CN110694890A - 一种煤炭筛选设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种煤炭筛选设备，包括底板、绕底板中心分布有四个圆形的振动筛，所述振动筛内分布有孔径不同的筛网，还包括安装在底板上以存放多个筛网的存放架，所述底板上方分布有将筛网输送至对应振动筛内的输送装置，所述底板上设有带动存放架升降的升降机构。本发明实现了对原煤的多孔径筛选，无需多次筛选，减少筛选步骤，缩短筛选时间，通过输送装置和升降机构配合，将不同孔径的筛板输送入对应的震动筛内，无需人工进行安装，减少工人工作强度，缩短筛选准备时间，增强筛选效率。

Description

一种煤炭筛选设备
技术领域
本发明涉及煤炭筛选领域，具体的说是一种煤炭筛选设备。
背景技术
我国一直是煤炭的开采大国和使用大国，煤炭易产生二氧化硫等有毒气体，随着国家对环境整治的力度不断加大，需要对煤炭进行细分处理使用，传统的煤炭筛选设备只能筛选单一孔径的煤炭，无法对原煤进行进一步细分，导致大量高质量原煤与含有较多杂质的原煤混合燃烧，燃烧效率低，产生的有毒气体多同时燃烧易产生大量烟尘，污染环境，现在主要通过对原煤进行对此筛选，滤除杂质较多的原煤以保证原煤的质量，多次筛选原煤步骤繁琐且耗时较长，因此需要一种煤炭筛选设备解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种煤炭筛选设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种煤炭筛选设备，包括底板、绕底板中心分布有四个圆形的振动筛，所述振动筛内分布有孔径不同的筛网，还包括安装在底板上以存放多个筛网的存放架，所述底板上方分布有将筛网输送至对应振动筛内的输送装置，所述底板上设有带动存放架升降的升降机构。
所述存放架包括分布在底板上方的支撑底座，所述支撑底座上方分布有一号支撑板，所述一号支撑板上固定有一对沿一号支撑板半径方向分布的支撑柱，所述支撑柱上均固定有沿支撑柱高度方向分布的三个二号支撑板，所述支撑底座上设有带动一号支撑板转动的动力机构。
所述输送装置包括分布在存放架上方的以推送筛网的推送板，所述推送板上方分布有固定板，所述固定板上安装有带动推送板沿存放架半径方向运动的推送机构，所述输送装置还包括带动固定板旋转的转动机构。
所述升降机构与存放架相连的一号丝杠，所述一号丝杠配合有安装在底板上的螺纹套，所述螺纹套连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮配合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮连接有安装在底板上的一号电机。
所述动力机构包括与一号支撑板相连的一号齿轮，所述一号齿轮配合有二号齿轮，所述二号齿轮连接有固定在支撑底座上的二号电机。
所述推送机构包括分布在推送板与固定板之间的液压缸，所述液压缸末端配合有安装在固定板上的二号丝杠，所述二号丝杠连接有安装在固定板上的三号电机。
所述转动机构安装在固定板上的齿圈，所述齿圈配合有三号齿轮，所述三号齿轮连接有四号电机。
所述振动筛上均设有供筛网进出的开口，所述振动筛上还设有密封对应的开口的密封板，所述密封板均配合有安装在振动筛上的电动推杆。
所述底板上设有固定外壳，所述固定外壳周向上设有与对应的振动筛配合的落料口。
所述推送板上安装有一对将筛网完全推送至振动筛内的液压推杆。
本发明的有益效果是：本发明实现了对原煤的多孔径筛选，无需多次筛选，减少筛选步骤，缩短筛选时间，通过输送装置和升降机构配合，将不同孔径的筛板输送入对应的震动筛内，无需人工进行安装，减少工人工作强度，缩短筛选准备时间，增强筛选效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明去除固定外壳后立体机构示意图一；
图4为本发明去除固定外壳后立体机构示意图二；
图5为本发明图2的A-A剖面结构示意图；
图6为本发明存放架立体结构示意图；
图7为本发明存放架正视结构示意图；
图8为本发明输送装置结构立体结构示意图；
图9为本发明图3中I的放大视图；
图10为本发明图5中II的放大视图；
图11为本发明图3中III的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图11所示，一种煤炭筛选设备，包括底板1、绕底板1中心分布有四个圆形的振动筛2，所述振动筛2内分布有孔径不同的筛网3，还包括安装在底板1上以存放多个筛网3的存放架4，所述底板1上方分布有将筛网3输送至对应振动筛2内的输送装置5，所述底板1上设有带动存放架4升降的升降机构6；所述振动筛2内设有一对震动电机19。
