CN212608123U - 粉料气送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉料气送装置,空压机上连接有送风管,送风管与储料库连的内腔连通,储料库的顶部还设置有一送料管,送料管与储料塔的顶部连通,储料塔通过支撑架立在地面上,储料塔的顶部安装有布袋式收尘器,布袋式收尘器包括笼架和布袋,储料塔的顶部开设有出风口,布袋松弛的悬挂在笼架的顶部,且布袋的底部将储料塔的出风口罩住,储料塔的顶部设置有多个脉冲气缸,且脉冲气缸沿出风口的外缘分布,脉冲气缸的活塞杆与笼架的底部连接。通过脉冲气缸,能够间歇式的使得松弛的布袋进行绷紧,从而将附着在布袋上的粉尘抖落,从而使得空气能够通过布袋排出,保证储料库与储料塔之间的压差,避免了储料塔内产生高压,保证了该气送装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,特别是粉料气送装置。
背景技术
随着科学技术的发展,对于大部分粉料输送,已经摒弃了输送带、斗式提升机输送,特别是从低处往高处送料时,输送带和斗式提升机输送效率慢,而且粉尘量大,不符合环保生产。
因此现有的粉料从低处往高速送料,基本上采用的是气体输送,通过高压气流将粉料输送到储料塔内,但是在粉料输送过程中,若储料塔内的气压不能够得到及时的释放,从而会导致储料库与储料塔之间的压差缩小,从而影响粉料的输送,若储料塔内的压力长期不能得到及时的释放,则会造成无法预估的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种安全性高的粉料气送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:粉料气送装置,包括储料库、空压机和储料塔,储料库埋设于地面,空压机上连接有送风管,送风管与储料库连的内腔连通,储料库的顶部还设置有一送料管,送料管与储料塔的顶部连通,储料塔通过支撑架立在地面上,储料塔的顶部安装有布袋式收尘器,布袋式收尘器包括笼架和布袋,储料塔的顶部开设有出风口,布袋松弛的悬挂在笼架的顶部,且布袋的底部将储料塔的出风口罩住,储料塔的顶部设置有多个脉冲气缸,且脉冲气缸沿出风口的外缘分布,脉冲气缸的活塞杆与笼架的底部连接。
优选的,笼架包括顶板、连接杆和底板,顶板和底板均为圆环形板,且顶板与底板之间通过若干均匀分布在同一圆周上的连接杆连接,脉冲气缸的活塞杆与底板的底部连接,布袋松弛的悬挂在顶板上。
优选的,底板与储料塔的顶部之间还设置有若干复位弹簧,且若干复位弹簧均匀分布在同一圆周上。
优选的,储料库上还安装有搅拌粉料的搅拌装置。
优选的,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,搅拌电机安装在储料库的顶部,搅拌轴穿过储料库的顶部且位于储料库的腔体内,搅拌桨安装在搅拌轴上。
优选的,储料库上还安装有一进料管,进料管上安装有阀门。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的粉料气送装置,通过脉冲气缸,能够间歇式的使得松弛的布袋进行绷紧,从而将附着在布袋上的粉尘抖落,从而使得空气能够通过布袋排出,保证储料库与储料塔之间的压差,使得粉料能够正常的输送,避免了储料塔内产生高压,保证了该气送装置的安全性;设置有搅拌装置,能够合理利用储料库的空间,且能够加速粉料的扬起,提高粉料的输送效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为笼架的安装示意图;
图3 为笼架的结构示意图;
图中,1-储料库,2-送料管,3-送风管,4-空压机,5-进料管,6-储料塔,7-布袋式收尘器,8-搅拌电机,9-搅拌轴,10-搅拌桨,11-脉冲气缸,12-复位弹簧,13-笼架,14-布袋,15-支撑架,131-顶板,132-连接杆,133-底板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,粉料气送装置,包括储料库1、空压机4和储料塔6,在本实施例中,储料库1埋设于地面,在实际操作时,可在地面挖掘一腔体,然后将腔体通过盖板密封,从而形成储料库1,优选的,储料库1的底部为平整的平面,进一步的,储料库1上还安装有搅拌粉料的搅拌装置,优选的,搅拌装置包括搅拌电机8、搅拌轴9和搅拌桨10,搅拌电机8安装在储料库1的顶部,搅拌轴9穿过储料库1的顶部且位于储料库1的腔体内,且搅拌轴9与储料库1的顶部之间应进行密封处理,搅拌桨10安装在搅拌轴9上,当搅拌电机8工作时,带动搅拌轴9转动,从而带动搅拌桨10转动,而搅拌桨10转动,可将成堆的粉料较为均匀的分散在储料库1的腔体内,从而能够合理利用储料库1的储料空间,而且在气吹的时候,搅拌桨10转动,还能将粉料搅动,使得粉料在气吹的作用下,能够更快速的被高速气流带走,从而增加粉料气送装置的输送效率。
