CN110696294A - 一种免打孔筒型塑件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免打孔筒型塑件的注塑模具,包括矩形的底模板、中模板和顶模板,底模板四边的中部固定有导柱,中模板和顶模板均分别成型有导柱相对的第一导向孔和第二导向孔,中模板上端面的四角设有立方体状的滑动模块,滑动模块靠近中模板的两侧端面上成型有贯穿滑动模块下端面并呈半圆柱形的凹模,凹模的内壁上成型若干圆柱形的支柱,滑动模块的侧端面上成型有与凹模相连通并呈半圆锥形的进孔;所述相邻滑动模块之间的中模板上成型有与滑动模块上凹模相对的定位孔,底模板上固定有与定位孔相对的芯轴。本发明能实现带孔的圆筒形注塑件的一次注塑成型,能节省生产力;同时该模具还可以一次成型多个产品。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具的技术领域,更具体地说涉及一种免打孔筒型塑件的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。目前注塑模具可以加工出圆筒形的注塑件,而一些注塑件上还需要在其外壁上成型许多通孔,则要求注塑件进行二次加工,因为注塑件本身呈圆形,且在圆弧形的外表面上加工孔,较为不便,则可否实现带孔的圆筒形注塑件一次注塑成型,就不要二次加工的过程,可以大大节省生产力。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其能实现带孔的圆筒形注塑件的一次注塑成型,能节省生产力;同时该模具还可以一次成型多个产品。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种免打孔筒型塑件的注塑模具,包括矩形的底模板、中模板和顶模板,底模板四边的中部固定有导柱,中模板和顶模板均分别成型有导柱相对的第一导向孔和第二导向孔,中模板上端面的四角设有立方体状的滑动模块,滑动模块靠近中模板的两侧端面上成型有贯穿滑动模块下端面并呈半圆柱形的凹模,凹模的内壁上成型若干圆柱形的支柱,滑动模块的侧端面上成型有与凹模相连通并呈半圆锥形的进孔;所述相邻滑动模块之间的中模板上成型有与滑动模块上凹模相对的定位孔,底模板上固定有与定位孔相对的芯轴;
所述滑动模块的外端上成型有斜面,中模板的四角固定有与滑动模块上斜面相平行的支架板,支架板上固定连接有气缸,气缸活塞杆穿过支架板固定在滑动模块的斜面上;所述顶模板的中心插接固定有衬套,衬套内成型有圆锥形的注塑孔,顶模板的下端面上成型有与注塑孔相连通并呈“十”字形的导流槽。
优选的,所述导柱的长度不小于中模板、顶模板和滑动模块的厚度之和。
优选的,所述滑动模块上的斜面与滑动模块侧端面的倾斜角度为度,滑动模块的侧端面和中模板的侧壁相平行。
优选的,所述滑动模块上的凹模位于滑动模块侧端面的中部,凹模至滑动模块内端棱边的距离等于定位孔至中模板中心的中心距。
优选的,所述中模板上定位孔的孔径等于芯轴的直径,定位孔的孔径小于滑动模块上凹模内壁的直径。
优选的,所述滑动模块上的支柱绕凹模的中心轴线呈环形均匀分布,支柱的内端面呈圆弧面,支柱内端面的圆弧半径等于芯轴的半径。
优选的,所述顶模板上导流槽外端至顶模板中心的距离不小于滑动模块上进孔至滑动模块内端棱边的中心距。
优选的,所述中模板的四角成型有斜置的燕尾槽,滑动模块的下端面上成型有燕尾型的导块,滑动模块的导块插设在中模板的燕尾槽内,燕尾槽与中模板侧壁之间的夹角为度。
本发明的有益效果在于:其能实现带孔的圆筒形注塑件的一次注塑成型,能节省生产力;同时该模具还可以一次成型多个产品。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖视结构示意图。;
图4为图2中B-B处的剖视结构示意图。
图5为图2中C-C处的剖视结构示意图。
图中:1、底模板;2、中模板;21、第一导向孔;22、燕尾槽;23、定位孔;3、顶模板;31、第二导向孔;32、导流槽;4、导柱;5、滑动模块;51、凹模;52、进口;53、支柱;54、斜面;55、避让槽;6、支架板;7、气缸;8、芯轴;9、衬套;91、注塑孔。
具体实施方式
实施例:见图1至5所示,一种免打孔筒型塑件的注塑模具,包括矩形的底模板1、中模板2和顶模板3,底模板1四边的中部固定有导柱4,中模板2和顶模板3均分别成型有导柱4相对的第一导向孔21和第二导向孔31,中模板2上端面的四角设有立方体状的滑动模块5,滑动模块5靠近中模板2的两侧端面上成型有贯穿滑动模块5下端面并呈半圆柱形的凹模51,凹模51的内壁上成型若干圆柱形的支柱53,滑动模块5的侧端面上成型有与凹模51相连通并呈半圆锥形的进孔52;所述相邻滑动模块5之间的中模板2上成型有与滑动模块5上凹模51相对的定位孔23,底模板1上固定有与定位孔23相对的芯轴8;
所述滑动模块5的外端上成型有斜面54,中模板2的四角固定有与滑动模块5上斜面54相平行的支架板6,支架板6上固定连接有气缸7,气缸7活塞杆穿过支架板6固定在滑动模块5的斜面54上;所述顶模板3的中心插接固定有衬套9,衬套9内成型有圆锥形的注塑孔91,顶模板3的下端面上成型有与注塑孔91相连通并呈“十”字形的导流槽32。
