CN203527949U - 一种打环机定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打环机定量投料装置，包括第一料仓、第二料仓，输送软管、接料口、斜料斗、可调节出料器以及固定座；第一料仓上端设置所述第二料仓，下端固定连接输送软管；接料口上端固定连接输送软管，下端固定连接可调节出料器，斜料斗设置在可调节出料器内部，斜料斗底部斜边上焊接一调节座，固定座通过螺钉固定在固定支撑上，在固定座底部左上方斜向上固定设置一滑道座，滑道座内部设置一调节杆，调节杆与调节座之间通过螺纹固定，调节斜料斗的出口高度，本实用新型的有益效果是：机构稳定性好，投料目标准确，投料量精确，方便控制，出料均匀，自动化进料，进料均匀，无料仓堵塞现象。

Description

一种打环机定量投料装置

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，尤其涉及一种打环机定量投料装置。

背景技术

打环机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度（同心角）的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件。是环保除尘骨架、风扇网罩、水泥电杆、矿用风筒、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具（如炉架、酒/杯架）等行业提高产品质量、降低生产成本、提升生产能力的首选设备。

打环机所打出的环状工件是将粉状原料投入规定的成环模具中打造出来的，但是这种技术目前还存在一些问题，如没有严格的定量投料机构使得打环机在工作的过程中由于机器的不稳定性会出现出料时多时少的现象，导致生产的工件不符合标准，大大增加了工件的报废率，浪费材料，增加生产强度及生产成本。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种出料均匀的打环机投料装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种打环机定量投料装置，包括第一料仓、第二料仓，输送软管、接料口、斜料斗、可调节出料器以及固定座；所述第一料仓上端设置所述第二料仓，下端固定连接所述输送软管，所述接料口上端固定连接所述输送软管，下端固定连接所述可调节出料器，所述斜料斗设置在所述可调节出料器内部，所述斜料斗底部斜边上焊接一调节座，所述固定座通过螺钉固定在固定支撑上，在所述固定座底部左上方斜向上固定设置一滑道座，所述滑道座内部设置一调节杆，所述调节杆与所述调节座之间通过螺纹固定，调节所述斜料斗的出口高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一料仓内部靠近底端设置一气缸，在所述气缸其中一端固定连接一阀门板。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二料仓内部仓体上设置一料位传感器。

本实用新型的进一步改进在于：所述调节杆上还设有刻度栏，该刻度栏采用厘米单位制。

本实用新型的进一步改进在于：所述调节杆顶端通过销钉固定一手轮。

本实用新型的进一步改进在于：所述可调节出料器底部设有可调节出料器口，且所述可调节出料器与所述斜料斗之间通过螺钉固定一压片，所述压片表面光滑，所述压片上开有与可调节出料器口相匹配的开口。

本实用新型的进一步改进在于：所述输送软管上宽下窄，且其中一侧靠近上端固定设置一滚花螺钉。

本实用新型的原理及有益效果是：

机构稳定性好，投料目标准确：斜料斗设置在可调节出料器内部，斜料斗底部斜边上焊接一调节座，固定座通过螺钉固定在固定支撑上，提高了整个投料机构的稳定性，防止机器在运作时由于稳定性差而导致的位置偏移，造成投料不均匀且目标不准的问题。

投料量精确，方便控制，出料均匀：调节杆与调节座之间通过螺纹固定，调节斜料斗的出口高度，在调节杆上还设置刻度栏，所述可调节出料器底部设有可调节出料器口，且可调节出料器与斜料斗之间通过螺钉固定一压片，压片上开有与可调节出料器口相匹配的开口，确保斜料斗在可调节出料器内的稳定性，工作时，拧动手轮，上下移动调节杆，通过调节杆上螺纹调节调节座，调节座带动斜料斗在可调节出料器内上下滑动，观察出料量，抬高或降低斜料斗的出口高度，来调节投料仓的出粉量，调节杆上的刻度栏可精确控制投料量，这样规范的投料不仅提高了原料的利用率，而且缩短了工人的调机时间，减少了生产成本。

自动化进料，进料均匀，无料仓堵塞现象：第二料仓内部仓体上的料位传感器将信号传给第一料仓内部的气缸，气缸带动阀门板移动，灵活控制第一料仓中的下料量，保持第二料仓中粉料的储藏量一致，使得可调节出料器的出料压力平衡，保证填粉时填粉的量一致，最终使粉环压制成型后的重量可控。

本实用新型结构工艺简单，操作方便，整个机构的稳定性好，原料的投入量可控，出料均匀，原料的利用率提高， 缩短调机时间，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二料仓下端结构的正视图。

