CN110694927A - 一种基于plc控制的自动分类筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，包括支架、出料机构、输送机构与下料机构，所述出料机构设在支架上，所述输送机构设置在出料机构的下方，所述下料机构设在输送机构上，所述支架包括底座，所述底座的顶部设有支撑杆，所述出料机构包括料斗，所述料斗的底部设有出料嘴，所述料斗内壁的底部且对应出料嘴的位置设有引料板，所述输送机构包括输料通道。本发明通过支架、出料机构、输送机构与下料机构之间的相互配合，实现了一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，不仅为工作人员提供了方便，大大提高了生产效率，而且分拣的精度更高，操作也非常简单，只需将待分拣的球体倒入料斗后，自动分拣完成。

Description

一种基于PLC控制的自动分类筛选装置
技术领域
本发明涉及PLC控制系统技术领域，具体为一种基于PLC控制的自动分类筛选装置。
背景技术
PLC是一种可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，PLC的应用极为广泛，如一种用于钢球的自动分类筛选装置，根据不同的需求，钢球的直径大小也存在不同的规格。但是，现有的状况是，大多数钢球生产厂家在钢球入库前，通常是通过人工用手的方式从料框中拣取，因此，它的生产效率极其低下，在很大程度上影响了企业的生产周期；另外，人工拣取的分类，很容易造成筛选不彻底的现象，相同的规格内很容易混入不同规格的钢球，从而影响筛选质量。
发明内容
为解决上述问题本发明提供了一种基于PLC控制的自动分类筛选装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，包括支架、出料机构、输送机构与下料机构，所述出料机构设在支架上，所述输送机构设置在出料机构的下方，所述下料机构设在输送机构上；
所述支架包括底座，所述底座的顶部设有支撑杆；
所述出料机构包括料斗，所述料斗的底部设有出料嘴，所述料斗内壁的底部且对应出料嘴的位置设有引料板；
所述输送机构包括输料通道，所述输料通道顶部的左侧开设有进料口，所述输料通道底部的左侧开设有第一下料口，所述输料通道内壁的左侧且对应第一下料口的位置设有挡料板，所述输料通道的顶部且位于进料口的右侧设有传感器，所述输料通道底部的右侧开设有第二下料口；
所述下料机构包括固定板，所述固定板的顶部与输料通道的底部固定连接，所述固定板的左侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定板且延伸至其右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿第一下料口且延伸至其内部固定连接有与第一下料口相互配合使用的挡板，所述第一下料口内壁的右侧且对应挡板的位置开设有与其相适配的凹槽，所述第一下料口内壁的左侧设有限位滑杆，所述挡板的左侧且对应限位滑杆的位置开设有与其相适配的限位滑槽，所述限位滑杆靠近限位滑槽的一侧贯穿限位滑槽且延伸至其内部。
优选的，所述料斗的左侧通过对称设置的第一安装杆与支撑杆的右侧固定连接。
优选的，所述输料通道的左侧通过第二安装杆与支撑杆的右侧固定连接。
优选的，所述底座的顶部且对应下料机构的位置设有第一接料框，所述底座的顶部且对应第二下料口的位置设有第二接料框。
优选的，所述支撑杆左侧的顶部设有PLC控制面板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过支架、出料机构、输送机构与下料机构之间的相互配合，实现了一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，不仅为工作人员提供了方便，大大提高了生产效率，而且分拣的精度更高，操作也非常简单，只需将待分拣的球体倒入料斗后，自动分拣完成。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图；
图2为本发明输料机构正视图的结构剖面图；
图3为本发明输料通道正视图的结构剖面图；
图4为本发明下料机构正视图的结构剖面图。
图中：1支架、2出料机构、3输送机构、4下料机构、101底座、102支撑杆、201料斗、202出料嘴、203引料板、301输料通道、302进料口、303第一下料口、304挡料板、305传感器、306第二下料口、401固定板、402电动推杆、403连接杆、404挡板、405凹槽、406限位滑杆、407限位滑槽、5第一安装杆、6第二安装杆、7第一接料框、8第二接料框、9 PLC控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，包括支架1、出料机构2、输送机构3与下料机构4，出料机构2设在支架1上，输送机构3设置在出料机构2的下方，下料机构4设在输送机构3上，底座101的顶部且对应下料机构4的位置设有第一接料框7。
请参阅图1，支架1包括底座101，底座101的顶部设有支撑杆102。
请参阅图1，出料机构2包括料斗201，料斗201的左侧通过对称设置的第一安装杆5与支撑杆102的右侧固定连接，料斗201的底部设有出料嘴202，料斗201内壁的底部且对应出料嘴202的位置设有引料板203。
请参阅图1-3，输送机构3包括输料通道301，输料通道301的左侧通过第二安装杆6与支撑杆102的右侧固定连接，输料通道301顶部的左侧开设有进料口302，输料通道301底部的左侧开设有第一下料口303，输料通道301内壁的左侧且对应第一下料口303的位置固定连接有挡料板304，输料通道301的顶部且位于进料口302的右侧设有传感器305，输料通道301底部的右侧开设有第二下料口306，底座101的顶部且对应第二下料口306的位置设有第二接料框8。
