CN110697824A - 一种氨氮去除剂及其制备方法 - Google Patents

一种氨氮去除剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110697824A
CN110697824A CN201910981922.8A CN201910981922A CN110697824A CN 110697824 A CN110697824 A CN 110697824A CN 201910981922 A CN201910981922 A CN 201910981922A CN 110697824 A CN110697824 A CN 110697824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ammonia nitrogen
nitrogen remover
raw materials
calcium chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910981922.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李菲菲
郭超
艾山·玉素莆
柳斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Blue Water Technology Ltd By Share Ltd
Original Assignee
De Blue Water Technology Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Blue Water Technology Ltd By Share Ltd filed Critical De Blue Water Technology Ltd By Share Ltd
Priority to CN201910981922.8A priority Critical patent/CN110697824A/zh
Publication of CN110697824A publication Critical patent/CN110697824A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氨氮去除剂及其制备方法，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30‑50份；高铁酸钾：2‑5份；羧甲基纤维素钠：6‑9份；氯化钙：9‑12份，本发明涉及水处理技术领域。该氨氮去除剂及其制备方法，次氯酸钙使废水中的一水合氨通过氧化反应为氮气溢出；高铁酸钾能够氧化分解有机物、微生物和藻类，减缓了杂质在管道壁上的沉积结垢，而且其分解产物Fe(OH)3胶体还具有絮凝作用，可以吸附去除水中有机及无机污染物，对重金属有特殊功效；羧甲基纤维素钠能够破坏水分子和NH3分子间的氢键，从而使氨气溢出；氯化钙和氢氧根离子反应变为氢氧化钙絮凝沉淀后，废水中的总氮中溶于水的部分二氧化氮溢出，起到了降低总氮的作用。

Description

一种氨氮去除剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体为一种氨氮去除剂及其制备方法。
背景技术
氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4 +)形式存在的氮，高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。治理污染、节能减排已成为我国实施可持续发展战略的重要课题，氨氮废水作为水体富营养化的重要污染物成为了治理的重点。
氨氮还使给水消毒和工业循环水杀菌处理过程增大了用氯量；对某些金属，特别是对铜具有腐蚀性；当污水回用时，再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，并影响换热效率。
目前，对氨氮废水的处理方法主要有折点氯化法、离子交换法、膜分离法、生物脱氮、吹脱法、湿式催化氧化法、化学沉淀法等，在以上各种除氨氮方法中，折点氯化法、离子交换法、膜分离法、生物脱氮各种工艺适合处理低浓度氨氮废水，对高浓度氨氮废水处理效果不佳，其中生物脱氮应用最广泛，吹脱法、湿式催化氧化法对操作过程要求严格，而且吹脱法将氨吹到大气中，造成二次污染，湿式催化氧化法的催化剂价格贵，化学沉淀法可以将废水中的氨和磷以沉淀物的形式固定下来，并且沉淀物可以用作肥料，但可能引入新的污染物磷，目前，市场上用于处理污水氨氮的去除剂类型较少，并且适用范围较窄，对污水中氨氮浓度、pH值等均有一定要求，使用上有较多限制，而且效果并不理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨氮去除剂及其制备方法，解决了市场上用于处理污水氨氮的去除剂类型较少，并且适用范围较窄，对污水中氨氮浓度、pH值等均有一定要求，使用上有较多限制，而且效果并不理想，处理方法不稳定、高效、经济的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氨氮去除剂，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30-50份；高铁酸钾：2-5份；羧甲基纤维素钠：6-9份；氯化钙：9-12份。
优选的，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30份；高铁酸钾：2份；羧甲基纤维素钠：6份；氯化钙：9份。
优选的，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：39份；高铁酸钾：3份；羧甲基纤维素钠：7份；氯化钙：10份。
优选的，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：41份；高铁酸钾：4份；羧甲基纤维素钠：8份；氯化钙：11份。
优选的，其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：50份；高铁酸钾：5份；羧甲基纤维素钠：9份；氯化钙：12份。
