气浮池中上浮的悬浮物刮渣机刮不净的情况，然后会通过出水溢流堰流入后道工序。造成水中SS出水指标不稳定的情况，不利于后道工序的臭氧接触氧化的效率。浮渣槽两侧及底部会经常淤积污泥浮渣，造成浮渣槽堵塞现象。

发明内容

本实用新型为了解决生产中经常会出现气浮池中浮渣刮不净以及浮渣槽中有淤泥堆积的问题，提出一种高效清理浮渣的溶气气浮池。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

高效清理浮渣的溶气气浮池，包括气浮池，所述气浮池包括溶气罐、空压泵，溶气泵以及浮渣泵，上述各个部分实现气浮池工作原理，其特征在于，所述气浮池的两侧设有刮渣机轨道，所述刮渣机轨道上设有刮渣机，所述气浮池的左侧设有浮渣槽，所述浮渣槽内设有冲洗管道，所述浮渣槽的左侧设有溢流堰，所述溢流堰处设有出水堰板。

进一步的，所述出水堰板采用不锈钢可调节出水堰板，所述出水堰板的两端通过丝杠方式设置在溢流堰处，进而实现调节。

进一步的，所述溢流堰的高度为2.55米，出水堰板的高度为20mm，所述出水堰板高度调节按照25%、50%、75%、100%四档比例调节，即一档25%为5mm，二档50%为10mm，三档75%为15mm，四档100%为20mm。

进一步的，所述冲洗管道的出水口设置结构：管道的截面下部半圆均匀设置5个出水口，相邻之间出水口夹角为45°。

进一步的，所述冲洗管道连接自吸泵，通过继电器控制自吸泵开停。

进一步的，所述冲洗管道的直径25mm，长度6.2m。

进一步的，所述刮渣机通过继电器控制，行走速度3米/分钟，气浮池长20米。

进一步的，所述气浮池四周设有走道。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过出水堰板抬高出水溢流堰高度来将气浮池液面升高，解决气浮池中浮渣刮不净的问题，刮渣机就可以将液面浮渣快速的清理干净。

浮渣槽内设有的冲洗管道，通过溢流堰后的出水回用到自吸泵中来进行冲洗浮渣槽墙壁和浮渣槽底部，冲洗管道均匀分布冲洗口，可以保证浮渣槽内部和底部冲洗干净，解决浮渣槽中有淤泥堆积的问题。

本实用新型可以调节继电器，改变刮渣机行走速度，达到不影响刮渣效果的状态下又实现节能降耗。

本实用新型有效解决了悬浮物通过出水溢流堰流入后道工序以及浮渣槽两侧及底部会经常淤积污泥浮渣，造成浮渣槽堵塞的问题，保证进出水水质达标。

附图说明

图1是气浮池俯视结构示意图。

图2是出水堰板调节比例结构示意图。

图3是浮渣槽侧面结构图。

图4是冲洗管道结构图。

1、气浮池，2、刮渣机，3、刮渣机轨道，4、溶气罐，5、空压泵，6、溶气泵、7、出水口，8、走道，9、冲洗管道，10、出水堰板，11、浮渣泵，12、浮渣槽，13、溢流堰，14、自吸泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，高效清理浮渣的溶气气浮池，包括气浮池1，所述气浮池1包括溶气罐4、空压泵5，溶气泵6以及浮渣泵11，上述各个部分实现气浮池工作原理，其特征在于，所述气浮池1的两侧设有刮渣机轨道3，所述刮渣机轨道3上设有刮渣机2，所述气浮池1的左侧设有浮渣槽12，所述浮渣槽12内设有冲洗管道9，所述浮渣槽12的左侧设有溢流堰13，所述溢流堰处设有出水堰板10。

进一步的，所述出水堰板10采用不锈钢可调节出水堰板，所述出水堰板的两端通过丝杠方式设置在溢流堰13处，进而实现调节。

进一步的，所述溢流堰13的高度为2.55米，出水堰板10的高度为0.02米，所述出水堰板10高度调节按照25%、50%、75%、100%四档比例调节，即一档25%为5mm,二档50%为10mm，三档75%为15mm，四档100%为20mm。

进一步的，所述冲洗管道9的出水口设置结构：管道的截面下部半圆均匀设置5个出水口，相邻之间出水口7夹角为45°。

进一步的，所述冲洗管道9连接自吸泵14，通过继电器控制自吸泵开停。

进一步的，所述冲洗管道9的直径25mm，长度6.2m。

进一步的，所述气浮池1四周设有走道8。

实施例：

现场采用水泥墙溢流堰出水，溢流堰13高度2.55米，针对生产中经常会出现气浮池中浮渣刮不净现象，现在溢流堰13处制作一块可调节的不锈钢出水堰板10（高度20mm）。当气浮池中浮渣刮不净时，通过抬高出水溢流堰高度来将气浮池液面升高，出水溢流堰堰板高度调节按照四档比例调节25%、50%、75%、100%，即一档25%为5mm，二档50%为10mm，三档75%为15mm，四档100%为20mm，根据生产工艺运行情况来调节出水堰板10高度。刮渣机就可以将液面浮渣快速的清理干净，出水堰板10加装丝杆控制开度比例，方便运行人员的操作。

针对浮渣槽12中有淤泥堆积现象，安装一台自吸泵13和浮渣槽中加装冲洗管道9（直径25mm，长度6.2m），通过溢流堰后的出水回用到自吸泵13中来进行冲洗浮渣槽墙壁和浮渣槽底部，现场设置时间继电器控制自吸泵开停（每间隔1个小时冲洗10分钟）快速将淤泥冲洗至浮渣井里通过浮渣泵输送至污泥浓缩池中。

刮渣机行走速度3米/分钟，气浮池长20米。每运行一趟需要13分钟，目前是连续运行状态。根据现场生产情况增加了时间继电器控制电路，实现间歇运行，将运行时间调整为60分钟/趟。达到不影响刮渣效果的状态下又实现节能降耗。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims

1.高效清理浮渣的溶气气浮池，包括气浮池（1），所述气浮池（1）包括溶气罐（4）、空压泵（5），溶气泵（6）以及浮渣泵（11），上述各个部分实现气浮池工作原理，其特征在于，所述气浮池（1）的两侧设有刮渣机轨道（3），所述刮渣机轨道（3）上设有刮渣机（2），所述气浮池（1）的左侧设有浮渣槽（12），所述浮渣槽（12）内设有冲洗管道（9），所述浮渣槽（12）的左侧设有溢流堰（13），所述溢流堰处设有出水堰板（10）。

2.根据权利要求1所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述出水堰板（10）采用不锈钢可调节出水堰板，所述出水堰板的两端通过丝杠方式设置在溢流堰（13）处，进而实现调节。

3.根据权利要求2所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述出水堰板（10）高度调节按照25%、50%、75%、100%四档比例调节。

4.根据权利要求3所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述溢流堰（13）的高度为2.55米，出水堰板（10）的高度为20mm，一档25%为5mm，二档50%为10mm，三档75%为15mm，四档100%为20mm。

5.根据权利要求1所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述冲洗管道（9）的出水口设置结构：管道的截面下部半圆均匀设置5个出水口（7），相邻之间出水口夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述冲洗管道（9）连接自吸泵（14），通过继电器控制自吸泵开停。

7.根据权利要求5所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述冲洗管道（9）的直径25mm，长度6.2m。

8.根据权利要求1所述的高效清理浮渣的溶气气浮池，其特征在于：所述气浮池（1）四周设有走道（8）。