所述存放架4包括分布在底板1上方的支撑底座41，所述支撑底座41上方分布有一号支撑板42，所述一号支撑板42上固定有一对沿一号支撑板42半径方向分布的支撑柱43，所述支撑柱43上均固定有沿支撑柱43高度方向分布的三个二号支撑板44，所述支撑底座41上设有带动一号支撑板42转动的动力机构45，所述二号支撑板44的周长小于一号支撑板42的一半，使两个二号支撑板44形成缺口，防止与输送装置5发生干涉。
所述输送装置5包括分布在存放架4上方的以推送筛网3的推送板51，所述推送板51上方分布有固定板52，所述固定板52上安装有带动推送板51沿存放架4半径方向运动的推送机构53，所述输送装置5还包括带动固定板52旋转的转动机构54。
所述升降机构6与存放架4相连的一号丝杠61，所述一号丝杠61配合有安装在底板1上的螺纹套62，所述螺纹套62连接有从动锥齿轮63，所述从动锥齿轮63配合有主动锥齿轮64，所述主动锥齿轮64连接有安装在底板1上的一号电机65，所述一号丝杠61与支撑底座41相连；所述一号电机65驱动螺纹套62转动，带动支撑底座41升降，带动存放在下部的筛网3上升至与与输送装置5同一水平高度；所述底板1上还设有四个一号滑套66，所述一号滑套66均配合有与支撑底座41相连三号导向杆67。
所述动力机构45包括与一号支撑板42相连的一号齿轮46，所述一号齿轮46配合有二号齿轮47，所述二号齿轮47连接有固定在支撑底座41上的二号电机48；所述二号电机48转动带动二号齿轮47与一号齿轮46配合，使二号支撑板44形成缺口转向对应的振动筛2。
所述推送机构53包括分布在推送板51与固定板52之间的液压缸531，所述液压缸531末端配合有安装在固定板52上的二号丝杠532，所述二号丝杠532连接有安装在固定板52上的三号电机533；所述推送板51上设有三个与插入筛网3内的一号推送块51a，所述液压缸531末端设有与二号丝杠532配合的连接板537，所述连接板537还配合安装在固定板52上的一号导向杆536，所述连接板537上还设有一对二号导向杆534，所述二号导向杆534均配合有安装在推送板51上二号滑套535；所述三号电机533转动与连接板537配合，带动一号推送块51a插入筛网3，随后液压缸531抬升筛网3，同时三号电机533转动与连接板537配合，将筛网3输送入振动筛2内。
所述转动机构54安装在固定板52上的齿圈541，所述齿圈541配合有三号齿轮542，所述三号齿轮542连接有四号电机543；所述四号电机543驱动三号齿轮542转动与齿圈541配合，从而带动固定板52转动，使推送板51与二号支撑板44形成的缺口保持在同一轴线方向，防止在输送筛网3时发生运动干涉。
所述振动筛2上均设有供筛网3进出的开口7，所述振动筛2上还设有密封对应的开口7的密封板8，所述密封板8均配合有安装在振动筛2上的电动推杆9，所述电动推杆9推动密封板8升降，便于将筛网3输送入振动筛2内，所述振动筛2上均设有将筛网3推出对应振动筛2的二号液压推杆18，所述二号液压推杆18连接有三号推送块18a，所述二号液压推杆18沿对应的振动筛2半径方向对称设置与两个。
所述底板1上设有固定外壳10，所述固定外壳10周向上设有与对应的振动筛2配合的落料口11；所述固定外壳10上部设有四个入料口10a；所述固定外壳10上设有与固定板52配合的环形槽10b，所述固定板52上设有四个减少摩擦阻力的导向轮14；所述振动筛2上均设有余料通道16，所述落料口11内均设有与振动筛2相连的落料通道17，所述落料通道17顶部为喇叭口且分布在筛网3正下方，所述固定外壳10上周向上还设有与余料通道16配合余料开口15。
所述推送板51上安装有一对将筛网3完全推送至振动筛2内的一号液压推杆12，由于液压缸531与振动筛2之间存在运动干涉，无法将筛网3完全输送入振动筛2内，通过一号液压推杆12推动二号推送块12a，使筛网3完全进入振动筛2内。
在本发明中，当煤炭需要筛选时，第一步：三号电机533转动与连接板537配合，带动一号推送块51a插入筛网3，随后液压缸531抬升筛网3，同时电动推杆9推动密封板8上升；
第二步：三号电机533转动与连接板537配合，将筛网3输送入振动筛2内，当液压缸531运动至极限位置，一号液压推杆12推动二号推送块12a，使筛网3完全进入振动筛2内。
第三步：三号电机533转动将推送板51输送至原位，随后号电机65驱动螺纹套62转动，带动支撑底座41升降，带动存放在下部的筛网3上升至与输送装置5同一水平高度，紧接着二号电机48转动带动二号齿轮47与一号齿轮46配合，使二号支撑板44形成缺口转向对应的振动筛2；