请参阅图1-4，下料机构4包括固定板401，固定板401的顶部与输料通道301的底部固定连接，固定板401的左侧固定连接有电动推杆402，电动推杆402的输出端贯穿固定板401且延伸至其右侧固定连接有连接杆403，连接杆403的顶部贯穿第一下料口303且延伸至其内部固定连接有与第一下料口303相互配合使用的挡板404，第一下料口303内壁的右侧且对应挡板404的位置开设有与其相适配的凹槽405，第一下料口303内壁的左侧固定连接有限位滑杆406，挡板404的左侧且对应限位滑杆406的位置开设有与其相适配的限位滑槽407，限位滑杆406靠近限位滑槽407的一侧贯穿限位滑槽407且延伸至其内部，支撑杆102左侧的顶部设有PLC控制面板9，通过支架1、出料机构2、输送机构3与下料机构4之间的相互配合，实现了一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，不仅为工作人员提供了方便，大大提高了生产效率，而且分拣的精度更高，操作也非常简单，只需将待分拣的球体倒入料斗201后，自动分拣完成。
使用时，将待分选球体倒入料斗201内，使得球体顺着出料嘴202下落至输料通道301内，当球体经过传感器305的位置，如果球体小于或等于与传感器305相互接触的临界值，球体继续前行到达第二下料口306的位置下落至第二接料框8内，当球体大于与传感器305相互接触时的临界值时，此时会触发传感器305，传感器305将信号传输至PLC控制面板9，然后控制电动推杆402运行一个往复行程，首先带动挡板404向左移动，此时在挡板404上的球体会通过第一下料口303下落至第一接料框7内，球体下落后电动推杆402立即复位，以供后续工作正常运行，以此往复首先自动分选。
与专利201811649665.X 、201720049562.4 、201810724087.5 相比，该装置通过支架、出料机构、输送机构与下料机构之间的相互配合，不仅为工作人员提供了方便，大大提高了生产效率，而且分拣的精度更高，操作也非常简单，只需将待分拣的球体倒入料斗后，自动分拣完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，包括支架（1）、出料机构（2）、输送机构（3）与下料机构（4），其特征在于：所述出料机构（2）设在支架（1）上，所述输送机构（3）设置在出料机构（2）的下方，所述下料机构（4）设在输送机构（3）上；
所述支架（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶部设有支撑杆（102）；
所述出料机构（2）包括料斗（201），所述料斗（201）的底部设有出料嘴（202），所述料斗（201）内壁的底部且对应出料嘴（202）的位置设有引料板（203）；
所述输送机构（3）包括输料通道（301），所述输料通道（301）顶部的左侧开设有进料口（302），所述输料通道（301）底部的左侧开设有第一下料口（303），所述输料通道（301）内壁的左侧且对应第一下料口（303）的位置设有挡料板（304），所述输料通道（301）的顶部且位于进料口（302）的右侧设有传感器（305），所述输料通道（301）底部的右侧开设有第二下料口（306）；
所述下料机构（4）包括固定板（401），所述固定板（401）的顶部与输料通道（301）的底部固定连接，所述固定板（401）的左侧设有电动推杆（402），所述电动推杆（402）的输出端贯穿固定板（401）且延伸至其右侧固定连接有连接杆（403），所述连接杆（403）的顶部贯穿第一下料口（303）且延伸至其内部固定连接有与第一下料口（303）相互配合使用的挡板（404），所述第一下料口（303）内壁的右侧且对应挡板（404）的位置开设有与其相适配的凹槽（405），所述第一下料口（303）内壁的左侧设有限位滑杆（406），所述挡板（404）的左侧且对应限位滑杆（406）的位置开设有与其相适配的限位滑槽（407），所述限位滑杆（406）靠近限位滑槽（407）的一侧贯穿限位滑槽（407）且延伸至其内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，其特征在于：所述料斗（201）的左侧通过对称设置的第一安装杆（5）与支撑杆（102）的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，其特征在于：所述输料通道（301）的左侧通过第二安装杆（6）与支撑杆（102）的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，其特征在于：所述底座（101）的顶部且对应下料机构（4）的位置设有第一接料框（7），所述底座（101）的顶部且对应第二下料口（306）的位置设有第二接料框（8）。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动分类筛选装置，其特征在于：所述支撑杆（102）左侧的顶部设有PLC控制面板（9）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112139055A (zh) * 2020-09-07 2020-12-29 天长市正牧铝业科技有限公司 一种棒球生产分类收集装置
CN113262986A (zh) * 2021-06-10 2021-08-17 伍运来 一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置

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