CN110696407A - 一种触摸屏真空贴合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触摸屏生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种触摸屏真空贴合机，提高时间利用率，提高工作效率；包括本体，本体包括箱体，箱体顶部设置有支架，支架顶部设置有控制箱，控制箱底部设置有气缸，气缸输出端设置有压合机构；还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑杆、转轴、多组滚珠、转动板和过渡轴，箱体内部设置有空腔，箱体内底部设置有第一轴承，箱体顶部连通设置有过渡口，转轴底端与第一轴承键连接，转轴顶端穿过过渡口然后与转动板底部中心连接，支撑杆底端与箱体内底部连接，支撑杆上设置有第二轴承，过渡轴与第二轴承键连接，箱体内底部设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有联轴器。

Description

一种触摸屏真空贴合机

技术领域

本发明涉及触摸屏生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种触摸屏真空贴合机。

背景技术

众所周知，O C A贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，英文“OCAlaminating machine”，是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺，即“OCA贴合工艺”；现有的触摸屏真空贴合机包括本体，本体包括箱体，箱体顶部设置有支架，支架顶部设置有控制箱，控制箱底部设置有气缸，气缸输出端设置有压合机构，箱体顶部设置有放置板；现有的触摸屏真空贴合机使用时，将屏幕等原材料放置在放置板上，控制气缸使压合机构下移与放置板紧密接触，然后通过控制箱控制抽真空压合等操作，压合完毕后，抬起压合机构，取下屏幕即可；现有的触摸屏真空贴合机使用中发现，需要将上一个工件取出后再放置下一个工件，不能实现连续作业，中间耗费的时间较长，大大降低了作业效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高时间利用率，提高工作效率的触摸屏真空贴合机。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，包括本体，本体包括箱体，箱体顶部设置有支架，支架顶部设置有控制箱，控制箱底部设置有气缸，气缸输出端设置有压合机构；还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑杆、转轴、多组滚珠、转动板和过渡轴，所述箱体内部设置有空腔，箱体内底部设置有第一轴承，箱体顶部连通设置有过渡口，所述转轴底端与第一轴承键连接，转轴顶端穿过过渡口然后与转动板底部中心连接，所述支撑杆底端与箱体内底部连接，支撑杆上设置有第二轴承，所述过渡轴与第二轴承键连接，所述第一锥齿轮与过渡轴左端键连接，转轴与所述第二锥齿轮键连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，箱体内底部设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有联轴器，联轴器输出端与过渡轴连接，箱体顶部后半区设置有弧形槽，所述多组滚珠的大部分区域均位于弧形槽内部，多组滚珠顶端均与转动板顶端接触。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，还包括左移动机构和右移动机构，所述左移动机构包括左横板、左螺纹杆、左连接轴、左螺母、第一左滑动杆、第二左滑动杆和左移动板，所述左横板与箱体左侧壁连接，左横板前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，所述第一左滑动杆和第二左滑动杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，第一左滑动杆和第二左滑动杆底端均设置有左万向轮，第一左滑动杆和第二左滑动杆顶端分别与左移动板底部前端和后端连接，左横板顶部设置有第三左轴承，所述左连接轴与第三左轴承键连接，所述左螺纹杆螺装穿过左移动板，左螺纹杆底端与左连接轴连接，所述左螺母螺装至左螺纹杆上，左螺纹杆顶端设置有左转盘，所述右移动机构包括右横板、右螺纹杆、右连接轴、右螺母、第一右滑动杆、第二右滑动杆和右移动板，所述右横板与箱体右侧壁连接，右横板前半区域和后半区域分别设置有前限位孔和后限位孔，所述第一右滑动杆和第二右滑动杆底端分别穿过前限位孔和后限位孔，第一右滑动杆和第二右滑动杆底端均设置有右万向轮，第一右滑动杆和第二右滑动杆顶端分别与右移动板底部前端和后端连接，右横板顶部设置有第三右轴承，所述右连接轴与第三右轴承键连接，所述右螺纹杆螺装穿过右移动板，右螺纹杆底端与右连接轴连接，所述右螺母螺装至右螺纹杆上，右螺纹杆顶端设置有右转盘。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，所述过渡口处设置有第四轴承，所述转轴与第四轴承键连接。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，所述箱体右侧壁连通设置有散热口，散热口处设置有滤网。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，所述箱体前侧壁连通设置有开口，开口处左端和右端分别通过合页活动安装有左门体和右门体，左门体上设置有L型杆，右门体上轴连接设置有挡板，挡板一端穿过L型杆。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，控制箱与箱体之间设置有四组竖杆，压合机构左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有限位环，四组竖杆分别穿过一组所述限位环。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，所述支撑杆底端焊接在箱体内底部。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，还包括弧形板，所述弧形板设置有多组间隔孔，多组滚珠分别穿过多组间隔孔。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在第一轴承和多组滚珠的作用下，转动板、转轴和第二锥齿轮均可转动，多组滚珠对转动板进行可转动支撑，提高转动板转动时的稳定性，在支撑杆和第二轴承的作用下，电机通电后带动减速机、联轴器、过渡轴和第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而电机转动带动转动板转动，正常工作时，将工件放置在转动板顶部的前端上，然后操作电机使工件转动至后方，然后控制气缸使压合机构下移与转动板上的工件紧密接触，然后通过控制箱控制抽真空压合等操作，在压合这个间隙时间内，操作者将另一工件放置在空余的转动板上，压合完毕后，抬起压合机构，操作电机使转动板转动，上一工件转动至外部的同时下一工件转动至压合机构正下方，提高时间利用率，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是箱体、左横板、左螺纹杆、左连接轴、左螺母、第一左滑动杆、第二左滑动杆、左万向轮、第三左轴承、左转盘和左移动板的连接示意左视图；