本发明还公开了一种氨氮去除剂的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取定量的次氯酸钙、高铁酸钾、羧甲基纤维素钠和氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
优选的，所述步骤一中，不同的原料放入不同的研磨机中，禁止混合使用，且研磨机续储存在干燥的房间内。
优选的，所述步骤三中，抽样检测需从成品的上中下三层分别抽样，检测的项目是单位样品中不同组分的比例。
优选的，所述步骤三中，包装分为大小两种规格包装，且在包装里面需添加干燥剂包。
(三)有益效果
本发明提供了一种氨氮去除剂及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该氨氮去除剂及其制备方法，通过使其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30-50份；高铁酸钾：2-5份；羧甲基纤维素钠：6-9份；氯化钙：9-12份，其制备方法包括：步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；步骤二、混合加工：称取定量的次氯酸钙、高铁酸钾、羧甲基纤维素钠和氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；污水中的氨氮主要以一水合氨的形式存在，通过设置30-50份的次氯酸钙使废水中的一水合氨(NH3·H2O)通过氧化反应为氮气溢出，使有机氨断链通过氧化反应溢出氮气；通过设置2-4份的高铁酸钾具有高效的氧化能力，能够氧化分解有机物、微生物和藻类，减缓了这些杂质在管道壁上的沉积结垢，而且其分解产物Fe(OH)3胶体还具有絮凝作用，可以吸附去除水中有机及无机污染物，对重金属有特殊功效；通过设置6-9份的羧甲基纤维素钠中含有大量的O、H、OH等自由基和活性集团，能够破坏水分子和NH3分子间的氢键，使NH3分子摆脱水分子的结合力，从而使氨气溢出；此外，8-9份的氯化钙和氢氧根离子反应变为氢氧化钙絮凝沉淀后，废水中的总氮中溶于水的部分二氧化氮溢出，起到了降低总氮的作用，使总氮符合国家标准。
(2)、该氨氮去除剂及其制备方法，通过在步骤一中，不同的原料放入不同的研磨机中，禁止混合使用，且研磨机续储存在干燥的房间内，杜绝混合使用研磨机，可避免原料未混合之前便出现少量混合的问题，保证了原料组分比例的精准，步骤三中，抽样检测需从成品的上中下三层分别抽样，检测的项目是单位样品中不同组分的比例，通过在不同层抽样检测不同组分的比例，可保证混合的充分均匀，进而避免包装后的产品质量不统一的问题，步骤三中，包装分为大小两种规格包装，且在包装里面需添加干燥剂包，通过设置两种规格的包装，便于消费者有更多的选择空间，避免造成浪费，进而可提高销售量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供四种技术方案：一种氨氮去除剂，具体包括以下实施例：
实施例一
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取30份的次氯酸钙、2份的高铁酸钾、6份的羧甲基纤维素钠和9份的氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
实施例二
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取39份的次氯酸钙、3份的高铁酸钾、7份的羧甲基纤维素钠和10份的氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
实施例三
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取41份的次氯酸钙、4份的高铁酸钾、8份的羧甲基纤维素钠和11份的氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
实施例四
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取50份的次氯酸钙、5份的高铁酸钾、9份的羧甲基纤维素钠和12份的氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
本发明中，步骤一中，不同的原料放入不同的研磨机中，禁止混合使用，且研磨机续储存在干燥的房间内。
本发明中，步骤三中，抽样检测需从成品的上中下三层分别抽样，检测的项目是单位样品中不同组分的比例。
本发明中，步骤三中，包装分为大小两种规格包装，且在包装里面需添加干燥剂包。
为了直接反映本品的效果，下面以某城市的污水处理厂的进水作为研究对象，进行处理效果验证。
具体实施例1-4的氨氮去除剂加入某城市的污水处理厂进水集水池反应1小时，取上清液进行数值指标测定。
表1加入氨氮去除剂前后数值指标的对比数
从表1中可以看出，本发明氨氮去除剂C作为本发明中的一种优选方式，在其组分下效果最佳，具有较强的氨氮去除效果，与市售产品1、2相比，氨氮去除剂C降低了药剂的用量，从而降低了污水厂运行成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种氨氮去除剂，其特征在于：其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30-50份；高铁酸钾：2-5份；羧甲基纤维素钠：6-9份；氯化钙：9-12份。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于：其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：30份；高铁酸钾：2份；羧甲基纤维素钠：6份；氯化钙：9份。
3.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于：其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：39份；高铁酸钾：3份；羧甲基纤维素钠：7份；氯化钙：10份。