优选的,所述导柱4的长度不小于中模板2、顶模板3和滑动模块5的厚度之和。
优选的,所述滑动模块5上的斜面54与滑动模块5侧端面的倾斜角度为45度,滑动模块5的侧端面和中模板2的侧壁相平行。
优选的,所述滑动模块5上的凹模51位于滑动模块5侧端面的中部,凹模51至滑动模块5内端棱边的距离等于定位孔23至中模板2中心的中心距。
优选的,所述中模板2上定位孔23的孔径等于芯轴8的直径,定位孔23的孔径小于滑动模块5上凹模51内壁的直径。
优选的,所述滑动模块5上的支柱53绕凹模51的中心轴线呈环形均匀分布,支柱53的内端面呈圆弧面,支柱53内端面的圆弧半径等于芯轴8的半径。
优选的,所述顶模板3上导流槽32外端至顶模板3中心的距离不小于滑动模块5上进孔52至滑动模块5内端棱边的中心距。
优选的,所述中模板2的四角成型有斜置的燕尾槽22,滑动模块5的下端面上成型有燕尾型的导块,滑动模块5的导块插设在中模板2的燕尾槽22内,燕尾槽22与中模板2侧壁之间的夹角为45度。
优选的,所述气缸7两侧的滑动模块5棱边成型有导柱4的避让槽55。
工作原理:本发明为免打孔筒型塑件的注塑模具,图1、2为本模具开模的结构示意图,合模时,底模板1抵靠在中模板2的下端面,中模板2上相邻的滑动模块5相互抵靠在一起,形成矩形的模座,滑动模块5上的凹模51构成圆柱形的模腔,同时芯轴8插设在滑动模块5的模腔内,支柱53抵靠在芯轴8的外壁上;还有顶模板3抵靠在滑动模块5的上端面上,顶模板3上的导流槽32与滑动模块5上的进孔52相连通;
通过衬套9向合模的模具内注塑,液体塑料流入滑动模块5的模腔内成型圆筒型的塑件,同时支柱53插设在塑件,当冷却后,底模板1、中模板2和顶模板3分离,气缸7驱使滑动模块5分离,则可以取出塑件,支柱53脱离塑件后形成通孔,就不需要在二次加工。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种免打孔筒型塑件的注塑模具,包括矩形的底模板(1)、中模板(2)和顶模板(3),底模板(1)四边的中部固定有导柱(4),中模板(2)和顶模板(3)均分别成型有导柱(4)相对的第一导向孔(21)和第二导向孔(31),其特征在于:中模板(2)上端面的四角设有立方体状的滑动模块(5),滑动模块(5)靠近中模板(2)的两侧端面上成型有贯穿滑动模块(5)下端面并呈半圆柱形的凹模(51),凹模(51)的内壁上成型若干圆柱形的支柱(53),滑动模块(5)的侧端面上成型有与凹模(51)相连通并呈半圆锥形的进孔(52);所述相邻滑动模块(5)之间的中模板(2)上成型有与滑动模块(5)上凹模(51)相对的定位孔(23),底模板(1)上固定有与定位孔(23)相对的芯轴(8);
所述滑动模块(5)的外端上成型有斜面(54),中模板(2)的四角固定有与滑动模块(5)上斜面(54)相平行的支架板(6),支架板(6)上固定连接有气缸(7),气缸(7)活塞杆穿过支架板(6)固定在滑动模块(5)的斜面(54)上;所述顶模板(3)的中心插接固定有衬套(9),衬套(9)内成型有圆锥形的注塑孔(91),顶模板(3)的下端面上成型有与注塑孔(91)相连通并呈“十”字形的导流槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述导柱(4)的长度不小于中模板(2)、顶模板(3)和滑动模块(5)的厚度之和。
3.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述滑动模块(5)上的斜面(54)与滑动模块(5)侧端面的倾斜角度为45度,滑动模块(5)的侧端面和中模板(2)的侧壁相平行。
4.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述滑动模块(5)上的凹模(51)位于滑动模块(5)侧端面的中部,凹模(51)至滑动模块(5)内端棱边的距离等于定位孔(23)至中模板(2)中心的中心距。
5.根据权利要求4所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述中模板(2)上定位孔(23)的孔径等于芯轴(8)的直径,定位孔(23)的孔径小于滑动模块(5)上凹模(51)内壁的直径。
6.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述滑动模块(5)上的支柱(53)绕凹模(51)的中心轴线呈环形均匀分布,支柱(53)的内端面呈圆弧面,支柱(53)内端面的圆弧半径等于芯轴(8)的半径。
7.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述顶模板(3)上导流槽(32)外端至顶模板(3)中心的距离不小于滑动模块(5)上进孔(52)至滑动模块(5)内端棱边的中心距。
8.根据权利要求1所述的一种免打孔筒型塑件的注塑模具,其特征在于:所述中模板(2)的四角成型有斜置的燕尾槽(22),滑动模块(5)的下端面上成型有燕尾型的导块,滑动模块(5)的导块插设在中模板(2)的燕尾槽(22)内,燕尾槽(22)与中模板(2)侧壁之间的夹角为45度。
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