图3为本实用新型第二料仓下端结构的右视图。

其中：1-滚花螺钉，2-接料口，3-斜料斗，4-调节杆，5-压片，6-调节座，7-可调节出料器，8-手轮，9-滑道座，10-固定座，11-固定支撑，12-输送软管，13-第一料仓，14-第二料仓，15-气缸，16-阀门板，17-料位传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

参照附图1-3所示的一种打环机定量投料装置，包括第一料仓13、第二料仓14、输送软管12、接料口2、斜料斗3、可调节出料器7以及固定座10，所述第一料仓13与所述第二料仓14均为上宽下窄的结构，所述第一料仓13内部靠近底端设置一气缸15，在所述气缸15其中一端固定连接一阀门板16，所述第二料仓14内部仓体上设置一料位传感器17，该料位传感器17位于仓体的中间位置；所述接料口2上端固定连接所述输送软管12，下端固定连接所述可调节出料器7，所述可调节出料器7与地面的夹角控制在30～45度，所述输送软管12其中一侧靠近上端固定设置一滚花螺钉1，所述滚花螺钉1不仅能够增大或缩小输送软管12的的内径，起到定位作用，而且还能装饰外表，增加投料机构的美观效果；所述斜料斗3设置在所述可调节出料器7内部，所述斜料斗3底部斜边上焊接一调节座6，所述可调节出料器7底部设有可调节出料器7口，且所述可调节出料器7与所述斜料斗3之间通过螺钉固定一压片5，所述压片5上开有与可调节出料器7口相匹配的开口，确保斜料斗在可调节出料器7内的稳定性，所述调节座6可在可调节出料器7口内滑动，所述固定座10通过螺钉固定在固定支撑11上，提高了整个投料机构的稳定性，防止机器在运作时由于稳定性差而导致的位置偏移，造成投料不均匀且目标不准的问题，在所述固定座10底部左上方斜向上固定设置一滑道座9，所述滑道座9内部设置一调节杆4，所述调节杆4上还设有刻度栏，该刻度栏采用厘米单位制，调节杆4上的刻度栏可精确控制投料量，确保投料均匀，所述调节杆4顶端通过销钉固定一手轮8，手轮8为导向装置，指挥并调节调节杆4，所述调节杆4与所述调节座6之间通过螺纹固定，调节所述斜料斗3的出口高度。

工作时，首先粉料由第一料仓13通过气缸15和阀门板16控制进入到第二料仓14中，再通过输送软管12与可调节出料器7输出至工作台上。当第二料仓14中的粉料位置低于料位传感器17所在的位置时，料位传感器17发出电信号给终端设备，此时操作人员通过控制面板输入，控制气缸15打开阀门板16，将第一料仓13中储存的粉料投入至第二料仓14中，当粉料进入到可调节出料器7内时，拧动手轮8，上下移动调节杆4，通过调节杆4上螺纹调节调节座6，调节座6带动斜料斗3在可调节出料器7口内上下滑动，观察出料量，抬高或降低斜料斗3的出口高度，来调节投料仓的出粉量，调节杆4上的刻度栏可精确控制投料量，这样规范的投料不仅提高了原料的利用率，而且缩短了工人的调机时间，减少了生产成本。

Claims (7)

1.一种打环机定量投料装置，其特征在于：包括第一料仓（13）、第二料仓（14），输送软管（12）、接料口（2）、斜料斗（3）、可调节出料器（7）以及固定座（10）；所述第一料仓（13）上端设置所述第二料仓（14），下端固定连接所述输送软管（12）；所述接料口（2）上端固定连接所述输送软管（12），下端固定连接所述可调节出料器（7），所述斜料斗（3）设置在所述可调节出料器（7）内部，所述斜料斗（3）底部斜边上焊接一调节座（6），所述固定座（10）通过螺钉固定在固定支撑（11）上，在所述固定座（10）底部左上方斜向上固定设置一滑道座（9），所述滑道座（9）内部设置一调节杆（4），所述调节杆（4）与所述调节座（6）之间通过螺纹固定，调节所述斜料斗（3）的出口高度。

2.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述第一料仓（13）内部靠近底端设置一气缸（15），在所述气缸（15）其中一端固定连接一阀门板（16）。

3.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述第二料仓（14）内部仓体上设置一料位传感器（17）。

4.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述调节杆（4）上还设有刻度栏，该刻度栏采用厘米单位制。

5.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述调节杆（4）顶端通过销钉固定一手轮（8）。

6.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述可调节出料器（7）底部设有可调节出料器口，且所述可调节出料器（7）与所述斜料斗（3）之间通过螺钉固定一压片（5），所述压片（5）上开有与可调节出料器口相匹配的开口。

7.根据权利要求1所述的打环机定量投料装置，其特征在于：所述输送软管（12）上宽下窄，且其中一侧靠近上端固定设置一滚花螺钉（1）。

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