CN110697146A - 一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其结构包括提升机、储料斗出料管、振动器、储料斗、支撑架，支撑架上机械连接有储料斗，储料斗的一侧设有储料斗出料管，储料斗出料管的底部安装有振动器，储料斗出料管远离储料斗的一侧设有提升机，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过第一链条、提升料斗、第二链条、转轴、防尘罩、链轮、的结合设置，能够快速对让链轮适应松松的链条，无须拆卸链条进行增减链节，方便快捷，有助于提高螺丝提升包装的效率，有效避免螺丝从提升料斗内掉落，使得螺丝包装重量规格统一，防止掉落的螺丝致使链条出现卡死现象，使得提升作用能够正常进行。

Description

一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备
技术领域
本发明涉及提升机技术领域，具体地说是一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备。
背景技术
螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，为了便于螺丝的储存运输，都会采用提升机将螺丝输送到计量包装设备内以一定重量的相同规格进行包装，现有的提升机大多采用链条式进行传动提升，故具有以下缺陷待以改进：
(1)链条在长时间工作下会因与链轮发生滚动摩擦而变得松懈，若不能快速增减链节，会降低螺丝提升包装的效率；
(2)现有的提升料斗在提升中，因料斗为全敞开式，故提升到最高点时或者竖直状态时，会导致螺丝从提升料斗内掉落，可能出现螺丝卡死链条的现象发生，导致提升作业不能正常进行，同时掉落会使得螺丝包装重量规格不统一。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其结构包括提升机、储料斗出料管、振动器、储料斗、支撑架，所述支撑架上机械连接有储料斗，所述储料斗的一侧设有储料斗出料管，所述储料斗出料管的底部安装有振动器，所述储料斗出料管远离储料斗的一侧设有提升机，所述提升机与支撑架连接，其特征在于：
所述提升机包括有第一链条、提升料斗、第二链条、转轴、防尘罩、链轮，所述第一链条、第二链条的两端均啮合有链轮，横向两根所述链轮通过转轴连接，所述第一链条、第二链条外设有防尘罩，所述第一链条与第二链条之间均布有提升料斗。
作为优化，所述链轮包括有增压装置、链轮组、紧固件，所述链轮组与增压装置相连接，所述增压装置外设有紧固件，所述紧固件设有两个及以上，所述链轮组与转轴连接。
作为优化，所述增压装置包括有转环、弧形增压打气筒、连接板、双头等距散气管、圆环，所述圆环布设有两个，其中一个所述圆环上固定有四个顺时针布设的弧形增压打气筒，所述弧形增压打气筒的出气头均连接有双头等距散气管，所述弧形增压打气筒的活塞杆均通过连接板与转环连接，所述转环与圆环间隙配合，所述转环与紧固件贴合接触，所述圆环与链轮组连接。
作为优化，所述链轮组包括有内杆、密封筒、齿块、安装环，所述安装环的外壁八等分位上均垂直连接有密封筒，所述密封筒均通过内杆连接有齿块，所述齿块与链条相啮合，所述安装环与转轴过度配合，所述安装环与圆环为同心圆结构设置且两者相连接，所述密封筒与双头等距散气管的出气头相连通。
作为优化，所述提升料斗包括有开口、第一倾斜板、料斗本体、第二倾斜板、安装头，所述料斗本体的两端均固定有安装头，所述料斗本体顶部设有开口，所述开口的一端设有第一倾斜板，另一端设有第二倾斜板，所述第二倾斜板与第一倾斜板均内置于料斗本体，所述第二倾斜板与第一倾斜板之间形成螺丝容纳腔，所述安装头与链条的内链板固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，具备以下有益效果：
(I)本发明通过增压装置、弧形增压打气筒、齿块等部件的结合设置，当第一链条的张紧度变松时，通紧固件的转动，使得紧固件远离转环，使得转环可以转动，通过转环的转动，使得转环通过连接板带动弧形增压打气筒进行集气操作，再进行转环的反向转动，使得弧形增压打气筒进行打气操作，气体经双头等距散气管进入密封筒内，从而产生气体作用于内杆，使得内杆带动齿块向密封筒外伸，从而将链条撑起来达到张紧目的，调节后再通过紧固件对转环进行固定，防止转环发生松动，能够快速对让链轮适应松松的链条，无须拆卸链条进行增减链节，方便快捷，有助于提高螺丝提升包装的效率；