4.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于：其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：41份；高铁酸钾：4份；羧甲基纤维素钠：8份；氯化钙：11份。
5.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于：其原料按重量组份计，包括如下组分：次氯酸钙：50份；高铁酸钾：5份；羧甲基纤维素钠：9份；氯化钙：12份。
6.一种氨氮去除剂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、原料预处理：将购得的足量原料分别放入研磨机中进行研磨，将其中的结块磨碎，然后将原料过150目筛网，筛下的原料收存备用；
步骤二、混合加工：称取定量的次氯酸钙、高铁酸钾、羧甲基纤维素钠和氯化钙粉剂，一起倒入混合器中，转速15rpm，10分钟混合均匀，即得所述氨氮去除剂；
步骤三、抽检包装入库：将制得的氨氮去除剂成品进行抽样检测，混合不均匀的再次混合，直至物料分布均匀，合格后包装入库。
7.根据权利要求6所述的一种氨氮去除剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，不同的原料放入不同的研磨机中，禁止混合使用，且研磨机续储存在干燥的房间内。
8.根据权利要求6所述的一种氨氮去除剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，抽样检测需从成品的上中下三层分别抽样，检测的项目是单位样品中不同组分的比例。
9.根据权利要求6所述的一种氨氮去除剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，包装分为大小两种规格包装，且在包装里面需添加干燥剂包。
CN201910981922.8A 2019-10-16 2019-10-16 一种氨氮去除剂及其制备方法 Pending CN110697824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910981922.8A CN110697824A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种氨氮去除剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910981922.8A CN110697824A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种氨氮去除剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110697824A true CN110697824A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69199663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910981922.8A Pending CN110697824A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种氨氮去除剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110697824A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573985A (zh) * 2020-05-27 2020-08-25 四川省工业环境监测研究院 一种垃圾渗透液处理用废水处理方法
CN112320915A (zh) * 2020-09-22 2021-02-05 甘肃鹏发环保节能科技有限公司 一种水体氨氮去除降解剂
CN113087038A (zh) * 2021-04-07 2021-07-09 神美科技有限公司 一种污水处理氨氮去除剂
CN113213602A (zh) * 2021-05-17 2021-08-06 绿水青山环保科技（大连）有限公司 一种生活垃圾好氧发酵产生含氮废水的净化剂、其制备方法及用途
CN115028254A (zh) * 2022-07-01 2022-09-09 山西铁居环保科技有限公司 一种氨氮去除剂及其应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040062402A (ko) * 2002-12-31 2004-07-07 김구수 색도 제거제 및 그 제조방법
CN106830112A (zh) * 2017-01-14 2017-06-13 冯志祥 一种高效氨氮去除剂及其制备方法
CN106957070A (zh) * 2017-03-20 2017-07-18 浙江清环保工程有限公司 一种快速高效氨氮去除剂及其制备方法和应用
CN108483616A (zh) * 2018-04-26 2018-09-04 天津兴嘉德环保科技有限公司 一种氨氮去除剂
CN109574166A (zh) * 2018-12-11 2019-04-05 嘉兴沃特泰科环保科技有限公司 一种污水处理剂及其制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040062402A (ko) * 2002-12-31 2004-07-07 김구수 색도 제거제 및 그 제조방법
CN106830112A (zh) * 2017-01-14 2017-06-13 冯志祥 一种高效氨氮去除剂及其制备方法
CN106957070A (zh) * 2017-03-20 2017-07-18 浙江清环保工程有限公司 一种快速高效氨氮去除剂及其制备方法和应用
CN108483616A (zh) * 2018-04-26 2018-09-04 天津兴嘉德环保科技有限公司 一种氨氮去除剂