第四步：四号电机543驱动三号齿轮542转动与齿圈541配合，从而带动固定板52转动，使推送板51与二号支撑板44形成的缺口保持在同一轴线方向，液压缸531将推送板51下降至原位，重复第一步和第二步的步骤将筛网3输送入振动筛2内。
当筛选完成，筛网3需要移出振动筛2时，第一步：电动推杆9推动密封板8上升，二号液压推杆18将筛网3推出振动筛2；
第二步：三号电机533转动将推送板51运动，使一号推送块51a与筛网3配合，随后液压缸531抬升筛网3；
第三步：三号电机533转动将推送板51运动，将筛网3运送至二号支撑板44上方，随后液压缸531放下筛网3，最后三号电机533转动将推送板51输送至原位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种煤炭筛选设备，包括底板(1)、绕底板(1)中心分布有四个圆形的振动筛(2)，所述振动筛(2)内分布有孔径不同的筛网(3)，其特征在于：还包括安装在底板(1)上以存放多个筛网(3)的存放架(4)，所述底板(1)上方分布有将筛网(3)输送至对应振动筛(2)内的输送装置(5)，所述底板(1)上设有带动存放架(4)升降的升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述存放架(4)包括分布在底板(1)上方的支撑底座(41)，所述支撑底座(41)上方分布有一号支撑板(42)，所述一号支撑板(42)上固定有一对沿一号支撑板(42)半径方向分布的支撑柱(43)，所述支撑柱(43)上均固定有沿支撑柱(43)高度方向分布的三个二号支撑板(44)，所述支撑底座(41)上设有带动一号支撑板(42)转动的动力机构(45)。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述输送装置(5)包括分布在存放架(4)上方的以推送筛网(3)的推送板(51)，所述推送板(51)上方分布有固定板(52)，所述固定板(52)上安装有带动推送板(51)沿存放架(4)半径方向运动的推送机构(53)，所述输送装置(5)还包括带动固定板(52)旋转的转动机构(54)。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述升降机构(6)与存放架(4)相连的一号丝杠(61)，所述一号丝杠(61)配合有安装在底板(1)上的螺纹套(62)，所述螺纹套(62)连接有从动锥齿轮(63)，所述从动锥齿轮(63)配合有主动锥齿轮(64)，所述主动锥齿轮(64)连接有安装在底板(1)上的一号电机(65)。
5.根据权利要求2所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述动力机构(45)包括与一号支撑板(42)相连的一号齿轮(46)，所述一号齿轮(46)配合有二号齿轮(47)，所述二号齿轮(47)连接有固定在支撑底座(41)上的二号电机(48)。
6.根据权利要求3所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述推送机构(53)包括分布在推送板(51)与固定板(52)之间的液压缸(531)，所述液压缸(531)末端配合有安装在固定板(52)上的二号丝杠(532)，所述二号丝杠(532)连接有安装在固定板(52)上的三号电机(533)。
7.根据权利要求3所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述转动机构(54)安装在固定板(52)上的齿圈(541)，所述齿圈(541)配合有三号齿轮(542)，所述三号齿轮(542)连接有四号电机(543)。
8.根据权利要求1所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述振动筛(2)上均设有供筛网(3)进出的开口(7)，所述振动筛(2)上还设有密封对应的开口(7)的密封板(8)，所述密封板(8)均配合有安装在振动筛(2)上的电动推杆(9)。
9.根据权利要求1所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述底板(1)上设有固定外壳(10)，所述固定外壳(10)周向上设有与对应的振动筛(2)配合的落料口(11)。
10.根据权利要求3所述的一种煤炭筛选设备，其特征在于：所述推送板(51)上安装有一对将筛网(3)完全推送至振动筛(2)内的液压推杆(12)。
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