(II)本发明通过第一倾斜板、第二倾斜板、开口等部件的结合设置，储料斗出料管内的螺丝在振动器的振动作用下均匀掉落，从开口进入料斗本体内，此时第一倾斜板为底板，第二倾斜板为顶板，在链轮的传动下，使得带有螺丝的提升料斗随着第一链条、第二链条上升，因第一倾斜板、第二倾斜板的倾斜设置，当旋转为竖直状态时会使得螺丝反而越堆积在底部，有效防止螺丝掉落，随着竖直状态向水平转态切换时，第一倾斜板为顶板第二倾斜板为底板，螺丝刚好可是顺势倾倒出，有效避免螺丝从提升料斗内掉落，使得螺丝包装重量规格统一，防止掉落的螺丝致使链条出现卡死现象，使得提升作用能够正常进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备的结构示意图。
图2为本发明的提升机的俯视结构示意图。
图3为本发明的提升机的侧视结构示意图。
图4为本发明的链轮的结构示意图。
图5为本发明的增压装置的结构示意图。
图6为本发明的链轮组的结构示意图。
图7为本发明的链轮组与增压装置结合的结构示意图。
图8为本发明的提升料斗的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
提升机-1、储料斗出料管-2、振动器-3、储料斗-4、支撑架-5、第一链条-R1、提升料斗-R2、第二链条-R3、转轴-R4、防尘罩-R5、链轮-R6、增压装置-R61、链轮组-R62、紧固件-R63、转环-R611、弧形增压打气筒-R612、连接板-R613、双头等距散气管-R614、圆环-R615、内杆-R621、密封筒-R622、齿块-R623、安装环-R624、开口-R21、第一倾斜板-R22、料斗本体-R23、第二倾斜板-R24、安装头-R25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备技术方案：其结构包括提升机1、储料斗出料管2、振动器3、储料斗4、支撑架5，所述支撑架5上机械连接有储料斗4，所述储料斗4的一侧设有储料斗出料管2，所述储料斗出料管2的底部安装有振动器3，所述储料斗出料管2远离储料斗4的一侧设有提升机1，所述提升机1与支撑架5连接；
所述提升机1包括有第一链条R1、提升料斗R2、第二链条R3、转轴R4、防尘罩R5、链轮R6，所述第一链条R1、第二链条R3的两端均啮合有链轮R6，横向两根所述链轮R6通过转轴R4连接，所述第一链条R1、第二链条R3外设有防尘罩R5，所述第一链条R1与第二链条R3之间均布有提升料斗R2。
所述链轮R6包括有增压装置R61、链轮组R62、紧固件R63，所述链轮组R62与增压装置R61相连接，所述增压装置R61外设有紧固件R63，所述紧固件R63设有两个及以上，所述链轮组R62与转轴R4连接，所述紧固件R63的设置在于对增压装置R61进行固定，防止增压装置R61自行对链轮组R62增压。
所述增压装置R61包括有转环R611、弧形增压打气筒R612、连接板R613、双头等距散气管R614、圆环R615，所述圆环R615布设有两个，其中一个所述圆环R615上固定有四个顺时针布设的弧形增压打气筒R612，所述弧形增压打气筒R612的出气头均连接有双头等距散气管R614，所述弧形增压打气筒R612的活塞杆均通过连接板R613与转环R611连接，所述转环R611与圆环R615间隙配合，所述转环R611与紧固件R63贴合接触，所述圆环R615与链轮组R62连接，所述增压装置R61的设置在于对密封筒R622进行增压，通过增压动力使齿块R623外伸，从而增大链轮的口径来适应于松动后的链条
所述链轮组R62包括有内杆R621、密封筒R622、齿块R623、安装环R624，所述安装环R624的外壁八等分位上均垂直连接有密封筒R622，所述密封筒R622均通过内杆R621连接有齿块R623，所述齿块R623与链条相啮合，所述安装环R624与转轴R4过度配合，所述安装环R624与圆环R615为同心圆结构设置且两者相连接，所述密封筒R622与双头等距散气管R614的出气头相连通，所述链轮组R62的设置在于能够带动链条进行传动提升。
所述提升料斗R2包括有开口R21、第一倾斜板R22、料斗本体R23、第二倾斜板R24、安装头R25，所述料斗本体R23的两端均固定有安装头R25，所述料斗本体R23顶部设有开口R21，所述开口R21的一端设有第一倾斜板R22，另一端设有第二倾斜板R24，所述第二倾斜板R24与第一倾斜板R22均内置于料斗本体R23，所述第二倾斜板R24与第一倾斜板R22之间形成螺丝容纳腔，所述安装头R25与链条的内链板固定连接，所述提升料斗R2的设置在于提升到竖直状态或者最高处时能够有效避免螺丝从提升料斗内掉落。