CN109574166A (zh) * 2018-12-11 2019-04-05 嘉兴沃特泰科环保科技有限公司 一种污水处理剂及其制备工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573985A (zh) * 2020-05-27 2020-08-25 四川省工业环境监测研究院 一种垃圾渗透液处理用废水处理方法
CN112320915A (zh) * 2020-09-22 2021-02-05 甘肃鹏发环保节能科技有限公司 一种水体氨氮去除降解剂
CN113087038A (zh) * 2021-04-07 2021-07-09 神美科技有限公司 一种污水处理氨氮去除剂
CN113213602A (zh) * 2021-05-17 2021-08-06 绿水青山环保科技（大连）有限公司 一种生活垃圾好氧发酵产生含氮废水的净化剂、其制备方法及用途
CN115028254A (zh) * 2022-07-01 2022-09-09 山西铁居环保科技有限公司 一种氨氮去除剂及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110697824A (zh) 一种氨氮去除剂及其制备方法
CN107694510B (zh) 一种二维磁性MXene对印染废水中亚甲基蓝去除方法
Pérez-Marín et al. Removal of cadmium from aqueous solutions by adsorption onto orange waste
EP2927197A1 (en) System for treating coal gasification wastewater, and method for treating coal gasification wastewater
Pani et al. Simultaneous removal of COD and Ammoniacal Nitrogen from dye intermediate manufacturing Industrial Wastewater using Fenton oxidation method
Gupta et al. Removal of Reactofix Navy Blue 2 GFN from aqueous solutions using adsorption techniques
Bayrakdar et al. Efficient treatment for textile wastewater through sequential photo Fenton-like oxidation and adsorption processes for reuse in irrigation
CN107055724A (zh) 一种污水处理剂
CN101773817A (zh) 用于废水处理的复合吸附材料及其制备方法
CN107970885A (zh) 一种微波辐照法制备的复合型氨氮吸附剂及其制备方法
Guo et al. Selective reduction of nitrate to nitrogen by Fe0–Cu0–CuFe2O4 composite coupled with carbon dioxide anion radical under UV irradiation
CN109626645A (zh) 一种化工废水处理工艺
TWI657053B (zh) 廢水處理方法
Boudiombo et al. State of the art and prospects of zeolites and metal organic frameworks (MOFs) for nitrogen and phosphorus removal in dairy wastewater
Gooran Ourimi et al. Comparison of the application of Heavy metals adsorption methods from aqueous solutions for development of sustainable environment
CN116571072B (zh) 一种恶臭废气水基复合吸收剂及其制备方法与应用
Zakaria et al. Performance of Ozone/ZrCl4 oxidation in stabilized landfill leachate treatment
CN105540954B (zh) 一种化学反硝化去除水中硝酸盐氮的方法
Cheng et al. Study on the preparation of manganese oxide filter media for catalytic oxidation removal of ammonium and manganese in high alkalinity groundwater: The effect of copper and cobalt doping
CN105692771A (zh) 一种重金属污水处理材料
CN113213602A (zh) 一种生活垃圾好氧发酵产生含氮废水的净化剂、其制备方法及用途
CN108033526A (zh) 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法
Zhang et al. A novel photo-assisted activated persulfate strategy for selective oxidation of ammonia nitrogen to dinitrogen using sodium silicate and sodium sulfite as regulators
CN116730538B (zh) 一种酚醛树脂合成废水污染物降解的方法及系统
Mokhtari-Hosseini et al. Nitrate removal from aqueous solution: Screening of variables and optimization

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117