图5是箱体、左门体、L型杆、右门体和挡板的连接示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支架；3、控制箱；4、气缸；5、压合机构；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、支撑杆；9、转轴；10、多组滚珠；11、转动板；12、过渡轴；13、第一轴承；14、第二轴承；15、电机；16、减速机；17、联轴器；18、左横板；19、左螺纹杆；20、左连接轴；21、左螺母；22、第一左滑动杆；23、第二左滑动杆；24、左移动板；25、左万向轮；26、第三左轴承；27、左转盘；28、第四轴承；29、滤网；30、左门体；31、L型杆；32、挡板；33、竖杆；34、限位环；35、弧形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种触摸屏真空贴合机，包括本体，本体包括箱体1，箱体1顶部设置有支架2，支架2顶部设置有控制箱3，控制箱3底部设置有气缸4，气缸4输出端设置有压合机构5；还包括第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、支撑杆8、转轴9、多组滚珠10、转动板11和过渡轴12，箱体1内部设置有空腔，箱体1内底部设置有第一轴承13，箱体1顶部连通设置有过渡口，转轴9底端与第一轴承13键连接，转轴9顶端穿过过渡口然后与转动板11底部中心连接，支撑杆8底端与箱体1内底部连接，支撑杆8上设置有第二轴承14，过渡轴12与第二轴承14键连接，第一锥齿轮6与过渡轴12左端键连接，转轴9与第二锥齿轮7键连接，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，箱体1内底部设置有电机15，电机15输出端设置有减速机16，减速机16输出端设置有联轴器17，联轴器17输出端与过渡轴12连接，箱体1顶部后半区设置有弧形槽，多组滚珠10的大部分区域均位于弧形槽内部，多组滚珠10顶端均与转动板11顶端接触；在第一轴承和多组滚珠的作用下，转动板、转轴和第二锥齿轮均可转动，多组滚珠对转动板进行可转动支撑，提高转动板转动时的稳定性，在支撑杆和第二轴承的作用下，电机通电后带动减速机、联轴器、过渡轴和第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而电机转动带动转动板转动，正常工作时，将工件放置在转动板顶部的前端上，然后操作电机使工件转动至后方，然后控制气缸使压合机构下移与转动板上的工件紧密接触，然后通过控制箱控制抽真空压合等操作，在压合这个间隙时间内，操作者将另一工件放置在空余的转动板上，压合完毕后，抬起压合机构，操作电机使转动板转动，上一工件转动至外部的同时下一工件转动至压合机构正下方，提高时间利用率，提高工作效率。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，还包括左移动机构和右移动机构，左移动机构包括左横板18、左螺纹杆19、左连接轴20、左螺母21、第一左滑动杆22、第二左滑动杆23和左移动板24，左横板18与箱体1左侧壁连接，左横板18前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，第一左滑动杆22和第二左滑动杆23底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，第一左滑动杆22和第二左滑动杆23底端均设置有左万向轮25，第一左滑动杆22和第二左滑动杆23顶端分别与左移动板24底部前端和后端连接，左横板18顶部设置有第三左轴承26，左连接轴20与第三左轴承26键连接，左螺纹杆19螺装穿过左移动板24，左螺纹杆19底端与左连接轴20连接，左螺母21螺装至左螺纹杆19上，左螺纹杆19顶端设置有左转盘27，右移动机构包括右横板、右螺纹杆、右连接轴、右螺母、第一右滑动杆、第二右滑动杆和右移动板，右横板与箱体1右侧壁连接，右横板前半区域和后半区域分别设置有前限位孔和后限位孔，第一右滑动杆和第二右滑动杆底端分别穿过前限位孔和后限位孔，第一右滑动杆和第二右滑动杆底端均设置有右万向轮，第一右滑动杆和第二右滑动杆顶端分别与右移动板底部前端和后端连接，右横板顶部设置有第三右轴承，右连接轴与第三右轴承键连接，右螺纹杆螺装穿过右移动板，右螺纹杆底端与右连接轴连接，右螺母螺装至右螺纹杆上，右螺纹杆顶端设置有右转盘；由于左螺纹杆螺装穿过左移动板，左移动板在第一左滑动杆和第二左滑动杆的作用下不能转动，从而旋转左转盘使两组左万向轮的高度发生变化，同时旋转右转盘使两组右万向轮的高度发生变化，当本体需进行移动时，使两组左万向轮和右万向轮底端均与地面或者桌面接触，并且箱体悬空，从而本体更便于进行移动，移动至指定位置后，使箱体底部与地面或者桌面接触，提高本体的移动能力。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，过渡口处设置有第四轴承28，转轴9与第四轴承28键连接；第四轴承与转轴键连接，提高转动板转动时的流畅性。