本发明的工作原理：储料斗出料管2内的螺丝在振动器3的振动作用下均匀掉落，从开口R21进入料斗本体R23内，此时第一倾斜板R22为底板，第二倾斜板R2为顶板，在链轮R6的传动下，使得带有螺丝的提升料斗R2随着第一链条R1、第二链条R3上升，因第一倾斜板R22、第二倾斜板R24的倾斜设置，当旋转为竖直状态时会使得螺丝反而越堆积在底部，有效防止螺丝掉落，随着竖直状态向水平转态切换时，第一倾斜板R22为顶板第二倾斜板R2为底板，螺丝刚好可是顺势倾倒出，当第一链条R1的张紧度变松时，通紧固件R63的转动，使得紧固件R63远离转环R611，使得转环R611可以转动，通过转环R611的转动，使得转环R611通过连接板R613带动弧形增压打气筒R612进行集气操作，再进行转环R611的反向转动，使得弧形增压打气筒R612进行打气操作，气体经双头等距散气管R614进入密封筒R622内，从而产生气体作用于内杆R621，使得内杆R621带动齿块R623向密封筒R622外伸，从而将链条撑起来达到张紧目的，调节后再通过紧固件R63对转环R611进行固定，防止转环R611发生松动。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过第一链条、提升料斗、第二链条、转轴、防尘罩、链轮、的结合设置，能够快速对让链轮适应松松的链条，无须拆卸链条进行增减链节，方便快捷，有助于提高螺丝提升包装的效率，有效避免螺丝从提升料斗内掉落，使得螺丝包装重量规格统一，防止掉落的螺丝致使链条出现卡死现象，使得提升作用能够正常进行。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其结构包括提升机(1)、储料斗出料管(2)、振动器(3)、储料斗(4)、支撑架(5)，所述支撑架(5)上机械连接有储料斗(4)，所述储料斗(4)的一侧设有储料斗出料管(2)，所述储料斗出料管(2)的底部安装有振动器(3)，所述储料斗出料管(2)远离储料斗(4)的一侧设有提升机(1)，所述提升机(1)与支撑架(5)连接，其特征在于：
所述提升机(1)包括有第一链条(R1)、提升料斗(R2)、第二链条(R3)、转轴(R4)、防尘罩(R5)、链轮(R6)，所述第一链条(R1)、第二链条(R3)的两端均啮合有链轮(R6)，横向两根所述链轮(R6)通过转轴(R4)连接，所述第一链条(R1)、第二链条(R3)外设有防尘罩(R5)，所述第一链条(R1)与第二链条(R3)之间均布有提升料斗(R2)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其特征在于：所述链轮(R6)包括有增压装置(R61)、链轮组(R62)、紧固件(R63)，所述链轮组(R62)与增压装置(R61)相连接，所述增压装置(R61)外设有紧固件(R63)，所述紧固件(R63)设有两个及以上，所述链轮组(R62)与转轴(R4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其特征在于：所述增压装置(R61)包括有转环(R611)、弧形增压打气筒(R612)、连接板(R613)、双头等距散气管(R614)、圆环(R615)，所述圆环(R615)布设有两个，其中一个所述圆环(R615)上固定有四个顺时针布设的弧形增压打气筒(R612)，所述弧形增压打气筒(R612)的出气头均连接有双头等距散气管(R614)，所述弧形增压打气筒(R612)的活塞杆均通过连接板(R613)与转环(R611)连接，所述转环(R611)与圆环(R615)间隙配合，所述转环(R611)与紧固件(R63)贴合接触，所述圆环(R615)与链轮组(R62)连接。
4.根据权利要求2所述的一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其特征在于：所述链轮组(R62)包括有内杆(R621)、密封筒(R622)、齿块(R623)、安装环(R624)，所述安装环(R624)的外壁八等分位上均垂直连接有密封筒(R622)，所述密封筒(R622)均通过内杆(R621)连接有齿块(R623)，所述齿块(R623)与链条相啮合，所述安装环(R624)与转轴(R4)过度配合，所述安装环(R624)与圆环(R615)为同心圆结构设置且两者相连接，所述密封筒(R622)与双头等距散气管(R614)的出气头相连通。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用储料斗提升机构设备，其特征在于：所述提升料斗(R2)包括有开口(R21)、第一倾斜板(R22)、料斗本体(R23)、第二倾斜板(R24)、安装头(R25)，所述料斗本体(R23)的两端均固定有安装头(R25)，所述料斗本体(R23)顶部设有开口(R21)，所述开口(R21)的一端设有第一倾斜板(R22)，另一端设有第二倾斜板(R24)，所述第二倾斜板(R24)与第一倾斜板(R22)均内置于料斗本体(R23)，所述第二倾斜板(R24)与第一倾斜板(R22)之间形成螺丝容纳腔，所述安装头(R25)与链条的内链板固定连接。
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