在本实施例中,空压机4上连接有送风管3,送风管3与储料库1连的内腔连通,储料库1的顶部还设置有一送料管2,送料管2与储料塔6的顶部连通,储料塔6通过支撑架15立在地面上,储料塔6的顶部安装有布袋式收尘器7,空压机4工作,从而在送风管3内产生高速气流,高速气流进入到储料库1内,从而使得储料库1内的粉料扬起,并且储料库1内具有搅拌装置,搅拌装置工作,能够使得粉料松散,因此在储料库1内的粉料能够在储料库1内快速扬起,扬起的粉料则通过出料管进入到储料塔6内,然后粉料在自身重力的作用下沉降在储料塔6内,而空气则通过布袋式收尘器7排出,从而完成了粉料的气送。
在本实施例中,如图2和图3所示,布袋式收尘器7包括笼架13和布袋14,储料塔6的顶部开设有出风口,布袋14松弛的悬挂在笼架13的顶部,且布袋14的底部将储料塔6的出风口罩住,储料塔6的顶部设置有多个脉冲气缸11,且脉冲气缸11沿出风口的外缘分布,脉冲气缸11的活塞杆与笼架13的底部连接,脉冲气缸11根据指令实现脉冲式工作,优选的,脉冲的间隔时间为10s~20s,当脉冲气缸11工作,从而将笼架13往上顶出,此时则将松弛的布袋14进行绷紧,而布袋14在绷紧过程中,则将布袋14上附的粉尘抖落,使得布袋14能够正常的通风和隔绝粉尘,从而保证储料塔6内的气压的稳定。
在本实施例中,笼架13包括顶板131、连接杆132和底板133,顶板131和底板133均为圆环形板,且顶板131与底板133之间通过若干均匀分布在同一圆周上的连接杆132连接,脉冲气缸11的活塞杆与底板133的底部连接,布袋14松弛的悬挂在顶板131上,布袋14在气压的作用下向四周鼓涨,此时笼架13对布袋14具有一定的限制和支撑的作用,避免布袋14被扯坏,保证布袋14的使用寿命。
在本实施例中,底板133与储料塔6的顶部之间还设置有若干复位弹簧12,且若干复位弹簧12均匀分布在同一圆周上,复位弹簧12能够使得脉冲气缸11复位,且使得笼架13在顶出时,具有阻尼效果,避免布袋14瞬间绷紧,影响布袋14的使用寿命。
在本实施例中,储料库1上还安装有一进料管5,进料管5上安装有阀门,粉料通过进料管5进入到储料库1内,在进行气压送料时,阀门则进行关闭。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.粉料气送装置,其特征在于:包括储料库、空压机和储料塔,所述储料库埋设于地面,所述空压机上连接有送风管,所述送风管与所述储料库连的内腔连通,所述储料库的顶部还设置有一送料管,所述送料管与所述储料塔的顶部连通,所述储料塔通过支撑架立在所述地面上,所述储料塔的顶部安装有布袋式收尘器,所述布袋式收尘器包括笼架和布袋,所述储料塔的顶部开设有出风口,所述布袋松弛的悬挂在所述笼架的顶部,且所述布袋的底部将所述储料塔的出风口罩住,所述储料塔的顶部设置有多个脉冲气缸,且脉冲气缸沿所述出风口的外缘分布,所述脉冲气缸的活塞杆与所述笼架的底部连接。
2.根据权利要求1所述的粉料气送装置,其特征在于:所述笼架包括顶板、连接杆和底板,所述顶板和底板均为圆环形板,且所述顶板与所述底板之间通过若干均匀分布在同一圆周上的连接杆连接,所述脉冲气缸的活塞杆与所述底板的底部连接,所述布袋松弛的悬挂在所述顶板上。
3.根据权利要求2所述的粉料气送装置,其特征在于:所述底板与所述储料塔的顶部之间还设置有若干复位弹簧,且若干所述复位弹簧均匀分布在同一圆周上。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的粉料气送装置,其特征在于:所述储料库上还安装有搅拌粉料的搅拌装置。
5.根据权利要求4所述的粉料气送装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌电机安装在所述储料库的顶部,所述搅拌轴穿过所述储料库的顶部且位于所述储料库的腔体内,所述搅拌桨安装在所述搅拌轴上。
6.根据权利要求5所述的粉料气送装置,其特征在于:所述储料库上还安装有一进料管,所述进料管上安装有阀门。
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CN114261772A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-01 | 浙江绿野净水剂科技股份有限公司 | 一种高效粉末料投料系统 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906491.7U patent/CN212608123U/zh not_active Expired - Fee Related
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