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，箱体1右侧壁连通设置有散热口，散热口处设置有滤网29；电机转动时产生的热量沿滤网散失，滤网可减少外界杂质进入。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，箱体1前侧壁连通设置有开口，开口处左端和右端分别通过合页活动安装有左门体30和右门体，左门体30上设置有L型杆31，右门体上轴连接设置有挡板32，挡板32一端穿过L型杆31；挡板转动穿过L型杆时，左门体和右门体保持关闭状态，挡板脱离L型杆时，左门体和右门体可打开，对箱体内部进行检修维护。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，控制箱3与箱体1之间设置有四组竖杆33，压合机构5左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有限位环34，四组竖杆33分别穿过一组限位环34；压合机构上下移动时四组限位环分别沿四组竖杆上下移动，提高使用可靠性。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，支撑杆8底端焊接在箱体1内底部；支撑杆底端焊接在箱体内底部，提高支撑杆的稳定性。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，还包括弧形板35，弧形板35设置有多组间隔孔，多组滚珠10分别穿过多组间隔孔；弧形板限定多组滚珠之间的距离，防止多组滚珠发生聚集，提高使用可靠性。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，挡板转动穿过L型杆时，左门体和右门体保持关闭状态，挡板脱离L型杆时，左门体和右门体可打开，对箱体内部进行检修维护，电机转动时产生的热量沿滤网散失，滤网可减少外界杂质进入，在第四轴承、第一轴承和多组滚珠的作用下，转动板、转轴和第二锥齿轮均可转动，多组滚珠对转动板进行可转动支撑，弧形板限定多组滚珠之间的距离，防止多组滚珠发生聚集，提高转动板转动时的稳定性，在支撑杆和第二轴承的作用下，电机通电后带动减速机、联轴器、过渡轴和第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而电机转动带动转动板转动，正常工作时，将工件放置在转动板顶部的前端上，然后操作电机使工件转动至后方，然后控制气缸使压合机构下移与转动板上的工件紧密接触，压合机构上下移动时四组限位环分别沿四组竖杆上下移动，然后通过控制箱控制抽真空压合等操作，在压合这个间隙时间内，操作者将另一工件放置在空余的转动板上，压合完毕后，抬起压合机构，操作电机使转动板转动，上一工件转动至外部的同时下一工件转动至压合机构正下方，由于左螺纹杆螺装穿过左移动板，左移动板在第一左滑动杆和第二左滑动杆的作用下不能转动，从而旋转左转盘使两组左万向轮的高度发生变化，同时旋转右转盘使两组右万向轮的高度发生变化，当本体需进行移动时，使两组左万向轮和右万向轮底端均与地面或者桌面接触，并且箱体悬空，从而本体更便于进行移动，移动至指定位置后，使箱体底部与地面或者桌面接触。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种触摸屏真空贴合机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种触摸屏真空贴合机，包括本体，本体包括箱体（1），箱体（1）顶部设置有支架（2），支架（2）顶部设置有控制箱（3），控制箱（3）底部设置有气缸（4），气缸（4）输出端设置有压合机构（5）；其特征在于，还包括第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）、支撑杆（8）、转轴（9）、多组滚珠（10）、转动板（11）和过渡轴（12），所述箱体（1）内部设置有空腔，箱体（1）内底部设置有第一轴承（13），箱体（1）顶部连通设置有过渡口，所述转轴（9）底端与第一轴承（13）键连接，转轴（9）顶端穿过过渡口然后与转动板（11）底部中心连接，所述支撑杆（8）底端与箱体（1）内底部连接，支撑杆（8）上设置有第二轴承（14），所述过渡轴（12）与第二轴承（14）键连接，所述第一锥齿轮（6）与过渡轴（12）左端键连接，转轴（9）与所述第二锥齿轮（7）键连接，第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（7）啮合，箱体（1）内底部设置有电机（15），电机（15）输出端设置有减速机（16），减速机（16）输出端设置有联轴器（17），联轴器（17）输出端与过渡轴（12）连接，箱体（1）顶部后半区设置有弧形槽，所述多组滚珠（10）的大部分区域均位于弧形槽内部，多组滚珠（10）顶端均与转动板（11）顶端接触。

2.如权利要求1所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，还包括左移动机构和右移动机构，所述左移动机构包括左横板（18）、左螺纹杆（19）、左连接轴（20）、左螺母（21）、第一左滑动杆（22）、第二左滑动杆（23）和左移动板（24），所述左横板（18）与箱体（1）左侧壁连接，左横板（18）前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，所述第一左滑动杆（22）和第二左滑动杆（23）底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，第一左滑动杆（22）和第二左滑动杆（23）底端均设置有左万向轮（25），第一左滑动杆（22）和第二左滑动杆（23）顶端分别与左移动板（24）底部前端和后端连接，左横板（18）顶部设置有第三左轴承（26），所述左连接轴（20）与第三左轴承（26）键连接，所述左螺纹杆（19）螺装穿过左移动板（24），左螺纹杆（19）底端与左连接轴（20）连接，所述左螺母（21）螺装至左螺纹杆（19）上，左螺纹杆（19）顶端设置有左转盘（27），所述右移动机构包括右横板、右螺纹杆、右连接轴、右螺母、第一右滑动杆、第二右滑动杆和右移动板，所述右横板与箱体（1）右侧壁连接，右横板前半区域和后半区域分别设置有前限位孔和后限位孔，所述第一右滑动杆和第二右滑动杆底端分别穿过前限位孔和后限位孔，第一右滑动杆和第二右滑动杆底端均设置有右万向轮，第一右滑动杆和第二右滑动杆顶端分别与右移动板底部前端和后端连接，右横板顶部设置有第三右轴承，所述右连接轴与第三右轴承键连接，所述右螺纹杆螺装穿过右移动板，右螺纹杆底端与右连接轴连接，所述右螺母螺装至右螺纹杆上，右螺纹杆顶端设置有右转盘。

3.如权利要求2所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，所述过渡口处设置有第四轴承（28），所述转轴（9）与第四轴承（28）键连接。

4.如权利要求3所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，所述箱体（1）右侧壁连通设置有散热口，散热口处设置有滤网（29）。

5.如权利要求4所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，所述箱体（1）前侧壁连通设置有开口，开口处左端和右端分别通过合页活动安装有左门体（30）和右门体，左门体（30）上设置有L型杆（31），右门体上轴连接设置有挡板（32），挡板（32）一端穿过L型杆（31）。

6.如权利要求5所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，控制箱（3）与箱体（1）之间设置有四组竖杆（33），压合机构（5）左侧壁和右侧壁的前端和后端均设置有限位环（34），四组竖杆（33）分别穿过一组所述限位环（34）。

7.如权利要求6所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，所述支撑杆（8）底端焊接在箱体（1）内底部。

8.如权利要求7所述的一种触摸屏真空贴合机，其特征在于，还包括弧形板（35），所述弧形板（35）设置有多组间隔孔，多组滚珠（10）分别穿过多组间隔孔。

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